5S管理內容及意義

1、"5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S"，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內容的活動，稱為“5S”活動?！?S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當于我國企業(yè)開展的文明生產活動。“5S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。近年來，隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入，"5S管理”逐漸被國人所了解，并在國內部分

2、企業(yè)中開花結果。實施5s的目的在改善生產現(xiàn)場環(huán)境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著效果：提升企業(yè)形象整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象提升員工歸屬感人人變得有素養(yǎng)；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心提升效率物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。保障品質員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。減少浪費場所的浪費減少，節(jié)約空間和時間。咨詢項目目標使企業(yè)員工掌握5S的知識及實施要求；指導企業(yè)在相關環(huán)節(jié)實施5S,并達到預期效果；指導企業(yè)完成5S相關制度的建設，使企業(yè)具

3、有自我開展5S的能力。咨詢實施步驟企業(yè)現(xiàn)狀調查；5S相關理念、知識的培訓；制定5S的相關制度；5s制度、活動的宣傳；指導5S的實施、推進和監(jiān)督檢查；項目成果的發(fā)表和5S相關制度的完善;項目總結。5S推行手冊序后人，都是有理想的。企業(yè)內員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。5S籍造就安全、舒適、明亮的工作環(huán)境，提升員工真、善、美的品質，從而塑造企業(yè)良好的形象，實現(xiàn)共同的夢想。為配合工廠廣泛開展5S運動，特編寫了員工5s活動手冊，手冊中較為詳實地介紹了5s的定義、目的、效用，推行要領及其意義，具有一定指導性。為此，熱忱希望廣大員工對該手冊要勤學習，要領會，常行為，并循序漸進、持之

4、以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作，促使5s活動向"形式化一行事化一習慣化"演變，為工廠的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎。一、何謂5S5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU、素養(yǎng)（SHITSUKE五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭，簡稱為5S。沒有實施5s的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也末加維護，經過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處

5、等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5s活動最為適合。二、5s的定義與目的is-整理定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置目的：將“空間"騰出來活用2s-整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示目的：不浪費"時間"找東西3s-清掃定義：清除職場內的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污"，保持職場干干凈凈、明明亮亮4s-清潔定義：將上面3s實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過制度化來維持成果5S-素養(yǎng)定義：培養(yǎng)文明禮

6、貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣目的：提升"人的品質”，成為對任何工作都講究認真的人三、5s的效用5s的五大效用可歸納為：5個S,即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction1、5s是最佳推銷員（Sales）?被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習？.整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作2、5s是節(jié)約家（Saving）?降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找”的浪費,節(jié)省很多寶貴的時間？能降低工時，提高效率3、5S對安全有保障（Safety）?寬

7、廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然？遵守堆積限制，危險處一目了然？走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢4、5s是標準化的推動者（Standardization）?3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)？大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務？程序穩(wěn)定，帶來品質穩(wěn)定，成本也安定5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）?明亮、清潔的工作場所？員工動手做改善、有成就感？能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛四、推行步驟（略）五、推行要領（一）整理的推行要領：1.對工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2、制定要和不要的判別基準3、不要物品的清除4、要的物品調查

8、使用頻度，決定日常用量5、每日自我檢查因為不整理而發(fā)生的浪費1、空間的浪費2、使用棚架或柜櫥的浪費3、零件或產品變舊而不能使用的浪費4、放置處變得窄小5、連不要的東西也要管理的浪費6、庫存管理或盤點花時間的浪費（二）整頓的推行要領1、前一步驟整理的工作要落實2、需要的物品明確放置場所3、擺放整齊、有條不紊4、地板劃線定位5、場所、物品標示6、制訂廢棄物處理辦法重點：整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)更為明確要站在新人、其他職場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方要想辦法使物品能立即取出使用另外，使用后要能容易恢復到原位，沒有回復或誤放時能馬上知道（三）清掃的推行要領：1

9、、建立清掃責任區(qū)（室內、外）2、開始一次全公司的大清掃3、每個地方清洗干凈4、調查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準，作為規(guī)范清掃就是使職場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產品的不良。（四）、清潔的推行要領：1、落實前3s工作2、制訂目視管理的基準3、制訂5s實施辦法4、制訂稽核方法5、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行6、高階主管經常帶頭巡查，帶動全員重視5s活動。5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果

10、不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內保守而僵化的氣氛。我們公司做什么事都是半途而廢反正不會成功、應付應付算了要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。（五）、素養(yǎng)的推行要領1、制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準2、制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定3、制訂禮儀守則4、教育訓練5、推動各種激勵活動6、遵守規(guī)章制度7、例行打招呼、禮貌運動六、檢查要點：1、有沒有用途不明之物2、有沒有內容不明之物3、有沒有閑置的容器、紙箱4、有沒有不要之物5、輸送帶之下，物料架之下有否置放物品6、有沒有亂放個人的東西7、有沒有把東西放在通路上8、物品有沒有和通路平行或直角地放9、是否有變型的包裝

11、箱等捆包材料10、包裝箱等有否破損（容器破損）11、工夾具、計測器等是否放在所定位置上12、移動是否容易13、架子的后面或上面是否置放東西14、架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放15、危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢16、作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件17、同一的零件是否散置在幾個不同的地方18、作業(yè)員的周圍是否放有必要以上之物（工具、零件等）19、是否有在工場到處保管著零件七、整理之"要"與"不要"分類標準范例（一）要1、正常的設備、機器或電氣裝置2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）3、臺車、推車、堆高機4、正常使用中的工具5、正常的工作

12、椅、板凳6、尚有使用價值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用價值的邊料9、墊板、塑膠框、防塵用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的樣品12、辦公用品、文具13、使用中的清潔用品14、美化用的海報、看板15、推行中的活動海報、看板16、有用的書稿、雜志、報表17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂B、油污C、不再使用的設備治、工夾具、模具D、不再使用的辦公用品、垃圾筒E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框F、呆料或過期樣品2、桌子或櫥柜A、破舊的書籍、報紙B、破椅墊C、老舊無用的報表、帳本D、損耗的工具、余料、樣品3、墻壁上的A、蜘蛛網(wǎng)B、過期海報、看報C

13、、無用的提案箱、卡片箱、掛架D、過時的月歷、標語E、損壞的時鐘4、吊著的A、工作臺上過期的作業(yè)指示書B、不再使用的配線配管C、不再使用的老吊扇D、不堪使用的手工夾具E、更改前的部門牌八、員工的5s活動中之責任：1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間3、通路必須經常維持清潔和暢通4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所9、不

14、斷清掃，保持清潔10、注意上級的指示，并加以配合。九、干部在5s活動中之責任：1、配合公司政策，全力支持與推行5S2、參加外界有關5s教育訓練，吸收5s技巧3、研讀5s活動相關書籍，搜集廣泛資料4、部門內5s之宣導及參與公司5s文宣活動5、規(guī)劃部門內工作區(qū)域之整理、定位工作6、依公司之5s進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)7、協(xié)助部屬克服5s之障礙與困難點8、熟讀公司5s運動競賽實施方法并向部屬解釋9、必要時，參與公司評分工作10、5s評分缺點之改善和申述11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。十、5s檢核表（辦公區(qū)）1、是否將不要的東

15、西丟棄？（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、看板）2、地面、桌子是否會顯得零亂3、垃圾筒是否裝得太滿4、辦公設備不會沾上污濁及灰塵5、桌子、文件架、通路是否以劃線來隔開？6、下班時桌面整理清潔7、有無歸檔規(guī)則8、是否按歸檔規(guī)則加以歸類9、文件等有無實施定位化（顏色、標記）10、需要之文件容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者11、辦公室墻角沒有蜘蛛網(wǎng)12、桌面、柜子上沒有灰塵13、公告欄沒有過期的公告物品14、飲水機是否干凈15、管路配線是否雜亂，xx線、電源線固定得當16、抽屜內是否雜亂17、下班垃圾均能清理18、私有品是否整齊地放置于一處19、報架上報紙

16、整齊排放20、是否遵照規(guī)定著裝21、中午及下班后，設備電源關好22、辦公設備，隨時保持正常狀態(tài)，無故障物23、盆景擺放，沒有枯死或干黃24、是否有人員動向登記欄25、有無文件傳閱的規(guī)則26、當事人不在，接到xx時，是否以"留話備忘”來聯(lián)絡27、會議室物品的定位擺設28、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、看小說、打磕睡、吃東西）29、接待賓客的禮儀H一、5s檢核表（現(xiàn)場）1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理3、桌面及抽屜定時清理4、材料或廢料、余料等置放清楚5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使

17、用，擺放整齊6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊16、通道、走道保持暢通，通道內不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）17、所有生產用工具、夾具、零件等定位擺設18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離20、目前或短期生產不用之物品，收拾定位21、個人離開工作崗位，物品整齊放置22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌23、下班前確實打掃、收拾24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗26、廢料、余料、呆料