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1、第3節(jié)氣缸蓋及配氣機(jī)構(gòu)的維修1、氣缸蓋氣缸蓋的結(jié)構(gòu)如圖2-49所示。進(jìn)行氣缸蓋修理時(shí),必須更換相關(guān)的密封件、襯墊、自鎖螺母及有規(guī)定擰緊力矩的螺栓。安裝帶有凸輪軸的缸蓋時(shí),必須用機(jī)油潤(rùn)滑挺桿與凸輪的接觸面。氣缸塑料保護(hù)套必須在安裝氣門(mén)前才可拆掉。安裝新缸蓋或氣缸蓋襯墊時(shí),必須放空舊冷卻液,然后加注新冷卻液。圖2-49氣缸蓋零件分解圖1-氣缸蓋罩2-螺母(10Nm)3-氣缸蓋罩襯墊4-擋油罩5-氣缸蓋6-進(jìn)氣歧管密封墊7-螺栓(25Nm)8-進(jìn)氣歧管9-氣缸蓋襯墊10-排氣歧管密封墊11-氣缸蓋螺栓12-排氣歧管13-螺母(25Nm)氣門(mén)座之間或氣門(mén)座鑲?cè)εc火花塞螺紋之間有裂紋的氣缸蓋,若裂紋最寬

2、不超過(guò)3mm或火花塞頭部螺紋開(kāi)裂不超過(guò)4圈,則仍可使用,不會(huì)影響使用壽命。進(jìn)氣歧管的拆裝(1)進(jìn)氣歧管的拆卸。拆卸前應(yīng)查詢(xún)車(chē)載收音機(jī)密碼,關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),斷開(kāi)蓄電池接地線(xiàn),排空冷卻液。拆卸進(jìn)氣歧管時(shí),應(yīng)斷開(kāi)或割開(kāi)所有電纜及拉索,安裝時(shí)必須按原樣復(fù)位。進(jìn)氣歧管和拆卸步驟如下:拆卸冷卻液膨脹箱及軟管。拆開(kāi)節(jié)氣門(mén)控制單元處及支架的節(jié)氣門(mén)拉索(不拆卸節(jié)氣門(mén)拉索夾持器),拆開(kāi)節(jié)氣門(mén)控制單元處的空氣軟管5,斷開(kāi)通向活性炭罐的真空管1,拉出通向制動(dòng)助力器的真空管2,如圖2-50所示。拆下進(jìn)氣溫度傳感器及氣節(jié)氣門(mén)控制單元插頭,再?gòu)幕魻杺鞲惺芷魃侠霾孱^(如圖2-51所示)。拆下燃油歧管緊固螺栓,將真空管拉離燃油

3、壓力調(diào)節(jié)器(如圖2-52所示)。將帶噴油器的燃油歧管從進(jìn)氣歧管上拆下,并置于發(fā)動(dòng)機(jī)艙后面的干凈布上。從上部冷卻液管上拆下冷卻液軟管,從氣缸蓋后側(cè)的進(jìn)氣歧管及冷卻液管法蘭拆下下部冷卻液管緊固螺栓(如圖2-53所示)。圖2-50拆卸節(jié)氣門(mén)控制單元相關(guān)組件1、2-真空管3-進(jìn)氣溫度彳感器(G42)4-節(jié)氣門(mén)控制單元(138)插頭5-空氣軟管圖2-51拔下進(jìn)氣溫度傳感器的插頭圖2-52拆卸真空管拆開(kāi)進(jìn)氣歧管處的曲軸箱通風(fēng)軟管1,拆卸進(jìn)氣歧管支架(如圖2-49箭頭所示),拔出機(jī)油標(biāo)尺,擰開(kāi)法蘭處進(jìn)氣歧管緊固螺栓,折下進(jìn)氣歧管。用干凈布堵住氣缸蓋上的進(jìn)氣口。圖2-53拆卸冷卻液管圖2-54拆卸進(jìn)氣管支架1

4、-曲軸箱通風(fēng)軟管(2)進(jìn)氣歧管的安裝。更換襯墊及密封件,按與拆卸相反順序安裝進(jìn)氣歧管。安裝時(shí)要注意調(diào)整節(jié)氣門(mén)拉索和加注冷卻液,安裝后應(yīng)注意還要進(jìn)行以下操作:連接蓄電池后,輸入收音機(jī)防盜密碼,用電動(dòng)開(kāi)關(guān)完全關(guān)閉前門(mén)電動(dòng)門(mén)窗。沿關(guān)閉方向操作所有電動(dòng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)(至少1s),啟動(dòng)單觸功能。調(diào)整時(shí)鐘。進(jìn)行節(jié)氣門(mén)控制部件的匹配(參見(jiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)電控燃油噴射自診斷的有關(guān)內(nèi)容)。查詢(xún)及刪除故障存儲(chǔ)。氣缸蓋罩的拆裝(1)氣缸蓋罩的拆卸步驟:拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)艙蓋。擰開(kāi)隔熱罩及氣缸蓋罩處的曲軸箱通風(fēng)管緊固螺栓,將曲軸箱通風(fēng)管輕輕移向一側(cè)。拆卸正時(shí)帶上護(hù)罩。拔下點(diǎn)火線(xiàn)圈插頭,斷開(kāi)接地線(xiàn),擰下點(diǎn)火線(xiàn)圈緊固螺栓。擰下氣缸蓋罩螺母,拆下

5、氣缸蓋罩。(2)氣缸蓋罩的安裝按與拆卸相反的順序進(jìn)行。安裝時(shí)應(yīng)特別注意:如果氣缸蓋襯墊損壞,應(yīng)更換。氣缸蓋的檢修(1)氣缸蓋的拆卸步驟:查取車(chē)載收音機(jī)密碼。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),斷開(kāi)蓄電池接地線(xiàn)。排空冷卻液。拔下燃油分配管上的輸油管和回油管,拆卸時(shí)要注意燃油系統(tǒng)是有壓力的,拆下后封閉管路,以免污染燃油系統(tǒng)。拆卸進(jìn)氣歧管的排氣歧管(三元催化器)。按順序拆下活性炭罐電磁閥、點(diǎn)火功率終端級(jí)及空氣質(zhì)量計(jì)的插頭。拔出軟管的接頭,拆下空氣濾清器殼體。拔下點(diǎn)火線(xiàn)圈上的插頭,拔下冷卻液溫度傳感器上的插頭。從缸蓋上打開(kāi)所有線(xiàn)路的卡箍,將電線(xiàn)置于一邊。拔出通向氣缸蓋后側(cè)熱交換器的冷卻液軟管(須先松開(kāi)連接法蘭上的保持器)。

6、拆卸正時(shí)帶上護(hù)罩。通過(guò)曲軸正時(shí)帶輪上的中心螺栓,沿發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)曲軸,將曲軸調(diào)至一缸上止點(diǎn)位置。用T45扳手松開(kāi)正時(shí)齒帶張緊裝置,向下壓正時(shí)帶張緊裝置,從凸輪軸正時(shí)帶輪上拆下正時(shí)帶,擰開(kāi)Torx螺栓,向前擺動(dòng)張緊板。拆卸氣缸蓋罩。按圖2-55所示的順序擰下氣缸蓋螺栓,拆下氣缸蓋。1T9圖2-55擰下氣缸蓋螺栓(2)氣缸蓋的檢查最大允許變形為0.1mm。如圖2-56所示,用帶刃口的直尺或厚薄規(guī)測(cè)量氣缸蓋若干點(diǎn),圖2-56氣缸蓋的檢查如圖2-57所示,氣缸蓋修整(刮削)尺寸不得超過(guò)最小尺寸a,最小尺寸a=139.25mm。圖2-57氣缸蓋的修整(3)氣缸蓋的安裝步驟安裝氣缸蓋時(shí),必須更換缸蓋螺

7、栓、密封件、襯墊、自鎖螺母及有規(guī)定擰緊力矩的螺栓。若經(jīng)過(guò)修理,須仔細(xì)清除掉殘留在缸體及缸蓋上的襯墊,確保表面無(wú)劃痕或擦傷。仔細(xì)清除掉殘余研磨材料、金屬粒屑和布片,氣缸墊必須小心輕放。氣缸體上的缸蓋螺栓盲孔內(nèi)不得有殘留機(jī)油或冷卻液。安裝氣缸蓋前,必須將曲軸和凸輪軸轉(zhuǎn)到1缸上止點(diǎn)位置。將氣缸墊安放就位,注意缸體定位銷(xiāo)位置(如圖2-58所箭頭所示),進(jìn)氣側(cè)須可看見(jiàn)備件號(hào)。圖2-58氣缸體定位銷(xiāo)將氣缸蓋安放就位,插入氣缸蓋螺栓,用手?jǐn)Q緊。按如圖2-59的順序,分兩步擰緊氣缸蓋螺栓,第1次為60Nm;第2次用剛性扳手再擰1/2圈(允許分兩次擰1/2圈)。安裝正時(shí)帶(調(diào)整配氣正時(shí))。安裝氣缸蓋罩、多楔帶及

8、張緊裝置。調(diào)整節(jié)氣門(mén)拉索,將新鮮冷卻液加入冷卻系統(tǒng)。連接蓄電池后,輸入收音機(jī)防盜密碼。用電動(dòng)開(kāi)關(guān)完全關(guān)閉前門(mén)電動(dòng)門(mén)窗,沿關(guān)閉方向,操作所有電動(dòng)門(mén)窗開(kāi)關(guān)(至少1s),啟動(dòng)單觸功能。調(diào)整時(shí)鐘,進(jìn)行節(jié)氣門(mén)控制單元的匹配,查詢(xún)及清除故障存儲(chǔ)器內(nèi)的故障碼。圖2-59缸蓋螺栓擰緊順序1.4檢查氣缸壓力檢查氣缸壓力時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油溫度不得低于30C。氣缸壓力的檢查步驟如下:(1)關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān),從點(diǎn)火線(xiàn)圈上拔下插頭。擰下點(diǎn)火線(xiàn)圈緊固螺栓。從所有噴油器上拔下插頭。用火花塞扳手3122B拆下火花塞。使節(jié)氣門(mén)全開(kāi),用氣缸壓力測(cè)試儀V.A.G1381/V.A.G1763檢測(cè)壓縮壓力。(2)起動(dòng)起動(dòng)機(jī),直至測(cè)試儀上顯示的壓

9、力值不再升高。氣缸壓縮壓力如表2-9所示。(3)裝復(fù)點(diǎn)火線(xiàn)圈、火花塞。表2-9氣缸壓縮壓力(kPa)新發(fā)動(dòng)機(jī)磨損極限各缸壓力允許偏差9001400750最大3002、配氣機(jī)構(gòu)的維修配氣機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖2-60所示。氣門(mén)不可修整,僅能研磨,其結(jié)構(gòu)尺寸如圖2-61和表2-10所示。16圖2-60配氣機(jī)構(gòu)零件分解圖1-螺栓(65Nm)2-凸輪軸正時(shí)皮帶輪3、24-油封4-氣缸蓋5-氣門(mén)導(dǎo)管6-氣門(mén)桿油封7-氣門(mén)彈簧8-氣門(mén)彈簧座9-氣門(mén)鎖塊10-液壓挺桿11-進(jìn)氣凸輪軸12-進(jìn)氣凸輪軸軸承蓋13-雙列軸承蓋14-排氣凸輪軸15-排氣凸輪軸軸承蓋16、17、20-螺栓(10N-m)18-傳動(dòng)鏈19-金屬

10、/橡膠襯墊21-密封堵塞22-排氣門(mén)(內(nèi)注鈉)23-進(jìn)氣門(mén)25-霍爾傳感器轉(zhuǎn)子26-墊圈27-螺栓(25N娥28-霍爾傳感器(G40)29-螺栓(10NmD圖2-61氣門(mén)的尺寸圖表2-10氣門(mén)尺寸尺寸進(jìn)氣門(mén)排氣門(mén)a(mm)26.8027.0029.8030.00b(mm)5.955.975.945.95C(mm)104.84105.34103.64104.14“(0)4545維修配氣機(jī)構(gòu)后,應(yīng)慢慢將曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)2圈,保證起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)不接觸活塞。安裝新液壓挺桿后,30min后方可起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),氣門(mén)補(bǔ)償元件就位,否則氣門(mén)將碰觸活塞。磨損的注鈉排氣門(mén)按下述方法處理后才能報(bào)廢:用金屬鋸將磨損的氣門(mén)在閥頭和桿

11、頭中間的某一點(diǎn)鋸開(kāi)。鋸斷后,兩部分切勿與水接觸,然后將氣門(mén)投入一水桶內(nèi),浸泡10min以上,人員必須遠(yuǎn)離水桶,以免鈉燃燒時(shí)傷人。凸輪軸軸向間隙的檢查測(cè)量時(shí),先拆掉液壓挺桿、鏈輪端的軸承蓋、凸輪軸帶輪端的雙列軸承蓋,用千分表支架VW387將千分表安裝在缸蓋上,如圖2-62所示。進(jìn)、排氣凸輪軸的軸向間隙最大值為0.20mm。VW38?圖2-62檢查凸輪軸軸向間隙液壓挺桿的檢查與更換發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí),不規(guī)則氣門(mén)噪音屬正?,F(xiàn)象。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)至冷卻液大約80Co將轉(zhuǎn)速提高至的2500r/min,運(yùn)轉(zhuǎn)2min(如需要,進(jìn)行道路試驗(yàn))。若不規(guī)則氣門(mén)噪音消失后,短期內(nèi)再次出現(xiàn)則須更換機(jī)油安全閥,安全閥位于機(jī)油

12、濾清器支座內(nèi)。若液壓挺桿仍有噪音,則檢查是否有損壞的挺桿。(1)液壓挺桿的檢查。拆卸氣缸蓋罩、用曲軸正時(shí)帶輪的中心緊固螺栓順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,直至待查挺桿的凸輪朝上,測(cè)定凸輪與挺桿的間隙。如圖2-63所示,用一楔形木棒或塑料棒壓下挺桿,若凸輪與挺桿間可插入0.20mm的厚薄規(guī),則須更換挺桿。圖2-63檢查凸輪與挺桿間的間隙(2)液壓挺桿的拆卸步驟:拆下多楔帶及張緊裝置、再拆下正時(shí)帶上護(hù)罩。1缸上止點(diǎn)標(biāo)記處。拆卸氣缸蓋沿曲軸旋轉(zhuǎn)方向通過(guò)曲軸帶輪中心螺栓將曲軸盤(pán)至罩,松開(kāi)張緊裝置,從凸輪軸帶輪上拆下正時(shí)帶。用專(zhuān)用工具3036松開(kāi)凸輪軸鏈輪,拉出凸輪軸鏈輪。拆卸霍爾傳感器殼體,從霍爾傳感器上拆下轉(zhuǎn)子。用

13、傳動(dòng)鏈張緊器3366的定位器固定住液壓傳動(dòng)鏈張緊裝置,如圖1-64所示。注意定位器不要擰得過(guò)緊,否則可能損壞液壓傳動(dòng)鏈張緊裝置。圖2-64固定液壓傳動(dòng)鏈張緊裝置清洗面對(duì)軸承蓋鏈條及凸輪軸鏈輪,并用彩色標(biāo)出安裝位置,如圖2-65所示。注意不可用中心沖頭在鏈條上打標(biāo)記或切口。兩箭頭的距離(即彩色標(biāo)記間的距離)為16個(gè)鏈輻(從豁口旁的進(jìn)氣凸輪軸鏈輪的鏈輻開(kāi)始計(jì))。圖2-65鏈條及凸輪軸的安裝位置首先拆卸進(jìn)、排氣凸輪軸的第3和第5道軸承蓋(如圖2-66所示),再拆卸雙列軸承蓋。然后拆卸相鄰進(jìn)、排氣凸輪軸鏈輪的兩個(gè)軸承蓋,擰下液壓傳動(dòng)鏈張緊裝置緊固螺栓。分幾步按對(duì)角線(xiàn)方向拆下進(jìn)排氣凸輪軸的第2和4道軸承

14、蓋緊固螺栓,然后拆下軸承蓋。圖2-66拆卸軸承蓋拆下進(jìn)、排氣凸輪軸及傳動(dòng)鏈張緊裝置,取出液壓挺桿。(3)液壓挺桿的安裝步驟:按彩色標(biāo)記將鏈條裝到兩凸輪軸上,兩箭頭間的距離(即彩色標(biāo)記間的距離)為16個(gè)鏈輻。更換傳動(dòng)鏈張緊裝置的橡膠和金屬襯墊,并在陰影區(qū)域涂上一層薄薄的D45430002密封劑,如圖2-67所示。圖2-67更換傳動(dòng)鏈張緊裝置橡膠和金屬襯墊將傳動(dòng)鏈張緊裝置插入鏈條,用機(jī)油潤(rùn)滑兩凸輪軸的工作面,將凸輪軸連帶鏈條及張緊裝置一起裝到缸蓋上,擰緊張緊裝置的連接件(注意定位套筒的位置)。分幾步按對(duì)角線(xiàn)方向擰緊進(jìn)、排氣凸輪軸的第2和4道軸承蓋(注意定位套筒的位置)。安裝相鄰進(jìn)、排氣凸輪軸鏈輪的

15、兩個(gè)軸承蓋。檢查凸輪軸位置是否正確,然后擰緊軸承蓋(注意定位套筒位置)。拆卸鏈條張緊器3366的定位器。在雙列軸承蓋陰影區(qū)域涂上一層薄薄的D45430002密封劑(如圖1-68所示),然后裝上軸承蓋(注意定位套筒位置)。安裝剩余軸承蓋(注意定位套筒的位置),安裝新的進(jìn)排氣凸輪軸油封,安裝凸輪軸正時(shí)帶輪。檢查安裝位置,凸輪軸正時(shí)帶輪的窄幅板朝外(如圖2-69箭頭所示),須可見(jiàn)1缸上止點(diǎn)標(biāo)記。安裝凸輪軸正時(shí)帶輪緊固螺栓(用定位器3036固定)。圖2-68雙列軸承圖2-69檢查凸輪軸正時(shí)帶輪將霍爾傳感器轉(zhuǎn)子的凸起卡入進(jìn)氣凸輪軸的豁口,裝上墊圈(錐面朝外),安裝霍爾傳感器殼體。安裝氣缸蓋罩,將凸輪軸皮

16、帶輪上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)氣缸蓋上的標(biāo)記,將扭轉(zhuǎn)減振器上的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)正時(shí)帶護(hù)罩的標(biāo)記。轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸時(shí)曲軸不得處于上止點(diǎn),否則氣門(mén)可能碰撞活塞,導(dǎo)致?lián)p壞。氣門(mén)桿油封的更換(已安裝氣缸蓋時(shí))(1)氣門(mén)桿油封的拆卸步驟:拆卸凸輪軸和液壓挺桿,并將其面朝下存放,操作時(shí)須注意挺桿不可互換。用火花塞扳手3122B拆卸火花塞,將相應(yīng)氣缸的活塞調(diào)至上止點(diǎn),將壓力軟管VW65y3擰入火花塞螺紋孔內(nèi)。用螺栓將彈簧壓縮工具3362裝到缸蓋上,如圖2-70所示。將相關(guān)氣門(mén)調(diào)至正確位置,再將壓力軟管連接到空壓機(jī)上(空氣壓力至少600kPa)。用螺紋芯棒及止推件向下壓氣門(mén)彈簧,拆下彈簧??奢p敲氣門(mén)彈簧座拆下氣門(mén)鎖塊。用工具3364拉出

17、氣門(mén)桿油封,如圖2-71所示。圖2-70拆卸氣門(mén)彈簧圖2-71拆卸氣門(mén)桿油封(2)氣門(mén)桿油封的安裝。將塑料套(圖2-72中A)裝到氣門(mén)桿上,以防損壞新的氣門(mén)桿油封。在油封唇口輕涂一層機(jī)油。將油封(圖2-72中B)裝到工具3365上,然后慢慢推到氣門(mén)導(dǎo)管上。圖2-72安裝氣門(mén)桿油封氣門(mén)導(dǎo)管的檢查與更換(1)氣門(mén)導(dǎo)管的檢查。將氣門(mén)插入導(dǎo)管內(nèi),直至氣門(mén)桿端部與導(dǎo)管端面平齊。因氣門(mén)桿直徑略有不同,進(jìn)、排氣門(mén)應(yīng)裝入各自的導(dǎo)管內(nèi),如圖2-73所示,晃動(dòng)氣門(mén)頭部測(cè)量進(jìn)、排氣門(mén)與導(dǎo)管的間隙,其磨損極限均為0.80mni如果所測(cè)值超過(guò)磨損極限,應(yīng)換上新氣門(mén)再次測(cè)量。如果還超差,則須更換氣門(mén)導(dǎo)管。WV387(2)

18、氣門(mén)導(dǎo)管的拆卸。首先檢查氣門(mén)座鑲?cè)皻飧咨w密封面是否可修整,若不能修整,則不應(yīng)更換氣門(mén)導(dǎo)管。如圖2-74所示,將缸蓋螺栓定位銷(xiāo)A插入支承板孔2和孔3內(nèi),按氣門(mén)角度(外側(cè)進(jìn)氣門(mén):21.5。;中間進(jìn)氣門(mén):15;排氣門(mén):20。)將銷(xiāo)子B插入孔內(nèi)。A圖2-74插入缸蓋螺栓定位銷(xiāo)如圖2-75所示,用沖頭3360壓出磨損的氣門(mén)導(dǎo)管:帶臺(tái)肩氣門(mén)導(dǎo)管從凸輪軸側(cè)壓出;不帶臺(tái)肩氣門(mén)導(dǎo)管從燃燒室側(cè)壓出。vwu,一30圖2-75拆卸氣門(mén)導(dǎo)管(3)氣門(mén)導(dǎo)管的安裝。在新導(dǎo)管上涂一層機(jī)油,用沖頭3360將其從凸輪軸側(cè)壓入冷態(tài)缸蓋內(nèi)直至臺(tái)肩接觸。導(dǎo)管臺(tái)肩接觸時(shí)的壓力不得超過(guò)10kN1.0t),否則臺(tái)肩將會(huì)破裂。氣門(mén)導(dǎo)管可用手

19、動(dòng)錢(qián)刀3363擴(kuò)孔,較孔時(shí)用切削冷卻液冷卻。氣門(mén)座的修整(研磨)修理氣門(mén)漏氣的發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),僅研磨氣門(mén)座及更換氣門(mén)不足以解決問(wèn)題,同時(shí)還須檢查導(dǎo)管是否磨損,這對(duì)使用時(shí)間長(zhǎng)的發(fā)動(dòng)機(jī)尤為重要。氣門(mén)座僅應(yīng)修整到貼合狀態(tài)良好即可,修整前須計(jì)算出最大允許修整尺寸。若超過(guò)修整尺寸,則不能保證液壓挺桿正常工作,應(yīng)更換氣缸蓋。(1)計(jì)算最大允許修整尺寸。插入氣門(mén),緊壓在氣門(mén)座上。若氣門(mén)本身需要換,則用新氣門(mén)進(jìn)行計(jì)算。測(cè)量氣門(mén)桿端部至凸輪軸中心軸線(xiàn)的距離(凸輪軸中心軸線(xiàn)與氣缸蓋頂面平行)。所測(cè)得的距離減去最小尺寸(外側(cè)進(jìn)氣門(mén):34.0mm;中間進(jìn)氣門(mén):337mm排氣門(mén):34.0mm)就等于最大允許修整尺寸,如圖2-

20、76和表2-11所示。圖2-76氣門(mén)座修理的尺寸表2-11氣門(mén)座的修理尺寸氣門(mén)座進(jìn)氣門(mén)座排氣門(mén)座A()26.2mm()29.0mmB最大允許修整尺寸最大允許修整尺寸1C1.51.8mm約1.8mmZ缸蓋底面缸蓋底面a(氣門(mén)座錐角)45453(上修正角)30030丫(下修正角)60600如果最大允許修整尺寸等于0mm或小于0mm則換一新氣門(mén)并再次測(cè)量。若測(cè)量結(jié)果仍為零或小于0mm則應(yīng)更換缸蓋。(2)修整氣門(mén)座。氣門(mén)座的修整尺寸見(jiàn)圖2-76所示。更換凸輪軸油封(1)凸輪軸正時(shí)帶輪上油封的拆卸步驟拆下霍爾傳感器上的密封圈,拆下齒形皮帶上防護(hù)罩。轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸將曲軸正時(shí)帶輪轉(zhuǎn)到一缸上止點(diǎn),拆下氣缸蓋罩。旋松

21、張緊輪并從凸輪軸正時(shí)帶輪上拆下齒形皮帶,然后將曲軸往回轉(zhuǎn)動(dòng)少許。用保持架3036將凸輪軸正時(shí)帶輪固定住,旋松凸輪軸正時(shí)帶輪上的螺栓,拆下凸輪軸正時(shí)帶輪。將凸輪軸正時(shí)帶輪緊固螺栓用手?jǐn)Q入凸輪軸中,對(duì)油封拉出器起導(dǎo)向作用,如圖2-77所示。在油封拉出器的螺紋頭上涂潤(rùn)滑油并盡可能深地?cái)Q入油封內(nèi),松開(kāi)滾花螺絲,將內(nèi)件對(duì)著凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)直到拉出油封,如圖2-78所示。(2)凸輪軸正時(shí)帶輪上油封的安裝步驟:在油封的密封唇邊口上涂少許潤(rùn)滑油,將導(dǎo)向套筒3241/2套在凸輪軸軸頸上,如圖2-79所示。把油封套到導(dǎo)向套筒上。用力壓套筒3241/1和螺栓3241/5將油封壓到底,如圖2-80所示。接下來(lái)的安裝順序大體

22、上按照拆卸的相反順序進(jìn)行。圖2-77裝入油封拉出器導(dǎo)向螺栓圖2-78拉出凸輪軸油封圖2-79裝入導(dǎo)向套筒圖2-80裝入凸輪軸油封霍爾傳感器上的密封圈的更換(1)霍爾傳感器上密封圈的拆卸按照?qǐng)D2-81中箭頭方向拔下霍爾傳感器(G40)上和插頭。拆下正時(shí)皮帶上防護(hù)罩,拆下霍爾傳感器本體及霍爾傳感器的墊片和擋圈。用手將螺栓2085/1擰入凸輪軸中,用以對(duì)油封拉出器導(dǎo)向,將拉出器2085的內(nèi)件從外件中旋出兩圈(約3mm,然后用滾花螺絲擰緊,如圖2-82所示。在油封拉出器的螺紋頭上涂潤(rùn)滑油并將其盡可能深地?cái)Q入油封內(nèi),松開(kāi)滾花螺絲,將內(nèi)件對(duì)著凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)直到拉出油封,如圖2-83所示。(2)霍爾傳感器上密封

23、圈的安裝在油封的密封唇口上涂少許潤(rùn)滑油,將導(dǎo)向套筒3241/2套在凸輪軸軸頸上,如圖2-84所示。把油封套到導(dǎo)向套筒上。用力壓套筒3241/1和螺栓3241/3將油封壓到底,如圖2-85所示。安裝帶缺口的霍爾傳感器擋圈到進(jìn)氣凸輪軸上。安裝墊片(錐形朝外)并擰緊固定螺栓到25N-m安裝霍爾傳感器的本體并擰緊到10N-m安裝正時(shí)帶上防護(hù)罩,插上霍爾傳感器的插頭。圖2-81拔下霍爾傳感器插頭圖2-82裝入油封拉器導(dǎo)向螺栓圖2-84裝入導(dǎo)向套筒圖2-85安裝霍爾傳感器上的密封圈2.8凸輪軸的拆卸和安裝(1)凸輪軸的拆卸步驟:轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使凸輪軸正時(shí)帶位于第1缸的上止點(diǎn)位置,拆下氣缸蓋罩,旋松張緊輪取下凸輪

24、軸正時(shí)帶輪上的正時(shí)帶,將曲軸回轉(zhuǎn)少許。用保持架3036固定住凸輪軸正時(shí)帶輪,旋松其螺栓,拆下凸輪軸正時(shí)帶輪。從凸輪軸上拆下半圓鍵,拆下霍爾傳感器的本體及墊片和擋圈。清潔軸承蓋上兩個(gè)箭頭對(duì)著的凸輪軸驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈輪并用顏色標(biāo)記出安裝位置。注意鏈條不能用沖小點(diǎn)、刻槽或其它類(lèi)似的方法來(lái)作標(biāo)記。將鏈條張緊器夾持架3366固定住凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器和鏈條張緊器,如圖2-86所示。注意不要過(guò)度張緊,以免損壞凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器。首先拆下進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸的軸承蓋3和5,再拆下雙軸承蓋,最后拆下進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸鏈輪側(cè)的兩個(gè)軸承蓋,如圖2-87所示。擰下凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器以及鏈條張緊器的固定螺栓。對(duì)角交替旋松進(jìn)

25、氣凸輪軸和排氣凸輪軸的軸承蓋2和4并且拆下。連同凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器和鏈條張緊器及鏈條張緊器夾持架3366起,拆下進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸。圖2-86固定凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器圖2-87拆卸軸承蓋(2)凸輪軸的安裝步驟:在安裝凸輪軸時(shí)第1缸的凸輪軸必須朝上,安裝軸承蓋時(shí)從氣缸進(jìn)氣側(cè)應(yīng)能看到軸承蓋上的標(biāo)記。安裝顏色標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)鏈條到兩個(gè)相應(yīng)的凸輪軸上。更換凸輪軸正調(diào)節(jié)器和鏈條張緊器的橡膠(金屬密封墊)并用密封膠“D45430002”輕輕涂抹有陰影線(xiàn)的表面,如圖2-88所示。安裝驅(qū)動(dòng)鏈條之間的凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器和鏈條張緊器。在凸輪軸的運(yùn)動(dòng)面注油,將帶驅(qū)動(dòng)鏈條和凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器以及鏈條張緊器的凸輪軸裝入氣缸蓋

26、。擰緊凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器和鏈條張緊器到10Nm裝上進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸軸承蓋2和4并且對(duì)交替以10N-m的力矩?cái)Q緊。安裝進(jìn)氣凸輪軸和排氣凸輪軸鏈輪一側(cè)的軸承蓋。檢查凸輪軸正確的位置并以10Nm的力矩?cái)Q緊軸承蓋,如圖2-89所示。拆下鏈條張緊器夾持架3366。用密封膠D45430002輕輕涂抹雙軸承蓋中有陰影的表面,安裝軸承蓋并以10Nm扭矩旋緊。以同樣的方式安裝其余的軸承蓋。如圖2-90所示。檢查凸輪軸彼此之間的位置。接下來(lái)的裝配大體上按照拆卸相反的順序進(jìn)行。圖2-88更換金屬密封膠圖2-89安裝軸承蓋(1)圖2-90安裝軸承蓋(2)2.9凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)的檢查凸輪軸的正時(shí)調(diào)節(jié)與負(fù)荷和轉(zhuǎn)速有關(guān)。

27、借助于凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)電磁閥通向凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器(機(jī)械式調(diào)節(jié)器)上的油壓變化,從而調(diào)整凸輪軸的正時(shí)。(1)觸發(fā)情況的檢查通過(guò)最終控制控制診斷來(lái)檢查凸輪正時(shí)調(diào)節(jié)電磁閥的觸發(fā)情況。如果電磁閥觸發(fā)正常,則進(jìn)行下一步,檢查電磁閥。(2)電磁閥的檢查測(cè)量電磁閥觸頭之間的電阻,如圖2-91所示,正常值應(yīng)為10180。如果電磁閥沒(méi)有故障,則進(jìn)行下一步檢查。圖2-91檢查電磁閥端子電阻(3)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器功能的檢查測(cè)試時(shí)應(yīng)保證冷卻液溫度至少在80c以上。測(cè)試的儀器必須放置在后座位,否則測(cè)試儀器有可能使安全氣囊打開(kāi)而發(fā)生意外。接通故障閱讀儀V.A.G1551。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),選擇“地址01”發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制。屏幕顯示

28、:快速數(shù)據(jù)傳輸W功能選擇XX按下“讀測(cè)量數(shù)據(jù)組”功能鍵0和8,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組W輸入顯示組號(hào)XXX按下“顯示組號(hào)26”功能鍵0,2和6,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組丁1234觀察顯示區(qū)3中的顯示。凸輪車(chē)正時(shí)調(diào)節(jié)器沒(méi)有被激活,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為:XX0;從第一檔開(kāi)始快速加速,轉(zhuǎn)速高于4100rpm時(shí)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器被激活,其標(biāo)準(zhǔn)值為:xx1。觀察顯示區(qū)4中的顯示,無(wú)正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:-3.03.0KVy有正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:1.021.00KW按下一鍵,按0和6-結(jié)束輸出,并用Q鍵確認(rèn)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。如果顯示區(qū)4顯示的值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍以外,可能有如下故障:凸輪軸正時(shí)

29、調(diào)節(jié)器電磁閥在機(jī)械式凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器還沒(méi)有達(dá)到終止位置時(shí)關(guān)閉了它的油壓(例如太緊或局部咬死)。那么需要更換凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器。如果仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值,則需更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元。(3)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器功能的檢查測(cè)試時(shí)應(yīng)保證冷卻液溫度至少在80c以上。測(cè)試的儀器必須放置在后座位,否則測(cè)試儀器有可能使安全氣囊打開(kāi)而發(fā)生意外。接通故障閱讀儀V.A.G1551。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),選擇“地址01”發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制。屏幕顯示:快速數(shù)據(jù)傳輸H-功能選擇XX按下“讀測(cè)量數(shù)據(jù)組”功能鍵0和8,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組W輸入顯示組號(hào)XXX按下“顯示組號(hào)26”功能鍵0,2和6,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組丁123

30、4觀察顯示區(qū)3中的顯示。凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器沒(méi)有被激活,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為:xx0;從第一檔開(kāi)始快速加速,轉(zhuǎn)速高于4100rpm時(shí)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器被激活,其標(biāo)準(zhǔn)值為:xx1。觀察顯示區(qū)4中的顯示,無(wú)正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:-3.03.0KVy有正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:1.021.00KW按下一鍵,按0和6-結(jié)束輸出,并用Q鍵確認(rèn)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。如果顯示區(qū)4顯示的值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍以外,可能有如下故障:凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器電磁閥在機(jī)械式凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器還沒(méi)有達(dá)到終止位置時(shí)關(guān)閉了它的油壓(例如太緊或局部咬死)。那么需要更換凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器。如果仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值,則需更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元。(3)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器功能的檢查

31、測(cè)試時(shí)應(yīng)保證冷卻液溫度至少在80c以上。測(cè)試的儀器必須放置在后座位,否則測(cè)試儀器有可能使安全氣囊打開(kāi)而發(fā)生意外。接通故障閱讀儀V.A.G1551。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),選擇“地址01”發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制。屏幕顯示:快速數(shù)據(jù)傳輸W功能選擇XX按下“讀測(cè)量數(shù)據(jù)組”功能鍵0和8,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組W輸入顯示組號(hào)XXX按下“顯示組號(hào)26”功能鍵0,2和6,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組1234觀察顯示區(qū)3中的顯示。凸輪車(chē)正時(shí)調(diào)節(jié)器沒(méi)有被激活,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為:XX0;從第一檔開(kāi)始快速加速,轉(zhuǎn)速高于4100rpm時(shí)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器被激活,其標(biāo)準(zhǔn)值為:xx1。觀察顯示區(qū)4中的顯示,無(wú)正時(shí)調(diào)節(jié)

32、的標(biāo)準(zhǔn)值為:-3.03.00KW(有正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:1.021.00KW按下一鍵,按0和6-結(jié)束輸出,并用Q鍵確認(rèn)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。如果顯示區(qū)4顯示的值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍以外,可能有如下故障:凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器電磁閥在機(jī)械式凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器還沒(méi)有達(dá)到終止位置時(shí)關(guān)閉了它的油壓(例如太緊或局部咬死)。那么需要更換凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器。如果仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)值,則需更換發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元。(3)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器功能的檢查測(cè)試時(shí)應(yīng)保證冷卻液溫度至少在80c以上。測(cè)試的儀器必須放置在后座位,否則測(cè)試儀器有可能使安全氣囊打開(kāi)而發(fā)生意外。接通故障閱讀儀V.A.G1551。起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),選擇“地址01”發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制。屏幕顯示:快速數(shù)據(jù)傳輸功能選擇XX幫助按下“讀測(cè)量數(shù)據(jù)組”功能鍵0和8,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組W輸入顯示組號(hào)XXX按下“顯示組號(hào)26”功能鍵0,2和6,并用Q鍵確認(rèn)。屏幕顯示:讀測(cè)量數(shù)據(jù)組干1234觀察顯示區(qū)3中的顯示。凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器沒(méi)有被激活,發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)標(biāo)準(zhǔn)值為:XX0;從第一檔開(kāi)始快速加速,轉(zhuǎn)速高于4100rpm時(shí)凸輪軸正時(shí)調(diào)節(jié)器被激活,其標(biāo)準(zhǔn)值為:xx1。觀察顯示區(qū)4中的顯示,無(wú)正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:-3.03.0KVy有正時(shí)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)值為:1.021.00KW按下一鍵,按0和6-結(jié)束輸出,并用Q鍵確認(rèn)。關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。如果顯示區(qū)4顯示的值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍以外,

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