建筑行業(yè)公司系統(tǒng)工程轉(zhuǎn)爐煉鋼連鑄鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、精品范文模板 可修改刪除撰寫人：_日 期：_江蘇某鋼構(gòu)造工程施工構(gòu)造方案一、工程概況1某2、樹破地點(diǎn)：江蘇省市新北區(qū)魏村鎮(zhèn)3、構(gòu)造典范：重型格構(gòu)式梁柱廠房鋼構(gòu)造4、工程范圍：鋼構(gòu)造制造安裝總量約4000噸5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格6、平安文明懇求:平安文明樣板工地7、工期懇求：150日歷天8、施工特征與關(guān)鍵：該工程工期短，制造量大年夜，構(gòu)件數(shù)量多，空中安裝作業(yè)多。該工程的制造進(jìn)程進(jìn)度，質(zhì)量的把持是保證履約的關(guān)鍵。制造進(jìn)程的關(guān)鍵在于現(xiàn)場(chǎng)大年夜型H鋼的花費(fèi)線裝備與花費(fèi)工藝的合理性，提高性；其次是格構(gòu)式梁柱的分段組對(duì)，焊接與防止變形工藝技能的公正程度；安裝的關(guān)鍵在于安裝進(jìn)程的測(cè)量，公正的安裝次序跟要緊節(jié)點(diǎn)的

2、焊接。二、施工布署1、工程經(jīng)理部的樹破與天分功能按照本工程的施工特征，施工內(nèi)容跟關(guān)鍵技能，為確保該工程在工期、施工質(zhì)量、平安、文明施工等諸多方面都充分履約，我司應(yīng)組建一個(gè)技能高深年高力強(qiáng)、有閱歷充有活力的工程經(jīng)理部，嚴(yán)峻按照工程法構(gòu)造施工，實(shí)行工程經(jīng)理擔(dān)當(dāng)制，以工程治理班子為中心，公正組建工程的構(gòu)造機(jī)構(gòu)跟作業(yè)班組設(shè)置充分的施工治理力量。工程經(jīng)理部充分使用各種資源施工場(chǎng)地、勞力、材料、呆板等，充分變卦各任務(wù)人員的積極性，作好工程的調(diào)跟任務(wù)，服從總承包方的不合指令最終抵達(dá)履約公約的目的。工程經(jīng)理部的構(gòu)造機(jī)構(gòu)：構(gòu)造機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程副經(jīng)理、技能擔(dān)當(dāng)人鋼構(gòu)工程師材料裝備治理員平安監(jiān)視員質(zhì)量檢驗(yàn)員焊接工

3、程師裝備工程師鉗工班架子班砼班鋼筋班模板班土方班電工班管工班起重班油漆班焊工班冷作班治理人員職責(zé)：.1工程經(jīng)理職責(zé)：A、貫徹公司質(zhì)量目的，單方面覆行工程承包公約規(guī)那么的任務(wù)。B、擔(dān)當(dāng)工程構(gòu)造機(jī)構(gòu)的樹破跟人員布置，斷定工程人員職責(zé)范圍。C、單方面構(gòu)造施工，構(gòu)造施行工程施工構(gòu)造方案與質(zhì)量方案，保證質(zhì)量系統(tǒng)的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。D、擔(dān)當(dāng)工程資源的構(gòu)造，裝備跟處置。E、同不測(cè)部文件跟對(duì)業(yè)主的要緊文件。F、構(gòu)造開工驗(yàn)收、交付。G、其他事項(xiàng)的處置。.2工程副經(jīng)理技能擔(dān)當(dāng)人職責(zé)：A、構(gòu)造編制并贊同工程質(zhì)量方案。B、構(gòu)造編制并贊同施工構(gòu)造方案、施工方案跟有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書。C、擔(dān)當(dāng)施工技能、質(zhì)量、進(jìn)度、平安治理。D、擔(dān)當(dāng)標(biāo)

4、準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、方案文件、質(zhì)量系統(tǒng)文件跟技能材料的把持。E、擔(dān)當(dāng)工程的技能培訓(xùn)。.3各專業(yè)工程師或施工員職責(zé)：A、編制施工分類作業(yè)指導(dǎo)書、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。B、落實(shí)人力、機(jī)具、材料等資源裝備并構(gòu)造習(xí)慣性，符合性的核實(shí)。C、細(xì)心編制工程進(jìn)度搜集方案，保證與總包方的方案的不合性。D、參與圖紙會(huì)審，并提出見解，主持本專業(yè)的平安、技能交底并指導(dǎo)，敦促施行。E、主持要緊工序的把持。F、構(gòu)造分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查。G、公正設(shè)置施工流程并布置調(diào)跟本專業(yè)的施工。H、填寫施工日記，做好施工材料的搜集，指導(dǎo)班組作好自登記錄。I、現(xiàn)場(chǎng)文明施工治理。J、新技能、新工藝的履行使用。.4材料裝備治理員職責(zé):A、按照施工構(gòu)造方案，

5、是方案的有關(guān)物資供給懇求編制材料，裝備供給，進(jìn)場(chǎng)方案。B、構(gòu)造進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)跟抽查，保證物資的符合性。C、理解分析裝備材料市場(chǎng)行情，有效使用社會(huì)資源。D、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物、場(chǎng)地、記錄治理。E、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及質(zhì)保書、合格證、容許證等的搜集。F、施工機(jī)具的治理、維修、保養(yǎng)。質(zhì)檢員職責(zé)：A、質(zhì)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查任務(wù)擔(dān)當(dāng)。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān)，工序交接關(guān)，隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)，專門工種資歷上崗關(guān)，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定抽、驗(yàn)關(guān)。C、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄停頓查察并簽字確認(rèn)，并對(duì)簽字的質(zhì)量材料的真實(shí)性擔(dān)當(dāng)。D、覺察施工中的質(zhì)量失落控舉動(dòng)跟現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原那么，及時(shí)提出并決定返修、返工或停頓作業(yè)，同時(shí)上報(bào)技能擔(dān)當(dāng)人跟上級(jí)質(zhì)

6、檢部分，在所轄的范圍行使“質(zhì)量支撐權(quán)。E、拾掇搜集施工進(jìn)程中的檢查記錄，按規(guī)那么向質(zhì)檢部分及時(shí)、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。F、參與所轄區(qū)的工程質(zhì)量靜態(tài)跟事故分析與調(diào)查。G、協(xié)助工程部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定任務(wù)。H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量，把持把持分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。積極參與工程經(jīng)理部構(gòu)造的或班組構(gòu)造的質(zhì)量攻關(guān)任務(wù)跟活動(dòng)。I、質(zhì)檢員所擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ坛霈F(xiàn)質(zhì)量征詢題、質(zhì)量事故、嚴(yán)峻質(zhì)量事故，經(jīng)落實(shí)為開門見山任務(wù)或要緊任務(wù)的按“獎(jiǎng)罰條例實(shí)行。.6平安監(jiān)視員職責(zé)：A、細(xì)心貫徹實(shí)行蘇息保護(hù)、平安花費(fèi)的目的、政策、法那么、法則、標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)助工程工程擔(dān)當(dāng)人做好本工程平安任務(wù)。B、做好平安交底及新工人入場(chǎng)教導(dǎo)，未

7、經(jīng)教導(dǎo)不得上崗。C、停頓活期跟不活期平安檢查、驗(yàn)評(píng)，對(duì)查出的隱患提出整改見解跟方法并對(duì)實(shí)行情況停頓監(jiān)視檢查。D、現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查治理，做好平安材料的搜集治理。E、細(xì)心做好工傷事故統(tǒng)計(jì)跟報(bào)告，參與工傷事故的調(diào)查處置。2、質(zhì)量保證制度的樹破與定額：按照GB/T190012000質(zhì)量治理系統(tǒng)懇求制定樹破并施行本工程的質(zhì)量保證制度。2.1開工前，工程部構(gòu)造全體人員細(xì)心深造方案文件，熟悉圖紙，比照標(biāo)準(zhǔn)跟標(biāo)準(zhǔn)，搜集與工程有關(guān)的技能材料，編制好工程質(zhì)量方案，落實(shí)各種治理人員的質(zhì)量職責(zé)。在充分熟悉方案圖紙跟相關(guān)文件后，停頓圖紙自審、會(huì)審，做好各施工部分的調(diào)跟任務(wù)及施工班組的調(diào)跟事情。對(duì)參與工程施行及進(jìn)程把持的

8、所有人員停頓技能標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、把持規(guī)程，作業(yè)指導(dǎo)書等的深造跟培訓(xùn)，樹破并施行完美的技能交底制度跟施全進(jìn)程的質(zhì)量把持系統(tǒng)。要緊施工標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20012門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技能標(biāo)準(zhǔn)CECS102：983碳素構(gòu)造鋼GB700-884建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程JGJ81-915鋼構(gòu)造高強(qiáng)螺栓連接的方案、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-916碳鋼焊條GB/T5117-957焊接H型鋼YB3301-928鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷結(jié)果分級(jí)GB11345899涂裝前鋼材外表處置標(biāo)準(zhǔn)SYJ4007-8610建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定不合標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200

9、111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技能標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-883、施工預(yù)備3.1施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)備1施工場(chǎng)地臨時(shí)裝備的預(yù)備、鋼構(gòu)制造車間的搭建。2場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路預(yù)備。3施工用電、施工用水預(yù)備。4施工排水、排污的預(yù)備。5在總包方的指導(dǎo)下繪制鋼構(gòu)造預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)的破體布置圖。3.2資源設(shè)置包括：1勞力資源裝備。2材料、呆板裝備裝備。3半制品構(gòu)件、配件的預(yù)備。4施工用大年夜型呆板裝備的設(shè)置。5詳見各種資源方案三、要緊施工方法鋼構(gòu)造制造1鋼構(gòu)造制造工藝鋼構(gòu)制造及檢驗(yàn)流程：制造工藝書施工圖會(huì)審進(jìn)料檢驗(yàn)制造圖，設(shè)置分段定尺板方案進(jìn)料制樣放樣落樣鋼板對(duì)接切割矯直BH制造屋架桁架制造連接板加工BH矯正拼裝非破壞性檢驗(yàn)焊接矯正除銹噴漆

10、吊裝方案書運(yùn)輸工地安裝材料鋼材甲供A所使用鋼材必須符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或材料花費(fèi)國(guó)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)，其化學(xué)成份及力學(xué)功用必須符合方案懇求。B使用的鋼材須均為新制品，不得有裂痕、分層、銹蝕等。C工程常用鋼材如下：品種標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱使用部位Q235GB700-88碳素構(gòu)造鋼次構(gòu)件Q345GB1591-94低合金構(gòu)造鋼主構(gòu)件等邊角度GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及贊同傾向連接件及其他不等邊角鋼GB9788-88熱軋不等邊角鋼尺寸、外形、重量及贊同傾向連接件及其他工字鋼GB706-88熱軋一般工字鋼品種尺寸、外形、重量及贊同傾向其他槽鋼GB707-88熱軋一般槽鋼品種尺寸、外形、重量及

11、贊同傾向連接件及其他D鋼材檢查1按照方案說明書及方案圖，核對(duì)廠商供給的質(zhì)保書并檢測(cè)其外表跟尺寸是否符合規(guī)那么值，并記錄于檢驗(yàn)記錄表。2厚鋼板必須依規(guī)那么作UT檢測(cè)，檢查是否有不符合規(guī)那么的夾層存在。3需要時(shí)鋼材須送國(guó)家成認(rèn)的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn)，要緊停頓拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度，并可視業(yè)主需要可作迂回試驗(yàn)、攻擊試驗(yàn)、化學(xué)成份分析等。E鋼材治理1本工程鋼材弗成與不的工程用料混淆堆置。2鋼材的堆置弗成有發(fā)生變形或傾圯。3鋼材弗成沾上油污、塵垢或易生銹的物品。4鋼材底部須加墊材，不得開門見山放在地上以免受潮或受污。5Q235鋼材與Q345鋼材須用差異顏色標(biāo)識(shí)。6搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具，防止鋼材受損。焊材A常用

12、焊材如表AB所示。表A手弧焊用焊條焊條型號(hào)焊藥典范焊接位置電流品種標(biāo)準(zhǔn)號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpakg/mm2屈從點(diǎn)Mpakg/mm2伸長(zhǎng)率%E4303鈦鈣型全位置交流直流正反接GB5117420433303422E5016低氫鉀型全位置交流直流反接GB5117490504004122表BCO2焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲跟焊劑構(gòu)件材質(zhì)焊絲跟焊劑Q235H08H08AH08E獨(dú)特中或高錳焊劑H08MnH08MA獨(dú)特?zé)o或低錳焊劑Q345H08H08E獨(dú)特高錳焊劑H08H08AH08E獨(dú)特中或高錳焊劑B焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書是否與實(shí)物不合，其各工程標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。C焊材的保管弗成置于潮濕的地點(diǎn)，應(yīng)置于有遮蓋有

13、防潮裝備的場(chǎng)所。涂料A鋼構(gòu)造常用涂料如下表。涂料名稱固成分(%)實(shí)際涂布率(M2/L)干膜厚mm單調(diào)時(shí)刻要緊特征推舉涂裝方法表干硬干表干硬干鐵紅醇酸底漆40104021. 低外表處置,佳防銹功用2. 用醇酸面漆復(fù)涂噴涂環(huán)氧中涂漆65780281.高膜厚,耐運(yùn)輸磨損噴涂環(huán)氧面漆6070261. 高膜厚,高功用防墮落噴涂醇酸面漆4810406241. 常規(guī)面漆,用于維修跟新建筑物2. 優(yōu)良的裝飾性3. 易于保養(yǎng),價(jià)鈔票廉價(jià)噴涂B涂料治理：1涂裝油漆標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)于方案前詳細(xì)提到，并注明施任務(wù)業(yè)的相關(guān)規(guī)那么，以供施工者作業(yè)。2涂裝噴漆時(shí)應(yīng)使用無氣噴涂法施工，補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。3涂料材料入庫前，應(yīng)依規(guī)那么

14、抽樣檢驗(yàn)，并記錄于檢驗(yàn)記錄表以備查。4涂料入庫應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋９?，留心防火、防爆?施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么不作涂裝的部分應(yīng)完好實(shí)行，不得油漆。1.3加工工藝：鋼構(gòu)造梁柱，桁架的制造應(yīng)按照施工圖，安裝條件公正分段并編制制造方案。鋼構(gòu)造的制造分類內(nèi)容應(yīng)包括制造概況、技能懇求、技能方案、檢驗(yàn)方法、破體布置、資源進(jìn)度方案等。放樣與落樣A、放樣即按照施工詳圖，畫出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、外形，部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須通過展開，做成樣板、樣帶，作為落樣、切割、組合之用。B、常用的放樣工存在：鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀，各量測(cè)貨色必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣，從而保證制造精度。C、樣板材質(zhì)：選用玄

15、色鋼板PVC板或鍍鋅板，保證制造精度不易變形。D、樣板保管：留心防止日曬、雨淋、模糊不清。E、放樣檢查：(1)校正全然尺寸。(2)檢查制造上或方案上是否有征詢題：a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無阻礙，螺栓孔位置是否符合方案懇求；b、各構(gòu)件組合有無阻礙；c、焊接作業(yè)停頓時(shí)有無阻礙及電焊切割預(yù)留量是否充分；d、任務(wù)次序模仿是否有阻礙；e、構(gòu)件運(yùn)輸有無阻礙；f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無阻礙；g、專門構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。F、落樣本卷須知：(1)落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板考慮切割余量及焊接收縮量。(2)每一單片材作適當(dāng)取材布置，使鋼板余料增加至最低程度，一般為小于4.5%。(3)大年夜構(gòu)件優(yōu)先取材落樣

16、，小構(gòu)件那么盡管使用大年夜構(gòu)件所剩的空間落樣。(4)取材應(yīng)考慮應(yīng)力感染傾向與鋼板軋制傾向不合。(5)落樣時(shí)特不留心材料是否平直，外表是否有傷痕。(6)較復(fù)雜的構(gòu)件，放樣與落樣可同時(shí)停頓。(7)現(xiàn)場(chǎng)放樣的空中須堅(jiān)持平坦、單調(diào)、穩(wěn)定。(8)劃線完成應(yīng)盡快停頓鉆孔或裁剪，以免日曬雨淋后樣線模糊不清。1.裁切A、構(gòu)件裁切方法分類：裁切方法裁切貨色構(gòu)件典范呆板切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板厚度不得逾越12mm型鋼類角鋼、槽鋼火焰切割法多火嘴門式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧乙炔多火嘴門型切割機(jī)表現(xiàn)圖B、火焰切割本卷須知：(1)切割速度應(yīng)適當(dāng)，準(zhǔn)確的切切斷面如以下列圖所示：(

17、2)切割后贊同有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著，但隨意剝離且不留遺址。(3)切斷面?zhèn)刍蜻^于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。(4)切斷面有缺陷發(fā)生時(shí)，必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平坦、光滑。(5)切割完成后，必須鏟除熔渣，并用角磨機(jī)去除毛邊。(6)在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。(7)切割完成的板料須分類堆放整齊并按規(guī)那么標(biāo)識(shí)。C、剪切(1)剪板機(jī)任務(wù)表現(xiàn)圖如下所示：1 任務(wù)臺(tái)2 被剪板料3 防護(hù)柵4 上刀片5 定位檔塊6 下刀片654321(2)鋼板剪切厚度不得逾越20mm，角鐵、槽鋼切斷厚度為不逾越10mm，對(duì)切剪質(zhì)量懇求應(yīng)以切斷面動(dòng)搖形為宜。(3)切斷面須去除毛邊并打磨修齊。(4)剪真完成的板料、型鋼須分類堆放

18、整齊并按規(guī)那么標(biāo)識(shí)。制孔A、制孔要緊裝備：懸臂鉆床、沖孔機(jī)、臺(tái)式鉆床B、制孔本卷須知：(1)孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)那么并抵達(dá)質(zhì)量懇求。(2)板厚逾越12mm的構(gòu)件，不得用沖孔機(jī)制孔。(3)制孔假定有過失不得用火焰割孔，只可用鉸刀擴(kuò)孔。(4)高強(qiáng)螺栓孔的貫串率及堵塞率須符合下表：接合方法螺栓規(guī)格mm貫串樣規(guī)mm貫串率%堵塞樣規(guī)mm堵塞率%磨擦接合D10080以上支承接合D100100型鋼組破及矯正A、H鋼組破次序如以下列圖示：B、組破點(diǎn)焊懇求：(1)焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物完好去除干凈。(2)焊接材料須與主焊道堅(jiān)持不合。(3)點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作

19、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，拜會(huì)下表：板厚焊道長(zhǎng)焊道間距組破縫縫隙不逾越25mm1020mm300400mm不逾越1mm逾越25mm3050mm300400mm不逾越1mm(4)點(diǎn)焊完成后，必須將焊渣及飛濺渣去除干凈。C、H矯正采納專業(yè)的H型鋼矯正機(jī)，如以下列圖所示：上壓輪下壓輪F矯正中矯正前矯正后H矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如以下列圖：D、型鋼加熱改正法圖例：開場(chǎng)點(diǎn)終點(diǎn)開場(chǎng)點(diǎn)先兩足同時(shí)加熱然后地點(diǎn)部加熱兩足同時(shí)加熱A角鋼B槽鋼開場(chǎng)點(diǎn)終點(diǎn)開場(chǎng)先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱先腹板加熱然后翼板加熱DH型鋼CT型鋼E、加熱矯正本卷須知：(1)加熱溫度不得逾越6500C暗白色，且弗成急冷以防止鋼材脆性

20、。(2)采納加熱加壓法時(shí)，2503500C時(shí)弗成錘打，防止發(fā)生脆斷。(3)長(zhǎng)跨度的梁或不的構(gòu)件必須按施工圖所示懇求停頓預(yù)拱。(4)鋼板厚度較大年夜時(shí)可采納預(yù)熱，防止外表與中心溫差太大年夜而發(fā)生裂紋。二次組合A、二次組合流程榜樣(1)柱組合表現(xiàn)圖：(2)梁組合表現(xiàn)圖：B、二次組合本卷須知：(1)梁上弦把持：減少圖(2)柱牛腿把持：減少圖1.3.6外表處置A、除銹本工程采納手工或呆板除銹，除銹完成后，應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后，于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。B、涂裝(1)涂裝施工表現(xiàn)圖如下：1 噴槍2 高壓油漆輸送管3 氣泵4 油漆吸入軟管5 氣管6 油漆7 壓縮氣氛儲(chǔ)氣桶1754326(2)涂裝限

21、制如下表：禁止條件處置方法禁止施工緣故1.逾越規(guī)那么涂裝時(shí)刻(除銹后4小時(shí))重新除銹因時(shí)刻間隔太久,構(gòu)件能夠生銹及集塵50C或逾越500C待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)理符合規(guī)那么處施工低溫:不易單調(diào),易發(fā)生龜裂低溫:易發(fā)負(fù)氣泡與針孔3.氣氛濕度逾越85%停頓施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹、油脂或其他污物附著使用適當(dāng)電動(dòng)貨色、手動(dòng)貨色、抹布揩試干凈,油脂用無機(jī)溶劑洗去漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起泡跟生銹停頓作業(yè),或在適當(dāng)遮蓋下施工隨意引起漆膜的附著不良按方案規(guī)那么重新除銹漆膜附著不良必須堅(jiān)持不必落低漆膜的質(zhì)量與功用重新充分?jǐn)嚢杌煜推?仍有異狀時(shí)堅(jiān)持不必落低漆膜的質(zhì)量與功用待完好干透后再施工易引起下層漆的起皺與

22、剝離使用適當(dāng)貨色將漆面磨粗糙落低漆膜間的附著性,隨意引起層間剝離用膠帶粘貼后再施工阻礙焊接質(zhì)量不作涂裝無需涂裝、接全體不得涂裝落低抗滑移系數(shù),阻礙磨擦結(jié)合(3)涂裝膜厚檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：油漆干膜厚用電子膜厚計(jì)測(cè)量，被檢測(cè)點(diǎn)中有90%以上的點(diǎn)抵達(dá)或逾越規(guī)那么膜厚，未抵達(dá)規(guī)那么膜厚的點(diǎn)的膜厚值抵達(dá)或逾越規(guī)那么膜厚值的90%。(4)涂裝檢測(cè)應(yīng)特不留心是否有因搬運(yùn)所構(gòu)成的撞傷、碰傷及變形而損害油漆涂膜。(5)補(bǔ)漆：a、預(yù)涂底漆鋼材如外表因滾壓、切割、焊接或安裝磨損，以致油漆破壞或生銹時(shí)，必須用噴珠或電動(dòng)貨色清理后，再行補(bǔ)漆。b、油漆涂裝后，漆膜如覺察有龜裂、起皺、刷紋、垂流、粉化、失落光等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除

23、以砂紙研磨后重新補(bǔ)漆。c、油漆涂裝后，假定有覺察起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)外表處置后，再按規(guī)那么涂裝縫隙層次予以補(bǔ)漆。d、補(bǔ)漆材料必須采納與原施工一樣性質(zhì)的材料。焊接工藝焊接預(yù)備A、焊材單調(diào)及治理：(1)一般鈦鈣型焊條如為新品那么不必單調(diào)，未用完的接收品那么必須經(jīng)601000C的單調(diào)1小時(shí)后再使用。(2)低氫焊條須經(jīng)3000C溫度、1個(gè)小時(shí)以上的單調(diào)后，再放入1000C的單調(diào)箱內(nèi)儲(chǔ)存。(3)焊劑箱打開使用時(shí)，必須處于單調(diào)形狀下方可用于施焊。(4)焊劑如打開經(jīng)12小時(shí)后，須經(jīng)1200C、1小時(shí)的單調(diào)后使用。(5)新置辦的焊條必須交客棧保管，置于通風(fēng)、單調(diào)、不開門見山

24、接觸空中的場(chǎng)所，使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向客棧領(lǐng)用。(6)任務(wù)終了，剩余焊條必須收回置于單調(diào)箱內(nèi)，次日再取用。B、焊接預(yù)熱(1)在低溫或母材為厚板時(shí)可停頓焊接前加熱，從而防止焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。(2)預(yù)熱溫度把持可參照下表且在焊接作業(yè)指導(dǎo)書上斷定：按照鋼材及板厚斷定按照含碳量斷定鋼材焊材板厚(mm)含碳量(%)預(yù)熱溫度(0C)t2525t3838t5090以下Q235其他焊條不預(yù)熱600C+100C90150低氫焊條不預(yù)熱不預(yù)熱600C+100C150260Q345低氫焊條不預(yù)熱600C+100C1000C+100C260420C、焊接前檢查(1)是否選擇準(zhǔn)確的焊接手法跟焊接材料。(2)焊接施

25、工次序是否準(zhǔn)確。(3)焊接面是否干凈。(4)預(yù)熱方案是否可行。焊接手法A、手工電弧焊(1)焊條型號(hào)選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)焊條型號(hào)說明GBQ235E4303焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度43kg/mmQ345E5016焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度50kg/mm(2)焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)44t12焊條直徑(mm)不大年夜于工件厚(3)電流選擇如下表:焊條直徑(mm)電流(A)5080100130160210200270B、埋弧自動(dòng)焊(1)鋼板對(duì)接焊接參數(shù)表:板厚(mm)焊絲直徑(mm)焊接道數(shù)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)61412道4005802840507314302道以上600

26、100036403075(2)填角焊焊接參數(shù)表:焊足高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)62450475343667835506603436504575625343650103600650343638465070034363812360065034362547257753638335775825363830C、CO2焊接電流參數(shù)表:焊絲直徑程度角焊對(duì)接全熔透焊接200300A190300A220320A300400A320380A220320A焊接施工A、鋼板對(duì)接(1)下料：按照施工圖懇求把所要拼接的鋼板放長(zhǎng)1520mm，以補(bǔ)償焊縫收縮跟邊線的不整齊

27、的焊后修整。(2)開坡口：鋼板厚度大年夜于8mm時(shí)必須開坡口，坡口方法如以下列圖，采納半自動(dòng)切割機(jī)開取。haachca=700h=3mmc=3mm板厚為24mm以上板厚為1422mm(3)清理焊接區(qū)：在焊接地域，坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污，防止焊接缺陷發(fā)生；雙面焊接時(shí)必須停頓反面清根，采納碳弧氣刨。(4)焊接次序：板厚mm說明圖示6121 焊接次序?yàn)?22 第1道使用埋弧焊或CO2焊3 第2道使用埋弧焊12321414221 焊接次序?yàn)?2342 第1道使用手工焊或CO2焊打底3 第24道使用埋弧焊4 留心層間清理312424501 焊接次序?yàn)?2342 第1道使用手工焊或CO2焊打底3

28、第24道使用埋弧焊4 留心層間清理B、H型鋼焊接(1)組破：在組破機(jī)上點(diǎn)焊組破，保證翼板與腹板組破縫隙小于1mm，以防止埋弧焊時(shí)焊穿。43211342(2)埋弧焊焊接次序如以下列圖示，增加焊接變形。焊接缺陷及改良A、優(yōu)良的焊道外表圖：C值在規(guī)那么值以內(nèi)船形埋弧焊優(yōu)良的焊道外表CO2填角焊優(yōu)良的焊道外表鋼板對(duì)接優(yōu)良的焊道外表B、焊接缺陷改良表：缺陷圖示改良修補(bǔ)方法咬邊1. 使用較小電流2. 減慢焊接速度3. 使用短弧焊4. 堅(jiān)持準(zhǔn)確的焊條角度5. 選用合適焊條補(bǔ)焊后打磨平坦氣孔(凹孔)1. 使用適當(dāng)電流2. 完好去除干凈焊接部位的油污及銹蝕3. 焊條充分單調(diào)4. 使用低氫焊條5. 使用短弧焊補(bǔ)焊

29、后打磨平坦未熔合1. 調(diào)高焊接電流2. 調(diào)解焊接速度3. 使用合適的焊條打磨后補(bǔ)焊未焊透1. 加大年夜開槽角度2. 選擇適當(dāng)直徑的焊條3. 落低焊接速度4. 調(diào)高焊接電流清根后補(bǔ)焊夾渣1. 每層焊道的焊渣完好清理干凈2. 使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),防止焊渣先行卷入3. 適當(dāng)加大年夜開槽的根部縫隙用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊裂紋1. 母材預(yù)熱2. 使用低氫焊條3. 焊條充分單調(diào)4. 使用含硫、磷較少的母材(母材須復(fù)驗(yàn)合格)用開槽器去除不良部份,查明裂紋發(fā)生緣故、改良施工細(xì)那么后再行補(bǔ)焊焊穿1. 減小拼裝縫隙2. 落低焊接電流3. 提高焊接速度4. 使用短弧焊用開槽器去除不良部份后補(bǔ)焊變形1. 調(diào)解焊接次

30、序2. 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)3. 據(jù)方案懇求停頓預(yù)變形4. 充分使用拘謹(jǐn)力,但應(yīng)留心是否會(huì)發(fā)生裂紋呆板矯正加熱矯正焊縫厚度缺乏1. 使用準(zhǔn)確的焊條2. 選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)3. 加強(qiáng)治理干凈后補(bǔ)焊并打磨平坦焊縫余高過大年夜1. 落低焊接電流2. 提高焊接速度3. 使用準(zhǔn)確的焊條用砂輪機(jī)磨平1.5檢測(cè)一般檢查A、制造圖檢查：核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否不合。B、材料檢查：(1)檢查所有鋼材是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是否存在質(zhì)量證明書，質(zhì)量證明書與實(shí)物是否符合，需要時(shí)對(duì)鋼板板停頓復(fù)驗(yàn)。(2)所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量證明書是否完好。(3)涂料是否有質(zhì)量證明書。C、放樣尺寸檢查：落樣切割前

31、須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸一樣。D、焊接面檢查：按照差異的板厚，檢查焊接面外形、尺寸、角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。E、焊接部位的檢查：(1)焊前檢查：外表干凈，需要時(shí)母材的預(yù)熱，焊條單調(diào)。(2)焊中檢查：檢查現(xiàn)場(chǎng)施工是否按照焊接工藝指導(dǎo)書工藝參數(shù)作業(yè)，要緊為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清理。(3)焊后檢查：焊道外表檢查及修補(bǔ)。非破壞性焊道檢查A、所有焊道作外表檢查，外形尺寸符合“鋼構(gòu)造焊接尺寸的規(guī)那么。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測(cè)，按照施工方案圖的懇求。探傷比例：一級(jí)焊縫100%，二級(jí)焊縫20%。C、超聲波檢測(cè)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1134-89。涂裝檢測(cè)A、涂裝前對(duì)構(gòu)件停頓除銹。B、涂裝施工后

32、，油漆實(shí)干落伍展膜厚檢測(cè)，膜厚標(biāo)準(zhǔn)為90%以上的點(diǎn)需達(dá)方案膜厚，且未抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于方案膜厚的90%。C、檢測(cè)點(diǎn)及位置按GB50205-2001的規(guī)那么停頓。4制品檢測(cè)A、尺寸檢測(cè)參下表：檢測(cè)工程簡(jiǎn)圖贊同傾向mm測(cè)量貨色L長(zhǎng)度+鋼卷尺HB高度與寬度+鋼板尺鋼卷尺腹板公正度+直角尺鋼板尺翼板傾歪度+鋼板尺構(gòu)件迂回度L/1000水線鋼卷尺構(gòu)件曲解度H/250重垂線鋼卷尺L3孔位+鋼板尺L1L2孔間距+鋼板尺ee底板彎度+鋼板尺水線B、焊縫檢測(cè)如下表：檢測(cè)工程簡(jiǎn)圖贊同傾向mm測(cè)量貨色裂紋差異意UT焊足尺寸0+焊接量規(guī)焊足對(duì)稱度+焊接量規(guī)咬邊焊縫余高max=焊接量規(guī)焊接量規(guī)氣孔內(nèi)部氣孔差

33、異意UT外表氣孔2個(gè)/米C、外表處置外表檢測(cè)：工程標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具顏色顏色不合，無時(shí)顯色差目視漏噴構(gòu)件無漏噴，特不在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象目視漆膜厚90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%電子膜厚計(jì)鋼構(gòu)造安裝放安裝根底線根底驗(yàn)收1施工流程高強(qiáng)度螺栓鎖緊精度調(diào)解柱中心線檢測(cè)地足螺栓預(yù)埋垂直度、標(biāo)高校正屋架桁架安裝鋼柱吊車梁安裝A、地足螺栓定位（1） 建筑物的柱軸線跟柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確度開門見山阻礙到鋼構(gòu)造質(zhì)量，地足螺栓定位應(yīng)朝著廠房伸縮傾向停頓。2使用土建木模板，裝上公用的夾具公用夾具及定位的加工件由工程組現(xiàn)場(chǎng)加工制造，按施工圖紙的尺寸及已斷定的

34、中心基準(zhǔn)點(diǎn)硬朗硬朗，接著把地足螺栓依次穿入定位板中，用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根螺栓的標(biāo)高，用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)縱、橫軸線符合方案懇求，無誤后即可予以硬朗，那么定位終了。3螺栓外表的油脂去除干凈，再放進(jìn)定位模板中，以保證螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。4螺栓定位后，應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格，作好驗(yàn)收記錄。當(dāng)澆注混凝土?xí)r，質(zhì)檢員、班長(zhǎng)必須隨從檢查及監(jiān)護(hù)，公用模具是否松動(dòng)跑偏，螺栓是否傾歪，一旦覺察征詢題破刻處置矯正。混凝土凝聚一天后能夠卸下公用模具。螺栓的螺牙部分使用鋼絲刷清掃干凈，涂上黃油并擰進(jìn)二個(gè)螺母，使用塑料薄膜包扎好，以保護(hù)螺牙不損害。5預(yù)埋錨栓尺寸的贊同傾向應(yīng)符合：a、 螺栓中心偏移5mmb、 螺栓露出長(zhǎng)度+20mmc

35、、 螺紋長(zhǎng)度+20mmB、破柱吊裝1安裝前用木工墨斗放好根底破體的縱橫向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。2按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，破柱吊裝時(shí)應(yīng)采納汽車吊吊裝，柱子安裝屬于豎向垂直吊裝，為了使吊起的柱子堅(jiān)持下垂，便于就位，綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為防止吊起的柱子自由擺動(dòng)，在柱底上部用麻繩綁好，作為管教溜繩的調(diào)解傾向。吊裝前的預(yù)備任務(wù)就緒后，首提高展試吊，吊起一端高度為100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具硬朗。當(dāng)?shù)踯噭?dòng)搖于安裝根底上方時(shí)，可指示吊車緩慢下落，當(dāng)柱底間隔根底位置40100mm時(shí)，調(diào)解柱底與根底兩基準(zhǔn)線抵達(dá)準(zhǔn)確位置，指示吊車下落就位，并擰緊全體地足螺栓螺母，臨時(shí)采納8#鐵絲加固。就位采納

36、經(jīng)緯儀看正，破柱垂直度、贊同傾向?yàn)樾∮?0mm。3柱子的校正：要緊校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采納兩部經(jīng)緯儀。起首將經(jīng)緯儀放的柱子一側(cè)，使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線，然后硬朗程度度盤的各螺絲。測(cè)柱子的中心線，由上而不雅觀察，假定縱中心線對(duì)準(zhǔn)，那么柱子垂直，過失準(zhǔn)那么需調(diào)解柱子，直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。以異常的方法測(cè)橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子精斷定位后，即可對(duì)柱子停頓硬朗任務(wù)。C、吊車梁的吊裝(1)在破柱吊裝就位并調(diào)解安裝終了后即可停頓吊車梁、柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝。2安裝前用木工墨斗放好破柱牛腿上破體的縱向基準(zhǔn)線作為吊車梁安裝定位線。3吊車梁異常也是采納汽車吊來停頓吊裝的。

37、綁扎點(diǎn)設(shè)在吊車梁全長(zhǎng)1/3跟2/3的位置處。為防止吊起的鋼梁自由擺動(dòng)，在鋼梁中間用麻繩綁好，作為管教溜繩的調(diào)解傾向。吊裝前的預(yù)備任務(wù)就緒后，首提高展試吊，平行吊起高度為100200mm時(shí)應(yīng)停吊，檢查索具硬朗。檢查無誤后開場(chǎng)慢慢吊起到安裝高度后程度挪動(dòng)至安裝基準(zhǔn)線再慢慢落下，用撬棍調(diào)解吊車梁的中心線與破柱牛腿上破體的縱向基準(zhǔn)線相一至即可，穿上連接螺栓鎖緊。4柱間支撐、柱間框架梁等的吊裝與上述方法全然一樣。C、屋架安裝1屋架事先在鋼構(gòu)制造車間預(yù)制拼裝好，程度運(yùn)輸?shù)降跹b位置附近。屋架在吊裝前，應(yīng)檢查其迂回度，幾多何尺寸的傾向是否符合施工圖紙的尺寸，傾向是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。當(dāng)尺寸在標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件外形尺寸的贊

38、同傾向范圍內(nèi)核對(duì)合格后，能夠停頓屋架吊裝。3鋼屋架吊裝，鋼屋架吊裝前的各項(xiàng)預(yù)備任務(wù)應(yīng)事先做好，破柱上布置把持人員，屋架采納汽車吊吊裝。為防止吊裝進(jìn)程曲解變形，屋架吊裝采納吊裝扁擔(dān)輔助吊裝。4屋架吊裝，其吊點(diǎn)應(yīng)采納方法保護(hù)，如用破布包好吊點(diǎn)位置以保護(hù)油漆不破壞，防止以后空中補(bǔ)刷油漆。5屋架吊裝進(jìn)程中，為了防止左右閑逛過大年夜，應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4根麻繩，通過空中把持，使屋架吊裝時(shí)更加平穩(wěn)。D、高強(qiáng)度螺栓的安裝1安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的磨擦面應(yīng)堅(jiān)持單調(diào)，不得雨中作業(yè)。2高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格、螺栓號(hào)應(yīng)與圖紙懇求符合。3高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。穿入傾向應(yīng)符合圖紙懇求且高強(qiáng)度螺栓不

39、得作為臨時(shí)安裝螺栓用。4高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按確信次序施擰，宜由螺栓群的地傾向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰終了。為增加先擰跟后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊分為初擰跟終擰兩步，初擰扭矩值不小于終擰的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合方案懇求。5高強(qiáng)度螺栓的終擰用電動(dòng)扭斷器，高強(qiáng)度螺栓尾部扭斷后為施擰合格。四、工程擬投入的要緊施工呆板裝備情況表序號(hào)呆板或裝備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量用于施工部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻1門式起重機(jī)18m20t4臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前2門式起重機(jī)18m10t2臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前3門型自動(dòng)火焰切割機(jī)3000*180002套鋼構(gòu)制造開工前4半自動(dòng)火焰切割機(jī)CG1-304套鋼構(gòu)制造開工前5角鐵切斷機(jī)75*64臺(tái)鋼構(gòu)制

40、造開工前6H型鋼組焊機(jī)4套鋼構(gòu)制造開工前7H型鋼翼緣矯正機(jī)2套鋼構(gòu)制造開工前8林肯埋弧焊機(jī)DC-100020套鋼構(gòu)制造開工前9松下CO2焊機(jī)500A30套鋼構(gòu)制造開工前10林肯焊機(jī)V-300-115臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前11兩用焊機(jī)TIG/MMAWS-400B20臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前12碳弧氣刨400A4套鋼構(gòu)制造開工前13懸臂鉆床Z30408臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前14磁座鉆Z2310臺(tái)鋼構(gòu)制造開工前15油壓沖孔機(jī)45ton3套鋼構(gòu)制造開工前16破式鉆床Z256套鋼構(gòu)制造開工前17無氣氛噴涂機(jī)2套油漆用開工前18螺旋空壓機(jī)2套油漆用開工前19汽車起重機(jī)8t2臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用開工前20汽車起重機(jī)16t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用

41、21汽車起重機(jī)50t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前22汽車起重機(jī)100t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用鋼構(gòu)吊裝前23平板拖車FV113HL25t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前24平板拖車CWB520HTL40t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)吊裝前25載重汽車15t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前26載重汽車8t1臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用開工前27貨色車t2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)交通鋼構(gòu)吊裝前28叉車5t2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)搬使用開工前29叉車8t1臺(tái)場(chǎng)內(nèi)搬使用開工前30卷揚(yáng)機(jī)1t3t5t各3臺(tái)拼裝.吊裝用開工前31手拉葫蘆1t、3t、5t各10只吊裝用32千斤頂10t2只組裝.調(diào)解用開工前33千斤頂20t2只組裝.調(diào)解用開工前34逆變交直流氬弧焊機(jī)WSME-50010臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前3

42、5手提焊機(jī)BX6-180-22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前36焊條烘干箱ZYH-604臺(tái)鋼構(gòu)制造車間開工前37發(fā)電機(jī)380V36KW1臺(tái)臨設(shè)用備用38角向磨光機(jī)100-12515臺(tái)鋼構(gòu)制造車間開工前39砂輪切割機(jī)40014臺(tái)鋼構(gòu)制造車間開工前40攻擊電鉆268臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)用開工前41UT檢測(cè)裝備2臺(tái)鋼構(gòu)制造車間開工前42光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前43電子經(jīng)緯儀DT-1012臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前44激光對(duì)中儀Easy-LaserMo2套現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前45框式程度儀20020010臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前46自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS3-12臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前47自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前48

43、焊接檢驗(yàn)尺40型5把鋼構(gòu)制感染開工前49塞尺0-150/300系列8只鋼構(gòu)制感染開工前50鋁程度尺300/400/500/800mm20只現(xiàn)場(chǎng)安裝用開工前51鋼卷尺3m5m10m30m30只鋼構(gòu)制感染開工前52鋼直尺3005001000mm20只鋼構(gòu)制感染開工前53鋼角尺300mm20只鋼構(gòu)制感染開工前五、蘇息力布置方案單位:人工種按工程施工階段投入蘇息力情況20406080100120140150(日歷天)合計(jì)人數(shù)冷作工305060606050402060焊工305060606050402060鉗工2101010533310起重工5103030302010530電工888444448油漆工4

44、102020201010520輔助工202030303030201030六、確保工程質(zhì)量的技能構(gòu)造方法、質(zhì)量系統(tǒng)的保證方法公司獲得了ISO9001：2000的質(zhì)量認(rèn)證。公司將按GB/T19001-ISO9001：2000質(zhì)量治理系統(tǒng)懇求標(biāo)準(zhǔn)樹破本工程的質(zhì)量治理系統(tǒng)。并按質(zhì)量治理系統(tǒng)的懇求展開照應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng)，對(duì)工程施工的全進(jìn)程停頓有效的把持，確保工程質(zhì)量符合規(guī)那么的懇求。參與本工程施工的全體員工應(yīng)牢記公司的質(zhì)量目的，并把質(zhì)量目的的精神落實(shí)到各自的實(shí)際任務(wù)中。本工程的質(zhì)量目的是：工程質(zhì)量符合業(yè)主提出的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的懇求，單位工程質(zhì)量等級(jí)為合格，保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%，讓業(yè)主滿意。參與本工程

45、施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中作出努力，確保本工程質(zhì)量目的的完成。質(zhì)量系統(tǒng)文件公司宣布了“質(zhì)量手冊(cè)跟次序文件以及一些質(zhì)量治理性文件。這些質(zhì)量系統(tǒng)文件都應(yīng)在本工程的施工中失落失落貫徹跟施行。本工程工程也應(yīng)按照工程的實(shí)際情況編制工程工程質(zhì)量方案跟有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書，并在施工中貫徹施行。2、質(zhì)量治理的保證方法治理方法施行質(zhì)量支撐權(quán)的規(guī)那么本工程在質(zhì)量治理中應(yīng)實(shí)行公司宣布的強(qiáng)化質(zhì)量治理，施行質(zhì)量支撐權(quán)的規(guī)那么及施行細(xì)那么的懇求加強(qiáng)質(zhì)量治理。堅(jiān)持誰施工，誰擔(dān)當(dāng)質(zhì)量的原那么。清晰班組長(zhǎng)及作業(yè)者對(duì)工序質(zhì)量擔(dān)當(dāng)，專業(yè)施工員對(duì)各專業(yè)分部工程質(zhì)量擔(dān)當(dāng)，工程經(jīng)理對(duì)工程工程質(zhì)量擔(dān)當(dāng)，各天分功能部分及人員對(duì)工程質(zhì)量治

46、理擔(dān)當(dāng)?shù)馁|(zhì)量職責(zé)。實(shí)行質(zhì)量監(jiān)視、檢查、調(diào)查的方法本工程在質(zhì)量治理中應(yīng)實(shí)行公司宣布的質(zhì)量監(jiān)視、檢查治理方法的懇求加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)視，采納工程質(zhì)量常規(guī)檢跟監(jiān)視檢相結(jié)合的方法，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)視、檢查、治理跟調(diào)查。治理懇求技能標(biāo)準(zhǔn)與技能懇求有關(guān)的工程技能治理人員應(yīng)熟悉跟把持相關(guān)技能標(biāo)準(zhǔn)，并向有關(guān)的作業(yè)人員細(xì)心交底，以便在施工前期的方案斷定跟工程備估中，以及施工進(jìn)程的作業(yè)中，增加失落誤。裝備材料在裝備跟材料的定貨中，應(yīng)準(zhǔn)確地選擇花費(fèi)廠家跟產(chǎn)品，在簽署公約中應(yīng)清晰有關(guān)的技能懇求跟隨行技能材料，在施工進(jìn)程中，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)懇求停頓施工。施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員，其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)那么的懇求。焊工、電工、

47、起重工應(yīng)按照國(guó)際的懇求持證上崗。焊工及有些工種還要符合業(yè)主的有關(guān)懇求，其中焊工通過相關(guān)資歷測(cè)試并獲得焊工證書。檢驗(yàn)跟試驗(yàn)本工程對(duì)進(jìn)貨的裝備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)那么停頓需要的檢驗(yàn)跟試驗(yàn)，以確保材料完好不缺陷并合適其方案的用處。本工程在施工進(jìn)程中，應(yīng)對(duì)工序、節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程等停頓需要的檢驗(yàn)跟試驗(yàn)，以證明這些進(jìn)程符合規(guī)那么的懇求，這些檢驗(yàn)跟試驗(yàn)按差異的懇求，分不禁班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、專業(yè)檢測(cè)、試驗(yàn)員及業(yè)主代表參與停頓。質(zhì)量記錄本工程在全體施工進(jìn)程，各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中構(gòu)成完好的記錄，以證清晰施工進(jìn)程及工程質(zhì)量符合規(guī)那么的懇求。這些質(zhì)量記錄在工程開工時(shí)應(yīng)拾掇裝訂成冊(cè)，作為交工材料歸檔。3、質(zhì)量

48、把持的保證方法裝備、材料的把持進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料，必須符合現(xiàn)行國(guó)家、地點(diǎn)法則的規(guī)那么及方案懇求，必須附有合格證書，產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號(hào)證明等隨貨文件，并核對(duì)這些裝備、材料的合格證、材質(zhì)證明書、產(chǎn)品技能文件等隨行材料，以證明這些材料是完好的，是合適工程需要的。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)場(chǎng)。施工工藝的把持本工程各專業(yè)施工工藝的制定應(yīng)按照施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)要緊求停頓。制定的工藝能滿意施工質(zhì)量的懇求，又與企業(yè)的施工才能相不合。要緊的施工藝應(yīng)通過有關(guān)部分的贊同及業(yè)主代表的成認(rèn)。工序的把持工序質(zhì)量是工程質(zhì)量的全然，工序質(zhì)量的把持是工程質(zhì)量把持的要緊環(huán)節(jié)，班組長(zhǎng)及工序的完成者應(yīng)嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，細(xì)心停頓工序自檢跟工序交接檢，確保只需合格的工序才能進(jìn)入下一道工序。不合格品的把持本工程出現(xiàn)的不合格品應(yīng)按有關(guān)規(guī)那么停頓把持。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格裝備材料，工程部應(yīng)矯捷隔絕并將情況報(bào)告有關(guān)部分，屬業(yè)主供給的，就報(bào)告業(yè)主代表。有關(guān)部分構(gòu)造評(píng)審跟作出處置見解。處置的原那么是不合格的物資差異意用在工程上。施工進(jìn)程中出現(xiàn)的不合格工序，屬纖細(xì)不合格，由施工員構(gòu)造評(píng)審并按返工處置。屬一般不合格的，由工程部經(jīng)理或技能擔(dān)當(dāng)人構(gòu)造評(píng)審并作出處置見解。施工機(jī)具的把持進(jìn)入本工程的施工機(jī)具應(yīng)是完好的，并能滿意