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1、供應商選擇的案例分析【案例】某企業(yè)生產(chǎn)的機器上有一種零件需要從供應鏈上的其他企業(yè)購進,年需求量為10,000件。有三個供應商可以提供該種零件,它們的價格不同,質量也有所不同。另外,這三個供應商的交貨提前期、提前期的安全期及要求的采購批量均不同。詳細數(shù)據(jù)見下表:表161表16-1三個供應商的比較表(一)供應商價格(元/件)合格率(%)前期(周)提前期的安全期(周)采購批量(件)A9.5088622500B10.0097835000C10.5099111200如果零件出現(xiàn)缺陷,需要進一步處理才能使用。每個有缺陷的零件處理成本為6元,主要用于返工的費用。為了比較分析評價的結果,共分3個級別評價供應成

2、本和排名:第一級僅按零件價格排序;第二級按價格+質量水平排序;第三級按價格+質量水平+交貨時間排序。按第一個級別即價格水平排序如下:表16-2三個供應商的比較表(二)供應商單位價格排名A9.501B10.002C10.503按價格和質量成本的績效排名,有缺陷零件的處理成本可根據(jù)不同供應商的零件質量水平來計算,如下圖:表16-3三個供應商的比較表(三)供應商缺陷率(元/年)缺陷費用(元/年)缺陷處理(元/件)質量成本(元/件)總成本排名A121,2007,2000.709.50+0.72=10.222B33001,8000.1810.00+0.18=10.181C11006000.0610.50

3、+0.06=10.563最后綜合考慮價格、質量和交貨時間等因素,評價供應商的運作績效。交貨期長短的不同主要導致庫存成本的不同。其中主要考慮下列因素:交貨提前期、提前期的安全期、允許的最小采購批量、缺陷零件增加的安全量(補償有缺陷零件的額外庫存)。綜合以上結果,得出:表16-4三個供應商的比較表(四)供應商提前期引起的庫存價值(元)批量生產(chǎn)引起的庫存價值(元)總庫存價彳1(元)年缺隱零件造成的費用/元實際總庫存成本/元A35251187515400184817248B435225000295328813023C137710502427242451與零件庫存有關的維持費用,如庫房租賃費、貨物保險費

4、等,按庫存價值的25%十算(這個系數(shù)根據(jù)企業(yè)的不同而不同)。計算結果如下:表16-5三個供應商的比較表(五)供應商實際總庫存價值維持費用單位零件成本/件A1714843120.43B3023375580.76C24516120.06根據(jù)價格、質量成本、交貨期的綜合評估結果為:表16-6三個供應商的比較表(六)供應商價格質量成本交貨期成本總成本排序A9.500.720.4310.652B10.000.180.7610.943C10.500.060.0610.621【結論】通過對三家供應商的供貨運作績效的綜合評估,在價格、質量、交貨時間及訂貨批量方面,供應商C最有優(yōu)勢,最后選擇供應商C為供應鏈上的

5、合作伙伴。供應商評分表表16-7供應商評分表序號項目檔次:極差差較好良好優(yōu)分數(shù):0分1分2分3分4分(1)產(chǎn)品質量(2)服務能力(3)交貨速度(4)市場信譽©(5)產(chǎn)品價格(6)付款期限(7)人員才干<2>(8)產(chǎn)品說明總分=4+4+2+3+3+4+4+2=26(占滿分32分的81.25%)平均分=26/8=3.25(再按各項目的重要性乘以其權重系數(shù))不同企業(yè)可以本表列出了8個考核因素,這些因素并不是完全按照其重要性順序排列,有不同的排法,比如老供應商的質量就不一定排第一位,因為其質量相對比較穩(wěn)定,而價格可以作為第一考核因素。另外,每個企業(yè)也可以以此表所列項目為基本依據(jù),

6、按照實際需要增添或刪減一些內(nèi)容。綜合考慮這些因素,所舉例子中被考核供應商的總分是26分,占滿分38分的81.25%。但是光靠這樣的方式去計算還不夠科學,因為供應商的合作時間長短不一樣,考核的側重點也有所不同,所以這里就涉及到一個權重系數(shù)問題。比如8個因素中質量占30%產(chǎn)品價格占20%,檔次分乘以權重系數(shù),得數(shù)加起來就是最后得分,這個得分就比較科學。選擇與評估供應商測試題以下是筆者總結多年咨詢培訓的心得而精心設計并不斷完善的一份供應商調查問卷,該問卷經(jīng)過近千家企業(yè)(包括世界500強在華企業(yè)、知名上市公司、國營、民營和私營企業(yè))使用后反映效果良好。該問卷?分為100分,總分在60分以下的為不合格供

7、應商,60分-74分的為合格供應商,75分-84分的為優(yōu)良供應商,85分-100分的為優(yōu)秀供應商。了解供應商發(fā)展合作關系的興趣:(1)毫無興趣,不愿透露生產(chǎn)成本數(shù)據(jù);(0分)(2)愿作出一些努力,發(fā)展合作關系;(3分)(3)有濃厚興趣,愿意長期合作。(6分)了解供應商送貨表現(xiàn):按預定期限,準時送貨的百分比為:(4)60以下;(0分)(5)61-70;(2分)(6)71-80;(4分)(7)81-90;(7分)(8)91-100。(12分)了解供應商定價策略:(9)持續(xù)地高于市場價;(2分)(10)基本上等于市場價;(8分)(11) 一般都低于市場價。(7分) 了解供應商節(jié)約成本的表現(xiàn):(12)

8、極少有節(jié)約成本的想法并付諸實施;(0分)(13)已做出一定量化計劃;(5分)(14)持之以恒地計劃節(jié)約成本。(10分) 了解供應商備貨時間:(15)較長的備貨時間,缺乏彈性;(0分)(16)相當于市場的平均水平;(7分)(17)備貨時間持續(xù)低于競爭對手。(10分) 了解供應商無缺陷供貨情況:(18)有幾次被拒收的記錄,存在周期性的缺陷(2分)(19)沒有證據(jù)表明存在供貨系統(tǒng)的缺陷。(8分) 了解供應商對質量問題的反應:(20)提供的很少或根本沒有反應;(0分)(21)會進行調查,但缺乏應有的反應;(2分)(22)快速深入調查,有效糾正并提供必要補償。(5分) 了解供應商授權情況:(23)授權方

9、面有嚴重疏忽;(0分)(24)授權非常全面。(6分) 了解供應商運輸單據(jù)的質量:(25)曾遺失重要單證;(0分)(26)能提供所有單證(如訂單號、批次號等等)。(7分) 了解供應商貨盤和貨卡情況:(27)有些破裂的貨盤,沒有貨卡,貨物堆放混亂;(0分)(28)貨盤良好,貨物擺放整齊,貨卡清晰。(7分) 了解供應商溝通能力:(29)對請求反應遲緩,從未主動提供信息;(0分)(30)總能得到迅速反應,高度職業(yè)化。(10分) 了解供應商技術能力:(31)幾乎沒有技術知識;(0分)(32)具有一般技術知識;(6分)(33)具有優(yōu)秀的技術知識,并在需要的時候能得到專家的支持。(12分)【總結】供應商是供應鏈的源頭,所以選擇與評估供應商在

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