干燥塔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

1、企業(yè)或部門名稱黑龍江飛鶴乳業(yè)有限公司齊齊哈爾分公司受控狀態(tài)文件名稱噴霧干燥操作規(guī)程P分發(fā)編號(hào)及部門文件編號(hào)Q/HFFF-QHHA0-1042006保密等級(jí)起草人吳麗審核人P王紹崗批準(zhǔn)人魏慶梅生效日期1目的規(guī)定了奶粉在噴霧干燥中設(shè)備操作程序，確保設(shè)備的操作符合要求。2適用范圍此標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程可用于將濃奶加工成奶粉的過程。3準(zhǔn)備工作3.1 開機(jī)前的檢查和參數(shù)的設(shè)定3.1.1 設(shè)定主進(jìn)風(fēng)3.1.2 設(shè)定出風(fēng)量3.1.3 設(shè)定通入噴嘴和分氣箱的冷卻風(fēng)量3.1.4 設(shè)定通入靜止流化床風(fēng)量3.1.5 設(shè)定通入振動(dòng)流化床風(fēng)量4.1.1 設(shè)定振動(dòng)流化床的溢流堰為傾斜方向4.1.2 檢查其它所有風(fēng)、水、物料和粉的

2、流量及設(shè)置4.1.3 檢查所有連接處及保護(hù)措施是否緊密或盡可能的安全3.3如果檢查設(shè)備已經(jīng)清洗1 檢查所有清洗附件是否已被替換1 檢查所有清洗規(guī)程的設(shè)置是否被還原為正常操作位置1 如果以前拆卸過，應(yīng)放回過濾器中的過濾元件1 如果以前拆卸過，應(yīng)放回轉(zhuǎn)鼓和通風(fēng)閥4工作程序干燥塔完成開機(jī)共需要五個(gè)階段1）風(fēng)供應(yīng)程序2）風(fēng)加熱程序3）粉的輸送4）水運(yùn)行5）物料運(yùn)行1 風(fēng)供應(yīng)程序：干燥塔、靜止流化床、振動(dòng)流化床和旋風(fēng)分離器1.8 打開排風(fēng)機(jī)1.8 打開噴嘴和分氣箱的冷卻空氣機(jī)1.8 打開主進(jìn)風(fēng)機(jī)注：在靜止流化床打開之前，主進(jìn)風(fēng)量至少10%1.8 打開靜止流化床的進(jìn)風(fēng)機(jī)注：在打開進(jìn)風(fēng)機(jī)之前，不要開流化床進(jìn)

3、風(fēng)機(jī)，否則粉可能吹入空氣管路中1.8 打開振動(dòng)流化床進(jìn)風(fēng)機(jī)注：如果在設(shè)備中有粉，從下述8.1.6、8.1.7、8.1.8開始1.8 則應(yīng)逐漸打開溢流堰1.8 增加進(jìn)風(fēng)流量1.8 確定設(shè)備中的粉被排空，并和恢復(fù)到設(shè)定參數(shù)1.8 逐漸打開主進(jìn)風(fēng)機(jī)的節(jié)氣閥1.8 壓力操作當(dāng)打開空氣供應(yīng)節(jié)氣閥時(shí)，出風(fēng)的節(jié)氣閥應(yīng)被打開足夠大，以確保干燥塔內(nèi)為負(fù)壓；振動(dòng)流化床壓力應(yīng)保持負(fù)壓；在開機(jī)期間，進(jìn)風(fēng)節(jié)氣閥應(yīng)被逐漸打開1 空氣加熱程序設(shè)定冷卻噴嘴和分氣箱溫度1.9 打開進(jìn)風(fēng)主加熱器并設(shè)置溫度1.9 打開為靜止流化床進(jìn)風(fēng)加熱的蒸汽閥并設(shè)置溫度1.9 打開為振動(dòng)流化床進(jìn)風(fēng)加熱的蒸汽閥并設(shè)置溫度1.9 打開振動(dòng)流化床的冷

4、卻器1.9 在開始水運(yùn)行之前，以上被設(shè)置的溫度應(yīng)該運(yùn)行大約10分鐘，目的使塔變熱1 粉的輸送1.10 打開振動(dòng)流化床的輸送器1.10 打開振動(dòng)流化床的振動(dòng)器1.10 打開靜止流化床的轉(zhuǎn)鼓1.10 打開輸送從主旋風(fēng)分離器到振動(dòng)流化床輸送粉的進(jìn)風(fēng)機(jī)1.10 打開主旋風(fēng)分離器下的進(jìn)風(fēng)機(jī)1.10 打開二次旋風(fēng)分離器下的輸送機(jī)和轉(zhuǎn)鼓1.10 打開氣錘1.10 打開其它粉的輸送設(shè)備1 啟動(dòng)水運(yùn)行在準(zhǔn)備進(jìn)料前，先運(yùn)行水1.11 打開供料線上的水閥門1.11 啟動(dòng)輔助泵1.11 打開高壓泵和物料過濾器1.11 打開一個(gè)噴嘴1.11 當(dāng)輔助泵可以把水壓過高壓泵和噴嘴時(shí)，啟動(dòng)高壓泵，當(dāng)控制點(diǎn)溫度高于控制點(diǎn)時(shí)打開高

5、壓泵1.11 當(dāng)被霧化的水進(jìn)入塔內(nèi)，調(diào)整高壓泵溫度1 將水轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪?，?dāng)設(shè)備在一個(gè)噴嘴穩(wěn)定水運(yùn)行時(shí)，可以將水轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪?.12 打開物料預(yù)熱器，設(shè)置溫度1.12 將水轉(zhuǎn)變?yōu)槲锪?，?dāng)產(chǎn)出的粉經(jīng)檢驗(yàn)合格，將溢流堰豎直1.12 當(dāng)轉(zhuǎn)變時(shí)，增加高壓泵的出口壓力，以避免增加出口溫度1.12 打開其他噴嘴：在整個(gè)開機(jī)期間，高壓泵的出口壓力逐漸增加，通常噴嘴被打開的同時(shí)靜止流化床應(yīng)建立一定的粉層；當(dāng)噴嘴壓力達(dá)到時(shí)可以打開一個(gè)噴嘴；然而，要遵守正確的出口溫度和干燥塔、流化床正確的壓力注意：噴嘴的最低操作壓力是100bar.1.12 當(dāng)粉層達(dá)到正常操作水平的1/22/3時(shí)靜止流化床的溫度應(yīng)增加到操作水平1.12

6、 當(dāng)靜止流化床粉層達(dá)到正常操作水平，使轉(zhuǎn)鼓開始工作，檢查粉是否通過轉(zhuǎn)鼓1.12 調(diào)節(jié)通入振動(dòng)流化床的風(fēng)量，以適應(yīng)其中的粉層全負(fù)荷工作1.12 隨著噴嘴噴出的和靜止流化床中的粉，逐漸降低出口溫度1.12 保持噴嘴壓力1.12 保持進(jìn)口溫度5設(shè)備運(yùn)行過程中的檢查工作注意：設(shè)備在運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)檢查以保證其正常運(yùn)行，尤其應(yīng)關(guān)注以下幾點(diǎn)：1 保持所有的溫度和壓力都在其設(shè)定值上檢查濕作業(yè)區(qū)以保證物料的穩(wěn)定供應(yīng)檢查干作業(yè)區(qū)以保證粉能夠穩(wěn)定產(chǎn)出按規(guī)定的取樣頻率取樣品，并移交化驗(yàn)室對(duì)粉進(jìn)行水分、可濕性、雜質(zhì)度等項(xiàng)目的檢驗(yàn)，如果樣品顯示產(chǎn)品不在允許的指標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)該對(duì)操作條件進(jìn)行調(diào)整6工作結(jié)束干燥塔的停車共分

7、五步完成：1）產(chǎn)品與水的轉(zhuǎn)換2）水的運(yùn)行3）卸粉4）關(guān)閉風(fēng)門5）其他設(shè)備產(chǎn)品和水的轉(zhuǎn)換清空物料罐并換成水關(guān)閉物料預(yù)熱器水的運(yùn)行停車期間，逐步減小高壓泵的輸出壓力保持出口溫度為了保持噴嘴壓力，逐個(gè)關(guān)閉噴嘴，使壓力逐漸下降兩個(gè)噴嘴工作時(shí)的操作方法間歇的關(guān)閉兩個(gè)噴嘴中的一個(gè)從而保證在最初時(shí)間里，從被關(guān)閉的噴嘴里流出來的水和產(chǎn)品的混合物被出去關(guān)閉主要的空氣加熱器關(guān)閉噴嘴關(guān)閉對(duì)噴嘴和分氣箱冷卻的空氣的加熱器卸粉除了旋風(fēng)分離器流回干燥塔的粉，所有的粉都直接流向振動(dòng)流化床出口靜止流化床切換到手動(dòng)方式操作靜止流化床下的轉(zhuǎn)鼓并使粉全部清空為止不要讓粉以高速度進(jìn)入振動(dòng)流化床輕微的傾斜流化床的溢流堰使粉慢慢卸下停車

8、過程要保持干燥塔和振動(dòng)流化床的壓力空氣過程切斷對(duì)靜止流化床進(jìn)風(fēng)的加熱切斷對(duì)振動(dòng)流化床冷熱氣體的供應(yīng)當(dāng)設(shè)備內(nèi)的粉清空后，結(jié)束下面的操作：用風(fēng)機(jī)冷卻噴嘴和分氣箱靜止流化床進(jìn)風(fēng)振動(dòng)流化床進(jìn)風(fēng)把粉從旋風(fēng)分離器吹到振動(dòng)流化床干燥塔的主進(jìn)風(fēng)結(jié)束進(jìn)風(fēng)其余設(shè)備關(guān)閉二級(jí)旋風(fēng)分離器下面的粉輸送設(shè)備和轉(zhuǎn)鼓的電機(jī)關(guān)閉一級(jí)旋風(fēng)分離器下面的輸送閥關(guān)閉振動(dòng)流化床后面的粉輸送設(shè)備關(guān)閉氣錘關(guān)閉主供氣的節(jié)氣閥關(guān)閉在操作中的其他設(shè)備7緊急停車一般情況假如需要立即停車，按如下操作：關(guān)閉所有的加熱裝置，切斷工作氣體和冷卻氣體的供應(yīng)關(guān)閉物料的供應(yīng)，排干物料供應(yīng)管線關(guān)閉其他所有設(shè)備打開所有門及覆蓋物以散發(fā)熱量如果需要停車一段時(shí)間，進(jìn)行如下

9、操作：取下并清洗噴嘴清洗物料管線如果要求，清空裝粉設(shè)備如果需要，用空氣清除附著物并清洗動(dòng)力設(shè)施如果發(fā)生動(dòng)力事故，按照上述規(guī)程，盡可能的用手動(dòng)操作代替電器操作切斷所有電源開關(guān)，以避免突然來電造成危險(xiǎn)8清洗分為兩部分：濕區(qū)的清洗、干區(qū)的清洗濕區(qū)的清洗濕區(qū)包括從原料奶罐到噴嘴這一過程，包括刮板預(yù)熱器、均質(zhì)機(jī)和高壓管線，清洗間隔每次生產(chǎn)結(jié)束后，或每運(yùn)行20小時(shí)進(jìn)行清洗清洗過程取走噴嘴，連接清洗管線進(jìn)彳TCIP清洗打開過濾器進(jìn)行分離清洗填加清洗液反復(fù)循環(huán)，建立其他必要的連接打開噴嘴打開供水打開輔助泵打開高壓泵和物料過濾器啟動(dòng)高壓泵保持水溫堿洗（NaOHt性鈉）建立清洗管線打開熱水并保持溫度填加NaO國(guó)水

10、中排出清洗液并通入水保持水流動(dòng)酸洗（HNO涮酸）填加HNO3HJ水中排出清洗液并通入水保持水循環(huán)關(guān)掉熱水關(guān)掉高壓泵和輔助泵排空系統(tǒng)管路干區(qū)清洗干區(qū)由粉流過的部分組成，包括干燥塔、流化床、振動(dòng)流化床、旋風(fēng)分離器；清洗間隔，干區(qū)應(yīng)該每隔七至十個(gè)生產(chǎn)日清洗一次，并做一次安全實(shí)驗(yàn)，生產(chǎn)過程中的細(xì)菌檢驗(yàn)，也將指導(dǎo)清洗的頻率清洗的CIP過程描述如下：連接清洗管路使通入的清洗液從中心管路通到每一個(gè)部分保持清洗液反復(fù)流動(dòng)去除轉(zhuǎn)動(dòng)閥的轉(zhuǎn)子和通風(fēng)閥.關(guān)閉所有截止閥，防止清洗液或水蒸汽進(jìn)入其他設(shè)備水洗開始水循環(huán)，如果系統(tǒng)有多個(gè)循環(huán)，應(yīng)從最高的循環(huán)開始并向下進(jìn)行操作打開CIP泵并用水清洗堿洗（NaOHt性鈉）設(shè)定清洗

11、程序并設(shè)置NaO儲(chǔ)度循環(huán)堿溶液排干NaOH并換成水用水沖洗酸洗（HNO涮酸）通入一定濃度的HNO3#液排干HNO籀液并換成水用水沖洗關(guān)閉CIP泵排干系統(tǒng)除去所有的清洗附件還原所有的清洗操作到正常的操作設(shè)置烘干設(shè)備每次清洗完后，干燥生產(chǎn)線設(shè)備應(yīng)被烘干如果生產(chǎn)立即繼續(xù)，在第一個(gè)噴嘴打開期間，應(yīng)用足夠的熱空氣烘干設(shè)備如果生產(chǎn)不再繼續(xù)，設(shè)備應(yīng)該與開機(jī)程序的1-20步相同。打開所有的振動(dòng)流化床覆蓋和塔體的覆蓋。設(shè)備應(yīng)該與停機(jī)程序的1-20步相同。9健康與安全提不'生產(chǎn)環(huán)境噪音大，對(duì)聽覺有影響高溫蒸汽管路很多，工作中小心操作10關(guān)鍵控制過程1過程的關(guān)鍵控制過程為物料溫度、進(jìn)風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力、出口溫度、粉的溫度、塔內(nèi)溫度和振動(dòng)流化床溫度（具體參見“一車間干燥塔、蒸發(fā)器運(yùn)行參數(shù)”）2控制措施1）正確設(shè)置；2）按時(shí)校對(duì)（參考“儀器內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程”）.工藝參數(shù)如下：脫脂乳粉全脂乳粉配方粉物料預(yù)熱C73-8173-8173-81進(jìn)風(fēng)溫度C190-210180-210180-210出口溫度C65-7565-7274-85粉面高度mbar6-106-106-10靜止流化床C60-8540-7550-82靜止流化床流量（手動(dòng)）30-3630-3630-45噴嘴壓力bar150-2001