鋼管焊接專項施工方案

1、監(jiān) A-01施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線部分）承包單位：福建省毅盛建設(shè)工程有限公司編號:致：廈門水務(wù)建設(shè)工程管理有限公司廈門天和項目管理投資咨詢有限公司 總/專業(yè)監(jiān)理工程師現(xiàn)報上鋼管焊接專項施工方案施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)部門審查批準，詳細說明和圖表見附件。請予審查和批準。承包單位：（章）項目經(jīng)理 報審日期施工技術(shù)方案、附件及報審表已收到:專業(yè)監(jiān)理工程師簽收日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:審查結(jié)論：同意修改后再報口不同意專業(yè)監(jiān)理工程師日期.總監(jiān)理工程師審定意見:審定結(jié)論： 同意 修改后再批口不同意總監(jiān)理工程師 日期 本表由施工單位填

2、寫一式三份，連同施工組織設(shè)計一份一并送監(jiān)理單位審查。i 設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。審批欄工程名稱：廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線部分）項目部自審意見：項目經(jīng)理：年 月日公司技術(shù)科審核意見：技術(shù)負責(zé)人：年 月日企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批意見：企業(yè)技術(shù)負責(zé)人:年 月日管焊接專項施工方案編制人:審核人:核準人:福建省毅盛建設(shè)工程有限公司2012年5月鋼管焊接專項施工方案一、工程概況：本工程為廈門市環(huán)島路污水截流一期工程廈港避風(fēng)塢截流改造工程（管線部分）。建設(shè)規(guī)模：1、避風(fēng)塢污水管線陸上部分蜂巢山路污水管線起點為蜂巢山路中部至龍王宮箱涵，全場約230米，采用0 400HDPEf;中鋪頭路污水管線起點為中鋪頭路

3、末端至大學(xué)路108#f涵，全長約105米，采用0 300HDP醫(yī)口 0 400HDPE2、避風(fēng)塢污水截流管線水下部分：避風(fēng)塢污水截流管線水下部分起點為民族路箱涵口，沿著避風(fēng)塢沿岸坡腳前行，沿線經(jīng)過民族路箱涵截流井、龍王宮箱涵截流井、大學(xué)路108#箱涵截流井、大學(xué)路52#箱涵截流井、漁監(jiān)辦公樓箱涵截流井，將該片區(qū)的污水收集引入泵站。該段主要工程量：五個截流井、拋石、0 600HDPET 373 米、0 1200HDPET 48 米、0 600 鋼管混凝土管 23 米、混凝土灌注樁114 根、高壓旋噴樁2070米。3、大學(xué)路污水管線從演武路與大學(xué)路交叉口至沙坡尾路，長約539ml為并排0 600壓

4、力管線與0 1000重力管線，其中低壓碳鋼板卷 管529米、0 600鋼筋混凝土管244米、0 800鋼筋混凝土管161米、 0 1000鋼筋混凝土管96米。本段管線埋置較深，基礎(chǔ)開挖采用拉森 鋼板樁防護。二、編制依據(jù)GB50268-2008焊縫射線探傷質(zhì)量標準GB3328-2007工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-2003現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2003鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345-2007金屬熔化焊接接頭射線照相GB/T3323-2005長輸管道線路工程施工及驗收規(guī)范SYJ4001-2003管道下向焊接工業(yè)規(guī)程SY/T4071

5、-2003工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-2005三、準備工作（ 1）技術(shù)準備1 ）組織有關(guān)操作人員、熟悉施工圖紙及規(guī)程規(guī)范、制定焊接工藝、編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書；編制焊接專項方案。2）焊工應(yīng)進行相應(yīng)項目的培訓(xùn)并有相應(yīng)項目的操作資格證。3）檢查到貨鋼管的圓度和錯邊量是否符合有關(guān)技術(shù)要求。4）檢查金屬管節(jié)表面有無斑疤、裂紋、嚴重的銹蝕等缺陷。5）鋼管安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管節(jié)組隊焊接。6）刮風(fēng)、雨雪天氣時焊接必須有擋風(fēng)、防雨防雪棚。7）焊工施焊前必須使焊工明確質(zhì)量要求及焊接措施。（ 2）人員、設(shè)備、物資進場按總體施工計劃，陸續(xù)組織各種技術(shù)工人，機械司機

6、等人員進場。所有人員開工前5 天到位，以便培訓(xùn)和組織工程技術(shù)交底。（ 3）施工機械準備：根據(jù)施工工藝要求，將機械設(shè)備按要求型號提前進場并檢修，并對機械司機及操作人員進行培訓(xùn)、交底。具體見施工機械機具設(shè)備表。（ 4）施工材料準備：根據(jù)材料計劃，提前將材料進場，并做好材料的復(fù)試、試驗等各項工作。各種材料根據(jù)施工進度安排隨時進場。（ 5）施工現(xiàn)場準備、臨時道路：充分利用原有地方道路，只修建各施工點與地方道路聯(lián)絡(luò)便道。、 臨時用電：向供電局申請臨時用電借口作為施工電影和工地生活電源，同時配備足夠的變壓器及發(fā)電機組，從接入點至變壓器主干電線采用電纜線，從變壓器至各工點線路主線采用電纜、支線采用鋁芯線。

7、另我公司在生活區(qū)外側(cè)配備柴油發(fā)電機解決停電時施工、生活的用電。、臨時供水：向稅務(wù)集團申請用水借口作為施工和生活用水，沿生活區(qū)布置D50 硬塑料管提供施工用水。、生活辦公房屋：按建設(shè)文明工地要求，采用廠家生產(chǎn)的標準活動板房，發(fā)包人、 監(jiān)理辦公管理用房以及我公司項目部用房按標準進行配置。、生產(chǎn)房屋：按工期、地方條件及工程實際需要考慮，采用磚墻、石棉瓦頂；所以倉庫均設(shè)置工棚遮蓋并按10cm 砼硬化地面。、設(shè)置臨時施工場地時，必須充分考慮施工現(xiàn)場外堆放管材等 材料的堆放空間，并承擔(dān)保管材料的責(zé)任，同時負責(zé)材料的短距運輸 四、機械設(shè)備、勞動力、材料需用量計劃（一）擬投入主要施工機械設(shè)備配備表廳P機械或設(shè)

8、備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）生產(chǎn)能力備注1備用發(fā)電機80KW1性能良好按工程進度進場2噴砂除銹機3m3/min4性能良好按工程進度進場3直流電焊機20KW1性能良好按工程進度進場4吊車25t1性能良好按工程進度進場5電焊條烘干箱容積600 *500*7501性能良好按工程進度進場6X射線探傷機20051性能良好按工程進度進場7超聲波探傷機CTS-261性能良好按工程進度進場8X光膠片脫水烘 干機TH-3401性能良好按工程進度進場（二）勞動力安排情況描述工種人數(shù)工作范圍進場計劃備注防腐工2管道防腐處理按工程進度進場電焊工2管道焊接按工程進度進場持證上崗起重_L2吊裝等按工程進度進場鉗工2管道安裝按

9、工程進度進場（三）材料進場計劃材料名稱單位數(shù)量備注電焊條 0 3.2 (E506)kg10X射線膠片80*300張9鋼管m529五、鋼管焊接（ 1）管道焊接焊接要求a、焊接前焊工應(yīng)檢測焊機參數(shù)是否穩(wěn)定，調(diào)節(jié)是否靈活，性能是否滿足焊接工藝要求;檢查焊機安全、指示儀表、開關(guān)位置和極性是否符合要求；檢查焊機地線與鋼管表面接觸是否牢固。符合要求時才能焊接，嚴禁在管壁和坡口內(nèi)進行試調(diào)焊接電流。b、焊接前，焊工要按工藝要求檢查管口的坡口鈍邊間隔和錯邊量等，管口處要無起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其它影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，合格后方可焊接。c、焊接過程中嚴格按焊接工藝要求進行施焊。d、焊接過程中

10、，管口兩側(cè)應(yīng)采取保護措施，以防飛濺灼傷防腐 層表面。e、焊工在領(lǐng)取焊材時，要認真核對焊材的類型、牌號和規(guī)格，符合要求方可領(lǐng)取使用，并且當日剩余的焊條及時送回焊材庫房。f、焊條藥皮有裂紋、變質(zhì)和脫落現(xiàn)象，不得領(lǐng)取使用；一旦發(fā)現(xiàn)焊條施焊時藥皮發(fā)紅或變色，該焊條應(yīng)立即廢棄。g、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進行，嚴禁在管壁上引弧。h、焊接時發(fā)現(xiàn)偏吹、粘條或其它不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止焊 接，更換焊條及修磨接頭后施焊。I 、焊道的起弧或收弧處應(yīng)互相錯開20mm 以上。每個接頭焊前必必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，才允許進行下一層焊接，嚴禁一次堆焊。2、焊接彎頭、法蘭盤和三通制作內(nèi)側(cè)最小寬度 50mm應(yīng)在內(nèi)側(cè)的焊縫根部進行封底焊。3、轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等處加固管道敷設(shè)安裝完畢后，要對其轉(zhuǎn)彎、三通、閥門等處用支墩進行加固； 支墩置于溝底的基礎(chǔ)上；支墩的設(shè)置和幾何尺寸參見相應(yīng)的圖集及規(guī)范。六、鋼管防腐鋼管及配件的外防腐采用環(huán)氧煤瀝青六油二布，內(nèi)防腐