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1、工程材料及成形技術(shù)基礎(chǔ)課復(fù)習(xí)提綱一、工程材料部分1.常見金屬晶格類型2.三種晶體缺陷。3.相的概念。4.固態(tài)合金有哪些相。5.過冷度的概念。6.過冷度與晶粒度的關(guān)系。7.結(jié)晶過程的普遍規(guī)律。8.控制晶粒度的方法。9.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的概念。10.繪制鐵碳合金相圖(各線、特殊點(diǎn)、成份、溫度、組織、相)。11.分析鋼從奧氏體緩冷至室溫時(shí)的結(jié)晶過程,畫出典型鐵碳合金(鋼)顯微組織示意圖。12.共晶反應(yīng)式和共析反應(yīng)式。13.金屬塑性變形的兩種方式。14.加工硬化的概念。15再結(jié)晶溫度的計(jì)算16熱加工與冷加工的區(qū)別。17.鋼的熱處理概念18.熱處理工藝分類。19.過冷奧氏體轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物。20.決定奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)

2、物的因素。21.馬氏體的概念。22會(huì)分析過冷奧氏體轉(zhuǎn)變曲線。知道淬透性與C曲線的關(guān)系。23.退火和正火的目的。24.淬火的概念。25.一般怎樣確定碳鋼的淬火溫度?26.影響淬透性的因素。27.回火的目的28.何為回火脆性?29.回火的種類。30.一般表面淬火的預(yù)備熱處理方法和表面淬火后的組織。31滲碳的主要目的。32.鋼按化學(xué)成分分類。33.鋼按質(zhì)量分類34鋼按用途分類。35機(jī)器結(jié)構(gòu)鋼的分類36鋼中S、P雜質(zhì)的影響。37合金元素在鋼中的作用38.結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示的含義。39.能區(qū)別滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、軸承鋼的牌號(hào)和一般采用的熱處理方法。40按刃具鋼的工作條件,提出哪些性能要求?41.根據(jù)碳鋼

3、在鑄鐵中存在形式及石墨形態(tài),鑄鐵的分類。二、材料成形技術(shù)部分1鑄造工藝參數(shù)主要包括哪些內(nèi)容?2流動(dòng)性對(duì)鑄件質(zhì)量的影響。3什么合金易于形成縮孔、什么合金易于形成綿松?。3鑄造應(yīng)力分為哪幾類?4減小和消除鑄造應(yīng)力的主要方法。5繪制自由鍛件圖主要考慮哪些問題?。6何謂拉深系數(shù)?有何意義?8.焊接的實(shí)質(zhì)。9.堿性焊條的最主要優(yōu)點(diǎn)。10.焊接接頭由哪幾部分組成?11.低碳鋼焊接熱影響區(qū)的劃分。12.焊接變形的基本形式。13.防止和消除焊接應(yīng)力的措施。14.如何根據(jù)碳當(dāng)量的高低評(píng)估鋼的焊接性?為什么?15.工程材料及成形工藝選用的基本原則。題庫一、名詞解釋1.固溶強(qiáng)化;2.結(jié)晶;3.加工硬化;4.屈服強(qiáng)度

4、;5、過冷度;6.鋼的熱處理;7.冉結(jié)晶;8、馬氏體;9、鋼的淬火10、鑄造11疲勞現(xiàn)象.;12.同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變;二、填空題:1、根據(jù)溶質(zhì)原子在溶劑品格中分布情況的不同,固溶體可分(間隙固溶體)和(置換固溶體)。2、金屬中三種常見的晶格類型是(體心立方)、(面心立方)和(密排六方)。3、固態(tài)金屬中的相有兩種:(固溶體)和(化合物)。4、液態(tài)金屬結(jié)晶時(shí),冷卻速度大,過冷度則越(大)。結(jié)晶后,晶粒(細(xì)小)。5.、普通熱處理是指(退火)、(正火)、(淬火)、(回火)6、金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時(shí)的(形核率)和(長(zhǎng)大速率)。7.鐵碳合金在從液態(tài)冷卻到固態(tài)的結(jié)晶過程中,細(xì)化晶粒的具體操作方法有(

5、快速冷卻卜(加入變質(zhì)劑)和(機(jī)械攪拌)。8、鑄造應(yīng)力分為:(熱應(yīng)力)和(機(jī)械應(yīng)力),其中(熱應(yīng)力)屬殘余應(yīng)力。9、鑄鐵具有良好的耐磨性和消振性,是因?yàn)槠浣M織中有(石墨)存在。10.手工電弧焊焊條按藥皮組成分為酸性焊條和堿性焊條兩種;其中焊芯的主要作用是充當(dāng)電極和填充焊縫;藥皮的主要作用是穩(wěn)定電弧、(保護(hù)焊接過程)和起機(jī)械保護(hù)作用。11、共析鋼過冷奧氏體冷卻轉(zhuǎn)變過程所產(chǎn)生的三種類型產(chǎn)物是(珠光體組織)、(貝氏體組織)、(馬氏體組織),在較高溫度轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是(珠光體組織)。12、過共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個(gè)主要目的是:通過進(jìn)行(球化退火)處理,消除網(wǎng)狀(二次滲碳體)組織,以改善切削加工性和為(最終

6、熱處理)作組織準(zhǔn)備。13、要使鋼材的焊接性能良好,其碳當(dāng)量值應(yīng)(小于0.4%)。14、過共析鋼的含碳量范圍是(0.772.11)%。15、T12按用途分類是屬于(過共)析鋼,其平均碳含量為(1.2)%016.奧氏體和滲碳體組成的共晶組織稱為高溫萊氏體,其含碳量為4.3%,當(dāng)溫度低于727C,轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w加滲碳體,又稱為低溫萊氏體。17、過共析鋼室溫下的平衡組織是(珠光體十二次滲碳體)。18 .鋼的熱處理是通過鋼在固態(tài)下加熱、保溫和冷卻的操作來改變材料內(nèi)部組織,從而獲得所需要的性能的工藝方法。19 .馬氏體的轉(zhuǎn)變溫度范圍是Ms-Mf,馬氏體的顯微組織與含碳量有關(guān),含碳量高的馬氏體呈片狀,含碳量低

7、的馬氏體呈板條狀。20 .零件的失效形式有過量塑形變形失效、斷裂失效、表面磨損失效。21.常用淬火冷卻介質(zhì)有水二辿、鹽、和硝鹽22.常用淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、馬氏體分級(jí)淬火和貝氏體等溫淬火。23、含碳量為0.55%的鐵碳合金屬(亞共)析鋼,退火組織是(鐵素體+珠光體)。如經(jīng)淬火,其組織是(馬氏體)。24 .共析鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線中,高溫轉(zhuǎn)變溫度在Ar550C,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體貝氏體組織_、和馬氏體組織中溫轉(zhuǎn)變溫度為貝氏體組織,轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為上貝氏體組織_和_下貝氏體組織。25 .鋼淬火后,低溫回火所得到的組織稱回火馬氏體;中溫回火所得到的組織稱回火屈氏體。26 .化學(xué)熱處理都是通過活性原

8、子的產(chǎn)生、活性原子的吸收和活性原子的擴(kuò)散三個(gè)基本過程完成的。27 .選材的一股原則是在滿足使用性能足夠的原則的前提下,再應(yīng)考慮工藝性能良好的原則、經(jīng)濟(jì)性合理的原則等28 .鑄件常見的缺陷有縮孔和縮松、鑄造應(yīng)力、鑄件應(yīng)力等。29 .金屬材料冷熱加工的區(qū)別是加熱溫度是否高于再結(jié)晶溫度鴇在1100C加工屬于冷加工。(其中鴇的熔點(diǎn)是3410C)。30、共析鋼的含碳量為(0.77%),共析反應(yīng)產(chǎn)物稱為(球光體)。31 .結(jié)晶范圍大的合金,具鑄造流動(dòng)性(差),容易形成縮松缺陷。為了防止鑄件形成縮孔缺陷,可采用(順序凝固)原則。32 .工業(yè)用鋼按用途分為結(jié)構(gòu)、工具鋼、特殊_鋼_33、機(jī)器用鋼是指(調(diào)質(zhì)鋼)、

9、(滲碳鋼.)、(彈簧鋼)和(軸承鋼)、。34、T8鋼的平均含碳量為(0.8)%,在平衡狀態(tài)下室溫組織是(珠光體)、加熱到500c時(shí)的組織是(珠光體)。35 .馬氏體的性能主要取決于馬氏體中的碳含量。36 .結(jié)晶時(shí),細(xì)化晶粒的途徑有增加過冷度、變質(zhì)處理,機(jī)械攪拌。37 .固溶體根據(jù)溶質(zhì)原子在晶格中位置的不同可分為間隙固溶體和(置換固溶體L兩類。38 .冷變形后的金屬被加熱,當(dāng)溫度不太高時(shí),金屬內(nèi)部的品格畸變程度減輕,內(nèi)應(yīng)力下降,這個(gè)階段稱為回復(fù):當(dāng)加熱到較高溫度,不但晶格畸變_減少_,金屬的位錯(cuò)密度顯著減少,使變形的晶粒逐步變成等軸晶粒,這一過程為再結(jié)晶。39 .鑄鐵中碳的存在形式有滲碳體和石墨

10、兩種形式。40 .含碳量小于2.11_%的鐵碳合金稱為鋼,根據(jù)鋼的組織不同將鋼分為亞共析鋼、共析鋼_、過共析鋼、其相應(yīng)的組織為鐵素體+珠光體、_珠光體、珠光體+滲碳體。41 .合金的相結(jié)構(gòu)通??煞譃楣倘荏w和化合物。42 .金屬結(jié)晶后的晶粒大小主要取決于結(jié)晶時(shí)的和。43 .金3的晶體缺陷主要有點(diǎn)缺陷、線缺陷和面缺陷44、鑄造工藝參數(shù)包括:(加工余量)、(起模斜度)、(鑄造圓角)和(鑄造收縮率)。45單晶體的塑性變形主要以滑移的方式進(jìn)行,它是在切應(yīng)力作用下,使晶體的一部分沿一定的晶面和晶向相對(duì)于另一部分發(fā)生滑動(dòng).46.碳在奧氏體中的溶解度隨溫度而變化,在1148C時(shí)溶解度為2,11%,在727C時(shí)

11、達(dá)0.77%。47、鋼的共析反應(yīng)是由(奧氏體)同時(shí)析出(珠光體和滲碳體)的過程。48填寫下列組織的符號(hào):奧氏體A或丫、鐵素體F或a、滲碳體Fe3c、珠光體P、高溫萊氏體Ld、低溫萊氏體Ld/.49T10鋼加熱到900c時(shí)為A組織;加熱到780c時(shí)為A+二次Fe3c組織;室溫下為P+二次Fe3c組織.。50 .過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體僅僅是晶楂改變,而無成分的改變,所以馬氏體是碳在a鐵中的過飽和固溶體51 .鋼中常存雜質(zhì)元素中,有益元素是和硅;有害元素是硫和磷52、鋼按冶金質(zhì)量可分為:普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼。高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼)。53、45調(diào)質(zhì)鋼要求有較高的綜合機(jī)械性能,所以這種鋼常采用(淬火+高溫回

12、火)的熱處理工藝方法進(jìn)行熱處理,使用狀態(tài)下的組織為(回火索氏體)。54自由鍛造的基本工序主要有鍛粗、拔長(zhǎng)、彎曲等。55.焊接接頭包括焊縫區(qū)和熱影響區(qū)。熱影響區(qū)又分為融合區(qū)、過熱區(qū)、正火區(qū)和部分相變區(qū);其中融合區(qū)的性能最差。56.合金的鑄造性能指流動(dòng)性、收縮性能57、板料沖壓的基本工序分為(分離工序)和(變形工序)兩大類。58、焊接變形的基本形式有:(收縮變形)、(角變形)、(彎曲變形)、(扭曲變形)、(波浪變形)o59、結(jié)晶范圍大的合金,具鑄造流動(dòng)性(?。?,容易形成縮(松)60常用的硬度測(cè)試方法有布氏硬度測(cè)試法、洛氏硬度測(cè)試法及維氏硬度測(cè)試法等。62 .根據(jù)石墨的形態(tài)又分為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕

13、墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。63 .過冷奧氏體的轉(zhuǎn)變方式有連續(xù)冷卻和等溫冷卻兩種方式64金屬的結(jié)晶過程是由近程有序狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殚L(zhǎng)程有序狀態(tài)過程,也是由原子的晶態(tài)或非晶態(tài)逐步過渡到原子的過程65.淬透性是指鋼在淬火時(shí)所能得到的淬硬層(馬氏體組織占50%處)的深度分布特性。66、過共析鋼進(jìn)行球化退火處理的兩個(gè)主要目的是:通過進(jìn)行(球化退火)處理,消除網(wǎng)狀(二次滲碳體)組織,以改善切削加工性和為(最終熱處理)作組織準(zhǔn)備。67.品格結(jié)構(gòu)中的點(diǎn)缺陷主要是間隙原子、空位原子和置換原工。三填空題1、用20鋼制造在工作中受沖擊載荷和表面耐磨的齒輪零件,應(yīng)采用(B)。A、調(diào)質(zhì)加表面淬火處理;B、滲碳處理加淬火加低溫回火;C

14、、調(diào)質(zhì)處理;D、正火處理。2 .鐵素體是(C)。A、碳在丫-Fe的間隙固溶體;B、碳在a-Fe中的過飽和間隙固溶體;C、碳在a-Fe中的間隙固溶體,D、碳在丫-Fe中的過飽和間隙固溶體。3 .為使高碳鋼便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備,常預(yù)先進(jìn)行(C)。A、淬火;B、完全退火;C、球化退火;D、回火4、下列材料中,(A)的鑄造性能最好。A、普通灰鑄鐵;B、45鋼;C、T12;D、鑄造銅合金。5、亞共析鋼進(jìn)行淬火處理,其加熱溫度應(yīng)在(A)以上3050CoA、Ac3;B、Ac1;C、Accm;D、A2。6、要消除焊件的焊接應(yīng)力,應(yīng)采用(C)處理A、完全退火;B、正火;C、去應(yīng)力退火;D、高溫回火

15、。7、過冷奧氏體是指冷卻到C溫度下,尚未轉(zhuǎn)變的奧氏體。A、MfB、MsC、AiD、A38 .下列材料中,(A)鍛造性能最好。A、30鋼;B、50鋼;C、HT200、D、T12A。9 .下列材料中,()的焊接性能最差。A、T8;B、20鋼;C、45鋼;D、HT250。10 .以下三類鋼中,(D)的淬透性最好。A、亞共析鋼B、共析鋼C、過共析鋼11 .共析鋼加熱奧氏體化后,冷卻速度很快,獲得的室溫組織為(A)。A、馬氏體;B、貝氏體;C、珠光體、D、托氏體。12 .根據(jù)鐵-碳合金相圖,過共析鋼室溫組織由(B)組成。A、鐵素體+珠光體;B、珠光體十二次滲碳體;C、珠光體+萊氏體,D、鐵素體+二次滲碳

16、體。13 .消除金屬的加工硬化,可用(A)A、再結(jié)晶退火;B、回復(fù);C、球化退火;D、回火。14 .()珠光體轉(zhuǎn)變是在A以下進(jìn)行的。AA1BMsCMfDA315、為使低碳鋼便于切削加工,可預(yù)先進(jìn)行(B)處理。A、完全退火;B、正火;C、球化退火;D、回火。16、45鋼要得到回火索氏體,應(yīng)進(jìn)行(B)A、淬火+中溫回火;B、淬火+高溫回火;C、等溫淬火;D、淬火+低溫回火。17、劃分金屬的冷熱加工的界限是(B)。A、回復(fù)溫度;B、再結(jié)晶溫度;C、相變溫度;D、重結(jié)晶溫度。18、用調(diào)質(zhì)鋼制造在工作中受較大沖擊載荷和表面有一定耐磨性的零件,應(yīng)采用(DA、表面淬火+高溫回火處理;B、滲碳處理+淬火+低溫

17、回火;C、滲碳處理+淬火+中溫回火;D、調(diào)質(zhì)+表面淬火+低溫回火處理。19(B)在晶體的缺陷中,按幾何形狀,螺型位錯(cuò)屬于二A點(diǎn)缺陷B線缺陷C面缺陷D體缺陷20、低碳鋼焊接熱影響區(qū)中性能最差的是(A)。A、熔合區(qū);B、過熱區(qū);C、正火區(qū);D、部分重結(jié)晶區(qū)。21、下列合金中,鑄造性能最好的是(A)。A、灰口鑄鐵;B、鑄鋼;C、鑄造鋁合金;D、白口鑄鐵。22. (D)薄壁套管類中空鑄件適于采用鑄造工藝。A砂型B熔模C金屬型D離心23. (C)確定分型面時(shí),盡量使鑄件全部或大部分放在同一砂箱中,其主要目的是A.利于金屬液充填型腔B.利于補(bǔ)縮鑄件C.防止錯(cuò)箱D.操作方便24、下列材料中,鍛造性能最好的材

18、料是(A)。A、低碳鋼;B、高碳鋼;C、灰口鑄鐵;D、可鍛鑄鐵。25、下列材料中,焊接性能最好的是(C)。A、45鋼;B、50鋼;C、20鋼D、20Cr。26、某一低碳鋼毛坯因其太軟和太韌,為便于切削加工,可預(yù)先進(jìn)行(B)處理。A、完全退火;B、正火;C、球化退火;D、回火。27 .(B)HRC是硬度。A布氏B洛氏C維氏D肖氏28 .共析鋼加熱奧氏體化后,冷卻時(shí)轉(zhuǎn)變的組織主要取決于(C)A、奧氏體化的加熱溫度;B、奧氏體化后的成分均勻程度;C、奧氏體冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變溫度。29 馬氏體是(D)A、碳在a-Fe的固溶體;B、碳在a-Fe中的過飽和間隙固溶體;C、碳在丫-Fe中的置換固溶體,D、碳在丫-

19、Fe中的過飽和間隙固溶體。30.(A)繪制自由鍛鍛件圖時(shí),為簡(jiǎn)化鍛件形狀,需加上A,敷料B.余量C.斜度D.公差31消除金屬的加工硬化,可用(A)A、再結(jié)晶退火;B、回復(fù);C、球化退火;D、回火。32為使低碳鋼便于切削加工,可預(yù)先進(jìn)行(B)處理。A、完全退火;B、正火;C、球化退火;D、回火。33 .(C)下列哪種工藝不屬于塑性加工?A旋壓B擠壓C注塑D軋制34 .50鋼要得到回火索氏體,應(yīng)進(jìn)行(B)A、淬火+中溫回火;B、調(diào)質(zhì)處理;(淬火+高溫回火);C、等溫淬火;D退火。35、下列材料中,最適于制造板料沖壓件的是(A)。A、低碳鋼;B、中碳鋼;C、灰口鑄鐵;D、可鍛鑄鐵。36、焊接普通的鋼

20、結(jié)構(gòu),一般選用(A)。A、酸性焊條B、堿性焊條C、中性焊條37.(A)通常鑄錠可由三個(gè)不同外形的晶粒區(qū)所組成,具晶粒區(qū)從表面到中心的排列順序?yàn)?A.細(xì)晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)一等軸晶粒區(qū)B.細(xì)晶粒區(qū)一等軸晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)C.等軸晶粒區(qū)一細(xì)晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)D.等軸晶粒區(qū)一柱狀晶粒區(qū)一細(xì)晶粒區(qū)38.鑄鐵中碳以石墨形態(tài)析出的過程稱為_AA.變質(zhì)處理AB.石墨化C.球化過程D.孕育處理39.在Fe-Fe3C相圖中,GS線也稱為CA.共晶線B.共析線C.A3線D.Acm線40.40鋼中,珠光體的含量大約A.20%B.35%C.50%D.70%41 .(A)40Cr鋼通常用作鋼。A調(diào)質(zhì)B滲碳C工具D彈簧42

21、 .(B)根據(jù)鋼的用途來分類,可以分為結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼以及鋼。A橋梁B特殊C不銹D模具43 .球化退火一般適用于CA合金結(jié)構(gòu)鋼B碳素結(jié)構(gòu)鋼C碳素工具鋼D合金刃具鋼44 .(D)65Mn鋼通常用作鋼。A調(diào)質(zhì)B滲碳C工具D彈簧45 .確定碳鋼淬火加熱溫度的基本依據(jù)是_BAC曲線BFeFe3c相圖C鋼的Ms線DCCT曲線46 .(A)目前應(yīng)用最廣泛的鑄造工藝是鑄造。A砂型B熔模C金屬型D離心47 .亞共析鋼加熱到AC1AC3之間某溫度,水冷后組織為B-A馬氏體+珠光體;B馬氏體+鐵素體;C馬氏體+殘余奧氏體;D鐵素體+滲碳體48 .(C)H68是。A鋁合金B(yǎng)鐵碳合金C銅合金D鎂合金49 .(D)不是鑄

22、件的常見生產(chǎn)缺陷。A縮孔B縮松C白點(diǎn)D過燒50 .鋼的質(zhì)量等級(jí)的分類是按鋼的C區(qū)分的。A力學(xué)性能B鋼的含碳量C雜質(zhì)S、PD有益的Mn、Si51 .(A)40Cr鋼通常用作鋼。A調(diào)質(zhì)B滲碳C工具D彈簧52 .合金滲碳鋼滲碳后必須進(jìn)行C熱處理。A淬火+高溫回火;B淬火+中溫回火;C淬火+低溫回火;D淬火+退火53 .合金固溶強(qiáng)化的原因是C。A品格類型的改變;B晶粒細(xì)化;C晶格發(fā)生畸變;D發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)54 .(A)大批量生產(chǎn)汽車齒輪鍛件的合適生產(chǎn)方法是。A模鍛B(tài)自由鍛C液態(tài)模鍛D胎模鍛55 .化學(xué)熱處理與其他熱處理方法的根本區(qū)別是CA加熱溫度B組織變化C鋼成分變化D性能變化56 .要制造一批錘刀,

23、請(qǐng)選擇合適的材料C_。A.45B.9Mn2VC.T12D.7Cr1757 .(D)過共析鋼加熱到線以上,會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)閱蜗鄪W氏體。AA1BA2CA3DAcm58 .純鐵在912c時(shí)由丫一Fe轉(zhuǎn)變?yōu)閍-Fe的這種轉(zhuǎn)變稱為DA結(jié)晶B再結(jié)晶C重結(jié)晶D同素異構(gòu)現(xiàn)象59 .(C)鑄造中,產(chǎn)生縮孔和縮松的主要原因不用一。A液態(tài)收縮B凝固收縮C固態(tài)收縮60 .(C)有色金屬的焊接適于下列哪種焊接工藝?A手工電弧焊BCO2保護(hù)焊C氧氣保護(hù)焊D埋弧焊61奧氏體是(D)。A、碳在a-Fe的間隙固溶體;B、碳在丫-Fe中的過飽和間隙固溶體;C、碳在丫-Fe中的置換固溶體,D、碳在丫-Fe中的間隙固溶體。62為使高碳鋼(如

24、T12)便于切削加工和為最終熱處理作組準(zhǔn)備,常預(yù)先進(jìn)行(C)。A、淬火;B、完全退火;C、球化退火;D、正火。63.(C)珠光體是一種。A.固溶體B,金屬化合物C.機(jī)械混合物D.單相組織金屬64 .確定過冷奧氏體等溫冷卻產(chǎn)物的基本依據(jù)是A。A.C曲線圖;B.Fe-Fe3C相圖;C.鋼的Ms線;D.半馬氏體曲線65 .(B)機(jī)床床身的制造工藝適于下列那種工序?A鍛造B鑄造C鍛焊D沖壓D67 .在Fe-Fe3c相圖中,GS線也稱為。A.共晶線B.共析線C.Acm線D.A3線68 .40鋼中,珠光體的含量大約C。A.20%B.35%C.50%D.70%69 .(C)鐵碳平衡相圖中,含碳量為1.5%的

25、鐵碳合金是A亞共析鋼B共析鋼C過共析鋼D鑄鐵四、判斷題:(每小題1分,共15分)(在括號(hào)里正確的劃“,”,錯(cuò)誤的劃“X”;)1.(X)GCr15SiMn鋼是滾動(dòng)軸承鋼,Cr12MoV鋼是不銹鋼,HT150是灰口鑄鐵。2、正火只能作預(yù)備熱處理,不可作為零件的最終熱處理。(X)3. (V)同一金屬,結(jié)晶時(shí)冷卻速度愈大,則過冷度愈大,金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度愈低。4. (X)金屬固態(tài)一定是晶體,不存在非晶態(tài)金屬;同樣玻璃也不存在晶態(tài)玻璃。5. (X)鍛造只能改變金屬坯料的形狀而不能改變金屬的力學(xué)性能。7合金的結(jié)晶范圍越大,枝晶偏析越嚴(yán)重。(,)8 .(,)合金的晶粒越細(xì),其強(qiáng)度越高、塑性也越好。9 .(V

26、)去應(yīng)力退火一般在Ai以下(500C650C),因此退火過程是沒有相變的。10、正火只能作預(yù)備熱處理,不可作為零件的最終熱處理。(X)11、表面淬火的鋼材料一般采用低碳鋼。(X)12滲碳熱處理的鋼材料一般適合中碳鋼。X13. (X)二氧化碳保護(hù)焊由于有CO2的作用,故適合焊有色金屬和高合金鋼。14. (X)所有的合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。15、淬透性好的鋼,淬火硬度一定高。(X)16、去應(yīng)力退火能消除內(nèi)應(yīng)力,完全退火也能消除內(nèi)應(yīng)力。(V)17 .(,)鑄件、鍛件一般都要設(shè)置結(jié)構(gòu)斜度,以便脫模。18 .(X)在鐵碳合金相圖中,鐵素體在727C時(shí),溶碳能力可達(dá)2.11%。19 .(V)

27、鋼的碳當(dāng)量值越大,其焊接性越差。20 .(,)過共析鋼結(jié)晶的過程是:L-L+A-A-A+Fe3Cn-P+Fe3Cn。15、拉深系數(shù)越小,板料在拉深過程中變形越小。(X)21 .(X)可鍛鑄鐵是可以進(jìn)行段造的。22 .(V)加工硬化是指在冷變形加工后的金屬,產(chǎn)生碎晶、位錯(cuò)密度增加,提高了其強(qiáng)度的現(xiàn)象。23、鍛造纖維最好與拉應(yīng)力平行。(V)24.(X)鋼的淬透性主要取決于馬氏體含碳量的大小。25.金屬的抗拉強(qiáng)度越高,金屬抗塑性變形的能力也越高。(V)26、一般鋼材在600c左右會(huì)產(chǎn)生一類回火脆性,應(yīng)避免在此溫度區(qū)回火(X)27金屬都具有相同的晶格類型。(X)28 .在合金中組元就是合金的。(X)2

28、9 .固溶體都是有限溶解的。(X)30、淬火后的鋼在回火時(shí),一般回火溫度高,其強(qiáng)度和硬度高。(X)31.萊氏體的含碳量為6.69。X(32 .(X)模鍛件的結(jié)構(gòu)斜度通常設(shè)在與開模方向相平行的加工表面上。33 .淬透性好的鋼淬火硬度一定好。(X)34、堿性焊條的抗裂性較酸性焊條要好。(V)35淬火鋼在回火時(shí)無組織變化。(X)36可鍛鑄鐵可以進(jìn)行鍛造。(X)37滲氮零件滲氮后必須經(jīng)淬火、回火后方可使用。(X)38、平衡狀態(tài)下的亞共析鋼不含二次滲碳體。(V)39.(X)鑄鐵的含碳量高,其焊接工藝性能比低碳鋼好。40(V)鐵碳合金中,一次滲碳體、二次滲碳體、三次滲碳體的成分和晶體結(jié)構(gòu)相同,是同一相。4

29、1大多數(shù)合金元素加入鋼中均能使鋼的淬透性提高。(V)42 .金屬在固態(tài)下都是晶體,而非金屬都是非晶體。X43 .珠光體的含碳量為0.77%。V44 .高溫下進(jìn)行的塑性變形加工稱為熱加工。X45.(V)對(duì)鋼進(jìn)行淬火熱處理,只能改變材料的組織,不能改變其化學(xué)成分。46、金屬未經(jīng)塑性變形,在加熱溫度高于再結(jié)晶溫度,不會(huì)發(fā)生再結(jié)晶。(V)47 .純金屬的結(jié)晶都是在恒溫下進(jìn)行的。V48 .金屬材料的力學(xué)性能都是通過拉伸試驗(yàn)測(cè)定的X49 .鋼的含碳量愈高,淬火加熱溫度愈高。X50 .為了使零件加快滲碳速度,最好用高碳碳鋼來作滲碳鋼。X51 .(V)灰鑄鐵的鑄造工藝性比鑄鋼要好。52 .滲碳零件經(jīng)滲碳后就可

30、以加工使用。X53 .碳素工具鋼都是優(yōu)質(zhì)鋼或高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。X54 .同一金屬,結(jié)晶時(shí)冷卻速度愈大,則過冷度愈大,金屬的實(shí)際結(jié)晶溫度愈低。a/55鑄造熱應(yīng)力屬殘留應(yīng)力,無法消除。X五、簡(jiǎn)答題1 .簡(jiǎn)述W18Cr4V高速鋼鍛造、球化退火、128010C淬火+560C三次回火的作用。2.試述對(duì)鋼退火的主要目的。3.有一含碳量為0.45%的鐵碳合金,請(qǐng)指出該合金在以下狀態(tài)的組織:(1)退火;(2)淬火;(3)淬火加高溫回火。4.什么是馬氏體?馬氏體轉(zhuǎn)變有什么特點(diǎn)?5.試述工程材料及成形工藝選用的基本原則6試述正火的目的。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書學(xué)生姓名班級(jí)學(xué)號(hào)位置設(shè)計(jì)題目一:插床機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及分析一、課程設(shè)計(jì)

31、的目的和任務(wù)1 .課程設(shè)計(jì)的目的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)是機(jī)械原理教學(xué)的一個(gè)重要組成部分。機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的機(jī)械原理理論知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生獨(dú)立解決實(shí)際問題的能力,使學(xué)生對(duì)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)學(xué)和動(dòng)力學(xué)的分析和設(shè)計(jì)有一較完整的概念,并進(jìn)一步提高電算、繪圖和使用技術(shù)資料的能力,更為重要的是培養(yǎng)開發(fā)和創(chuàng)新機(jī)械的能力。2 .、課程設(shè)計(jì)的任務(wù)用圖解法對(duì)插床的連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析和動(dòng)力分析,設(shè)計(jì)凸輪機(jī)構(gòu)。要求畫出Ai圖紙一張,寫出計(jì)算說明書一份。二、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介與設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1 .插床主要由齒輪機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)等組成,如圖1所示。電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速裝置(圖中只畫出齒輪乙、4)使曲柄1轉(zhuǎn)動(dòng),再通過導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)123456,使裝有刀具的滑塊沿導(dǎo)路作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)刀具切削運(yùn)動(dòng)。為了縮短空行程時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,要求刀具具有急回運(yùn)動(dòng)。刀具與工作臺(tái)之間的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),是由固結(jié)于軸。2上的凸輪驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)從動(dòng)件O4D和其他有關(guān)機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)來完成的。為了縮短空回形成時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,要求刀具有急回運(yùn)動(dòng)。在工作行程中,刀具上作用有相當(dāng)大的切削阻力,在切削行程的前后各有一段0.05H(H為刀具行程)行程,如圖2所示。而在空回行程中則沒有切削阻力,因此在一個(gè)工作循環(huán)中,刀具受力變化很大,從而影響了主軸的勻速運(yùn)轉(zhuǎn),為減小主軸的速度波動(dòng),需采用飛輪調(diào)速,以減小電動(dòng)機(jī)容量和提高切削質(zhì)量。插

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