新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)流程

1、浙江華麗達(dá)塑料制品有限公司新產(chǎn)品開發(fā)作業(yè)流程編制批準(zhǔn)編號版本生效日期冉崇濱HLD-QP003A/02013-9-1版本頁碼修訂日期受控狀態(tài)受控號A/02013-8-13加蓋印章1.0目的1.1建立產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計管理流程，便于產(chǎn)品專利使用權(quán)申請之有效保護(hù)，為打造科技型企業(yè)奠定基礎(chǔ)，；1.2 不斷研發(fā)新品種、新項目是體現(xiàn)企業(yè)的綜合實力，更具有持續(xù)發(fā)展的生命力，增強(qiáng)市場的競爭力；1.3 確保公司新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計工作有事前充分計劃，事中有可循依據(jù)，事后有合理考證，從而滿足設(shè)計要求，有利于控制成本進(jìn)行生產(chǎn)。1.4 進(jìn)一步理清誰該做什么，有哪些確認(rèn)審批程序的職責(zé)，確保工作成效。1 適用范圍適應(yīng)于公司所有自

2、行新開發(fā)及客戶來圖來樣要求開發(fā)的產(chǎn)品作業(yè)范疇1 職責(zé)5.1.4 總經(jīng)理：新產(chǎn)品項目開發(fā)的提議、審核、批準(zhǔn)及決策。5.2.4 營銷部：市場銷售產(chǎn)品類別同公司差異信息需求的搜集與反饋，必要時樣品實物的購買，客戶新產(chǎn)品開發(fā)意向的確認(rèn)，開具新產(chǎn)品開發(fā)通知書呈總經(jīng)理審批后轉(zhuǎn)研發(fā)部分析評審。5.3.4 工程部：新產(chǎn)品開發(fā)的可行性分析，新產(chǎn)品開發(fā)通知書的執(zhí)行及結(jié)構(gòu)評估，規(guī)格確定，新產(chǎn)品開發(fā)計劃的制定與進(jìn)度控制，相關(guān)工藝技術(shù)資料圖紙的編制與發(fā)放，新產(chǎn)品開發(fā)模具外發(fā)制作過程設(shè)計要求的跟進(jìn)。5.4.4 生產(chǎn)部：參與新產(chǎn)品開發(fā)的評估，新產(chǎn)品開發(fā)模具、新產(chǎn)品制作過程中后相關(guān)工作的協(xié)作與評審及建議。5.5.4 品質(zhì)部：

3、新產(chǎn)品開發(fā)各階段樣品的檢查與測試，確保新產(chǎn)品的生產(chǎn)符合設(shè)計要求，滿足品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。5.6.4 采購部：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)過程中外購物料的詢價評議與采購供應(yīng)。8.1.4 參考文件9.1.4 新產(chǎn)品開發(fā)圖紙審核作業(yè)流程9.2.4 產(chǎn)品設(shè)計評審作業(yè)流程9.3.4 工程更改控制作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容5.1新產(chǎn)品開發(fā)意向的確認(rèn)及評審新模具驗收作業(yè)流程新產(chǎn)品驗證作業(yè)流程采購作業(yè)流程5.1.1營銷部根據(jù)市場需求信息或客戶郵件來函，提供圖紙或樣品實物，確定新產(chǎn)品開發(fā)意向，整理書面文件后會同工程部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部初步評估新產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)的可行性，由工程部編制初步的產(chǎn)品描述規(guī)格文件，外觀結(jié)構(gòu)圖樣。版本頁碼修訂日期受控狀態(tài)受控號

4、A/02013-8-13加蓋印章5.1.2工程部對相關(guān)資料進(jìn)行初步評估，成本核算及新產(chǎn)品開發(fā)造價，評審結(jié)果及報價資料、市場前景分析等由營銷部呈總經(jīng)理確認(rèn)，工程部予以相應(yīng)資料的保存與加密。5.1.3征得總經(jīng)理對新產(chǎn)品開發(fā)意向確認(rèn)后，營銷部開立新產(chǎn)品開發(fā)通知書，由工程、營銷、生產(chǎn)、品質(zhì)總經(jīng)辦逐級簽核，最終呈總經(jīng)理批準(zhǔn)后轉(zhuǎn)送工程部執(zhí)行新開發(fā)任務(wù)，自批準(zhǔn)之日起，營銷部要密切跟進(jìn)完成開發(fā)進(jìn)度，評估市場或客戶交期需求。新產(chǎn)品設(shè)計草圖的評審工程部按照批準(zhǔn)之新產(chǎn)品開發(fā)通知書，工程部經(jīng)理組織相關(guān)人員召開新產(chǎn)品開發(fā)啟動會議，指定項目設(shè)計工程師，嚴(yán)格遵循營銷部既定完成的日期確定新產(chǎn)品開發(fā)計劃及執(zhí)行進(jìn)度要求項目設(shè)計工

5、程師根據(jù)新產(chǎn)品開發(fā)計劃的進(jìn)度要求，展開產(chǎn)品初步的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計，包括新產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)機(jī)外觀結(jié)構(gòu)，繪出產(chǎn)品結(jié)構(gòu)草圖、產(chǎn)品組合配件草圖，編制產(chǎn)品圖紙清單和產(chǎn)品BOMg。新產(chǎn)品的設(shè)計草圖原則上不超過7天，特殊情況另行約定，設(shè)計草圖完成后由工程部經(jīng)理組織相關(guān)部門人員及領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行第一次新產(chǎn)品設(shè)計評審會議，對新產(chǎn)品外觀、功能、可靠性、安全性、生產(chǎn)可操作性、生產(chǎn)成本展開科學(xué)性評估審議，根據(jù)審核決議改進(jìn)設(shè)計直至合格。項目設(shè)計工程師將第一次設(shè)計草圖決議報告交工程經(jīng)理審核并由總經(jīng)理批準(zhǔn)后，才能轉(zhuǎn)入下一階段工作，并將有關(guān)圖紙等工程資料依工程技術(shù)文件發(fā)放范圍控制表要求，發(fā)放給相關(guān)人員。新產(chǎn)品的正式設(shè)計圖紙繪制及結(jié)構(gòu)物料的

6、確認(rèn)新產(chǎn)品設(shè)計工程師編制詳細(xì)的產(chǎn)品總裝圖，做到清晰明了，易于理解和共通性。依批核之總裝圖編制產(chǎn)品BOMg，項目工程師確定外購物料或自制配件，繪出自制配件、外購塑料、紡織類、五金配件類、外包裝類結(jié)構(gòu)等配件圖紙，其中自制配件與外購件在產(chǎn)品BOhMt中要分開列明。新產(chǎn)品正式設(shè)計圖紙及各項明細(xì)資料完成后，由項目設(shè)計工程師提請工程部經(jīng)理或指定專人進(jìn)行校對，校對工作周期應(yīng)于三天之內(nèi)完成，校對中發(fā)現(xiàn)問題及時交項目設(shè)計人員修正或改良，改良后的方案由工程部經(jīng)理簽名后才能轉(zhuǎn)入下一道審核程序或資料存檔。外購件樣品的確認(rèn)新產(chǎn)品項目設(shè)計工程師根據(jù)確認(rèn)之產(chǎn)品BOMg要求。填寫物料配件采購單交工程部經(jīng)理確認(rèn)經(jīng)副總及以上領(lǐng)導(dǎo)

7、批準(zhǔn)，由采購部人員執(zhí)行詢盤議價并采購。采購回來之零部件交由工程部項目設(shè)計工程師評估確認(rèn)，經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)，出具外購零部件評審確認(rèn)報告書，相關(guān)工程資料歸檔。版本頁碼修訂日期受控狀態(tài)受控號A/02013-8-13加蓋印章新產(chǎn)品注塑模具的設(shè)計新產(chǎn)品中自制零部件，由工程部開具工裝夾具/模具制造申請單，由工程部經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行模具設(shè)計與制作。模具師傅接到批準(zhǔn)之工裝夾具/模具制造申請單后，同模具圖紙設(shè)計人員一道分析評估，進(jìn)行模具設(shè)計，工裝夾具/模具制造申請單上須詳細(xì)列明模具模胚型號、產(chǎn)品排樣結(jié)構(gòu)特點、膠件用料、運(yùn)水情況等事項。模房師傅對模具結(jié)構(gòu)的合理性、可行性進(jìn)行再次評估，并根據(jù)制造工藝、加工能

8、力，填寫模具設(shè)計計劃表交工程部經(jīng)理確認(rèn)總經(jīng)理批準(zhǔn)。按照模具設(shè)計計劃表設(shè)計內(nèi)容應(yīng)包括：a）模具結(jié)構(gòu)的總裝圖、前后模型芯尺寸規(guī)格標(biāo)示圖、用料明細(xì)表；b）模具主要結(jié)構(gòu)組成型態(tài)及編碼、運(yùn)水進(jìn)膠位、產(chǎn)品排樣、頂針孔尺寸；c）列明所用模胚、配件型號、規(guī)格、用料、用量便于核算模具制作總成本；模具圖紙設(shè)計完成后，由項目設(shè)計工程師組織注塑、品質(zhì)、營銷總經(jīng)辦相關(guān)人員對圖紙進(jìn)行校對和審核，提出改良意見決議，參與評審人員應(yīng)在圖紙上簽名，確認(rèn)信息T,項目設(shè)計工程師復(fù)印圖紙后將原件圖紙歸檔保存。模具委外制作工程部填寫模具外發(fā)加工單呈總經(jīng)理批準(zhǔn)。并通知常年外協(xié)合作廠家，進(jìn)行模具制造加工前期合作事項要求的溝通與協(xié)調(diào)。工程部根

9、據(jù)過往合作廠家的加工價格、現(xiàn)有行業(yè)利潤標(biāo)準(zhǔn)、市場材料走勢、人力資源成本等進(jìn)行價格的詢議及談判，基本符合預(yù)期成本核算計劃時最終呈總經(jīng)理批準(zhǔn)生效。外協(xié)加工費用批準(zhǔn)后，工程部向制造商進(jìn)行模具材質(zhì)型號、產(chǎn)品排樣、加工方式、完成交付時間、質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)、付款方式等要求的確認(rèn)，并詳細(xì)注明在模具外發(fā)加工單上，然后蓋章傳真給加工商簽章回傳，復(fù)印件交公司財務(wù)部作為付款之用。工程部將模具設(shè)計圖紙以郵件的形式發(fā)給模具加工廠家，作為模具加工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，同時作好模具結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)要求的溝通與交流。外協(xié)廠商在加工過程中提出模具結(jié)構(gòu)需要改良時，加工商必須書面通知我司，由我司工程部組織相關(guān)人員進(jìn)彳了評審，決議同意后修正圖紙設(shè)計結(jié)構(gòu)

10、方能生效執(zhí)彳了更改作業(yè)，加工商擅自改動產(chǎn)生的一切后果由加工商自負(fù)。5.7外協(xié)模具的鑒定驗收收到外協(xié)加工模具后，由公司工程部模具工程師、注塑部主管/領(lǐng)班、品質(zhì)部負(fù)責(zé)對模具進(jìn)行驗收，組裝模具上機(jī)試模，執(zhí)行全方位評估驗證。版本頁碼修訂日期受控狀態(tài)受控號A/02013-8-13加蓋印章模具師傅按照試模要求合格后出具試模報告。試模中發(fā)現(xiàn)問題不合格，且屬于加工商制作原因所導(dǎo)致時，模具工程師在試模報告上注明不符合項目，要求模具加工商進(jìn)行改良，若公司模具師傅能自行改良時，知會加工商進(jìn)行加工費扣款商談事宜，試模報告最終提交總經(jīng)理簽名批準(zhǔn)后財務(wù)部方能執(zhí)行付款或扣款作業(yè)。新產(chǎn)品樣板試制當(dāng)新產(chǎn)品試制所需要物料配件、工

11、裝夾具、注塑模具、機(jī)器設(shè)備一應(yīng)俱全時，項目工程師填寫樣品試制申請表，將工程部經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、副總批準(zhǔn)后，進(jìn)行新產(chǎn)品樣品試制。5.8.2樣品試制前，工程部項目工程部組織相關(guān)部門人員召開樣品試制前評審會議，介紹產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度及現(xiàn)狀、產(chǎn)品投放市場效應(yīng)預(yù)測、消費群體屬性、商業(yè)保密制度，征詢各部門意見，并分配樣品試制準(zhǔn)備事項，項目設(shè)計工程師、模具師傅必須參與樣品試制全過程。設(shè)計工程師、模具師傅將試制樣品同生產(chǎn)注塑、包裝部門主管一道，按照設(shè)計要求，對外購物料配件同自制配件進(jìn)行整個產(chǎn)品樣件的試裝，以驗證產(chǎn)品外觀尺寸差異及功能的實現(xiàn)情況，建立試裝情況記錄并歸檔記錄。樣品試裝后，由品質(zhì)部進(jìn)行外觀、功能、安全性、

12、可靠性的綜合測試，嬰童產(chǎn)品一般包括溫水、流量、吮吸、壽命、拉力、扭矩、投擲、摔箱、應(yīng)力、壓力、咬力、爆爐、附著力、韌性、沖擊、冷凍、耐鹽、耐酸堿性、口水、振動、尖點、銳角、手指、細(xì)小物體、重金屬ROSH繩索、爆破等等，出具檢測報告。COP*份給工程部。工程部再次組織樣品試制前相關(guān)部門人員召開樣品試制后測試結(jié)果的評審會議，對測試樣品所有不合格項進(jìn)行討論并擬定糾正改善措施，由項目工程師和品質(zhì)部專人跟進(jìn)結(jié)果，直至相關(guān)問題得到完善解決。項目工程師負(fù)責(zé)整理新產(chǎn)品技術(shù)文件。包括產(chǎn)品規(guī)格名稱、編碼、工序別、BOM表、配件圖、所用設(shè)備清單、工藝流程、標(biāo)準(zhǔn)合計產(chǎn)能、重難點注意事項、檢測工具、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)等等，呈送工

13、程部經(jīng)理審核，次類資料列為重點受控文件歸檔發(fā)放與管理。公司品質(zhì)部自行檢測合格并有測試報告的樣品及資料交認(rèn)證機(jī)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)證，若不能通過認(rèn)證時，工程部知會相關(guān)人員更改技術(shù)資料及模具圖樣，直至再次認(rèn)證合格。新產(chǎn)品試產(chǎn)前準(zhǔn)備工作產(chǎn)品認(rèn)證各項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)外貿(mào)客戶有下訂單意向，同時確定國內(nèi)市場有需求時，工程部出具新產(chǎn)品投產(chǎn)籌備通知書，經(jīng)營銷部、工程部、生產(chǎn)部、采購部、總經(jīng)辦會簽，最終有總經(jīng)理批準(zhǔn)，執(zhí)行新產(chǎn)品小批量試產(chǎn)作業(yè)。產(chǎn)品投產(chǎn)前，工程部項目工程師要傳遞批準(zhǔn)之新產(chǎn)品投產(chǎn)籌備通知書給物控部門，按照投產(chǎn)數(shù)量和產(chǎn)品BOMg備料。產(chǎn)品投產(chǎn)前，項目工程師將編制好正式最新版本的工藝流程圖發(fā)放到生產(chǎn)部，并會同生產(chǎn)車

14、間主管制定各工序作業(yè)指導(dǎo)書、裝配排拉圖等生產(chǎn)指導(dǎo)性文件初稿。版本頁碼修訂日期受控狀態(tài)受控號A/02013-8-13加蓋印章5.9.4生產(chǎn)部依工藝要求簽發(fā)工裝夾具制作申請單，由模具工程師按照需求時間負(fù)責(zé)制作工裝夾具，同時跟進(jìn)制作之夾具的可行性，操作方便性。品質(zhì)部負(fù)責(zé)制作新產(chǎn)品外購物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、塑膠件檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、產(chǎn)品測試項目規(guī)格書、新產(chǎn)品質(zhì)量要求計劃書，分發(fā)受控歸檔管理。以上各項工作準(zhǔn)備充分后，由副總或總經(jīng)理主持，召集工程部經(jīng)理、項目工程師、模具師傅、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、營銷部、物控計劃等相關(guān)部門人員召開會議確定新產(chǎn)品投產(chǎn)日期，各自工作任務(wù)和進(jìn)度。新產(chǎn)品投產(chǎn)會議上項目工程師向與會人員

15、詳細(xì)講解新產(chǎn)品功能、結(jié)構(gòu)描述、產(chǎn)品熱點、外觀、特點、用途、使用方法、產(chǎn)品檢驗、組裝要點，形成資料派發(fā)相關(guān)部門。投產(chǎn)前工程部向品質(zhì)部門簽發(fā)生產(chǎn)參照樣板，模具師傅制作完成的工裝夾具交生產(chǎn)車間簽名領(lǐng)取，在正式投產(chǎn)時模具師傅要知道其操作使用方法，并不定時跟進(jìn)。投產(chǎn)時項目工程師要密切跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，驗證生產(chǎn)過程配件組裝工藝的合理性，并根據(jù)產(chǎn)品配件組裝情況，測試產(chǎn)品各工序的產(chǎn)能，作為批量生產(chǎn)及工價核算依據(jù)。批量試產(chǎn)完成后，生產(chǎn)部門需要召開小批量試產(chǎn)后評審會議，參加投產(chǎn)前會議的所有相關(guān)人員都要與會到場，總結(jié)小批量試產(chǎn)過程中存在的問題和不足，制定糾正改善措施，并予以責(zé)任落實到位，尋求提高產(chǎn)質(zhì)量的最佳途徑，同時完

16、善作業(yè)指導(dǎo)書，更新版本受控以備正式批量生產(chǎn)時派發(fā)，原件一律由工程部統(tǒng)一歸檔存放與管理。小批量試產(chǎn)合格后，相應(yīng)參會部門人員簽名確認(rèn)，產(chǎn)品進(jìn)入批量生產(chǎn)時，由物控部門備料，各類工程技術(shù)資料文件受控編號正式發(fā)放生產(chǎn)。工程部項目工程師將所有評審記錄都總結(jié)在設(shè)計評審報告上，并歸檔保存，作為后續(xù)產(chǎn)品跟進(jìn)依據(jù)。6.0使用表單6.1新產(chǎn)品開發(fā)意向通知書6.5新產(chǎn)品試模報告單6.2新產(chǎn)品圖稿設(shè)計評審報告6.6產(chǎn)品檢驗規(guī)格書6.3外購物料配件評估報告6.7產(chǎn)品檢測報告6.4產(chǎn)品設(shè)計評審報告6.8模具使用保養(yǎng)記錄表7.0流程圖新產(chǎn)品開發(fā)流程圖試模流程圖新產(chǎn)品QC工程圖作業(yè)步驟內(nèi)容責(zé)任部門人/人相關(guān)記錄營銷部新產(chǎn)品開發(fā)

17、意向書工程部新產(chǎn)品開發(fā)報告總經(jīng)理新產(chǎn)品開發(fā)報告項目設(shè)計工程師新產(chǎn)品圖紙初稿工程部經(jīng)理總經(jīng)理新產(chǎn)品設(shè)計圖紙工程部相關(guān)設(shè)計人員新產(chǎn)品設(shè)計評審報告工程部相關(guān)部門人員新產(chǎn)品設(shè)計評審報告項目工程師品質(zhì)部/采購部外購物料配件評估報告項目設(shè)計工程師新產(chǎn)品設(shè)計圖紙工程部經(jīng)理總經(jīng)理新產(chǎn)品設(shè)計圖紙模具師傅注塑部/品質(zhì)部新產(chǎn)品模具驗收項目設(shè)計工程師注塑部/品質(zhì)部新產(chǎn)品試產(chǎn)通知書項目工程師品質(zhì)部產(chǎn)品檢測報告項目設(shè)計工程師生產(chǎn)部/品質(zhì)部新產(chǎn)品試產(chǎn)評估報告工程部相關(guān)部門人員產(chǎn)品設(shè)計評審報告項目設(shè)計工程師SAP作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析評估表品質(zhì)部產(chǎn)品檢測規(guī)格書QC工程圖項目設(shè)計工程師品質(zhì)部工藝技術(shù)資料歸檔表品質(zhì)檢測資料歸檔表

18、數(shù)據(jù)中心PMO控總經(jīng)辦廣品編碼表批次BOMg作業(yè)步驟內(nèi)容END責(zé)任部門人/人相關(guān)記錄模具加工商模具送貨清單模具工程師模具驗收單模具工程師試模具報告單注塑部配料員試模具報告單模具工程師試模具報告單注塑部主管/領(lǐng)班模具工程師試模具報告單注塑部/品質(zhì)部品質(zhì)檢測艮告工程師注塑部品質(zhì)部試模具報告統(tǒng)計表品質(zhì)檢測報告統(tǒng)計表附件附件一.新產(chǎn)品開發(fā)通知書浙江華麗達(dá)塑料制品有限公司新產(chǎn)品開發(fā)意向通知書產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號發(fā)出時間開發(fā)性質(zhì)自行設(shè)計客戶來樣客戶圖紙原型改進(jìn)要求開發(fā)完成時間預(yù)計開發(fā)完成時間開發(fā)意向目的說明批準(zhǔn)審核制單開發(fā)具體要求開發(fā)部門簽收部門監(jiān)督部門附件二.新產(chǎn)品設(shè)計評審報告浙江華麗達(dá)塑料制品有限公司新產(chǎn)品圖稿設(shè)計評審報告產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號評審時間評審地點評審人員外觀設(shè)計完全可行部分接收更改重新設(shè)計改良或重新設(shè)計事項結(jié)構(gòu)設(shè)計口完全可行口部分接收口更改口重新設(shè)計改良或重新設(shè)計事項設(shè)計原理口完全符合口部分符合口更改口重新設(shè)計改良或重新設(shè)計事項批準(zhǔn)確認(rèn)記錄附件三.外購物料配件評估報告浙江華麗達(dá)塑料制品有限公司外購物料配件評估報告供應(yīng)商日期產(chǎn)品名稱配件名稱類別產(chǎn)品編號配件編號規(guī)格夕刃手51功能測評項目口隼手51生手51確認(rèn)記錄人記錄部門會簽M:HLD-MEWF-003附件四.產(chǎn)品設(shè)計評審報告浙江華麗達(dá)塑料制品有