水泥攪拌樁試樁總結(jié)(終版)

1、新建重慶至宜昌鐵路站前工程YWZQ罰段水泥攪拌樁工藝性試驗(yàn)總結(jié)編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵三十一局集團(tuán)有限公司渝宜鐵路土建8標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二。一三年四月151試樁里程、布置形式及布置情況12水泥攪拌樁試樁工具13試樁目的14試樁施工工藝參數(shù)的確定24.1 鉆進(jìn)速度與提升速度24.2 水膠比選定24.3 噴漿量24.4 噴漿壓力35施工過程質(zhì)量控制31 鉆進(jìn)速度與提升速度及鉆頭速度的控制31 樁底打入持力層深度36施工工藝38.1 鉆機(jī)就位48.2 制漿48.3 漿液加壓48.4 邊鉆進(jìn)、邊噴漿攪拌48.5 邊提升鉆頭、邊噴漿攪拌48.6 再次鉆進(jìn)、噴漿攪拌48.7 再次提升、噴漿攪拌48.8 清洗、移

2、位57試樁成果5水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)5水泥攪拌樁樁位實(shí)際偏差68水泥攪拌樁現(xiàn)場檢查情況6樁頂1m以下成樁效果檢查6成樁28D單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)69試驗(yàn)總結(jié)710、附件810.1、施工記錄810.1、試驗(yàn)報(bào)告91試樁里程、布置形式及布置情況在D1K247+12段附近左側(cè)進(jìn)行了3根水泥攪拌樁成樁工藝性試驗(yàn)，該試驗(yàn)樁已按照既定方案順利完成。水泥攪拌樁布置形式為正三角形布置，樁間距為1.2m。攪拌樁直徑0.5m,設(shè)計(jì)樁長5m4.8m、4.3m,實(shí)際樁長見附件：水泥攪拌樁試樁記錄。2水泥攪拌樁試樁工具本次試樁選用SJB-5型深層攪拌機(jī)，主電機(jī)功率為75KW鉆進(jìn)速度有五檔：一檔為0.10.3m/min,轉(zhuǎn)

3、速正轉(zhuǎn)15r/min,反轉(zhuǎn)17r/min;二檔為0.30.7m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)25r/min,反轉(zhuǎn)29r/min;三檔為0.71.2m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)44r/min,反轉(zhuǎn)52r/min;四檔為1.21.7m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)70r/min,反轉(zhuǎn)82r/min;五檔為1.72.3m/min,轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)108r/min,反轉(zhuǎn)138r/min;可無機(jī)調(diào)速。TC1180-C泥漿泵1臺。YX-I型電腦自動記錄儀1臺，NJ-600型泥漿攪拌機(jī)1臺。試樁前所有用于試樁的機(jī)械都完成以下工作：1）樁基配置了可以控制樁身每米噴漿量的記錄器，且記錄器上的任何一個(gè)可操作的按鈕和開關(guān)不得用于設(shè)定操作時(shí)間、深度、噴漿量

4、、樁位編號、復(fù)攪次數(shù)等參數(shù)。2）樁基上的壓力表、轉(zhuǎn)速表、電流表、電子稱都經(jīng)過標(biāo)定，達(dá)到合格。3）每臺樁機(jī)鉆架相互垂直兩面上分別設(shè)置兩個(gè)0.5Kg重的吊線錘，并畫上垂直線。4）在每臺樁機(jī)的鉆架畫上鉆進(jìn)刻度線，標(biāo)寫醒目的深度。5）鉆頭直徑的磨損量w1cm3試樁目的1）確認(rèn)每根攪拌樁水泥用量。2）確定攪拌下沉、提升的速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。3）根據(jù)不同摻和比確定技術(shù)參數(shù)。4）確定不同地質(zhì)情況的電流強(qiáng)度。5）確定該地質(zhì)條件下，按室內(nèi)配合比在現(xiàn)場施工，水泥攪拌樁28天的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于2.0MP&單樁承載能力、復(fù)合地基承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。6）根據(jù)單樁承載力試驗(yàn)確定施工摻和比，取得經(jīng)

5、濟(jì)可靠的、符合設(shè)計(jì)要求便于現(xiàn)場實(shí)施的工藝控制數(shù)據(jù)，以便指導(dǎo)本段水泥攪拌樁大面積施工。4試樁施工工藝參數(shù)的確定鉆進(jìn)速度與提升速度水泥攪拌樁為兩噴四攪，根據(jù)以往水泥攪拌施工經(jīng)驗(yàn)，鉆機(jī)攪拌速度和提升攪拌速度如下：鉆進(jìn)攪拌速度0.4m/min,轉(zhuǎn)速25r/min;提升攪拌速度0.8m/min,轉(zhuǎn)速52r/min。水膠比選定根據(jù)渝宜施路-10-44設(shè)計(jì)要求，水泥攪拌樁樁身水泥采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為被加固濕土質(zhì)量的15%,水泥漿水灰比為1:0.451:0.7。為選擇經(jīng)濟(jì)、可靠、試樁施工配合比采用水灰比為0.45、0.6、0.7,具體配合比見下表：水泥攪拌樁試樁配合比水灰比0.450

6、.60.7每米用量（Kg）水泥50.0750.0750.07水22.5330.0435.05噴漿量已知水比重為1,水泥比重為3.1，總重量+總體積，為漿液比重，即（1+水膠比）+（1+3.1+水膠比+1）,每米噴漿量=每米水泥用量X（1+水膠比）+（1+水膠比）+（1+3.1+水膠比+1）噴漿速度為1521L/min。試樁過程當(dāng)中選取了20L/min。噴漿壓力水泥攪拌噴漿壓力控制在0.45MPa5施工過程質(zhì)量控制鉆進(jìn)速度與提升速度及鉆頭速度的控制鉆進(jìn)時(shí)用二檔，提升時(shí)用三檔，不能用三檔以上檔位快速鉆進(jìn)。樁底打入持力層深度在每臺樁機(jī)的鉆架上畫上鉆進(jìn)刻度線，每0.5m一道標(biāo)記記號,同時(shí)以小票的數(shù)據(jù)來

7、控制樁長。以深入持力層0.5m為準(zhǔn)。6施工工藝水泥攪拌樁試樁采用“兩噴四攪”施工工藝，工藝流程如下圖:兩噴四攪施工工藝流程圖鉆機(jī)就位將鉆機(jī)安質(zhì)在測設(shè)的樁位上，使鉆頭對準(zhǔn)樁位，樁位允許偏不大于50mm然后調(diào)整樁機(jī)的平整度和垂直度，垂直度允許偏差不大于1%以保證樁身垂直。制漿根據(jù)施工前室內(nèi)配方試驗(yàn)確定的水泥用量、最佳水膠比制漿，要求水要清潔、酸堿適中。漿液配置順序：先加入規(guī)定用量水，然后邊攪拌邊加水泥，并用比重計(jì)檢漿液比重，設(shè)計(jì)漿液比重分別為1.876g/cm3、1.734g/cm3、1.662g/cm3。最后放入二次攪拌桶內(nèi)進(jìn)行二次攪拌。漿液加壓采用高壓泵將漿液經(jīng)高壓管送至噴嘴。鉆進(jìn)攪拌鉆機(jī)就位

8、后，開啟鉆機(jī)邊鉆進(jìn)、邊攪拌，直至鉆進(jìn)水泥攪拌樁設(shè)計(jì)深度。邊提升鉆頭、邊噴漿攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，提升鉆頭，邊自下而上噴漿、邊提升、邊攪拌。直至提升至樁頂。再次鉆進(jìn)攪拌鉆頭提升至樁頂后，再次下鉆，邊下鉆、邊攪拌。直至鉆進(jìn)至水泥攪拌樁設(shè)計(jì)深度。再次提升、噴漿攪拌再次鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，再次將鉆機(jī)反轉(zhuǎn)，提升鉆頭，邊自下而上噴漿、邊提升、邊攪拌。提升至地面以下1m時(shí)，減慢速度，當(dāng)噴漿口至樁頂標(biāo)高時(shí)，停止提升攪拌1020s,以保證樁頭密實(shí)均勻。清洗、移位灌漿完成后，提升鉆桿及鉆頭，向集料都中注入適量清水，進(jìn)行低壓射水，清洗管路中殘存的水泥漿。清洗結(jié)束后，把鉆機(jī)等設(shè)備移到新孔位上。在成樁過程中，因

9、故停漿繼續(xù)施工時(shí)，必須重疊接樁，接樁長度不小于0.5m,若停機(jī)超過3h,在原位旁進(jìn)行補(bǔ)樁處理。7試樁成果7.1水泥攪拌樁質(zhì)量檢驗(yàn)1）成樁7d后，并用實(shí)際周長1.60m、1.57m、1.65m換算成樁直徑為51cm50cm52.5cm。開挖深度為停漿面以下0.5m。2）成樁28d后，在3根檢測樁樁徑方向1/4處、樁長范圍內(nèi)鉆孔取芯，觀察其完整性、均勻性，取1-1、2-1、2-2共3個(gè)式樣做樁身無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。檢測結(jié)論：1-1#樁上部為2.58MPa、中部為2.45MPa下部為2.49MPa,2-1#樁上部為2.41MPa中部為2.40MPa中鐵三十一局集團(tuán)有限公司渝宜鐵路土建2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部5下部

10、為2.34MPa,2-2#樁上部為2.41MPa中部為2.39MPa下部為2.35MPa,均大于設(shè)計(jì)2.0MPa的要求。7.2水泥攪拌樁樁位實(shí)際偏差水泥攪拌樁樁位實(shí)際偏差為10mm20mm20mm樁位偏差在允許范圍50mnmZ內(nèi)。8水泥攪拌樁現(xiàn)場檢查情況樁頂1m以下成樁效果檢查2013年4月12日，項(xiàng)目部對水泥攪拌樁成樁情況進(jìn)行了現(xiàn)場外觀堅(jiān)定，監(jiān)理單位大西南（成都）工程監(jiān)理咨詢有限公司渝宜鐵路1標(biāo)監(jiān)理項(xiàng)目部對試驗(yàn)過程進(jìn)行了見證。對試樁樁頂以下1m范圍進(jìn)行了開挖，課件樁體圓勻，3根樁直徑分別為51cm50cm52.5cm,無縮頸和回陷現(xiàn)象，布置形式、樁間距及直徑均符合要求，布置形式、樁間距以及直

11、徑均符合要求，樁體符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。成樁28d單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)2013年4月12日在現(xiàn)場對水泥攪拌樁1-1#（水膠比為0.45,水泥：水=1:0.45）試樁進(jìn)行了復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。結(jié)果沉降量為15.64mm滿足設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基處理后的地基承載能力不小于承載能設(shè)計(jì)值180KPa的要求。2013年4月12日在現(xiàn)場對水泥攪拌樁2-1#（水膠比為0.6,水泥：水=1:0.6）試樁進(jìn)行了復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。結(jié)果沉降量為18.68mm滿足設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基處理后的地基承載能力不小于承載能設(shè)計(jì)值180KPa的要求。2013年4月12日在現(xiàn)場對水泥攪拌樁2-2#（水膠比為0.7,水泥：水=1:0.7）試樁

12、進(jìn)行了復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。結(jié)果沉降量為19.01mm滿足設(shè)計(jì)要求復(fù)合地基處理后的地基承載能力不小于承載能設(shè)計(jì)值180KPa的要求。9試驗(yàn)總結(jié)將以上數(shù)據(jù)匯總成表，通過數(shù)據(jù)對比可選擇處最優(yōu)的施工工藝和施工參數(shù)組合。試樁結(jié)果匯總?cè)缦卤?樁編號濕土容重(KN/m3)水膠比鉆機(jī)提升速度(m/min)實(shí)際每米噴漿量(L)實(shí)際每米水泥用量(Kg)實(shí)際每米水泥摻量試驗(yàn)沉降量(mm鉆芯強(qiáng)度(MPa1-1171:0.450.85064.6919.38%15.642.582-1171:0.60.85054.1916.23%18.682.412-2171:0.70.85048.8814.64%19.012.41通過水泥

13、攪拌樁試樁記錄和各項(xiàng)檢測數(shù)據(jù)得出試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析總結(jié)：在該地質(zhì)條件下，采用SJB-5型深層攪拌機(jī)施工，按“兩噴四攪”施工工藝及試樁施工參數(shù)施工的水泥攪拌樁，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、單樁復(fù)合地基荷載試驗(yàn)2項(xiàng)指標(biāo)均復(fù)合設(shè)計(jì)要求，綜合考慮，水膠比為水泥：水=1:0.45時(shí)施工效果更加好。可按如下的施工機(jī)具、施工工藝及參數(shù)、水泥參量進(jìn)行攪拌樁施工：水泥攪拌樁施工機(jī)具采用SJB-5型深層攪拌機(jī)，TC1180-C泥漿泵、YX-I型電腦自動記錄儀1、NJ-600型泥漿攪拌機(jī)配合施工，施工工藝為“兩噴四攪”，施工流程為：鉆機(jī)就位一制漿一開啟鉆機(jī)一便鉆進(jìn)、邊噴漿一鉆機(jī)提升一再次鉆進(jìn)、噴漿攪拌一再次提升、攪拌清洗、移位。在施工過程當(dāng)中，鉆進(jìn)時(shí)采用攪拌機(jī)二檔，速度控制在0.4m/min,轉(zhuǎn)速25r/min;鉆機(jī)提升時(shí)采用三檔，速度控制在0.8m/min,轉(zhuǎn)速52r/min。水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量為被加固濕土質(zhì)量的19.3