補口補傷及電火花檢測施工方案

1、補口補傷及電火花檢測施工方案玉溪市城北氣站至九龍路次高壓天燃氣管道安裝工程補口補傷及電火花檢測施工方案編制人：審核人：審批人：云南省第二安裝工程公司二0一五年十一月目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工總體組織布署2四、施工前期準備3五、施工技術措施4六、質量保證舉措11七、主要技術經(jīng)濟指標11八、交工技術文件編制情況11九、全面質量治理情況12十、作業(yè)條件危險性評價分析LEC17一、編制依據(jù)1、國家現(xiàn)行的法律、法規(guī).2、管道線路局部標準標準1?油氣長輸管道工程施工及驗收標準?GB50369-20062?石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收標準?SY/T4079-953?石油建設工程質量檢驗評

2、定標準輸油輸氣管道線路工程?SY/T0429-20004?石油建設工程質量檢驗評定標準管道穿越工程?SY/T4104-955?鋼質管道焊接及驗收?SY/T4103-20056?油氣輸送用鋼制彎管?SY/T5257-2004.7?長輸管道陰極保護工程施工及驗收標準?SYJ4006-908?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-889?埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準?SY/T0413-200210?鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準?SY/T0315200511?輻射交聯(lián)聚乙烯熱收縮帶套?SY/T4054-200312?管道防腐層補口絕緣密封性試驗方法標準?SY/T0074-93二、工

3、程概況2.1、 工程名稱：玉溪市城北氣站至九龍路次高壓天然氣管道安裝工程2.2、 建設地點：玉溪市九龍路2.3、 建設規(guī)模：惠州國儲外部管道全長約22.6公里,包括原油管線規(guī)格小813X10.3L360直縫埋弧焊鋼管全線設計全長22.6km.污水管線規(guī)格219X6.4L360直縫高頻電阻焊鋼管全線設計全長13.1km.氮氣管線規(guī)格168X5.2L360直縫高頻電阻焊鋼管全線設計全長16.3km.2.4、 主要工程內容：小813原油管、小219污水管、小168氮氣管共計51km線路補口及電火花檢漏.詳細工程量詳見“合同工程量清單.1三、施工總體組織布署3.1、 工程組織機構圖3.2、 治理人員配

4、置2四、施工前期準備4.1、 施工設備、機具準備4.1.1、 根據(jù)惠州國儲工程外部管道線路局部建筑及安裝2301單元工程施工要求,我公司為本工程配備的主要施工機具有東風卡車、雙排車等,詳見主要設備、機具配備表.已安排保修人員對參加惠州國儲外部管道等工程施工的機具、設備,全部檢修、維修一遍,之間又新進了一些設備、機具等,使每一臺機具、設備處于完好狀態(tài).4.1.2、 施工中保證在用機具、設備保持良好狀態(tài),電火花檢漏儀應有計量校準證書,并貼有相應的檢驗標識.4.1.3、工程部設備、車輛配置4.2、 生產、生活、施工現(xiàn)場臨時設施方案4.2.1、 生產暫設：運輸設備停放在工程部及機組院內：小材料放庫房內

5、,大型材料放在堆料場,并做好防護舉措.4.2.2、 物資采購準備：結合工程總體施工進度方案,針對業(yè)主供料和自購料,編制出詳細供料方案.根據(jù)方案落實供料地點、數(shù)量,熱收縮帶材料到場后檢查材料是否符合施3工要求,同時檢查材料相應的質量證實文件是否到達施工設計的要求.材料的儲存和分類擺放,由專人負責,并安排24小時值班看守.在材料存放點,設置足夠的防火器材.4.2.3、 生活暫設：施工住地租用民房.工地之間、工地與工程部之問采用、和電子郵件進行通訊聯(lián)系,現(xiàn)場各施工隊組保證與工地、工程部、業(yè)主、監(jiān)理等隨時保持聯(lián)系.4.3、 治理制度文件及資料4.3.1、 制定工程部所屬各主要部門及領導的崗位責任制度；

6、4.3.2、 編制針對本工程的工程工程質量治理程序；4.3.3、 根據(jù)施工組織設計,編制施工程序文件；4.3.4、 編制針對本工程的工程工程中HSE治理程序文件；4.3.5、 印發(fā)各種質量及技術現(xiàn)場記錄表格；4.3.6、 收集全套的施工技術標準;4.3.7、 編制竣工資料組卷大綱及填寫樣本；五、施工技術舉措5.1、 補口施工方案首先用磨光機或砂輪打坡口、打毛刺.對焊接完成的管口,去除焊縫及其附近的毛刺、焊渣、飛濺物、焊瘤以及補口處防腐層的污物、泥土等.5.1.1. 口處清理由于管道在運輸和焊接的移動過程中拖、拉、對口時,可能會對防水帽和管道局部部位損傷、還會有泥土或是其他污物粘附.用毛巾或刷子

7、對防水帽及收縮帶覆蓋以內的防腐層進行清理后,在用鋼刷把兩邊熱收縮帶和原來的防腐層接觸的地方拉毛.使收縮帶和防腐層能很好的結合.5.1.2. 工除銹5.1.3. 1.、除銹方法采用現(xiàn)場手工除銹的方法進行除銹.5.1.4. 2、除銹標準：除銹后金屬外表到達?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?GB8923-88及GB9793-88規(guī)定的St3.0級,粗糙度達至URz20-40dm.45.1.5. 3、人員操作時必須配備全套勞保用品；平安帽的正確佩帶,防風眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽及高空作業(yè)時掛好平安帶.5.1.6. 4、翻開磨光機等其速度正常運轉時,讓砂輪網(wǎng)的一半放在磨光對象外表上用適當?shù)牧α堪醋?/p>

8、,砂輪網(wǎng)的轉動方向始終朝前轉動,以免被磨削的雜物射向人身體.5.1.7. 5、操作人員一定要雙手握住磨光機,預防磨光機在角棱及其他附件處彈起傷到身體.5.1.8. 6、磨光片應往返摩擦直至金屬面到達St3.0級.使其鋼鐵外表無油污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色.除銹工具采用小100角磨機,銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜.電源插座應為橡膠外殼.5.1.9. 7、使用砂輪機除銹施工時,施工人員用力要適宜.不得用力過度以免損壞機械,棱角部位除銹時,必須握牢角磨機,以防脫手傷人.施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品.5.1.10. 8、不易打磨的部位,用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮

9、銹；使用合金鋼鏟除銹時,鏟與基體外表必須成10-20度夾角,一刀壓一刀進行去除.5.1.11. 9、采用手工或動力工具處理時,不得使用金屬外表受損或使之變形的工具和手段.5.1.12. 10、除銹標準到達St3.0級,要求被清理外表無銹蝕、油污、浮土等雜物,使金屬外表顯現(xiàn)比擬明顯的金屬光澤.5.1.13. 11、基體外表處理驗收合格后,辦理隱蔽工程記錄后,應在8h內涂完第一層涂料涂裝,預防外表再度生銹.5.1.14. 液化氣噴火槍加溫為了使防腐涂料和管很好的結合在一起,對補口處的管道預熱至50oC-60oC后刷漆用噴火槍加溫時,如有風,可以用移動帳篷檔風,如風太大5級以上就停止操作5.1.15

10、. 防腐涂料5.1.15.1、 料使用無溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料,涂漆材料應按廠商要求密閉運至施工現(xiàn)場,原裝的容器上應有產品標識、批號、保存期、廠商數(shù)據(jù)和色碼等,不得使用過期的涂漆材料.涂刷時,將刷子的2/3沾上油漆,沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆,拿出時,有油漆的一邊向上進行涂刷.用刷尖沾上油漆作往返彈拍涂裝.用過后的漆刷要及時清理,預防環(huán)境污染.5.1.15.2、 刷應根據(jù)自上而下,由上到下的施工順序進行操作.每層油漆涂刷結束5待固化后,到達觸指干后再進行下道油漆涂刷,間隔時間不宜過長.5.1.15.3、 、霧天氣或環(huán)境濕度大于80%,風力大于5級時,不得進行涂刷作業(yè).5.1.15.4、

11、 膜應無漏涂、流掛、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷,漆膜應厚薄一致；顏色均一,面漆無色差.5.1.15.5、 料涂裝完畢后,做好各項保護工作,預防受雨淋.5.1.15.6、 膜在未完全枯燥成膜固化之前,應采取保護舉措,預防受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏.5.1.15.7、 第一遍漆時厚度可到達70dm100m、第二邊的厚度必須到達150dm200dm.5.1.15.8、 道涂層施工后均需經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場工程師或其指定代表檢查方可繼續(xù)進行涂裝防腐施工.每道涂層施工后需測量漆膜厚度,以確保符合總干膜厚度要求.5.1.15.9、 漆干了后,用電火花檢測儀檢漏,用測厚儀測量厚度.防腐工程施

12、工完畢外表實干后,應進行漆膜厚度測定,根據(jù)要求至少檢測三點必須到達(150dm200dm),電火花檢漏儀檢漏根據(jù)要求至少檢測三點必須到達(5KV)應滿足設計要求.如有不合格的點應采取補救舉措.5.1.16. 液化氣噴火槍烤上聚乙烯熱收縮帶5.1.17. 1、熱收縮帶在補口位置應左右對稱,先加熱熱收縮帶印有“搭接線一端的溶膠面積約150mm寬,使溶膠完全融化,快速將其貼在補口處.5.1.18. 2、收縮帶要從中部沿圓周方向往兩端均勻加熱,預防對一點長時間加熱.搭接處位于1點至2點的位置用壓輪向兩邊壓平,熱溶溢出.5.1.19. 3、將搭接線至端部的熱收縮帶打毛,在收縮帶端部的管道上沿軸向粘貼一根

13、膠條,加熱另一端的熱溶膠面寬約150mm將其端頭對準搭接線標記貼好,用壓軸壓平粘貼第2根膠條.5.1.20. 4、加熱固定片膠層至充分軟化后,將固定片搭在熱收縮帶重疊的合縫處用火加熱的同時用壓軸反復碾壓固定片,壓平固定片及兩層收縮帶的合縫處.5.1.21. 5、整體收縮完成后,應對收縮帶再整體加熱,使其外表溫度始終在(150oC-180oC)不少于3分鐘,再對收縮帶進行碾壓以趕出氣泡,用指壓法檢查收縮帶熱溶膠化情況,以確認熱溶膠充分熔化,粘接良好.5.1.22. 6、如果在操作過程中起風要立即用移動帳篷擋風.風大的情況下停止操作.如正在操作中遇到下雨或是其他突發(fā)事件應停止工作.下次重新補口,半

14、成品棄掉不能再用.5.2、 電火花檢漏施工方案5.2.1. 檢測原理及方法：檢測原理：電火花檢測儀器是通過對各種導電根本防腐層外表加一定量的脈沖高壓,如因防腐層過薄,漏金屬或有漏氣針孔,當脈沖高壓經(jīng)過時,就形成氣隙擊穿而產生火花放電,同時給報警電路一脈沖信號,使報警器發(fā)出聲響報警,從而到達對防腐層檢漏之目的.5.2.1.1、 檢測時,將高壓槍的多芯插頭插入主機高壓輸出插座,插接必須良好.5.2.1.2、 把高壓槍的接地線接到被測防護絕緣層的導電體上.5.2.1.3、 用毛刷探頭檢漏時,將毛刷探頭螺桿旋入高壓槍頂端的連接孔;用彈簧探頭檢漏時,將探頭鉤旋入高壓槍頂端連接孔,連接器套在探頭鉤上,彈簧

15、套在被測管道外表,且試拉一下,使彈簧能沿管道外表順利滑動5.2.1.4、 根據(jù)防護層厚度選擇適宜的測試電壓,也可根據(jù)各行業(yè)提供的檢測標準自行選擇檢測電壓.檢測者翻開電源開關,帶上高壓手套,接住高壓槍輸出電鈕,儀器內微電腦自動變換.電源電壓指示燈熄滅,輸出高壓指示燈點亮,液晶表頭顯示轉換為輸出高壓值,調節(jié)高壓輸出旋鈕,使液晶顯示值為所需的高壓值每次使用完畢后,輸出調節(jié)旋鈕應調到最小.松開高壓輸出按鈕,儀器處于待工作狀態(tài).見附表5.2.1.5、 試把毛刷探頭或探頭鉤靠近或碰觸被測物導電體,能看到放電火花.并有聲光報警,探頭離開被測物體時聲光報警相應消失,說明0.3M/S.儀器工作正常,即可開始檢漏

16、,且在檢測時的速度應不超過5.2.1.6、 檢測完畢,關閉儀器電源,探頭必須與高壓槍的地線直接短路放電,儀器應恢復到開機前的狀態(tài).國內防腐絕緣層地上檢漏儀數(shù)據(jù)表75.2.2. 檢漏電壓確實定在確定防腐涂層檢漏電壓時,應考慮電極形狀.如果選定用細銅絲制成刷子形電極,銅絲應細而密,即具有足夠的剛性,又能充分地與涂層接觸.這種電極的電場具有如下特點：對于電極下整個涂層,當無漏孔時,此刷子相當于一個平板電極,電極與工件之間的電場均為電場；而對電極下的針孔,又近似尖極狀電極的電場,電場極不均勻.這樣的電極,有利于檢漏.防腐層的檢漏電壓定為：15KV是可取的,最高也不超過20KV5.2.3. 檢漏電壓確定

17、厚、薄涂層檢漏電壓的原那么是：5.2.3.1、 對擊穿與涂層一樣厚的空氣隙具有足夠高的電壓,一般為氣隙擊穿電壓的1.32倍.這樣可以保證把涂層中的漏孔充分的檢測出來.5.2.3.2、 檢漏電壓應小于涂層材料的擊穿電壓,這樣可不傷害涂層性能.5.2.3.3、 檢漏電壓應能擊穿一定厚度一般大于0.080.136的涂層,這樣可檢查出嚴重不合格的涂層.能夠充分滿足,而對于薄涂層能否滿足的問題,可通過比擬涂層的擊穿電壓U與厚度n的關系,以及小氣隙的擊穿電壓與氣隙長度的關系加以確定.見圖由上圖可看出,隨著氣隙長度的縮短,其絕緣強度擊穿時的電場強度數(shù)值就增大.5.2.3.4、管道較長時,先將短接地線通過連接

18、磁鐵接地,長接地線一端接到主機右側面的接線柱上,另一端接在接地棒上在地面拖動檢測.如果檢測所在地面比擬枯燥,那么宜將接地棒插入地下,以減小接地電阻接線方法如下圖注：在使用過程中請嚴格根據(jù)本條進行連接,否那么可能會在金屬軟管或被測管道上產生靜電.當人體觸碰時,會產生麻電.5.2.4. 探極旋入高壓槍頂端連接孔：1.1.1.1.1 4.1.1用導電橡膠探極時,將導電橡膠探極螺桿旋入高壓槍頂端即可；1.1.1.1.2 4.1.2用彈簧探頭時,將探頭鉤旋入高壓槍頂端,連接器套在探頭鉤上,彈簧套于管道外表,且試拉一下,彈簧能沿管道外表滑動.1.1.1.1.3 根據(jù)防腐層厚度選擇適宜的測試電壓,也可根據(jù)各

19、行業(yè)提供的檢測標準自行選擇檢測電壓.檢測者戴上高壓手套,按下ON鍵,按下高壓槍上的輸出按鈕,儀器內微電腦自動變換,電源電壓指示燈熄滅,輸出高壓指示燈亮,主顯示窗口顯示轉換為輸出高壓值,調節(jié)J或？鍵,將電壓調至所需的高壓值.注：a.在調節(jié)J或？鍵的過程中,KV9指示燈同時閃爍,并伴有“滴的聲音,如果需要連續(xù)調節(jié)輸出電壓,那么按住J或？鍵不動,輸出電壓自動下降或上升,直到所需電壓為止；b.關機后,所設定的輸出電壓自動保存,下次開機自動調用；c.在調節(jié)輸出電壓過程中,高壓槍的輸出按鈕必須按下,否那么就看不到輸出電壓的調節(jié)情況；d.在調節(jié)輸出電壓時,盡量不要讓探極打火.1.1.1.1.4 試把探極靠近

20、或碰觸被測物導電體不可短路,以免過放電而損壞儀器,能看到放電火花其火花的長短與輸出電壓上下有關,并有聲光報警報警指示燈亮,且儀器發(fā)出“滴、滴的報警聲,探頭離開被測物體時聲光報警相應消失,說明儀器工作正常,即可開始檢測.注：a.在試驗過程中,不要直接將探極對著金屬軟管打火,否那么主顯示窗口中會顯示亂碼,造成輸出電壓顯示不精確,容易損壞儀器；b.在試驗過程中,不要直接將探極對著主機的接線柱打火,應將接地線插頭插入主機,然后對著接地線魚夾打火,否那么易損壞主機線路；c.如果不小心導致主顯示窗口顯示亂碼,可按下OFF鍵,關閉主機,幾秒后重新開機即可.1.1.1.1.5 按下計數(shù)/停止鍵,計數(shù)指示燈亮,

21、儀器開始計數(shù),聲光報警一次即檢測到一個針孔計數(shù)一次.如果在檢測過程中需要暫停計數(shù),再次按下計數(shù)/停止鍵一次,計數(shù)指示燈熄滅儀器暫停計數(shù).如果需要重新計數(shù),那么按下清零鍵,使計數(shù)器撫慰即可.5.2.4.1.6將探極在被測物體外表慢慢移動,當防腐涂層存在針孔時,儀器產生放電火花,并又聲光報警,計數(shù)器計數(shù)一次.5.2.4.1.7 檢測完畢,按下OFF鍵關閉電源后,探極必須與高壓槍的地線直接短路放電,方可收存.注：放電前必須保證高壓槍按鈕已處于斷開狀態(tài).5.2.5、考前須知5.2.5.1 檢測過程中,檢測人員應戴上絕緣手套,任何人不得接觸探極和被測物,以防觸電擊傷.5.2.5.2 用彈簧探極檢漏時,探

22、極不能拉伸過長,預防失去彈性.5.2.5.3 野外使用時,機內高能蓄電池電壓不得低于：A型為5.5V;B為8V.否那么應停止使用,立即充電,不致因過放點而損壞電池.5.2.5.4 被測防護層外表應保持枯燥,如外表沾有導電塵,要用布或清水沖凈并枯燥后進行檢測.5.2.5.5 嚴格按操作標準檢測,選擇適當?shù)慕拥攸c,保證檢測質量.10六、質量保證舉措6.1認真熟悉掌握防腐標準,嚴格按業(yè)主規(guī)定的標準和設計要求執(zhí)行,補口補傷質量檢查參照?埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準?SY/T04132002.6.2 嚴格執(zhí)行技術交底制度,使施工人員抓住技術要領,保證防腐施工質量.6.3 施工前認真檢查防腐材料,嚴禁

23、使用不合格的產品.6.4 認真執(zhí)行“三檢制度,對于關鍵工序,按監(jiān)理的停點檢查要求作認真檢查,每道工序合格后才能開展下道工序.6.5 認真總結施工經(jīng)驗,不斷提升施工技術水平.七、主要技術經(jīng)濟指標7.1 工期履約率根據(jù)業(yè)主要求按時進場,提前到達施工要求,一次性通過業(yè)主和監(jiān)理的驗收,并做好了原材料的檢驗檢測工作.進場開工后即在業(yè)主代表和監(jiān)理的指導監(jiān)督下開始平安施工,保證工期履約率達100%07.2 勞動生產率增強內部治理,合理組織生產,使勞動生產率到達90%以上.7.3 質量優(yōu)良率以人為核心；質量標準,嚴格檢查,一切用事實說話；貫徹科學、公正、守法的職業(yè)標準,在保證工期的前提下保證工程質量優(yōu)良率到達

24、100%07.4 平安生產平安生產是全面完成合同要求的必要前提和保證,我公司完全根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求組織生產,平安生產無事故,死亡率為0%,重傷率為0%7.5 降低本錢指標在保證質量、工期進度的情況下,增強內部經(jīng)營治理,降低本錢,提高生產效益.八、交工技術文件編制情況竣工資料是根本建設工程的重要技術檔案,是工程建設的重要技術成果,是建設工程進行竣工驗收的重要內容,是工程建成投產后生產運營、維護、檢修及改造、擴建的主要11依據(jù).我們在竣工資料編制工作中主要做了以下兩個方面的工作：8.1 高度重視,嚴肅對待竣工資料編制是一項系統(tǒng)而繁瑣地工作,我們工程部對此非常重視,成立了工程工程師掛帥,包括工程部

25、質量工程師、技術負責人和機組技術、質量治理人員在內的竣工資料編制小組,相關業(yè)務人員配合,進行竣工資料收集、匯編工作.同時,竣工資料編制也是一個不斷完善的過程,施工過程中的現(xiàn)場資料的記錄必須及時、齊全、詳實,做到與施工同步進行,并及時按要求進行整理,工程部技術、質量工程師進行定期檢查和隨時抽查.8.2 嚴格根據(jù)要求進行竣工資料根據(jù)惠州國儲印發(fā)的?工程竣工資料編制方法?編制而成的我們在編制工作當中本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度,嚴格根據(jù)該規(guī)定的要求和統(tǒng)一表格格式,做到全面、系統(tǒng)、完整、準確地反映管道建設全過程,為業(yè)主日后生產運營、維護、檢修及改造、擴建提供有力依據(jù).九、全面質量治理情況9.1 質量治理舉

26、措9.1.1 建立健全質保體系,完善質量程序文件明確三級質量治理體系：工程部設專職質量工程師,機組設專職質量監(jiān)督員,施工班組設專兼職質量檢查員,實行主要領導負責制,標準崗位責任,充分表達責、權、利相結合,充分調動治理人員積極性.針對本工程的實際情況,嚴格根據(jù)ISO9002編制和完善質量程序文件、質量手冊、質量方案、質量檢驗方案、關鍵和特殊工序質量保證舉措等各種質量治理和限制文件,標準了質量治理程序,明確了各級質量檢查員的責任,并確立了工作考核方法,充分保證質量體系持續(xù)、有效運行.9.1.2 強化質量意識教育和標準標準宣貫強化職工“百年大計,質量第一的質量意識,采取多種形式的質量意識教育；分層次

27、、分重點、分對象進行標準宣貫,不僅讓每一位操作工知道該做什么、該怎么做,還要知道必須做到什么程度.9.1.3 細化預防舉措在質量治理中突出預防限制,做到及早發(fā)現(xiàn)問題及時處理,領導親自組織技術、質量12治理人員仔細分析問題,制定預防舉措,把質量問題消滅在萌芽之中；對施工中出現(xiàn)的問題及時整改,杜絕類似問題再次發(fā)生,把質量持續(xù)改良貫穿于整個施工過程.9.1.4 增強施工過程限制質量治理必須增強現(xiàn)場的監(jiān)控力度,以保證預控舉措落實到位.在施工過程中我們認真做好以下幾個方面：兩個根據(jù)：即嚴格根據(jù)標準、設計要求施工,嚴格根據(jù)施工組織設計、程序文件施工.為保證兩個根據(jù)在施工過程中有效的執(zhí)行,每道工序開工之前技

28、術人員進行認真交底,并嚴格根據(jù)要求進行質量限制,特別是除銹、包覆、漏點檢測等關鍵工序.三個檢查：即自檢、互檢、專檢,各道工序的施工人員在每一道工序完成后首先進行自檢,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題；各工序之間作到互檢,下一工序的施工人員假設發(fā)現(xiàn)超標情況有權要求上一工序的人員進行修正,在到達標準要求后才可施工；質檢員對各工序進行認真檢查.這樣使得人人肩上有壓力,責任感增強,從而以各自的工作質量,來保證整個的工程質量,取得了比擬好的效果.平安員現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場產生的生活、施工垃圾清理情況,要求施工現(xiàn)場做到人走場清四個深入：即深入實際制定方案、深入班組技術交底、深入基層追蹤資料、深入現(xiàn)場監(jiān)督指導.在開工之前

29、工程部的技術人員深入班組認真進行交底,讓人人知道如何干；為保證各種資料的準確,深入現(xiàn)場檢查,檢驗要即時進行記錄,即時報監(jiān)理進行檢驗；到現(xiàn)場對關鍵工序進行監(jiān)督指導,解決技術難題.三個會議：即施工班組每天一個晨例會、每周一個例會、每月一個例會.在會議上分析質量上存在的問題,總結經(jīng)驗,找出原因,采取舉措,落實到人,及時整改,使整個施工過程始終處于良性循環(huán)中,以保證質量目標的實現(xiàn)保證,保證工程的質量.9.1.5 開展群眾性QC治理在施工過程中積極開展群眾性QC治理,分管領導掛帥,全員參與,針對關鍵工序和施工難點進行現(xiàn)場攻關,不斷提升工程施工質量.9.1.6 強化現(xiàn)場資料治理現(xiàn)場資料是工程質量最原始的證

30、據(jù),現(xiàn)場質量治理人員必須做好現(xiàn)場質量記錄,工程部質量治理人員不定期進行檢查、指導,特別是對各種檢查記錄進行隨時抽查,做到現(xiàn)場施工記錄真實、及時,以保證到達標準及業(yè)主竣工驗收的要求.9.2 HSE治理舉措9.2.1 積極組織落實業(yè)主和監(jiān)理HSE文件精神13以業(yè)主滿意為中央,果斷服從監(jiān)理監(jiān)督.做好文件的收、發(fā)和傳遞工作,對業(yè)主和監(jiān)理下發(fā)的HSE文件果斷貫徹執(zhí)行,由HSE治理部立即組織落實,并進行檢查核實；對于業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場檢查出的問題由工程部HSE治理員牽頭,立即整改.9.2.2實施預防為主的方針,做好風險評價和風險識別風險評價是建立HSE治理體系的根底,是實現(xiàn)HSE方針目標中最關鍵的行為.惠州國儲外部管線工程具有特殊性,結合本工程