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文檔簡介
1、XX公司文件編號:C08-8-22標題閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22頁碼:11/1、閥門檢驗標準1適用范圍該標準適用于生產(chǎn)的閥門的試驗檢查項目及有關的方法、判定標準記錄等規(guī)定。2、試驗檢查項目(1)材料檢查(2)外觀檢查(3)尺寸檢查(4)構造檢查(5)壓力檢查(a)閥體的耐壓檢查(b)氣密檢查(c)閥體泄露檢查(6)非破壞試驗(7)其他試驗3、材料檢驗(1)材料檢驗按照ONS M0004材料管理規(guī)定對每一爐必須有相互的制造編號記錄表進行管理。(2)試驗方法(a)化學成分ONS K 0007根據(jù)材料分析要領書(b)機械性能試驗 ONS K 0008根據(jù)萬能試驗說明要領書(
2、c)沖擊試驗ONS K 0009布氏硬度沖壓試驗操作要領書(d)硬度試驗ONS K 0010 洛氏硬度操作要領書(3)判定標準符合JIS G 5121不銹鋼鑄造品,JIS G 4303不銹鋼鋼棒,ASTM A351 Austenitic Cast ing Steel Cast ing for Hi ngh-Temperature Service ,AIS 其他規(guī)格。XX公司文件編號:C08-8-22閥門檢版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22閥門檢查標準查標準頁碼:11/24、外觀檢查外觀檢查通過目視檢查。(1) 鑄造品內(nèi)外面上都不能有有害的縮孔、 毛刺、粘殼、夾渣、氧化皮裂縫等欠缺。(2)
3、鑄造品不能有有害的傷痕、花臉、深度拉傷(3)機械加工面不能有有害的缺陷,不同的光潔度、表面光潔度按圖紙指示執(zhí)行。(4)閥座面及球墊全部不能有縮孔,傷痕。(5)兩端流量孔要有適度的光潔度。(6)閥體表面以ONS D 0010閥門表示方法或制作要領書規(guī)定的正確表示方法。5、尺寸檢查5.1尺寸檢查使用卡尺、螺紋檢規(guī)進行檢查(1) 法蘭尺寸公差參照表1,法蘭尺寸公差(JIS),表2法蘭尺寸公差(ANSI)(2)面間尺寸公差參照表3.(3)兩端法蘭的平行度及直角度參照表 4。(4)口徑(鑄造)的公差參照表5。(5)制作圖中沒有注明的切削加工公差的參照表 6。(6)制作圖中沒有注明鑄造產(chǎn)品的尺寸公差按照表
4、 7。(7)閥體閥蓋結合部的配合公差參照表 7。表3 面間尺寸的公差規(guī)格二通閥門(L1)三通閥門(L2)JISANSIJISANSI100以下± 1.5± 1.6± 0.8± 0.8125250± 1.5± 1.6± 0.8± 0.8300600± 3.0± 3.2± 1.5± 1.6XX公司文件編號:C08-8-22閥門檢查標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22頁碼:11/3L表1(JIS B管 2203)密封座形狀的尺寸是關于內(nèi)徑是圓形的情況下時規(guī)定。注1)閥門原為
5、一體法蘭的鑄造面的內(nèi)徑 d為s ,為保證壁厚,上記公差許增加100%。2) 對法蘭面間尺寸面一定限制的閥門,法蘭厚度t允許上記公差允許增加100%。3)一體法蘭及插管焊接式法蘭圖的一點鎖線表示大平面磨的場合。檢查項目尺寸 公差外徑D± 1.6中心圓徑D± 1.5孔距P± 0.8密封座徑G± 0.8密封座厚度f± 0.6厚度t+0.30XX公司文件編號:C08-8-22標題閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22頁碼:11/4表4法蘭的平行度及垂直度(JIS規(guī)格100以下125以上250以下300以上600以下1 -11表5 口徑尺寸
6、公差(鑄件)e口徑100以下125以上200以下225以上400以下450以上500以下表6 加工尺寸的普通公差(JIS B尺寸范圍0.5三L三66v L 三 3030v L 三 12120v L 三 3-315V L 三 101000 v L 三 2(XX公司文件標題閥門檢杳標準版頁;B 2003, ANSI B16.10)(單位 C)平行度及直角度± 30± 20± 151 ri11i|H1二 La(單位:amm)尺寸公差± 2± 2.5± 3± 40405)(單位:伽)允許公差6± 0.1)± 0.
7、2*0± 0.315± 0.5)00± 0.8000± 1.2卞編號:C08-8-22號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22碼:11/5表7鑄鋼品的尺寸公差(JIS B 0412(單位:伽)尺寸范圍允許公差L 三 120± 1.5120v L 三 250± 2250v L 三 400± 3400v L 三 800± 4800v L 三 1600± 6表8結合部的配合尺寸公差規(guī)格允許尺寸100以下3125以上250以下4300以上600以下6a5.2 螺紋連接形(1) 管用螺紋的檢規(guī)檢查(a) PT螺紋場合
8、,對于必須檢查的 PT螺紋、擰緊檢規(guī)對上牙的時候螺紋連接 末端達到檢規(guī)規(guī)定范圍。(b) 平行內(nèi)螺紋的場合,對于必須檢查平行內(nèi)螺紋、擰緊PT螺紋內(nèi)牙檢規(guī)對上內(nèi)螺紋時,螺紋連接末端(平行內(nèi)牙螺紋時)以上有倒角的場合不包括PT內(nèi)螺紋內(nèi)牙檢規(guī)達到規(guī)定范圍。(c) 螺紋軸線間的角度偏差是從螺紋連接 300伽的距離保持在2 mm以內(nèi)。圖-4 螺紋軸線入平行度,直角度(JIS B 2003 )XX公司文件編號:C08-8-22閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22頁碼:11/12(3)面間尺寸的公差按表9 (端面機械加工的場合)表9面間尺寸的公差 (單位:mm)規(guī)格允許公差二通閥門三通閥門11
9、/2以下± 1.0± 0.824± 1.5± 0.86、構造檢查構造檢查是對閥門裝配的狀態(tài)、機能的好壞進行檢查。(1) 簡單的用把手操作以下項目必須使閥門確實處于全閉。(2) 帶電動機的閥門氣動閥、氣壓閥檢查工作電流、電壓、開關時,動作方向等確認搭載機有沒有 錯誤。(3) 檢查空壓開關時動作方向,確認搭載機有沒有錯誤。7. 壓力檢查7.1.1試壓設備(1) 水泵 TAT6-3 壓力 300 kg f/ cm2max 流量 5L/min.(2) 壓力計檢測壓力的1.5倍以上,3倍以下的最大刻度和最大刻度的 5%以下的最 小刻度的布爾東管式壓力計。(3) 閥
10、門的保持裝置 要具有十分強度的加壓裝置。(4) 檢測用手錘重量在110g以下!柄長在300 m以下。7.1.2 檢測方法讓閥門處于半開狀態(tài),固定閥門保持裝置,不讓內(nèi)部殘留空氣,確保規(guī)定的試 驗壓力,保持時間基礎上用試驗用錘平均打擊,用目視檢查閥體的縫隙、水漏 滲出等。XX公司文件編號:C08-8-22閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-227.1.3檢查壓力根據(jù)表10閥體耐壓檢查壓力JIS規(guī)格ANSI規(guī)格按空壓的淺壓力規(guī)格試驗壓力級別試驗壓力漏試驗(k f/ cm 2)(k f cm 2)(k f/ cm 2)1024150303262058300788061) SCS16 (31
11、6L)、SCS19 (304L)、高鉬合金、高硬度合金等材料和客戶協(xié)商后決定壓力試驗。2)除高壓氣體設備用閥門規(guī)格 50A以下的閥門可以用空壓代替水壓檢查,以水壓檢查為準,這個場合的檢查壓力為 6 kg f/ cm2但按型式不同,規(guī)格不 同壓力規(guī)格不同,按水壓實施代表性試驗。7.1.4保持時間(1、高壓設備用閥門在5分鐘以上。(2)其他閥門保持時間按表11閥體耐壓檢查。表11閥體耐壓檢查保持時間(單位秒)規(guī)格(A)保持時間50以下1565以上200以下60250以上1807.1.5判定標準不允許閥體水漏、滲水開裂。7.2 氣密檢查氣密檢查按產(chǎn)購說明書規(guī)定實驗。7.2.1 檢查設備(1、高壓空氣
12、壓縮機 SVL-233B,壓力150 kg f/ cm2 max.處理能力898.56m2(2) 壓力計 閥門保持裝置,準備時間耐壓檢查。XX公司文件編號:C08-8-22標題閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-22722檢查方法讓閥門處于半開半閉狀態(tài),固定閥門保持裝置,讓壓力上開到檢測壓力50%時,一邊確認滲漏,一邊加壓力到規(guī)定的壓力,在保持規(guī)定的時間當中確認閥 體壓蓋部密封圈部是否滲漏。注:為了防止危險在氣密檢查中不能使用試驗用錘。7.2.3檢查壓力檢查壓力按表12氣密檢查壓力表12氣密檢查壓力壓力規(guī)格(kg f/ cm2)檢杳壓力(k f/ cm2)101520407.2.4
13、保持時間保持時間在10分鐘以上。7.2.5判定標準不能有閥體、密封圈部、壓蓋部的滲漏。7.3 閥體的滲漏檢查7.3.1 檢查方法(1)水壓檢查 讓閥門處于半閉狀態(tài),不讓內(nèi)部殘留空氣,灌滿水關閉閥門。 保持規(guī)定的壓力時間,確認閥體的滲漏,在沒規(guī)定流向的球閥檢查相關兩側(cè) 球座。7.3.2檢查壓力表13閥體滲漏檢查壓力JIS規(guī)格ANSI規(guī)格按空壓 淺漏檢查 (k f/ cm 2)壓力規(guī)格(k f cm 2)檢杳壓力 kg f cm 2)級別(Ib)檢杳壓力(k f/ cm 2)10151502262040300566XX公司文件編號:C08-8-22標題閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8
14、-22733保持時間 表14保持一定要在閥體滲漏檢查保持時間以上。表14閥體滲漏檢查保持時間(單位:秒)規(guī)格(A)檢杳時間50以下1565以上200以下30250以上450以下60500以上1201)空氣壓檢查也按淺機檢查也按表14為準7.3.4判定基準(1) 不允許有從閥座滲漏。(2) 硬密圭寸球閥等特殊說明的場合,按制作說明書規(guī)定執(zhí)行8. 非破壞試驗8.1浸透探傷試驗根據(jù)ONS K 0006浸透探傷試驗要領書進行試驗。檢查個數(shù),檢查數(shù),判定標準根據(jù)制作說明書。(1) 檢查各所(一般對以下部分進行檢查)(a) 箱閥體的溶接開先部。(b) 閥體法蘭的根首部和其內(nèi)根部。(c) 閥體和蓋的壓封面。
15、(d) 構成閥體耐壓部的焊接部。(e) 其他制作說明說規(guī)定的地方。(2) 進行試驗的時期(a) 鑄鋼品的非破壞試驗原則上在熱處理后進行。(b) 焊接部、壓封面及軸承套、金屬套XX公司文件編號:C08-8-22閥門檢杳標準版號:A/1執(zhí)行日期:2008-8-228.2放射線透過試驗JIS G 0581鑄鋼品放射線透過試驗方法及透過執(zhí)行方法。 檢查個所,檢查數(shù),判定基準根據(jù)制作說明書指示。9. 其它試驗真空試驗、低溫試驗、蒸汽試驗等使用都要求指示時進行。試驗方法判定標準和使用 者協(xié)商后決定。10. 記錄材料檢查,尺寸檢查,耐壓、氣密性檢查及非破壞試驗等記錄方法要和閥門的產(chǎn)品編 號相對應進行管理,記錄的保管為 10年。11. 報告書報告書模式如下,按客戶要求提供必要的東西。樣式1.檢查報告書(關于檢查內(nèi)容)樣式2.試驗成績書(關于材料檢查)樣式3.樣式4.檢查成績表(關于尺寸報告)樣式5.浸透探傷試壓記錄XX公司文件編號:C08-8-22版號:A
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