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文檔簡(jiǎn)介
1、涵洞施工方案歡;&下奉sell=1K2+700鋼筋混凝土蓋板箱涵施工方案一、工程概況:1、本標(biāo)段線路位于泉州市德化縣、永春縣境內(nèi),起點(diǎn)位于永春縣蓬壺鎮(zhèn)湯城村附近,以湯城互通立交與主線相連,起點(diǎn)樁號(hào)為L(zhǎng)K0+645.561,終點(diǎn)位于德化縣境與其縣西三環(huán)相連,終點(diǎn)樁號(hào)LK13+549.918,全長(zhǎng)12.9km.2、LK2+700該涵洞為箱式蓋板涵兼人通,該涵洞規(guī)格為:43m;涵身長(zhǎng)度:66.92m;進(jìn)水口是急流槽形式;急流槽與涵身之間局部一字墻是用C15混凝土現(xiàn)澆而成.出口八字墻為漿砌片石.3、該涵洞涵身填土高度為12.93m,主要材料有:C25混凝土499m3;C15混凝土:171.3m
2、3;C15片石混凝土:545.2m3;C30混凝土:234.5m3;I級(jí)鋼筋:6701Kg;n級(jí)鋼筋:18146Kg;防水層:468m2;7.5號(hào)漿砌片石187m3.二、施工組織1、施工放樣:采用索佳全站儀通過(guò)坐標(biāo)定位定出蓋板式箱涵的軸線、進(jìn)出口位置、中央位置;詳見(jiàn)施工放樣表.2、人員配備情況見(jiàn)后附表?人員配備情況一覽表?.3、工程材料準(zhǔn)備情況見(jiàn)后附表?工程材料情況一覽表?.4、機(jī)械設(shè)備情況見(jiàn)后附表?機(jī)械設(shè)備情況一覽表?.三、施工方案方法及技術(shù)舉措一、施工方案涵洞根底:采用挖掘機(jī)開(kāi)挖兩邊坡按1:0.5取值,根底開(kāi)挖底寬為涵洞混凝土根底寬度兩邊各加0.5m施工作業(yè)空間,既底寬為8.44m.上口開(kāi)
3、挖線寬可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行計(jì)算.根底開(kāi)挖到離基底約有510cm時(shí),那么采用人工修整.保證不擾動(dòng)基底地質(zhì)層.人工修整完后,對(duì)基底軸線、高程、平面尺寸進(jìn)行自檢,然后報(bào)駐地辦驗(yàn)收,并對(duì)基底進(jìn)行承載力試驗(yàn),根據(jù)涵洞施工圖要求該涵洞的地基根本承載力要到達(dá)200Kpa,假設(shè)基底承載力小于設(shè)計(jì)基底承載力,那么上報(bào)監(jiān)理給予處理.鋼筋由加工廠制作.現(xiàn)場(chǎng)綁扎.混凝土由攪拌站攪拌,用混凝土罐車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng).蓋板是施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆.二、根底施工1、測(cè)量:基底驗(yàn)槽合格后,測(cè)量人員用全站儀放樣出涵洞中央軸線、邊線,并安裝根底模板.2、立模:根底模板采用木膠板,一次成形,每節(jié)立模長(zhǎng)度為3m.根底模板寬7.44m,厚1.0m.為
4、了預(yù)防模板受到混凝土內(nèi)應(yīng)力的影響而變形,保證涵洞根底的線形與美觀,在模板縱向每50cm加豎向肋骨一根,橫向由于高度只有一米,所以就在上中下各加一條橫向肋骨.兩側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓對(duì)拉,并用頂托支撐.模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油3、沉降縫:涵洞每6m設(shè)置沉降縫1道,按設(shè)計(jì)位置設(shè)置,做到兩端豎直、平整,上下貫穿,沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.4、混凝土澆筑:根底采用C25混凝土現(xiàn)澆而成.砂采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo),合格前方可使用.砂振搗采用插入式振搗器,砂振搗應(yīng)充分密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止.當(dāng)
5、混凝土根底外表硬化以后,要對(duì)墻身局部進(jìn)行預(yù)埋石筍,以便根底與墻身更好的相結(jié)合.混凝土根底分段澆筑時(shí),多做一組試塊.當(dāng)混凝土到達(dá)2.5MPa時(shí),那么進(jìn)行涵洞根底模板的撤除與墻身模板的安裝.三、墻身施工:涵身C15片石混凝土在施工前,應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算砂、片石的具體數(shù)量.本涵洞洞身采用分段一次澆灌成形的施工方法.涵洞墻身模板的安裝時(shí),墻身模板沉降縫按設(shè)計(jì)位置設(shè)置,做到兩端豎直、平整,上下貫穿,沉降縫的填塞符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求.施工墻體片石混凝土?xí)r,模板采用木膠板加條木骨肋.肋木采用1010cm方木做豎向肋木,間距50cm.在模板施工前,模板內(nèi)涂刷脫模劑并安裝嚴(yán)密,嚴(yán)禁使用廢機(jī)油.模板施工好以后,在模板外設(shè)立
6、支撐固定,并在側(cè)模上每70cm設(shè)置一道拉桿固定.澆筑砂前,對(duì)模板進(jìn)行檢查,模板內(nèi)如有雜物、積水應(yīng)清理干凈.模板如有縫隙,應(yīng)用橡膠密封條填塞嚴(yán)密,再用膩?zhàn)踊倚扪a(bǔ)刮平.自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證,通過(guò)驗(yàn)收前方可進(jìn)行澆筑.本涵洞墻身采用片石混凝土,片石應(yīng)采用厚度不小于15cm的石塊,且應(yīng)選用無(wú)裂紋、無(wú)夾層且未被燒過(guò)的石塊,片石砂施工時(shí),用裝載機(jī)裝運(yùn)到砂澆筑地點(diǎn),或直接用車(chē)輛運(yùn)送到澆筑地點(diǎn),然后人工搬運(yùn)至混凝土當(dāng)中.嚴(yán)禁裝載機(jī)直接傾倒片石,以防片石砸壞模板.在施工墻身砂時(shí),按工程施工進(jìn)度要求,配備相應(yīng)的人力下到墻身內(nèi)對(duì)砂進(jìn)行振搗和栽種片石.砂按一定厚度、順序和方向分層澆筑.砂澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必
7、須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)不大于前層砂的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間,并且不能形成明顯的施工冷縫.澆筑片石砂時(shí),先在根底頂面澆筑30cm的混凝土,用插入式振搗器振搗密實(shí),密實(shí)后按梅花狀形式栽種片石,石塊凈距46cm.栽種片石時(shí),片石大面朝下,小面朝上即:大頭朝下,小頭朝上的方式栽種.石塊在使用前應(yīng)清洗干凈,分布均勻,距模板內(nèi)面的凈距不小于15cm片石栽種完成后,進(jìn)行第二層砂的澆筑,砂澆筑好后,進(jìn)行第二層片石的栽種,以此類推.但在混凝土澆筑到蓋板底部往下40cm處,禁止再往墻體內(nèi)放送片石,該局部墻體為C15素混凝土結(jié)構(gòu).施工到該局部時(shí),要注意預(yù)留孔,預(yù)留孔直徑為42mm,深為25cm.橫向位置位于墻體內(nèi)側(cè)
8、往外20cm,縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處,每延米預(yù)留兩個(gè)孔位.孔位預(yù)留要準(zhǔn)確.以保證與蓋板的連接.四、蓋板施工蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證.鋼筋按不同品種、不同規(guī)格分批存放,鋼筋存放時(shí)須設(shè)標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明材料來(lái)源,是否自檢包括見(jiàn)證,自檢時(shí)間,申報(bào)情況,擬使用部位以及材料產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)要求和頻率抽取鋼筋樣品,進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn),并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn).鋼筋試樣的力學(xué)性能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),方可使用,否那么應(yīng)去除出場(chǎng),嚴(yán)禁使用.鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行,加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù).鋼筋調(diào)直和去除污銹應(yīng)符
9、合以下要求:1、鋼筋的外表應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將外表油漬、漆皮、鱗銹等去除干凈.2、鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直.3、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí),兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致.接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10dd為鋼筋直徑.焊縫須到達(dá)飽滿,焊完后焊渣敲除干凈.受力鋼筋焊接接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯(cuò)開(kāi)布置,對(duì)于焊接接頭,接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面
10、面積不大于50%.鋼筋綁扎時(shí),現(xiàn)場(chǎng)需有限制設(shè)備,保證鋼筋綁扎間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求.1、鋼筋制作安裝工藝1、鋼筋進(jìn)入加工場(chǎng)后先進(jìn)行除銹、調(diào)直,然后按設(shè)計(jì)下料長(zhǎng)度切斷,加工成型.2、加工成型的鋼筋分類堆放整潔,搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放,預(yù)防扭曲變形.3、焊接和綁扎時(shí)應(yīng)先按縱向鋼筋,然后綁扎水平筋,最后綁扎箍筋,內(nèi)外鋼筋網(wǎng)體之間的拉筋.鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格限制鋼筋保護(hù)層厚度,鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置,箍筋與主筋相垂直,主筋間距偏差不大于5mm,箍筋間距偏差不大于10mm.詳見(jiàn)表二4、鋼筋綁扎完成后,經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格前方可進(jìn)行下一道工序的施工.2、模板制作安裝工藝1、蓋板模板采用1.
11、2cm厚竹膠板,模板采用加條木骨肋.肋木采用1010cm方木做橫向肋骨,橫向肋骨間距為50cm,縱向設(shè)置三層肋骨,保證模板具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,外面支撐可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況支撐.2、模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí),并用膩?zhàn)庸纹?在模板安裝前要把模板外表的附著物清理干凈,并涂刷脫模劑.3、調(diào)整好模板后,重新進(jìn)行中線和尺寸復(fù)核.自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)前方可澆筑砂.3、混凝土澆筑工藝1、混凝土施工前認(rèn)真檢查拌合設(shè)備并將模板內(nèi)積水及雜物清理干凈.2、砂振搗采用插入式振搗器,砂振搗應(yīng)充分密實(shí)為止.密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,外表呈現(xiàn)平坦、泛漿現(xiàn)象為止.3、每次硅澆注完畢后,用抹子將頂面抹平拍平壓光
12、,預(yù)防頂面松散.4、砂初凝后,用土工布覆蓋,并將其灑水濕潤(rùn),保持養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天.蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù)留孔,預(yù)留孔直徑為42mm,深為69cm.橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi)20cm,縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi)20cm處,每塊蓋板預(yù)留四個(gè)孔位.孔位預(yù)留要準(zhǔn)確.以保證與涵身的連接.五、八字墻施工八字墻墻身采用M7.5砂漿漿砌片石,墻身外露局部采用M10砂漿勾縫;底部鋪砌材料為M7.5水泥砂漿砌片石,底部素土壓實(shí)系數(shù)95%.翼墻兩側(cè)回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90%.片石在使用前必須澆水濕潤(rùn),外表如有泥土、水銹,應(yīng)清洗干凈.砌筑八字墻根底的第一層砌塊時(shí),由于基底為黃粘土,必須碾壓到達(dá)95%的壓
13、實(shí)度,形成比擬好的整體性時(shí),直接坐漿砌筑.砌體分層砌筑,各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固,片石間應(yīng)砂漿飽滿,粘結(jié)牢固,不得干砌、堆砌或架空.砌筑時(shí),底漿應(yīng)鋪滿.豎縫砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分,然后于片石放好后填滿搗實(shí).砌筑上層時(shí),應(yīng)預(yù)防振動(dòng)下層砌塊.砌筑工作中斷而恢復(fù)砌筑時(shí),要將已砌筑的砌層外表應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn).在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn),保證墻體的整體性.砌體勾縫可采用平縫或凹縫,M10水泥砂漿勾縫,勾凹縫時(shí),砂漿應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)20mm深.縫槽深度缺乏時(shí),應(yīng)鑿夠深度后再勾縫.漿砌砌體,應(yīng)至砂漿初凝后,灑水養(yǎng)生714天.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)預(yù)防碰撞、振動(dòng)或承重.六、養(yǎng)護(hù):涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工,在每一
14、段混凝土澆筑完,到達(dá)終凝時(shí)間時(shí),就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù).養(yǎng)護(hù)用水按就近取材為原那么.可利用當(dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?也可利用就近符合標(biāo)準(zhǔn)要求的溪水.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異議時(shí),要組織工程實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè).七、防水:涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后,開(kāi)始施工防水層.1、在蓋板吊裝完成后,在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間縫隙、穿釘與預(yù)留孔間縫隙,用M10水泥砂漿填塞緊密.2、涵洞伸縮縫處防水處理:伸縮縫處在墻體的內(nèi)側(cè),用M10的水泥砂漿填塞,墻體的外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞,麻絮要嵌入墻體內(nèi)2cm.麻絮填塞完成以后,外貼一層瀝青浸制的麻布一層.麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為
15、涵洞單條伸縮縫的整長(zhǎng).3、涵洞整體防水:涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下20cm,兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層.八、臺(tái)背回填:墻身砂模板拆模后,先去除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及外表虛土.基底先灑水潤(rùn)濕,再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí).然后分層回填,壓實(shí)機(jī)械用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)時(shí),每層松鋪厚度為15cm,采用壓路機(jī)碾壓時(shí),松鋪厚度20cm.分層回填時(shí),每層壓實(shí)度須到達(dá)96%以上.分層回填至涵頂.涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過(guò)5cm,每側(cè)寬度不小于2倍孔徑長(zhǎng)度.涵洞回填要兩側(cè)對(duì)稱均勻進(jìn)行.本部自檢員層層自檢,監(jiān)理層層驗(yàn)收,并建立回填專項(xiàng)檔案.根據(jù)?福建省高速公路試驗(yàn)檢測(cè)方法?要求:小于150米的填方地段含
16、橋涵臺(tái)背檢查頻率不少于6處.大于150米少于200米檢查頻率為8個(gè)點(diǎn),每點(diǎn)都必須合格.四、施工質(zhì)量限制一砌體八字墻施工質(zhì)量要求1、根本要求:1、砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,混凝土或砂漿應(yīng)按規(guī)定的配合比施工.2、地基承載力及根底埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求.3、砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑,坐漿擠緊,嵌填飽滿密實(shí),不得有空洞.4、抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象.2、實(shí)測(cè)工程:見(jiàn)表1表1八字墻實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土或砂漿強(qiáng)度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查2平面位置mm50經(jīng)緯儀:檢查墻兩端3頂面高程mm20水準(zhǔn)儀:檢查墻兩端4底面高程mm505豎直度或坡度0.5吊垂線
17、:每墻檢查2處6斷面尺寸mm不小于設(shè)計(jì)值尺量:各墻兩端斷面3、外觀鑒定:1、墻體線形要直順、外表平整.2、砌縫無(wú)裂隙;勾縫平順,無(wú)脫落、開(kāi)裂現(xiàn)象.二、鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量限制:1、根本要求:1、鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.2、冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋平直,外表不應(yīng)有裂皮和油污.3、受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求.4、鋼筋安裝時(shí),必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù).5、受力鋼筋應(yīng)平直,外表不得有裂紋及其它他損傷.2、實(shí)測(cè)工程:見(jiàn)表2表2鋼筋安裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和
18、頻率1受力鋼筋間距mm兩排以上排距5尺量:每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面,用尺量同排梁、板、拱肋10根底、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm10尺量:每構(gòu)件檢查510個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸mm長(zhǎng)10尺量:按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置mm20尺量:每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度mm柱、梁、拱肋5尺量:每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處根底、錨碇、墩臺(tái)10板33、外觀鑒定:1、鋼筋外表無(wú)鐵銹及焊渣.2、多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐,保證骨架的施工剛度.三、混凝土澆筑施工質(zhì)量限制:1、根本要求:1、所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求.按規(guī)定的配合比施工.2、涵洞施工嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行.3、混凝土根底的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁超挖回填虛土.2、實(shí)測(cè)工程:見(jiàn)表33、外觀鑒定:1、混凝土外表平整,施工縫平順.2、混凝土蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面積的0.5%,深度不超過(guò)10mm3、混凝土外表出現(xiàn)非受力裂縫,縫寬超過(guò)0.15mm者必須處理4、涵身直順,涵底鋪砌密實(shí)平整.5、進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適,水流暢通.6、帽石、八字墻平直,無(wú)翹曲現(xiàn)象.表3蓋板涵實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1軸線偏位mm明涵20經(jīng)緯儀:檢查2處暗涵5
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