解決大圓機(jī)織造中布面上的油針問題

1、?解決大圓機(jī)織造中布面上的油針問題大圓機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中可能遇到的油類一般有3種：針織用油、機(jī)油和空壓機(jī)油。除針織用油外，其余兩種油類遇水均不乳化。雖然針織用油遇水乳化，染色時可以被去除，但 由于目前染色多采用低溫染色工藝，去油比較困難，此外，有些面料（如氨綸、黏膠以 及其他新型纖維原料等）在染色前需要預(yù)定形，使針織用油不能被去除，并且某些顏色 對針織用油十分敏感，因此需要對針織用油的產(chǎn)生及控制方法有充分的認(rèn)識。一、針織用油的作用大圓機(jī)在生產(chǎn)過程中由于針織、沉降片在針織、沉降片槽中不僅要做上下或前后的高速運動，還要隨針筒（或針盤）做圓周運動，針織、沉降片與槽壁之間，針踵、沉降片踵與三角之間都會產(chǎn)生

2、摩擦，此時，針織用油所形成的油膜（或油楔）可以起到以下作用:A、改變物體表面摩擦系數(shù)，減小摩擦阻力；B、降低接觸面得磨損程度，延長織針、沉降片和三角的使用壽命；C、減小相互間的摩擦力，從而降低摩擦所產(chǎn)生的熱量，使大圓機(jī)保持在合適的運動溫 度。、油針的形態(tài)當(dāng)針織用油進(jìn)入編織區(qū)域時會附著在紗線上織入織物中， 由于油一般是在針筒上的某處出現(xiàn)， 因此油針 在織物上一般表現(xiàn)為縱向的。三、油針產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施3.1 吹風(fēng)產(chǎn)生的油針吹風(fēng)時為了阻止?jié)櫥秃惋w花進(jìn)入編織區(qū)域，因此需要對吹風(fēng)的位置、方向，風(fēng)嘴的距離、口徑，風(fēng)壓的大小等 進(jìn)行合理控制。3.1.1 位置在兩塊鞍座間的縫隙處吹風(fēng)， 在噴油之前盡量靠

3、近噴油處， 這樣可將短絨纖維、 已潤滑過且飽和的油、 并使?jié)櫥偷玫匠浞值睦??；蛴吐罚崃看党觯?.1.2 方向吹風(fēng)時向織針、沉降片運動出油的逆向吹，能有效地阻止?jié)櫥瓦M(jìn)入編織區(qū)域，紡織油針。3.1.3 風(fēng)嘴的距離通常風(fēng)嘴距離編織區(qū)域 35MM 。距離太大則起不到阻止?jié)櫥臀龀龅淖饔谩?.1.4 風(fēng)嘴口徑通常風(fēng)嘴的口徑為 2.0 。風(fēng)嘴口徑太大，吹出的風(fēng)比較散、無力，口徑太小則吹不到位。3.1.5 風(fēng)壓風(fēng)壓通常保持在( 29.4 ±4.9 )N/cm2 。風(fēng)壓太小不足以將含油短絨纖維、油等吹出編織區(qū)域；風(fēng)壓太大則有可能 造成橫向油針。3.2 油量大小不適產(chǎn)生的油針3.2.1 油量過

4、大油量過大會造成織針、沉降片槽里潤滑油達(dá)到飽和，即 “盈則溢 ”，其產(chǎn)生的油針通常是本色的，俗稱 “透明油針 ”，表現(xiàn)在布面上 位濕潤的縱向痕跡。3.2.2 油量過小織針、沉降片槽里缺油，使得某些部位出現(xiàn)干磨，摩擦阻力加大，機(jī)器溫度升高、發(fā)熱導(dǎo)致部件膨脹，運動間隙變小，摩擦加 劇，惡性循環(huán)。在這種情況下，短小纖維積聚，板結(jié)在織針和沉降片槽中，阻礙其正常運動，甚至某些部位因摩擦生熱而發(fā)藍(lán)（表 面形成氧化膜）。油量過小產(chǎn)生的油針通常是黑色的，即含細(xì)小鐵末的黑油。大圓機(jī)運轉(zhuǎn)時切忌缺油，因為高速運轉(zhuǎn)的機(jī)件在無潤 滑油的狀況下干磨，必定導(dǎo)致高溫，其結(jié)果是摩擦導(dǎo)致機(jī)口的 “燒死 ”、機(jī)件的失效或報廢。3.

5、2.3 解決方法保持適當(dāng)?shù)挠土渴菧p少油針的必要措施。如果油量稍大，而吹風(fēng)暢順，則必會出油針，但切忌油量過小3.3 “棉屎”造成的油針3.3.1 原因進(jìn)入針筒、針槽和三角空隙處的絨狀纖維極易吸油，一般情況下，它能保證織針、沉降片和針筒（盤）始終都處在有油的環(huán)境中運動，但當(dāng)針筒、針槽和三角空隙處積聚了大量的含油纖維團(tuán)（棉屎），則會導(dǎo)致產(chǎn)生油針。3.3.2 解決方法定時清理部件空隙內(nèi)的絨狀纖維，使之不要積存成 “棉屎 ”，這是解決此類油針的有效方法。3.4 編織部件表面粗糙產(chǎn)生的油針3.4.1 原因A、長期不用的針筒、三角、織針和沉降片，若不進(jìn)行有效的防銹處理就會銹蝕，而銹斑會導(dǎo)致物體表面凹凸不 平

6、，由于氧化鐵銹斑的硬度較低，很容易被磨損，與油混合在一起，因此布面會產(chǎn)生紅、黃或黑色的油針。B、加工表面粗糙度不符合要求或沒有倒棱去毛刺的編織部件在制造中會附著大量的油，因此會導(dǎo)致產(chǎn)生油針。C、通常情況下，潤滑油與金屬之間有較好的親和力，當(dāng)織針和沉降片在含油的針槽中往復(fù)運動時，由于其表面 凹凸不平，油始終會被帶往無油或少油的區(qū)域，而被帶往編織區(qū)域的油一旦接觸到紗線，就會被紗線吸收并一起 織入布中，后續(xù)的油繼續(xù)被帶往該區(qū)域，同樣被織入布中，從而形成油針。3.4.2 解決方法通常將滑石粉（爽身粉）按一定比例融入針油中，對銹蝕的部位進(jìn)行研磨（把含滑石粉的針油從鞍座的縫隙處緩 慢地注入開動的機(jī)器中）。對銹蝕嚴(yán)重的編織部件應(yīng)予以報廢。3.5 編織部件的間隙不當(dāng)造成的油針編織部件的間隙越小，越容易出現(xiàn)油針，這是由于吹風(fēng)很難起到應(yīng)有的作用。一般三角座與針筒的間隙為1020MM 比較適宜。3.6 冷機(jī)造成的油針3.6.1 原因 冬天或者冷機(jī)啟動時，由于油溫、機(jī)溫都較低，油的流動性較差，因此油很容易從織針、沉降片