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1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼:CYKJ-FW-983編號(hào):_焊割安全作業(yè)指導(dǎo)審核:_時(shí)間:_單位:_焊割安全作業(yè)指導(dǎo)用戶指南:該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序,安全技術(shù)知識(shí)和注意事項(xiàng),指導(dǎo)正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品,生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng),預(yù)防事故的緊急措施,安全檢查的制度和要求等??赏ㄟ^(guò)修改使用,也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 總則1.1 目的為確保施工人員在焊割作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,最大限度地減少危害和影響。1.2 范圍適用于施工過(guò)程中主要類型的切割焊接操作和輔助焊接活動(dòng)及工藝。2 具體內(nèi)容2.1 焊接和切割(1)所有用于儲(chǔ)存和
2、運(yùn)輸壓縮氣體的氣瓶,必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后,準(zhǔn)許使用的型式。(2)用于焊接或氣割操作的壓縮氣瓶應(yīng)配備合適的保護(hù)閥帽,閥帽必須就位,閥帽必須與氣瓶固定,以防止丟失,但不影響氣瓶使用。(3)氣瓶存放a. 如露天存放,壓縮氣瓶必須遮蔽。b. 室內(nèi)存放時(shí),應(yīng)置于干燥處,通風(fēng)良好,保護(hù)良好。c. 距易燃材料至少10m。d. 在存放地,氣瓶不能突出在走廊或人行道上,以免被撞擊或碰撞。e. 空瓶上的閥門應(yīng)當(dāng)關(guān)閉,并用手?jǐn)Q緊。f. 所有氣瓶應(yīng)豎立存放,并設(shè)置安全警示標(biāo)志。g. 氧氣瓶與燃?xì)馄亢鸵兹嘉镔|(zhì)應(yīng)隔離,且至少應(yīng)有10m間距。h. 壓縮氣瓶存放時(shí),要防止被撞擊。i. 空瓶應(yīng)用粉筆注明“空”,將其與滿瓶分
3、開(kāi)。j.漏氣的壓縮氣瓶應(yīng)立即從存放處移走,妥善處理。(4)鋼瓶的運(yùn)輸a. 起吊鋼瓶時(shí),應(yīng)將鋼瓶置于吊藍(lán)、吊網(wǎng)或起重箱內(nèi),禁止直接用吊索提升。b. 禁止壓縮氣瓶在地面上拖動(dòng),建議采用提動(dòng)和瓶底滾動(dòng)方法。c. 用卡車運(yùn)輸?shù)匿撈繎?yīng)相互固定,防止其翻倒和相互間的猛烈撞擊。d. 起吊鋼瓶時(shí),應(yīng)使用專用吊具,禁止吊閥帽。e. 在運(yùn)輸當(dāng)中,不論空瓶和滿瓶,必須將閥門關(guān)閉。(5)氧氣瓶a. 所有鋼瓶、鋼瓶閥、接合件、調(diào)節(jié)器、軟管和附件應(yīng)使用合格產(chǎn)品且無(wú)油跡和油類物質(zhì)。b. 氧氣不能用來(lái)替代壓縮氣體。c. 氧氣瓶應(yīng)在陰涼處保存,禁止違章裝卸。d. 火焰和帶電導(dǎo)體禁止接觸壓縮氣瓶。(6)燃?xì)怃撈恳胰蹭撈繎?yīng)直立放置
4、,防止傾倒和撞擊,禁止在鋼瓶上面再旋轉(zhuǎn)另外的鋼瓶、乙炔鋼瓶的存放與上述的要求一致。(7)氣焊和氣割的操作a. 在使用時(shí)或其他任何時(shí)候,壓縮氣瓶必須保持直立狀態(tài)。b. 沒(méi)有調(diào)節(jié)器的鋼瓶禁止使用,但鋼瓶與配備有調(diào)節(jié)器的管匯相連的 除外。c. 將鋼瓶與一個(gè)調(diào)節(jié)器或管匯連接之前,要迅速開(kāi)閉一次閥,以吹除閥門上可能有的粉塵或臟物,開(kāi)閉閥的人要站在一旁,以免積沉在閥門的粉塵或臟物打擊。d. 氣瓶閥門不能隨意篡改,也不可試圖修復(fù)它,修理工作應(yīng)由供貨商來(lái)完成。e. 所有鋼瓶的開(kāi)啟應(yīng)使用螺帽扳手,禁止使用普通扳手,也不可用錘子和其他敲擊物擊打。f. 安裝好調(diào)節(jié)器以后,應(yīng)緩慢打開(kāi)閥門,以防止氣流頂壞調(diào)節(jié)器或儀表,
5、放氣時(shí)不可直接對(duì)著火源。g. 氣瓶閥門應(yīng)緩慢開(kāi)啟,除在清除外來(lái)物質(zhì)的情況時(shí)允許迅速開(kāi)啟。h. 當(dāng)開(kāi)啟氣瓶閥門時(shí),如果閥桿周圍有泄露情況發(fā)生,應(yīng)將閥門關(guān)閉,并將封閉螺母擰緊;如果泄露繼續(xù)發(fā)生,鋼瓶則不能使用,應(yīng)移至安全的地方放空后返回給供貨商。i. 拆裝調(diào)節(jié)器時(shí),操作人應(yīng)避開(kāi)瓶口,同時(shí)對(duì)面不得有人。j. 在從鋼瓶上拆下調(diào)節(jié)器之前,要將氣瓶閥門關(guān)閉。k. 乙炔瓶閥門的開(kāi)啟不應(yīng)超過(guò)其主軸的1/2轉(zhuǎn),最好不大于一轉(zhuǎn)的3/4。l. 焊接軟管應(yīng)為批準(zhǔn)的類型,要與接頭連接牢固,在兩種軟管(氧氣和乙炔)連接處的長(zhǎng)度不大于10-30cm,用膠帶包纏。m. 磨損的、損壞或泄露及老化的軟管應(yīng)從設(shè)備上拆除,或按批準(zhǔn)方
6、式修復(fù)。n. 在焊接和氣割期間,所有易燃材料應(yīng)從受影響的地帶搬走,或用非燃物蓋住。o. 軟管應(yīng)能承受一般程度的牽拉,不得猛力牽拉。p. 在點(diǎn)燃火炬之前,火炬應(yīng)暢通無(wú)阻,并以足夠的氣流消除火炬內(nèi)的任何爆炸性的混合物。q. 火炬應(yīng)進(jìn)行定期拆卸和清潔。r. 應(yīng)以火石型或同類型的打火機(jī)點(diǎn)燃火炬,禁止使用香煙打火機(jī)(液化氣)或火柴點(diǎn)燃火炬。s. 軟管應(yīng)懸掛于或置放于通道一側(cè),在穿過(guò)通道時(shí)應(yīng)將軟管置于足夠高的地方,以避免被移動(dòng)的設(shè)備刮扯。如不能懸掛,則應(yīng)將軟管鋪在地上,并用適宜的保護(hù)層覆蓋,以避免損壞。t. 在易燃易爆區(qū)域或儲(chǔ)裝過(guò)易燃易爆品且未經(jīng)清洗處理的容器、管線及設(shè)備附近,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員批準(zhǔn),
7、不準(zhǔn)動(dòng)火。u. 在高空作業(yè)和容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取防止墜落、中毒的安全措施。2.2焊接(1)電焊作業(yè)要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程,除電焊機(jī)二次線路外,電焊工不允許操作其他電器線路。(2)焊接前,首先檢查焊機(jī)和工具是否安全可靠,焊機(jī)外殼是否接地,焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,焊接電纜的絕緣有無(wú)破損等。未經(jīng)安全檢查,不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。(3)電焊機(jī)必須有接地線,含有可燃?xì)怏w或液體的管道及導(dǎo)電體不能用作回路,焊接上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地。(4)電焊機(jī)一次接線處應(yīng)有防護(hù)罩,電焊作業(yè)各種電纜應(yīng)絕緣良好。(5)施焊前應(yīng)佩帶齊全防護(hù)用品,面罩應(yīng)嚴(yán)密不漏氣,清渣時(shí),作業(yè)人員須配戴防護(hù)面具或防護(hù)鏡,要防止焊渣傷眼。(6)防電擊a. 焊機(jī)機(jī)體的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。b. 吸潮的布料不可作為絕緣介質(zhì)使用,焊工必須戴皮手套以掌握焊把。c. 焊把過(guò)熱時(shí),應(yīng)停止使用,及時(shí)更換,禁止用涼水冷卻焊把。(7)地面及溝下作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查管線墊墩和溝壁情況,如有管線滾動(dòng)和塌方可能,要立即停止作業(yè)并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和安全監(jiān)督員,采取措施后,方準(zhǔn)作業(yè)。(8)在水中焊
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