巴陵分公司化肥事業(yè)部質(zhì)檢中心氣瓶間土建工程等技術(shù)標(biāo)

1、投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)目錄一、 施工方案二、 施工進度計劃及保證措施三、 平面布置四、 保證質(zhì)量措施五、 保證安全措施六、 文明施工現(xiàn)場措施七、 勞動力安排計劃八、 主要材料、構(gòu)件使用計劃九、 主要機具使用計劃十、 合理化建議一、施工方案1.1前言巴陵分公司化肥事業(yè)部質(zhì)檢中心氣瓶間土建工程等施工組織設(shè)計是根據(jù)貴部門所發(fā)的招標(biāo)文件及現(xiàn)行施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進行編制的，主要闡明了對該工程的施工組織、總體布置、主要施工方法、工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)及保證措施，用以指導(dǎo)工程的施工，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生。工期目標(biāo)：

2、工期28個日歷日。編制依據(jù)為：1、由湖南百利工程科技有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計的巴陵分公司化肥事業(yè)部質(zhì)檢中心氣瓶間土建工程施工圖；2、招標(biāo)文件及國家現(xiàn)行有關(guān)政策、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工及施工驗收規(guī)范，工程驗評標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程。3、國家建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)范。4、施工采用的主要施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002;建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001；混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002；5、國家現(xiàn)行

3、標(biāo)準(zhǔn)圖集。6、現(xiàn)場和周圍的實際勘探情況。工程概況本工程分為氣瓶間和?；穫}庫，氣瓶間結(jié)構(gòu)體系為一層磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度3.75m，建筑面積為46m；?；穫}庫為舊房改造，其原屋面拆除，改為彩色鋼板拱型屋面，單層磚混結(jié)構(gòu)，建筑高度4.25m，建筑面積為63m；本工程室內(nèi)墻面刷白色耐擦洗涂料，氣瓶間地面為水磨石地面和防靜電地面，?；穫}庫為水泥砂漿地面，室外墻面為白色外墻漆，屋面為彩色鋼板拱型屋面，門為成品木門，窗采用塑鋼窗?；A(chǔ)采用條型磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)進入老土層300、地基承載力特征值不小于150Kn/m，鋼筋采用HPB235級、HRB335級鋼筋?；A(chǔ)M10水泥砂漿，基礎(chǔ)以上采用Mu10粘土空心磚M

4、7.5混合砂漿砌筑，砼標(biāo)號為C25。工程條件 施工場地外道路已通，施工需用水、電與作業(yè)部聯(lián)系后即可開通，已完全具備開工條件。施工特點1、 本工程施工因施工位于生產(chǎn)區(qū)內(nèi)；施工必須嚴(yán)格遵守工廠的有關(guān)安全生產(chǎn)的各項制度，嚴(yán)禁在廠內(nèi)吸煙。2、 本工程施工期主要處于秋季，應(yīng)做好雨季施工防護措施。3、 環(huán)保要求：保證正常的生產(chǎn)環(huán)境，嚴(yán)格控制灰塵、廢氣、水及噪音的要求。 1.2施工部署 施工管理目標(biāo)：本工程將列為重點工程，實行責(zé)、權(quán)、利高度統(tǒng)一的管理，確保公司的GB/T19002-ISO9001質(zhì)量保證體系以及HSE環(huán)境、健康、安全保證體系在本工程施工全過程中持續(xù)有效運行。施工組織管理機構(gòu)設(shè)置項 目 經(jīng) 理

5、如我公司有幸中標(biāo)，將立即組建“巴陵分公司化肥事業(yè)部質(zhì)檢中心氣瓶間土建工程等項目經(jīng)理部”，代表公司具體對工程進行總承包管理。詳見施工管理組織機構(gòu)圖。項目副經(jīng)理質(zhì) 安 員材 料 員施 工 員技術(shù)負(fù)責(zé)人預(yù) 算 員各專業(yè)施工隊伍施工生產(chǎn)安排及材料設(shè)備供應(yīng)：1、工程量大、時間緊，本工程的所有分項工程按以下程序全面鋪開施工；在同一分項工程的作業(yè)面內(nèi)，所有工程量同時開工同時驗收移交下道工序。（1）施工原則：以圖紙為依據(jù)，施工管理目標(biāo)、規(guī)范為標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)組織資源，有效利用時間空間，組織有序、均衡地施工。（2）施工階段：根據(jù)該工程特點，將該工程土建部分分為三個施工階段，分階段驗收評定后，及時插入下道工序的施工：基

6、礎(chǔ)施工階段：定位測量、基槽土方開挖、墊層澆筑、條型磚基礎(chǔ)砌筑、基礎(chǔ)圈梁、土方回填等。0.00以上主體施工階段：包括主體結(jié)構(gòu)、門窗框安裝、安裝預(yù)留預(yù)埋等；裝修施工階段：室內(nèi)外裝飾、門窗安裝、室外附屬工程。2、材料設(shè)備供應(yīng)：工程材料工程所用材料均由施工單位自行采購，但必須經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后才能使用。施工設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料由公司設(shè)備、材料部門供應(yīng)。主要施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料投入1、主要施工設(shè)備投入：挖掘機、混凝土攪拌機等大型設(shè)備由公司設(shè)備部門組織調(diào)配；小型設(shè)備如鋼筋機械、混凝土攪伴及振搗機械由項目部自行調(diào)集。（1）混凝土設(shè)備：500L混凝土強制式攪拌機一臺。（2）鋼筋加工機械：鋼筋調(diào)直機1臺，GJ4-40切

7、斷機1臺，GW4-40彎曲機1臺。（3）焊接設(shè)備：BX-330焊機1臺。（4）排水設(shè)備：泥漿泵2臺。（5）砂漿機械：200L和灰機1臺。（6）土方回填設(shè)備：強力打夯機2臺。（7）測量儀器： J2激光經(jīng)緯儀 1臺，S3水平儀2臺。（8）計量器具：經(jīng)校驗的 100m鋼卷尺 2條，35m鋼卷尺 20條，5m塔尺 2條。經(jīng)校驗的1000kg磅稱 2臺。2、周轉(zhuǎn)材料的投入：各種模板、拉料等由項目部自行購置。1.2.1工程資金管理：項目經(jīng)理部設(shè)立專門銀行帳號，工程款存入本帳號，由項目經(jīng)理和公司委派會計控制?？顚Ｓ谩?yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)財經(jīng)法規(guī)和公司財務(wù)制度。1.2.2施工人員組織：管理人員選調(diào)專業(yè)水平高，管

8、理經(jīng)驗豐富的管理技術(shù)人員組成指揮管理班子；專業(yè)生產(chǎn)工人從公司勞務(wù)部門選調(diào)技術(shù)水平高的成建制班組組成專業(yè)施工隊，配齊充足的后勤、設(shè)備維護、特種工作人員。1.2.3施工協(xié)調(diào)建立包括業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位參加的協(xié)調(diào)會議制度；解決施工中可能出現(xiàn)的問題，進行整體協(xié)調(diào)組織，排除障礙，確保工期和工程質(zhì)量。開工前編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計、主要分部工程的施工方案、施工預(yù)算，確保施工有計劃、有組織地順利進行。服從監(jiān)理工程師指揮，各工種的隱蔽工程實施會簽制，防止遺漏。1.2.4施工準(zhǔn)備：結(jié)合工程靈活調(diào)整，有些工作貫穿于整個施工過程。1.2.5施工檢測：結(jié)構(gòu)用主要原材料、預(yù)制構(gòu)件按規(guī)范要求，同建設(shè)方、監(jiān)理公司共

9、同取樣、檢驗鑒定，合格后使用?；炷猎噳K的留置按規(guī)范要求，同建設(shè)方共同取樣。1.3現(xiàn)場施工組織為了按時、按質(zhì)、按量完成任務(wù)，平面劃分流水施工段，全面鋪開同時施工。整個工程以基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo)的順序進行施工。1.4分項工程施工方法施工測設(shè)：平面坐標(biāo)控制：工程開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供紅線圖和建筑物的設(shè)計坐標(biāo)，利用平面直角坐標(biāo)法，通過計算測出平面控制網(wǎng)。先沿南北向及東西向各定出一條平面控制網(wǎng)的主軸線，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直，并將其引伸至施工建筑物的5m以外不被擾動的地點，設(shè)置控制引樁；用1.2m長的25鋼筋打在地下，周邊用細(xì)石砼包住，使之不被擾動，在頭上用鋼鋸鋸成十字絲，交叉點即為標(biāo)

10、準(zhǔn)控制點。以此兩條控制線為基準(zhǔn)，再建立軸線控制網(wǎng)，設(shè)置控制樁，確定縱橫軸線位置。為保證軸線位置的準(zhǔn)確，從基礎(chǔ)開挖起軸線引測采用激光經(jīng)緯儀進行。在建筑物各大角區(qū)設(shè)定位基點，用激光經(jīng)緯儀將基點投測到施工斷面，同時結(jié)合用吊線錘從下向上引線的方法，測吊結(jié)合，互相校核，加速測量速度，提高精度。定位放線：按照建設(shè)方指定的高程和定位控制樁，畫放線簡圖，經(jīng)三方技術(shù)負(fù)責(zé)人員審定后進行定位，將主軸線引出，設(shè)永久控制樁，據(jù)此分別測設(shè)各軸線與標(biāo)高控制點。標(biāo)高傳遞：用校正過的鋼尺沿豎直方向向上量測至施工層。為減少標(biāo)高的累計誤差，每層標(biāo)高均應(yīng)以0.000基準(zhǔn)線向上轉(zhuǎn)量。測量前，用水準(zhǔn)儀根據(jù)0.000水平線，在各傳遞點處準(zhǔn)

11、確測量相同的起始標(biāo)高線，作好水平標(biāo)記。基礎(chǔ)工程土方開挖和基礎(chǔ)處理土方開挖前，甲方代表、現(xiàn)場總監(jiān)與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人共同復(fù)核定位樁和主軸線閉合控制定位樁，無誤后辦理定位復(fù)核手續(xù)。1.本工程中基礎(chǔ)為條型磚基礎(chǔ)，基坑開挖采用人工開挖?；臃牌缕露劝?:0.3（高寬比）考慮。開挖后的多余土方用自卸汽車運至甲方指定地點?；A(chǔ)外回填土和室內(nèi)基礎(chǔ)回填土用機械夯實。2.在基坑開挖完成后，為防止地表水及雨水進入基坑，應(yīng)在距基坑邊1m遠(yuǎn)砌一排截水溝，將水?dāng)r截排除。在基坑底四邊設(shè)置200mm寬200mm深排水明溝，四角設(shè)集水井，水泵排水。墊層施工.基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高，釬探合格，經(jīng)設(shè)計、勘探、顧客和質(zhì)監(jiān)部門等有關(guān)部門驗收

12、合格后即施工C10素砼墊層，施工時采用平板振動器振實。2.砼墊層施工完畢，經(jīng)驗收合格后，即可進行條形磚基礎(chǔ)施工。基礎(chǔ)施工1. 條型磚基礎(chǔ)施工先掛中線檢查，以防偏軸。磚基礎(chǔ)施工前先把基層清掃干凈，灑水濕潤。砌筑首層之前，先排磚，保證豎縫均勻，組砌合理。砌筑采用“三一砌筑法”，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉。保證灰縫平直，厚度均勻，砂漿飽滿度不低于80%。砌筑大角時應(yīng)同時砌，臨時間斷處留成斜槎。2. 磚基施工至地圈梁底，進行地圈梁施工。采用硬架支模，鋼筋接頭要錯開，尺寸準(zhǔn)確。砼振搗時應(yīng)防止擠動磚墻。3. 回填土：基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)勘察、設(shè)計單位驗收評定合格后，方可進行回填土施工?；A(chǔ)回填采用分層進行，要兩

13、側(cè)均勻下土?；靥钔烈藘?yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)及木頭、淤泥等，含水量應(yīng)符合規(guī)定，如含水量偏高，可采用翻松、晾曬等措施，如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。回填土應(yīng)分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為200mm，采用蛙式打夯機夯實，夯打遍數(shù)不少于三遍，每層要求一夯壓半夯夯實。夯打順序應(yīng)在基坑四周同時進行，以免基礎(chǔ)移位。1.4.3主體工程1. 現(xiàn)澆鋼筋砼施工本工程的主體為磚混結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋砼部分包括構(gòu)造柱、圈梁、連梁等，其施工質(zhì)量關(guān)系到整個工程的成敗，砼的澆筑質(zhì)量，施工縫的位置設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。施工中要嚴(yán)格控制受力鋼筋擱置位置、連接質(zhì)量。因此，我們應(yīng)對其模板、鋼筋、砼施工進行精心組

14、織安排，確保過程精品。2.模板工程（1）模板采用木模板，支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架。柱箍、梁箍及支撐立桿間距均要經(jīng)過計算確定，以確保模板體系的安全可靠。所有模板表面均涂刷脫模劑。（2）模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm，否則，必須用粘膠帶封嚴(yán)。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈。（3）木方的小面要作刨平處理，以保證與模板緊密結(jié)合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。（4）所有柱模板，在根部開檢查口，以便在砼澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物、無積水后，方可封閉檢查口。（5）為保證柱、梁接頭部位不發(fā)生變形、凹凸、漏漿，接頭部位模板支撐必須牢固可靠，保證梁柱接頭截面準(zhǔn)確，外觀順直。（

15、6）為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先要按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便對號使用。拆除后的模板，按區(qū)段號整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負(fù)責(zé)制。3.鋼筋工程（1）鋼筋采用現(xiàn)場加工，人工運至作業(yè)面安裝綁扎成型。（2）構(gòu)造柱鋼筋，采用電弧焊連接，梁主筋接頭采用閃光對焊連接。其余鋼筋接頭可采用焊接或搭接。所有焊接接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。鋼筋焊接的操作工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的上崗證。（3）按抗震要求將箍筋彎鉤彎成135，當(dāng)安裝綁扎成型后，再用小板手把90的彎鉤彎到135。（4）為保證柱豎向鋼筋不移位，可在柱的根部套上一外箍筋并綁扎一排水平鋼筋

16、作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。 4.砼工程（1）砼采用機械攪拌振搗，手推車負(fù)責(zé)運輸。構(gòu)造柱施工縫留在樓板上口，砼澆搗應(yīng)控制好澆注厚度和表面平整度。 （2）澆砼時，注意對成品鋼筋的保護，不得隨意踩踏鋼筋。在梁、柱交接部位鋼筋較密，在澆筑此部位砼時，采用30型小振動棒振搗，另拌同強度等級的細(xì)石砼，確保砼振搗密實。柱砼澆灌時要控制砼自落高度和澆灌厚度，防止砼離析，漏振。（3）砼澆筑完畢終凝后，平面要覆蓋和澆水，保持濕潤時間不小于7晝夜，立面采用噴灑砼養(yǎng)護液。5. 門窗過梁等構(gòu)件可在施工現(xiàn)場提前統(tǒng)一預(yù)制，待強度達到規(guī)定強度后，運到施工現(xiàn)場安裝。6. 施工應(yīng)

17、符合設(shè)計要求及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)規(guī)定。砌筑工程1.砌體施工程序：清除基層雜物砌塊澆水濕潤彈線立皮數(shù)桿拉雙線砌筑進入下一工序。2.磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期必須適當(dāng)增大砂漿稠度。3.砌筑砂漿所用的白灰熟化時間不少于14d。砌筑前準(zhǔn)備好墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚，并刷防腐劑等。砌墻選擇棱角整齊、無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。4.砌筑砂漿采用攪拌機攪拌，嚴(yán)格按配合比下料，攪拌時間不少于1.5min。5.根據(jù)設(shè)計要求，

18、砌體組砌方法采用眠砌法。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭磚應(yīng)排在窗口中間或其它不明顯的部位。在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，縱墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。6. 盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再掛線砌墻。7. 掛線：砌筑磚墻必須雙面掛線，

19、如果長砌墻幾個人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。8. 砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為812mm。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。9. 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的三分之二，槎子必須平直、通順

20、，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。沿墻高每50mm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于1000mm，末端加90度彎鉤。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。10.木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高小于2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的留孔應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。11.構(gòu)造柱做法：在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直

21、。砌墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸為300mm（即五皮磚）。馬牙槎應(yīng)先退后進。拉結(jié)筋按設(shè)計要求，沿墻高50cm設(shè)置二根6水平拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)小于1m。12.施工時應(yīng)符合砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）中的有關(guān)規(guī)定。裝飾、樓地面、門窗工程施工順序1.室內(nèi)裝修施工順序：清理基層墻面、頂棚抹灰門窗框安裝鑲貼飾面磚樓地面工程門窗內(nèi)扇安裝刷油漆涂料。2.室外裝修施工順序：基層處理找平層貼文化石、刷外墻漆。內(nèi)墻、頂棚抹灰1.抹灰前對結(jié)構(gòu)工程以及其他配合工程項目進行檢查，是確保抹灰質(zhì)量和進度的關(guān)鍵，抹灰前應(yīng)對以下主要項目進行檢查：(1)門窗框架及其他制品是

22、否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高。(2)頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件是否遺漏，位置是否正確。(3)水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項，并對水暖管道作好壓力試驗等等。(4)對已安裝好的門窗框，采用塑料布滿包進行保護措施。2.基底處理要求混凝土面在砼澆筑完畢拆模后全部鑿毛。抹灰前，在砌體與梁、柱交接處釘鋼板網(wǎng)，每邊寬長為150mm。鋼板網(wǎng)采用50鉚釘和射釘固定，鉚釘間距200mm。施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌體內(nèi)深度8-10mm為宜。3.抹灰 在基層表面處理完畢后，即可進行抹底灰。每層每次抹灰厚度不大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應(yīng)分層、分次逐步加厚，并在第一次抹灰層終凝后再

23、進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。4.質(zhì)量保證措施(1)基層處理在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷漿。刷漿作完后，立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對剔槽、切割、預(yù)埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高標(biāo)號砂漿。預(yù)埋的電器管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘適宜寬的鐵絲網(wǎng)，防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。(2)突出觀感效果，注重細(xì)部處理，嚴(yán)格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。塑鋼窗安裝(1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理按圖紙編號運至安裝地點塑鋼窗框安裝、校正塑鋼窗扇安裝

24、窗口周邊嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝窗密封條質(zhì)量檢驗。(2) 彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(3) 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層上50cm水平線為準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮應(yīng)在同一水平線上。(4) 就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。(5)窗框與墻體的連接方法按規(guī)范要求采用柔性連接。(6) 處理窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時處理窗框與墻體縫隙。應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面5-8mm深槽口填嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。

25、待門窗扇安裝后，將門窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗受力后變形。(7) 安裝五金配件：油漆涂刷完后方可安裝五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。木門安裝 (1) 工藝流程：彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板門框安裝門扇安裝。(2) 門安裝前，應(yīng)檢查洞口尺寸與四周空隙，框子在抹灰及樓地面施工前安裝，內(nèi)外粉刷完畢，清掃后始可進行扇的安裝，安裝過程中要及時清理表面水泥漿等。(3) 彈線安裝門框前，應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門立框時，應(yīng)與抹灰面齊平。木門框安裝時，要拉水平通線和垂直吊

26、正，木磚每邊不少于三塊，用釘固定。(4)門扇在抹灰工程完成后進行，安裝前要檢查框扇尺寸，如有不符或變形，應(yīng)校正后再進行安裝。(5) 安裝門扇時，將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去。若扇小應(yīng)綁木條，且木條應(yīng)綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內(nèi)1-2mm。門扇經(jīng)過刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁、邊線，從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的濃度來調(diào)整門扇安裝后與框的平整，然后安裝合頁。(6) 五金安裝應(yīng)符合有關(guān)要求，不得遺漏，一般門、碰珠、拉手等距地高度為95-100cm，插銷應(yīng)在拉手下面。小五金應(yīng)避開木節(jié)處，鉸鏈距門上下

27、端宜取立挺高度的十分之一。二、施工進度計劃及保證措施 2.l控制性施工網(wǎng)絡(luò)計劃（略） 2.2資源情況表（見本章后面計劃投入的主要施工機械設(shè)備表） 2.3工期保證措施 實行科學(xué)管理體系，本工程按項目法管理體制，建立規(guī)范性項目體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，使工程施工的人、財、物得到最佳優(yōu)化，組建較強的項目班子，對參與施工的全體人員及全過程實行目標(biāo)控制。1、在本工程實施過程中建立進度監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測流程如下： 出現(xiàn)進度偏差分析產(chǎn)生偏差的原因分析偏差對后續(xù)工作和工期的影響確定影響后續(xù)工作和工期的限制條件采取進度調(diào)整措施形成調(diào)整進度計劃采取相應(yīng)經(jīng)濟、組織、合同措施實施調(diào)整后進度計劃再進入監(jiān)測系統(tǒng)。 對影響工程

28、項目施工進度的各因素（物質(zhì)供應(yīng)進度影響、資金影響、設(shè)計變更影響、施工條件影響、各種風(fēng)險因素影響、自身管理水平影響）進行有效監(jiān)測。 2、以進度報表和現(xiàn)場檢查方式對進度計劃的執(zhí)行進行跟蹤檢查。 3、整理、統(tǒng)計和分析收集數(shù)據(jù)，形成與計劃具有可比性的數(shù)據(jù)。 4、將實際進度的數(shù)據(jù)與計劃進度的數(shù)據(jù)進行比較。 在本工程實施過程中建立進度調(diào)整系統(tǒng)。 1、加強組織領(lǐng)導(dǎo)和施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)配人力、物力、財力，保證整個工程28天竣工交付使用。為了保證工程的工期，在開工前完成圖紙會審、施工圖預(yù)算、技術(shù)交底、安全交底、施工組織設(shè)計、臨時用電方案等各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，搭設(shè)好臨時設(shè)施，接好臨時用水、用電，組織好人員、機具及材料

29、設(shè)備，并保證材料的及時供應(yīng)。施工時合理布置施工作業(yè)，合理安排勞動力。 2、投入充足的支撐、模板等周轉(zhuǎn)材料、技術(shù)熟練的生產(chǎn)工人和高水平的管理人員，以滿足施工工期短、安全施工要求高及質(zhì)量按國家驗收規(guī)范必須達到優(yōu)良工程的需要。投入充足的、精良的機械設(shè)備，確保機械設(shè)備生產(chǎn)力不延誤工期。 3、嚴(yán)格按照施工進度計劃安排施工，關(guān)鍵線路的施工進度落實到天，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)滯后果斷做出調(diào)整。采用先進的施工技術(shù)和施工工藝。三、平面布置3.1施工現(xiàn)場平面布置（圖略）滿足現(xiàn)場施工條件下布置盡量緊湊、便于管理、減少施工用地方便施工。最大限度地減少場內(nèi)運輸，減少場內(nèi)材料、構(gòu)件的二次搬運。各種材料按計劃分期分批進場，可充

30、分利用場地。各種材料堆放的位置，根據(jù)使用時間的要求，盡量靠近使用地點，節(jié)約搬運勞動力和減少材料多次轉(zhuǎn)運中的損耗。臨時設(shè)施的布置，應(yīng)便利于施工管理及工人生產(chǎn)和生活。辦公用房靠近施工現(xiàn)場，生活設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍內(nèi)，做到生活區(qū)與施工區(qū)要有明顯的劃分。施工現(xiàn)場平面圖的布置要符合安全、消防、衛(wèi)生及環(huán)保要求，保證有良好的工作環(huán)境。3.2臨時設(shè)施的布置生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)嚴(yán)格分開，辦公用房盡量靠近施工現(xiàn)場，門衛(wèi)應(yīng)設(shè)在大門入口處，所有臨時房建設(shè)施均采用磚混結(jié)構(gòu)。3.4施工用水 從工地施工用水水源接1100供水主管，分兩根50并逐級變徑為DN25供水管網(wǎng)，作為施工臨時供水；同時兼作消防水管。3.5施工供電施工用電計算

31、如下： 砼強制式攪拌機 120=20kw 砂漿攪拌機 4624kw 交流電焊機 4150.7545kw 鋼筋彎曲機 24=8 kw 故施工高峰期總用電量為（照明用電按總電量10考慮）P1.05（K1P1/cos+K2P2+K3P3）=352KVA施工用電按350KVA考慮，采用三向五線制架設(shè)，在建設(shè)單位指近施工定向電源的低壓側(cè)引出。四、保證質(zhì)量措施4.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理機構(gòu)（見本章后面圖表1）4.2質(zhì)量保證措施：（見本章后面圖表2）組織管理措施高起點、高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理，建立完善的質(zhì)量控制體系，進行事前、事中、事后控制，分三個階段全方位、全過程保證工程的質(zhì)量。1、執(zhí)行ISO國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定

32、質(zhì)量保證計劃和施工組織設(shè)計，并派專人監(jiān)督這兩個文件的準(zhǔn)確實施，發(fā)現(xiàn)問題及時向公司反饋，并立即進行整改。2、挑選水平高、素質(zhì)好的獻技術(shù)人員和管理人員：工程質(zhì)量的好壞首先取決于施工人員的素質(zhì)，為保證工程施工質(zhì)量和施工進度目標(biāo)的實現(xiàn)，公司將選派專業(yè)水平高、業(yè)務(wù)能力強、經(jīng)驗豐富的施工技術(shù)、管理人員以及操作熟練的技術(shù)工人，人員的配備和組成根據(jù)工程特點并符合施工需要。3、建立健全各項規(guī)章制度對質(zhì)量保證體系人員進行職責(zé)分工，建立健全崗位責(zé)任制，制定各項操作規(guī)程，加強崗位職責(zé)檢查，督查各級人員的工程質(zhì)量，以確保各種規(guī)章制度的順利執(zhí)行和各項工作的順利開展，提高工作質(zhì)量，以確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，同時建立相應(yīng)的獎

33、懲制度。落實各部門和各施工班組的質(zhì)量責(zé)任制，并與經(jīng)濟利益掛鉤。本工程作業(yè)面大，工期緊，施工人員多，應(yīng)強調(diào)統(tǒng)一材料、統(tǒng)一作法、統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一顏色等，單項工藝都應(yīng)先做樣板，經(jīng)有關(guān)人員鑒定后才能大面積施工。4、遵循監(jiān)理程序，自覺接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)。定期組織各方會議對施工方法進行討論，制訂詳細(xì)的施工方案，制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡指導(dǎo)施工保證質(zhì)量。5、原材料質(zhì)量控制材料部門嚴(yán)格把好采購關(guān)，各種原材料、半成品、成品必須有出廠合格證，原材料按規(guī)定取樣送實驗室進行檢驗，合格后方可使用，對于不合格的材料要及時退貨，堅決不用在工程上。6、嚴(yán)格執(zhí)行各項施工規(guī)范規(guī)程，保證依法施工。嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的設(shè)計、施工規(guī)

34、范、操作規(guī)程和工程質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖紙和監(jiān)理單位審定的施工組織設(shè)計施工，設(shè)計變更和技術(shù)核定均征得設(shè)計院、監(jiān)理單位同意有簽證認(rèn)可后方可進行。基礎(chǔ)回填、鋼筋隱蔽等驗收工程有質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院和監(jiān)理工程師簽字，分階段驗收評定邀請質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、監(jiān)理及建設(shè)單位參加，辦理簽證手續(xù)后方能進入下一階段的施工。7、堅持自檢、互檢、交接檢制度每道工序完工后，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進行“三檢制度”，檢查合格后，方可進行下道工序的施工。每道工序開工前必須對上道工序進行檢查。施工過程中，質(zhì)檢人員、試驗人員按技術(shù)規(guī)范要求的方法和檢測頻率對各項質(zhì)量控制指標(biāo)進行檢測，發(fā)現(xiàn)不合格的及時采取措施處理。8、建立群眾質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)建立群眾性

35、的質(zhì)量檢查網(wǎng)，班組選聘一名責(zé)任心強、操作技術(shù)高的工人作為班組質(zhì)量安全員，負(fù)責(zé)班組人員操作質(zhì)量檢查，堅持“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度，上道工序不合格，堅決返工重來，不進行下道工序的施工。質(zhì)量與效益掛鉤，重獎重罰。9、關(guān)鍵工序、特殊過程的控制：關(guān)鍵質(zhì)量工序流程控制圖（見本章后面圖表3）。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序、特殊過程流程加強質(zhì)量控制，由項目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)安科分別檢查施工隊的作業(yè)情況，監(jiān)督施工按技術(shù)規(guī)范要求和操作規(guī)程進行，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。主要分項工程質(zhì)量保證措施：1、測量工程：（1）鑒于本工程測設(shè)面大，精度要求高，測量難度較大，項目部組建測量組，由公司測量專業(yè)工程師和多位專職測量技術(shù)

36、員組成。確保本工程的測量放線工作快速、專業(yè)、準(zhǔn)確地進行。（2）投入高科技測量設(shè)備，如全站儀、高精度經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，內(nèi)業(yè)計算采用電腦控算。本工程的測量設(shè)備在投入使用前，均經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局進行檢測，合格者應(yīng)用于本工程，施工期間，所有測量設(shè)備均按期送檢。（3）微量放線前根據(jù)工程特點采取相宜的測量手段，由測量組寫出測量實施方案，經(jīng)各方一致認(rèn)可后，嚴(yán)格按方案執(zhí)行，同時嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)核制度。2、模板工程：根據(jù)本工程為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)特點，模板工程是主體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此要加強模板工程的管理。（1）首先要確保模板材料的質(zhì)量，裝拆時不亂扔亂放、亂甩，碼放成堆。（2）支撐系統(tǒng)確保尺寸準(zhǔn)確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度

37、和穩(wěn)定性，不致發(fā)生變形，模板拼縫嚴(yán)密，幾何尺寸準(zhǔn)確。（3）澆筑砼前由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進行全面檢查，并會同監(jiān)理單位復(fù)查，認(rèn)可合格并辦好隱蔽檢查手續(xù)后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木工班派專人負(fù)責(zé)看護模板。 （4）拆模時間嚴(yán)格按規(guī)定，由施工員通知，拆模時不強砸、硬撬，以防對結(jié)構(gòu)砼邊造成不必要的損壞。3、鋼筋工程：（1）鋼筋加工 鋼材全部采用優(yōu)質(zhì)正品；加強鋼筋配料管理工作：鋼筋的品種、數(shù)量、位置和幾何成型尺寸必須符合施工圖要求，鋼筋的綁扎、接頭位置和搭接長度符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定，根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到；預(yù)防措施：搬運、堆放要輕抬輕放，放置地點平整，按

38、施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。（2）鋼筋安裝綁扎時多根鋼筋端部對齊，防止綁扎偏斜或骨架扭曲。檢查墊塊厚度是否準(zhǔn)確，根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。鋼筋綁扎完畢后不得隨意踩踏鋼筋，以防鋼筋位移、變形，澆筑砼時派專人負(fù)責(zé)看護鋼筋，有不良現(xiàn)象及時修整校正。鋼筋遺漏預(yù)防措施：綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙，并按鋼筋材料表核對配料單和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確，數(shù)量、形狀是否與圖紙相符，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，仔細(xì)研究各型號鋼筋綁扎安裝順序和步驟；整個鋼筋骨架綁完后，應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查有沒有某號鋼筋遺漏。預(yù)防綁扎節(jié)點松扣：綁扎一般采用2022號鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22

39、號鐵絲，綁扎直徑1215毫米鋼筋宜用20號鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號鐵絲。綁扎時要選用不易松脫的綁扣形式，綁平板鋼筋網(wǎng)時，除了用一面順扣外，還加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏；對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。4、混凝土工程： （1）砼的配合比嚴(yán)格按實驗室配合比執(zhí)行。砼澆灌前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板尺寸和支撐，鋼筋數(shù)量和位置，做好隱蔽工程記錄，并嚴(yán)格執(zhí)行澆筑令制度。和易性不佳預(yù)防措施：采取在混凝土拌合物中摻減水劑，以改善混凝土拌合物和易性；（2）原材料計量建立崗位責(zé)任制，派專人負(fù)責(zé)配料過稱計量，按規(guī)定留置試塊。制作標(biāo)準(zhǔn)計量水桶；外加劑用小臺秤計量。（3）預(yù)防麻面措

40、施：模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。 （4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋、模板、以免模板變形和脫落。操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫鉤者，要及時調(diào)直，補扣綁好。（5）搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍；為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒要插入下層混凝土5cm；平板振搗器在相鄰兩段之間搭接振搗35cm。（6）砼澆搗完畢12小時后派專人根據(jù)氣候、溫度條件，對砼進行養(yǎng)護。按照規(guī)范要求同步留置試塊，現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室。成品、半成品保護措施1、砼澆搗完畢后終凝前的保護（1）澆

41、筑砼時應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋有無位移、伸縮縫是否堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止，并在已澆筑的混凝土初凝前修正完畢。（2）已澆的砼強度必須達到1.2MPa后才準(zhǔn)在混凝土面上進行操作。（3）側(cè)模拆除時只要能保證其棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除模板。（5）雨期施工應(yīng)備有足夠的防御措施，及時對已澆筑的部位進行遮蓋。4.3協(xié)調(diào)配合建立有施工監(jiān)理工程師、設(shè)計代表、建設(shè)方、施工單位參加的施工協(xié)調(diào)組，對整個工程施工進行整體協(xié)調(diào)配合組織。每周定期召開施工協(xié)調(diào)會兩次，解決施工中可能出現(xiàn)的問題，排除障礙，保證施工計劃的實施，達到工期目標(biāo)的目的。在施工前進行專業(yè)圖紙會審，將存在的問題及早處理，開工前編制詳細(xì)的施工技術(shù)交

42、底，使施工人員了解設(shè)計意圖，形成統(tǒng)一的認(rèn)識，進行有計劃、有制度、有措施地組織施工。整個施工過程以土建施工計劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進展。協(xié)調(diào)組加強對各專業(yè)施工生產(chǎn)單位的施工準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場生產(chǎn)組織、施工質(zhì)量、施工進度的監(jiān)控、檢查和驗收，若發(fā)現(xiàn)與計劃有偏差，及時處理使之符合，保證整個施工生產(chǎn)的順利進展。4.4工程分部分項質(zhì)量等級計劃單位工程質(zhì)量等級目標(biāo)：優(yōu)良主控項目：施工中嚴(yán)格施工組織要求，對采用的所有材料均應(yīng)有合格證，水泥、鋼材、粘土磚應(yīng)有復(fù)檢合格證后方可使用。各種驗收資料及時、齊全、簽字有效。一般項目：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求和本公司

43、同類工程施工情況，重點在消除質(zhì)量通病及保修內(nèi)容項目上易出現(xiàn)的問題采取響應(yīng)措施。允許偏差項目：依據(jù)統(tǒng)計分析，分項實測實量均嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，其檢測點合格率不低于90，超標(biāo)點數(shù)不得超過標(biāo)準(zhǔn)值的1.5倍。4.5夜間施工技術(shù)措施保證施工現(xiàn)場足夠照明，防止因光線暗淡引起視覺誤差。施工道路口設(shè)置紅色警示燈。4.6雨季施工措施施工期間密切關(guān)注天氣信息，即及時了解天氣氣候變化情況，提前做好各項預(yù)防措施，合理安排施工，確保工程施工質(zhì)量。施工過程中，根據(jù)所掌握的氣象資料，盡量避開大雨施工。雨天施工時，應(yīng)準(zhǔn)備充足的防雨物資，如塑料薄膜、雨衣、雨鞋，保證能正常施工。新開挖的基坑土方，新澆的混凝土地面，要防止雨水沖刷?；A(chǔ)

44、施工期間，做好基坑排水工作，排水與廠內(nèi)下水管連通，采用效的排水措施，確保施工環(huán)境及文明施工，確保施工車輛不陷、不滑，基坑頂邊2.00米范圍嚴(yán)禁堆土石方及料具，設(shè)防護欄桿，并標(biāo)識清楚，出入基坑用斜道及直梯。雨天施工鋼筋綁扎、模板安裝，要及時清理鋼筋與模板上攜帶的泥土等雜物。施工時，應(yīng)測定砂、石含水量，根據(jù)施工情況及時調(diào)整用水量，確保水灰比準(zhǔn)確。所有機電設(shè)備應(yīng)搭好防雨棚，應(yīng)防止漏雨、淹水、所有機電設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護裝置及避雷接地裝置。雨季施工做好結(jié)構(gòu)層的防漏及排水措施。4.6.7加強材料庫的防雨防潮，防止水泥等受潮結(jié)塊，即影響質(zhì)量。圖表1技術(shù)負(fù)責(zé)人材料科材料科設(shè)備科施工技術(shù)組質(zhì)安科質(zhì)安科施工技術(shù)組進

45、場材料質(zhì)量抽檢材質(zhì)機械設(shè)備質(zhì)量編制施工方案工程質(zhì)量設(shè)計代表業(yè)主代表質(zhì)監(jiān)站圖表2熟悉圖紙和技術(shù)資料分部分項工程交底施工管理人員參加中間檢查自檢互檢專業(yè)檢查隱蔽工程驗收現(xiàn)場文明施工質(zhì)量問題整改處理材料合格證實驗報告自檢記錄質(zhì)量檢驗評定隱蔽驗收記錄準(zhǔn)備工作技術(shù)交流施 工質(zhì)量評定資料整理使用過程材料勞動力準(zhǔn)備搭設(shè)臨時設(shè)施測量儀器準(zhǔn)備機械設(shè)備準(zhǔn)備現(xiàn)場臨時道路和排水辦上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程嚴(yán)格按圖施工合理安排工序間搭接執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)回訪維修圖表3工序質(zhì)量監(jiān)控工序活動條件監(jiān)控工序活動效果監(jiān)控實 測人 員材料半成品分 析施工準(zhǔn)備的 控 制機械設(shè)備判 斷工藝、方法糾偏或認(rèn)可施工環(huán)境投入物樣工序活動過程的

46、條件控制工藝過程其它方面五、保證安全措施5.1 HSE管理體系HSE管理體系是指實施安全、環(huán)境與健康管理的組織機構(gòu)、職責(zé)、做法、程序、過程和資源等而構(gòu)成的整體。它由許多要素構(gòu)成，這些要素相互作用，形成一套結(jié)構(gòu)化動態(tài)管理系統(tǒng)。從其功能上講，它是一種事前進行風(fēng)險分析，確定其自身活動可能發(fā)生的危害和后果，從而采取有效的防范手段和控制措施防止其發(fā)生，以便減速少可有引起的人員傷害、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的有效管理模式。它突出強調(diào)了事前預(yù)防和持續(xù)改進，具有高度自我約束、自我完善、自我激勵機制，因此是一種現(xiàn)代化的管理模式，是現(xiàn)代企業(yè)制度之一。 HSE管理體系是三位一體管理體系。H（健康）是指人身體上沒有疾病，在

47、心理上保持一種完好的狀態(tài)；S（安全）是指在勞動生產(chǎn)過程中，努力改善勞動條件、克服不發(fā)全因素，使勞動生產(chǎn)在保證勞動者健康、企業(yè)財產(chǎn)不受損失、人民生命安全的前提下順利進行；E（環(huán)境）是指與人類密切相關(guān)的、影響人類生活和生產(chǎn)活動的各種自然力量或作用的總和，它不僅包括各種自然因素的組合，還包括人類與自然因素間相互形成的生態(tài)關(guān)系的組合。由于安全、環(huán)境與健康的管理在實際工作過程中有著密不可分的聯(lián)系，因此把健康（Health）、安全（Safety）和環(huán)境（environment）形成一個整體的管理體系，是現(xiàn)代企業(yè)的必然。 HSE管理體系將健康、安全、環(huán)境融為一體，將企業(yè)追求最大利潤的天性逐步變?yōu)楸Ｈ|(zhì)量

48、、保護環(huán)境的持續(xù)利用與追逐利潤并重，使企業(yè)的管理目標(biāo)特別突出了人的健康、安全和環(huán)境保護。公司HSE方針以人為本、安全第一、預(yù)防為主、健康至上、科學(xué)管理、環(huán)保創(chuàng)優(yōu)公司HSE目標(biāo)： 不斷提高全體員工健康、安全與環(huán)境管理意識，自我保護和環(huán)境保護能力明顯加強； 防止一切傷害事故、創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境、安全生產(chǎn)考核達標(biāo)率100；加強生產(chǎn)管理，保障員工的身體健康；追求零事故目標(biāo)，使HSE管理水平持續(xù)改進公司HSE承諾：1、 遵守法律、法規(guī)。將保證員工健康、安全及創(chuàng)造一流環(huán)境作為自己的責(zé)任。2、 為公司HSE管理體系有效運行提供必要的資源保證。3、 督促HSE管理體系相關(guān)部門管理者履行指責(zé)，預(yù)防和控制生產(chǎn)場所

49、的危險和有害因素，通過努力使我們的HSE管理達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平。4、 通過HSE管理體系的有效運行，使公司的整體管理工作不斷改進、完善，以確保在安全生產(chǎn)的前提下，謀求更好的經(jīng)濟效益。公司HSE管理方法企業(yè)只有定期地對HSE管理體系進行審核、評審，確保體系的適應(yīng)性和有效性使其不斷完善，才能過到持續(xù)改進的目的。1、 領(lǐng)導(dǎo)承諾、方針目標(biāo)2、 組織機構(gòu)、職責(zé)3、 風(fēng)險評價和隱患治理4、 承包商和供應(yīng)商管理5、 裝置設(shè)計和建設(shè)6、 運行與維修7、 變更與應(yīng)急管理8、 檢查與監(jiān)督9、 事故處理與預(yù)防審核、評審和持續(xù)改進安全保證體系（見本章后面圖表）安全保證生產(chǎn)制度施工現(xiàn)場將設(shè)立安全保衛(wèi)傳達室，負(fù)責(zé)監(jiān)督

50、進出入施工現(xiàn)場的人員、材料、機械設(shè)備和車輛等的安全情況。夜間照明采用在塔吊上設(shè)置鏑燈，保證全場夜間照明光線充足。1、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，強化全員安全意識，切實貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)制度。2、明確項目經(jīng)理是項目部安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，明確安監(jiān)員對安全生產(chǎn)具有一票否決權(quán)，安監(jiān)員有權(quán)決定停工整改。3、現(xiàn)場設(shè)置專職安監(jiān)員，負(fù)責(zé)以下工作：（1）施工現(xiàn)場巡視檢查，及時通知有關(guān)人員按期消除隱患；（2）檢查電氣線路開關(guān)和漏電保安裝置是否都整齊有效；（3）監(jiān)督施工人員遵守操作規(guī)程，制止違章作業(yè)；（4）檢查夜間施工及場內(nèi)道路的照明設(shè)施；（5）按建設(shè)部的

51、安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)八種表格和公司現(xiàn)場安全管理各種表格，要求及時填寫安全資料歸檔，搞好安全生產(chǎn)內(nèi)業(yè)管理。4、安全交底和安全教育定期進行；安全交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持。每一分項工程作業(yè)前由施工員下達書面安全交底，班組履行簽字后才能施工。5、進場的工人均進行嚴(yán)格的三級安全教育，特種作業(yè)工人持證上崗。6、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，禁止穿拖鞋，打赤腳、赤膊。7、攪拌臺、和灰臺的進料口以及交叉通道搭設(shè)防護棚，嚴(yán)防高空墜物傷人。保證安全生產(chǎn)措施1、主要分項工程安全措施：（1）鋼筋工程鋼筋焊接；焊工應(yīng)經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練，熟悉電焊機結(jié)構(gòu)、性能及操作方法。非電焊專業(yè)人員，不得擅自操作。嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程。焊機必

52、須接地；對于焊接導(dǎo)線及焊鉗接導(dǎo)線處，都應(yīng)有可靠的絕緣。鋼筋制作、綁扎安裝：搬運鋼筋時，應(yīng)注意周圍行人、電線一切障礙物，以防意外事故發(fā)生。在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。（2）混凝土工程：工作前應(yīng)先對混凝土施工機械和施工條件進行檢查。（3）“三安”安全保護措施 安全帽：安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。正確使用安全帽并扣好帽帶。不準(zhǔn)把安全帽拋、揚或坐、墊。不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶或破損安全帽。 安全帶：安全帶經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能使用。使用兩年后必須按規(guī)定抽檢一次，不合格的必須更換安全繩后才能使用。安全帶儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。（4）施工用電支線搭設(shè)：配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進出不混亂，大容

53、量電箱上進線加滴水管。支線絕緣好，無老化、破損和漏電。支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)?，F(xiàn)場照明A.一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明機具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。B照明燈具的金屬外殼必須接地或接零，單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m，室內(nèi)距地面不得低于2.4m，碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。電箱（配電箱、開關(guān)箱）A電箱有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。B線箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，零排地排齊全

54、，動力和照明分別設(shè)置。C配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。D金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護。開關(guān)箱和用電設(shè)備實行一機一閘一保險。同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級。接地接零A接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm。一組兩根接地體之間間距不小于2.5mm，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。B橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線，與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。（5）防火安全工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。設(shè)專職防火于部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。按規(guī)定建立義務(wù)消防