拖拉管專項工程施工設計方案

1、 1 / 29目目 錄錄第一章施工組織設計編制依據(jù)、原則與說明 2第一節(jié)編制依據(jù) 2第二節(jié)編制原則 2第三節(jié)編制說明 2第二章工程概況與水文地質條件 3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)水文地質條件與施工場地環(huán)境 3第三章施工總平面布置 6第一節(jié)施工總平面布置原則 6第二節(jié)水、電、通訊系統(tǒng)和材料的供應 6第四章拖拉管工程施工組織與人員安排 7第一節(jié)施工組織機構 7第二節(jié)擬投入施工設備 8第三節(jié)施工質量管理目標 9第五章拖拉管工程的施工 9第一節(jié)拖拉管施工 9第二節(jié)鋼筋混凝土檢查井施工 22第三節(jié)磚砌檢查井施工 23第六章安全文明環(huán)保施工保證措施 24第一節(jié)安全文明措施 24第二節(jié)現(xiàn)場交通安全保障措施 2

2、4第三節(jié)安全施工保障措施 25第四節(jié)安全用電技術措施 26第五節(jié)安全防火措施 26第六節(jié)安全使用施工機具措施 27第七節(jié)文明施工保障措施 28第八節(jié)環(huán)保措施 28 2 / 29第一章第一章 編制依據(jù)與原則編制依據(jù)與原則第一節(jié)第一節(jié) 編制依據(jù)編制依據(jù)1盛澤大道工程施工合同文件；2建設單位所提供的設計圖紙、地質勘察報告、招標文件；3現(xiàn)行的水利工程、市政工程建設施工技術規(guī)；4盛澤大道排水管網(wǎng)施工招標相關補充通知；5通過踏勘工地從現(xiàn)場調查、采集、咨詢所獲取的資料；7當?shù)卣诃h(huán)境保護等方面的具體規(guī)定和要求。8 給水排水管道工程施工與驗收規(guī) （GB50268-2008） ， 市排水管道通用圖 ，給排水標

3、準圖集和埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程 （DG/TJ08-308-2002）.9本工程的施工組織施工第二節(jié)第二節(jié) 編制原則編制原則1遵守招標合同文件各項條款要求，認真貫徹落實業(yè)主、設計單位和監(jiān)理工程師的指示、指令和要求。2嚴格遵守招標文件明確的設計規(guī)、施工技術規(guī)和質量評定驗收標準。3堅持在實事的基礎上力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原則。4自始至終對施工現(xiàn)場實施全員、全過程、全圍嚴密監(jiān)控，堅持動靜結合、科學管理的原則。5實行項目法管理，通過對勞務、設備、材料、資金、技術、施工方案和信息優(yōu)化處置，實現(xiàn)安全、質量、工期、成本與社會信譽的預期目標。6科學地安排好人力、物力的綜合平衡調配，作好季節(jié)性施

4、工安排。7制定環(huán)保、環(huán)衛(wèi)措施，減少環(huán)境污染和擾民，做好文明施工。第三節(jié)第三節(jié) 編制說明編制說明本專項施工方案是根據(jù)施工合同以與設計施工圖紙，結合現(xiàn)場實際條件，并在充分理解的基礎上進行編制的。本專項施工方案作為分項工程指導施工的依據(jù)， 3 / 29編制時對施工部署、主要技術方案與措施、工程質量與施工安全保證體系、工程項目負責人和組織管理機構情況、施工現(xiàn)場平面布置、施工總進度計劃控制、施工機械狀況說明與一覽表、勞動力組織、推廣新技術新材料新工藝、材料訂貨供貨計劃、資金需求計劃與文明施工等諸多因素進行充分考慮，突出其可行性、科學性。第二章第二章 工程概況與水文地質條件工程概況與水文地質條件第一節(jié)第一

5、節(jié) 工程概況工程概況1盛澤大道新建工程，建設地點：盛澤大道；建設單位：吳江市盛澤投資發(fā)展；設計單位：中國市政工程中南設計研究院；勘察單位：中核巖土工程責任；合同工期：270 日歷天，工程計劃按期完成；工程造價：2566.4488 萬元。2管徑為 400mm，主要類別為： DN400PE100 管用于拖拉法施工。管底埋深大都小于 5m，設計坡度為 0.94、1、3、5、10、20，全線干管長度約為567.950m。第二節(jié)第二節(jié) 施工場地環(huán)境施工場地環(huán)境與水文地質條件與水文地質條件1 1場地地形地貌特征場地地形地貌特征本工程區(qū)地貌為沖積階地為主。道路與兩側建筑物較密集，場地起伏較大。2 2地層結構

6、與巖土層物理力學性質地層結構與巖土層物理力學性質根據(jù)現(xiàn)場土性鑒定，結合室土工試驗與現(xiàn)場標準貫入試驗成果，場地地層可劃分為第四系人工填土層（Q4S） 、第四系沖洪積層（Q4al+pl） 、第四系殘積層（Q4el）與加里東期混合花崗巖（M3） 。3 3地下水類型地下水類型場地地下水主要貯存于第四系松散堆積物的孔隙和基巖裂隙中，第四系沖積的砂礫層屬強透水層，裂隙水賦存于風化巖層的裂隙中，其富水性一般。地下水主要由大氣降雨水補給。4 4地下水位與其動態(tài)變化地下水位與其動態(tài)變化第四系松散層孔隙和風休節(jié)理、構造裂隙和斷層破碎帶是地下水活動的通道，基巖裂隙水的補給來源主要為同一含水層滲透補給，同時也接受上部

7、土層孔隙水 4 / 29的越流補給，地下水位埋深依地形變化較大。地下水位的變化與地下水的貯存形式與排泄、補給方式關系密切，每年的 1112，14 月為本區(qū)的雨季，大氣降水豐沛，水位抬升。5 5工程地質評價工程地質評價5.1 盛澤大道路段工程地質條件與評價：管道、污水檢查井埋深大多在 3-4 米之間，個別為 5 米。井底、管底大都座在人工填土上，局部在礫砂、全風化土層中。6 6工程土層的性質工程土層的性質6.1 素填土：場地分布較普遍，呈松軟狀態(tài)，局部稍壓實，工程性質較差，對管道埋設基槽穩(wěn)定性有不利影響。6.2 粉質粘土：場地部分地段呈不連續(xù)分布，可塑狀，局部軟塑狀，屬中等壓縮性土，管道對承載力

8、要求較低，該層均可作為管道基礎天然地基的持力層。但須注意該層土質有一定差異，易產(chǎn)生不均勻沉降。6.3 淤泥、淤泥質土：場地部分地段有分布，呈稍密狀為主，可作管道基礎持力層。6.4 粉細砂：場地部分地段有分布，呈稍密狀為主，可作管道基礎持力層。6.5 粗砂：場地部分地段呈不連續(xù)分布，局部地段埋藏較淺，承載力稍高，在埋藏較淺的地段為管道良好基礎持力層。6.6 圓礫：場地部分地段呈不連續(xù)分布，局部地段埋藏較淺，承載力稍高，在埋藏較淺的地段為管道良好基礎持力層。6.7 硬塑狀沖洪積粉質粘土：局部地段不連續(xù)狀分布，屬中壓縮性土，承載力高，在埋藏較淺的地段為管道良好基礎持力層。6.8 硬塑狀殘積粉質粘土：

9、場地局部地段不連續(xù)狀分布，屬中壓縮性土，承載力高，在埋藏較淺的地段為管道良好基礎持力層。6.9 全風化砂巖：鉆孔揭露較少，埋藏較淺，承載力高，在埋藏較淺的地段為管道與箱涵良好基礎持力層。6.10 強風化砂巖：埋藏較淺，承載力高，在埋藏較淺的地段為管道與箱涵良好 5 / 29基礎持力層。7 7施工過程中的不利因素與對周圍環(huán)境的影響施工過程中的不利因素與對周圍環(huán)境的影響據(jù)場地巖土工程地質條件與施工現(xiàn)場實際情況，本工程施工的不利因素有以下幾個方面：7.1 埋管段、工作井大都置于人工填土、沖洪積粉質粘土中，地下水較豐富，水位較淺。7.2 局部管段在砂礫石層穿過，極易產(chǎn)生涌水、透水引起地面沉降或開裂。7

10、.3 拖拉管的工作井和接收井會受場地、四周建（構）筑物的限制。7.4 線路較長與施工場地廣，地形、地質存在著一定起伏變化的問題。7.5 施工點多面廣，工期短，線路長、交通環(huán)境復雜，車流人流量大，施工場地狹窄，施工機具與材料的堆放對沿線的交通會帶來許多不便，施工現(xiàn)場地下管線密布，對施工會造成一定的困難。8 8施工場地環(huán)境與注意事項施工場地環(huán)境與注意事項8.1 施工現(xiàn)場為建筑物密集區(qū)，人多車多，施工時會同相關部門對道路進行合理調控；8.2 施工線路長，地質情況復雜，若發(fā)現(xiàn)地質情況變化大，相關部門應與時對施工方案進行相應的調整，確保工程的順利施工，提交合格的工程交付使用。8.3 工程施工時，機具的施

11、工與設備、材料的堆放會對周邊群眾出行造成不便，此類事情應引起高度重視，保證場地的文明施工。第三章施工總平面布置第三章施工總平面布置第一節(jié)第一節(jié) 施工總平面布置原則施工總平面布置原則1本工程的拖拉管施工場地布置原則上按招標文件、設計圖紙劃定的施工區(qū)域或征地圍。在具體布置中、根據(jù)本分項工程的工程特點和施工區(qū)域的地形、地質條件與現(xiàn)場實際條件，合理布局，統(tǒng)籌安排，力求合理、緊湊、厲行節(jié)約、經(jīng)濟 6 / 29實用、方便管理，確保各施工時段的施工均能正常有序和安全高效地進行。同時，對施工區(qū)域與周圍環(huán)境進行有效的保護。2根據(jù)施工合同文件提供的用地紅線圍，以與施工現(xiàn)場的實際情況:現(xiàn)場施工線路較長,沿線地形條件

12、較復雜。管道鋪設為帶狀施工，需經(jīng)過建筑物、河流、 、道路、水渠等多種設施地帶。管道、工作井、檢查井等分散布置，給施工管理帶來難度。施工現(xiàn)場臨時用地根據(jù)現(xiàn)場需要而確定。第二節(jié)第二節(jié) 水、電、通訊系統(tǒng)水、電、通訊系統(tǒng)和材料的供應和材料的供應1 1施工供水施工供水生活用水就近取自市政供水管網(wǎng)，生產(chǎn)用水也就近接入市政供水管網(wǎng)，不能接入的施工區(qū)域用水車供用。2 2施工供電施工供電臨建設施電源接入供電電網(wǎng)，生產(chǎn)用電根據(jù)施工場地現(xiàn)場情況，申請就近接入市政動力電網(wǎng)，不能接駁的地方，用配備的發(fā)電機進行發(fā)電。自配 200KW 發(fā)電機組 4 臺，保證工程正常施工。3 3通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)項目經(jīng)理部安裝兩部機，作為對外

13、聯(lián)絡通訊工具。項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術負責與質檢員等管理人員均配備手機。另外配備對講機，便于場施工管理和指揮調度。同時開通網(wǎng)線和配備一臺 機，以便傳輸數(shù)據(jù)和接收資料。4 4 . .材料的供應材料的供應當?shù)赜懈鞣N大型的建筑材料市場，材料供應品種豐富、齊全，鋼材、木材、水泥、砂石、砂等建筑材料均可從附近建筑市場購買,管道施工所需的管材,，均有生產(chǎn)廠家供應。第四章第四章 拖拉管工程施工組織與人員安排拖拉管工程施工組織與人員安排我公司在認真研究了本拖拉管工程的容后，制定了本分項工程的專項施工方案。將按總施工進度計劃中的拖拉管開工時間要求，調集精干力量和充足的設備，精心施工，為全面完成承諾的工期和

14、執(zhí)行質量標準，精心組織，科學調度，全面協(xié)調組織施工，確保本分項工程按期優(yōu)質完成。 7 / 29第一節(jié)第一節(jié) 施工組織機構施工組織機構1 1組織機構框圖如下頁表：組織機構框圖如下頁表：組織機構框圖項 目 經(jīng) 理項目副經(jīng)理技術負責人工程技術部計劃合同部質量安全部材料設備部財 務 室綜合辦公室施工員質檢員安全員資料員材料員測量員預算員機械員保安員2.2.本專項工程管理人員一覽表本專項工程管理人員一覽表序號職務職責1志雄項目經(jīng)理項目全面管理工作3梁美英技術負責人項目技術、質量與安全工作5守軍測量員現(xiàn)場測量6岑建軍質檢員現(xiàn)場質量檢查7施學興施工員現(xiàn)場施工管理8周明海施工員現(xiàn)場施工管理9震施工員現(xiàn)場施工管

15、理11永良安全員現(xiàn)場安全施工12徐偉資料員資料編制、整理、收集、歸檔每臺鉆機安排的操作人員如下表序號工 種數(shù)量序號工 種數(shù)量1司鉆36電工12控向37保管員13制漿38輔助人員64維修工19普工6 8 / 295司機610第二節(jié)第二節(jié) 擬投入的機械設備擬投入的機械設備本分項工程 DN400 管為 JT1720 水平鉆機來完成，地質條件復雜的情況下用Vemeer D75 完成。根據(jù)本分項工程的施工圖紙、工程量清單與工期、本公司類似工程的施工經(jīng)驗和招標文件，擬投入本分項工程的設備如下：擬投入本合同工作的主要施工設備表序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1水平定向鉆機JT1720M1臺12水平定向鉆機ZT-

16、25D臺23導向儀Vemeer D75臺（套）14泥漿攪拌器ST750A臺65泥漿灌1000 加侖個36管線探測儀Subsite 950R/T臺37塑料熱熔對接機SHD-250/110臺38發(fā)電機5KW臺39空壓機（柴油機動力）1.8m臺3250個4350個4450個410回擴鉆頭650個411汽車5 噸輛412汽車1.25 噸輛413對講機GP88S部614潛水泵2臺615泥漿泵臺616泥漿運車6 m輛317全站儀臺1第三節(jié)第三節(jié) 施工質量管理目標施工質量管理目標序號項目管理目標1質量施工質量達到優(yōu)良標準，保證施工質量達到設計要求2安全保證設備完好率 95%以上，確保不出現(xiàn)傷亡以上事故3工期

17、加強各工序的協(xié)調和配合，保證在天完成拖拉管施工4文明施工機械擺放合理，確保施工場地滿足施工要求 9 / 29第五章第五章 拖拉管工程的施工拖拉管工程的施工盛澤大道排水管網(wǎng)工程的拖拉管工程約 567.950 米，主要分布在公路沿線與居民聚集區(qū)域。拖拉管采用 PE100 的 DN400 管，共 567.950 米。本分項工程的施工方法是依據(jù)我公司在此類工程的施工經(jīng)驗，同時按照給水排水管道工程施工與驗收規(guī) （GB50268-2008） ， 市排水管道通用圖 ， 給排水標準圖集和埋地塑料排水管道工程技術規(guī)程 （DG/TJ08-308-2002）來進行編制的。第一節(jié)第一節(jié) 拖拉管施工拖拉管施工1 1拖拉

18、管施工工藝流程拖拉管施工工藝流程主要工藝流程為 :施工準備 導向孔施工 反拉擴孔 、成孔 牽引管道 基坑開挖砌檢查井 回填 清場 。2 2施工準備施工準備2.12.1 管材選用管材選用 ：本分項工程均采用的UPVC管，防腐蝕性好 、流體阻力小 、化學性能穩(wěn)定等特性的UPVC管。UPVC管抗外壓能力強 (能承受較大拉力) 、柔韌性好 (能較好地適應沉降 ,抗震能力強) 、單位質量輕 ( 在牽引過程中可減小與孔壁的摩擦力) ,非常適合牽引施工 。為確保工程質量 ,管道材料必須滿足各項設計要求 ,主要有 :(1) UPVC聚乙烯平壁管材的物理性能應符合下列規(guī)定：密度： 0.940.96g/cm短期彈

19、性模量：800MPa；抗拉強度標準值：不小于 20.7MPa；抗拉強度設計值：不小于 16.0MPa環(huán)剛度：不小于 8kN/m2管材必須滿足回拉力要求，但允許拉應力按不大于 12MPa控制。(2)管材的外觀質量與尺寸應符合下列要求：管材外觀顏色一致，壁光滑平整,無劃傷、毛刺等缺陷。接前管材的端面應平整且與管中心軸線垂直，管接口外徑與管材外徑一致，不得有明顯突出(小于5mm)。管材外壁應有統(tǒng)一的標識（生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度與生產(chǎn)日期等）。 10 / 29管材的公稱徑必須滿足設計管徑的要求。本工程使用的有DN300、DN400。定向鉆進敷設施工的UPVC管采用對接熱熔接口。2.22.

20、2 施工測量施工測量測量按質完成本工程的首要保證條件之一。正確無誤地做好施工測量工作，在施工測量中不能出現(xiàn)差錯，各項測量誤差必須在允許值以，決不能產(chǎn)生由于測量出現(xiàn)差錯造成返工或工程隱患。為了達到上述要求，在工程測量中按如下嚴格控制：(1)做好現(xiàn)場交接導線點和水準點的復測工作，以書面形式報建設方批準后方可實施各項施工放樣和測量。為施工需要所增設的加密控制點、輔助基線與臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理復核無誤后才可使用。對所有控制樁、水準點應進行有效的保護，并定期復測。(2)恢復管道中心線并設置護樁。(3)導線方位角閉合差、水準點閉合差、管道軸線與高程必須滿足相應的測量質量標準與檢測頻率。(4)在施工測量中，

21、若遇設計圖與現(xiàn)場情況有出入，應會同監(jiān)理方將情況報建設方，并與時通知設計方。(5)在工程施工中，按要求設置觀測點，施工方與監(jiān)理方定期測量各點沉降量，與時掌握周邊道路與結構物的沉降量。(6)水準點閉合差+L（mm） ，L 為整個測站長度，單位為 km。(7)導線方位角閉合差為：+40n，n 為測站數(shù)。2.32.3 布管布管(1)沿作業(yè)帶將管道順序擺放、首尾錯開，以便組對連接。(2)組對連接(3)管道連接采用熱收縮套連接法，所用熱收縮套由廠家配套供應。(4)管套的施工環(huán)境為常溫。管材連接處表面的灰塵和臟物應清理干凈，并使之對接無縫。(5)應用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱

22、收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。加熱時套管允許受熱溫度不超過 250。在 11 / 29局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。最后應對收縮套的兩端各 50mm 處再加熱一遍，以使兩端熱熔膠充分熔化。(6)在管道連接完畢后，根據(jù)長度用 12mm 圓鋼筋做四條加強筋與管子拖拉頭與管尾封堵頭連接，并且在每根管子連接部位用鋼板做一個抱箍與加強筋連接，（抱箍寬 50mm、厚 5mm）以增強管道的抗拉力與抗壓力。結構如下：(7)在施工中，為防止地下水、雨水進入管，每天收工后，必須將管末封口，防止泥漿、雨水、雜物進入管。2.42.4導向孔軌跡設計導向孔軌跡設計(1)定向鉆孔軌

23、跡線段由造斜直線段、曲線段、水平直線段（與管道排水坡度一致）等組成，為保證水平直線段精度要求，造斜段水平距離L見圖示2.4計算確定。Ho=HDo/2 式2-4-1L=2A+HoA(Sin+Sin2+Sin(n)/tg(n) 式2-4-2+A(Cos+Cos2+Cos(n)n取值在35圍AAAAA4a3a2aana入土角HoL導向鉆桿控制井入土坑出土坑控制井導向鉆桿LHona出土角a2a3a4aAAAAA.AAAAA4a3a2aana入土角HoL導向鉆桿控制井入土坑出土坑控制井導向鉆桿LHona出土角a2a3a4aAAAAA. 12 / 29圖 2.4 定向鉆孔軌跡設計圖(2)入土造斜段與管道直

24、線段之間與管道直線段與出土造斜段之間，至少應有一根鉆桿長度達到管道直線段坡度要求。(3)入土角不宜超過 15，出土角按導向鉆桿與拖拉管材允許曲率半徑較大值確定，一般不宜超過 20。(4)相鄰兩節(jié)鉆桿允許轉向角根據(jù)土質條件，鉆桿長度、材料等因素確定，土質越軟弱，角越小，角取值一般在 1.53.0。(5)定向鉆進敷管穿越公路、鐵路、河流時，最小覆土厚度應符合有關專業(yè)規(guī)要求；當專業(yè)規(guī)無特殊要求時，管道敷設最小覆土厚度應符合表 5.2.1的規(guī)定。表 2.4 管道敷設的最小覆土厚度序號穿越對象最小覆土深度1城市道路與路面垂直凈距1.5m2公路與路面垂直凈距1.8m；路基坡腳地面下1.2m3高速公路與路面

25、垂直凈距2.5m；路基坡腳地面下1.5m4鐵路路基坡腳處地表下 1.2m；路塹地形軌頂下 3m；0 點斷面軌頂下 6m5河流一級主河道規(guī)劃河底標高以下 3m二級主河道規(guī)劃河底標高以下 1.5m (6)待敷設管道與建筑物和既有地下管線的距離應符合下列規(guī)定: 敷設在建筑物基礎以下時，與建筑物基礎的水平凈距必須在持力層擴散角圍以外，尚應考慮土層擾動后的變化，擴散角不得小于 45； 在建筑物基礎以下敷設管道時，必須經(jīng)驗算后確定深度； 與既有地下管線平行敷設時，擴孔與地下管線水平凈距不得小于 0.6m； 從既有地下管線下部交叉敷設時，擴孔與地下管線垂直凈距應符合下列要求： a.粘性土不得小于 0.5m；

26、b.砂性土不得小于 1.0m； 13 / 29遇可燃性管道和特種管線與彎曲孔段應考慮加大水平凈距和垂直凈距。達不到上述距離時，應增設有效的技術安全防護措施。 HDPE 管材的彎曲半徑應大于管材外徑的 40 倍?？刂频淖钚∏拾霃娇砂匆韵鹿接嬎? Rmin=ED/（2p） 鉆桿的曲率半徑應由鉆桿的彎曲強度值所確定。根據(jù)經(jīng)驗一般 Rz1200DZ。2.52.5 控制井控制井(1)控制井結構形式應由設計單位確定，井尺寸根據(jù)工藝方法不同而定。管道洞口處理要有密封裝置，防止漏水漏泥。(2)控制井應根據(jù)拖拉長度，并結合場地條件、水文地質條件和設計參數(shù)，設置若干控制井，且至少二個，一般設置在檢查井位置。(

27、3)定向拖拉施工時，應先進行控制井施工，后進行管道定向拖拉施工。一般在長度大于100m 時至少在中間加設一座控制井。(4)控制井支護形式按管道埋深、水文地質條件與既有管線分布由設計確定。(5)二程式拖拉法控制井平面凈尺寸不小于長寬=4.0m2.5m，管道中心與底板頂面凈距不小于750mm。(6)二程式拖拉法施工每節(jié)長度一般控制在75m 以下。(7)拖管回拉完成后，管材需要若干小時（一般等于牽引時間）恢復拖拉時產(chǎn)生的應變。當從鉸過的鉆孔中牽引時，拖拉頭應被拉出控制井井壁一定距離其值大約等于整個拉伸長度的3。通常需等待一整夜恢復后，再切斷管道。2.62.6 進出洞口措施進出洞口措施(1)定向拖拉施

28、工進出控制井洞口應根據(jù)不同水文地質條件、埋深、周圍環(huán)境和經(jīng)濟性，選擇合理的進出洞口加固技術措施。進出洞口措施可以有降水、注漿、凍結等加固方法。(2)對條件允許的場合，可優(yōu)先考慮降水法。若采用注漿加固法，應充分考慮鉆頭的切削能力，土體加固的強度和時間。在深基坑條件下，在施工前應經(jīng)計算確定其加固處理方法和尺寸。進出洞口措施應保證擴孔與管道進出 14 / 29洞口過程中的土體穩(wěn)定。(3)控制井洞口要設置能滿足不同口徑要求的密封止水裝置，防止漏水漏泥。2.72.7 回拖力計算與最大拖拉長度回拖力計算與最大拖拉長度(1)管道回拖力計算按圖2.7.1 所示如下：圖圖 2 2. .7 7. .1 1 回回拖

29、拖力力計計算算示示意意圖圖 Pt=Py+Pf - （2.7-1） Py=Dk2Ra/4 - （2.7-2） Pf=DLf - （2.7-3）式中 Pt回拖力（ kN） ； Py擴孔鉆頭迎面阻力（kN） ； Pf管周摩阻力（ kN） ； Dk擴孔鉆頭外徑（ m）,一般為管道外徑1.31.5 倍； D管道外徑（ m） ； Ra迎面土擠壓力（ kpa） 。在地區(qū)，粘性土Ra在 5060kpa；砂性土在 80100kpa； L管道長度（ m） ； f管周與土的摩擦系數(shù)（kpa） 。在地區(qū)，粘性土f 在0.30.4kpa；砂性土在 0.50.7kpa；(2)定向鉆孔拖拉法施工，最大拖拉長度宜控制在表2.

30、7.2 圍：表 2.7.2 最大拖拉長度控制表管道口徑 (mm)所處土層最大長度 (m)備注 15 / 29粘性土200DN400砂性土150采用特殊、有效的成孔與減摩措施時，最大拖拉長度可適當增加。3 3定向鉆孔與回拖定向鉆孔與回拖水平定向鉆穿越入、出土角按設計確定，確保管道在地下的深度要求和施工安全。根據(jù)不同土質選取不同的鉆進速度，選配不同性質的泥漿（泥漿粘度在 45秒至 50 秒之間）。本次穿越工程為確保鉆機正確就位；開鉆前應認真進行參數(shù)標定，確保穿越控向數(shù)據(jù)的準確，嚴格控制偏差在規(guī)允許的圍之。3.1 鉆機安裝牢固后方可開鉆，根據(jù)穿越管徑的大小、長度和鉆具的承載力調整回拖拉力。3.2 污

31、水管標高控制措施(1)鉆導向孔施工前，用水平儀將鉆線各控制點處的地形標高轉測出來，并做出標記。然后根據(jù)地形標高，設計圖紙上的管底標高換算出個控制點的深度，做出設計數(shù)據(jù)表。鉆導向孔時根據(jù)設計表對每個控制點進行控制，如有偏差與時糾正。(2)直觀控制：導向孔施工前，在入、出鉆工作井處各找兩個點，井位兩側用水平儀測出標高，使這兩點標高一致，并打木樁做好標記。然后在這兩個點上拉一條細線，當導向鉆頭至工作井時，用塔尺進行直觀測量，這樣可算出導向儀在地面上測量的深度與實際深度的偏差，然后根據(jù)這一個系統(tǒng)偏差對導向孔進行糾正。3.3 預擴孔質量控制措施 (1)擴孔直徑要達到污水管道外徑 1.11.3 倍，為了保

32、證成孔質量與路面安全，我們將采用以下措施進行施工：施工中加大泥漿配比，增加泥漿粘度的方法來維護鉆孔的穩(wěn)定。具體為：回擴孔時泥漿的馬氏粘度值必須保證在 4555 秒之間，泥漿比重應大于 1.03，泥漿注入土中與粘土混合后產(chǎn)生的泥漿比重應大于 1.10（根據(jù)土質情況而定）；選用進口高度膨潤土，增加泥漿的高造漿率，保證泥漿具有優(yōu)良的懸浮能力；為了 16 / 29增加鉆孔的護壁效果，防止塌孔，在泥漿中按比例加入高分子聚合物，使鉆孔壁形成一層保護層達到良好的護壁功能。施工時要連續(xù)進行，保證鉆孔中的泥漿粘度適中處于一種粘滯狀態(tài)，使泥漿沒有時間沉淀，保證孔壁穩(wěn)定性。在預擴孔時擴孔速度不能太快，擴孔時間應大于

33、 3 分鐘/根，并均速擴孔不得忽快忽慢，使孔泥漿均勻分布，嚴禁回擴器向擴孔方向反推以減少泥漿的不均勻分布。每次預擴孔結束后要根據(jù)擴孔情況，合理確定下一級擴孔尺寸和擴孔器水嘴的數(shù)量與直徑，保證泥漿的壓力和流速，從而提高攜帶能力，避免泥屑床生成。最后一次擴孔與回拖工序要連續(xù)進行，間隔時間不得超過 3 個小時。在預擴孔與回拖拉管過程中，孔將會涌出大量的泥漿，為了觀察孔土質變化與保護施工環(huán)境，工作井的泥漿必須與時抽出運走，施工過程中兩側工作井旁必須配備一臺挖掘機與泥漿泵，進行泥漿清理，以保證回拖拉管工序連續(xù)進行。3.4 施工前必須利用物探手段結合開樣槽方式對地下原有管線進行詳查，對地下原有管線準確定位

34、，并采取相應的保護措施，以確保地下原有管線的安全。3.5 連接的順序為： 3.6 在管道焊接擺放過程中，根據(jù)場地的實際情況，在不影響交通的前提下，管道盡量一次性焊接完成。如果場地不允許，我們可分段焊接擺放，在拉管進行過程中逐段焊接以保證交通暢通。3.7 泥漿配制：泥漿在各個階段的配制如下（如果地質情況有變化，其配制方案也隨之變化）：(1)鉆導向孔階段要求盡可能將孔的泥沙攜帶出孔外，同時維持孔壁的穩(wěn)定；其基本配方是：78%預水化鈉基膨潤土+0.20.4%增粘劑+0.3%降濾失劑。(2)預擴孔階段要求泥漿具有很好的護壁效果，防止地層坍塌，提高泥漿攜帶能力；其基本配方為：78%預水化鈉基膨潤土+0.

35、3%0.5%提粘劑+0.4%降濾失劑。 17 / 29(3)擴孔回拖階段要求泥漿具有很好的護壁、攜砂能力，同時還有很好的潤滑能力，減少阻摩力和扭矩；其基本配方如下：78%預水化鈉基膨潤土+0.30.5%提粘劑+0.4%降濾失劑+2%3%的潤滑劑。4 4施工施工4.1 施工機械安裝、調試4.2 定向鉆孔拖拉施工鉆機的分類與技術性能可按表4.2 選用。表 4.2 定向鉆機的分類分類小型中型大型回拉力 KN100100450450扭矩 KNm333030回轉速度 r/min130100130100功率 kW100100180180鉆桿長度 m1.53.03.06.06.012.0給進機構鋼繩和鏈條鏈

36、條或齒輪齒條齒輪齒條敷管深度 m661515注：城市定向拖拉施工一般選用中型鉆機。4.3 定向鉆機安裝應符合下列要求：(1)鉆機應安裝在管道中心線延伸的起始位置；(2)調整機架方位應符合設計的鉆孔軸線；(3)按鉆機傾角指示裝置調整機架，應符合軌跡設計規(guī)定的入土角，施工前應用導向探測儀復查或采用測量計算的方法復核；(4)鉆機安裝后，起鉆前應用錨桿錨固。土層堅硬和含水率低時，宜用直錨桿；土層較軟時，宜采用螺旋錨桿?；炷粱A或沉箱定位，要滿足鉆機回拉力支撐要求。4.4 導向探測儀的配置應根據(jù)機型、穿越障礙物類型、探測深度和現(xiàn)場測量條件與定向鉆機類型選用，使用前應符合以下要求： 18 / 29(1)

37、操作人員必須具有掌握儀器原理、性能、適用圍、操作方法的知識和技能；(2)導向探測儀在施工前應進行校準，合格后方可使用。4.5 導向鉆頭的類型和尺寸應按巖土的類型、土層的造斜能力、造斜配套工具等要求進行確定，鉆頭類型和尺寸可參照表4.5 選用。表 4.5 導向鉆頭類型選擇土層類別鉆頭類型淤泥質粘土較大掌面的鏟形鉆頭軟粘土中等掌面的鏟形鉆頭砂性土小錐形掌面的鏟形鉆頭4.6 二程式拖拉法施工鉆機安裝，要求導軌面平整，方向與管道設計水力坡度一致。鉆機與井壁支撐穩(wěn)固，特別是鉆機前后與井壁傳遞較大反力?？叵蚪?jīng)緯儀安裝調整須與鉆桿同高，且方向一致，固定可靠，基礎與鉆機隔離，分別固定在底板上。4.7 鉆桿的使

38、用應符合下列規(guī)定：(1)鉆桿的機械性能主要是強度和扭矩，其規(guī)格、型號應符合擴孔扭矩和回拉力的要求；(2)鉆桿外徑宜大于73mm，鉆桿的曲率半徑應不小于鉆桿外徑的1200 倍；(3)鉆桿的螺紋應潔凈，旋扣前應涂上絲扣油；(4)彎曲和有損傷的鉆桿不得使用；(5)鉆桿不得混進土體和雜物以免堵塞鉆桿和鉆具的噴嘴。4.8 定向拖拉施工 19 / 294.9 施工工藝流程定向鉆孔拖拉法施工工藝：多級擴孔回拖管材現(xiàn)場清理、造斜段注漿填充撤場定向軌跡設計管道軸線測量放樣挖出入土坑鉆機定位試鉆泥漿制備控向鉆導向孔管材連接加固控制井施工 20 / 29二程式拖拉法施工工藝：管道軸線測量放樣鉆機定位、控向測量儀安裝

39、試鉆泥漿制備導向孔鉆進回拖管材管材分節(jié)下井管道貫通，收井撤場控制井施工 21 / 294.10 導向孔鉆進應符合下列規(guī)定：(1)鉆機開動后，必須先進行試運轉，確定各部分運轉正常后方可鉆進；(2)第一根鉆桿入土鉆進時，應采取輕壓慢轉的方法，穩(wěn)定入土點位置，符合設計入土傾角后方可實施鉆進；(3)導向孔鉆進時，造斜段探測控制點設置頻率為每0.51.0m,直線段可按一根鉆桿長度設置,現(xiàn)場記錄按附錄一表1 要求填寫 ,并應繪制出鉆孔軌跡剖面圖；(4)造斜段曲線鉆進時，應按地層條件調定推進力，嚴禁鉆桿發(fā)生過度彎曲；(5)鉆孔的軌跡偏差不得大于終孔直徑，超出誤差允許圍應退回進行糾偏；(6)二程式拖拉法導向孔

40、按管道設計軸線與水力坡度控向鉆進，鉆頭光源必須密封可靠，電路連接穩(wěn)定，控向經(jīng)緯儀安裝穩(wěn)固。鉆進過程中，控向經(jīng)緯儀軸線每鉆進20m，復核一次，現(xiàn)場記錄按附錄一表2 要求填寫。4.11 施工鉆進擴孔的直徑應是設計管道直徑的1.31.5 倍。4.12 擴孔的回拉力、轉速、鉆進液流量等技術參數(shù)應符合工藝標準的要求，現(xiàn)場記錄按附錄一表3 要求填寫。4.13 定向鉆進與擴孔應按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標的調整應符合下列要求：(1)粘度應能維護孔壁的穩(wěn)定，并將鉆屑攜帶到地表；(2)泥漿的失水量控制，一般地層30min 泥漿的失水量宜控制1015ml；水敏性易坍塌和松散地層失水量宜控制5ml 以下；(3)

41、泥漿的 PH 值應控制在 810 之間。中返回的泥漿應妥善處置。4.15 鉆進泥漿壓力應視不同擴孔階段分別選用泥漿壓力和流量。4.16 回拖管材前應檢查管道連接的熱熔焊接質量，待焊接自然冷卻后，檢查合格方能進行拖管。4.17 回拖管材施工中，機操手應密切注意鉆機回拖力、扭矩變化，采取措 22 / 29施盡可能的減少管材與地面的摩擦阻力。現(xiàn)場記錄按附錄一表4 要求填寫。4.18 管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑檢查井窨井。管道與檢查井墻接頭處宜安放橡膠圈等止水材料。控制井回填時，先回填中粗砂至管頂以上0.5m，分層澆水密實。4.19 造斜段、管道外壁與窨井回填土中空隙，須注漿充填密實。5.5.試

42、驗與檢測試驗與檢測5.1 管材質量檢驗：(1)檢查數(shù)量：外觀質量全數(shù)檢查；熱熔焊縫焊接力學性能試驗每200 個接頭不少于1 組；當單位工程中接頭數(shù)量不足100 個，做 1 個接頭熱熔焊縫焊接力學性能試驗。(2)檢查方法：觀察；檢查焊接力學性能檢測報告；上述檢驗中若有不合格的則應加倍抽檢，加倍檢驗仍不合格時應停止焊接，查明原因進行整改后方可施焊。5.2 管道接口應不滲漏泥水，可抽檢進行閉水試驗。5.3 窨井處管道口連接密封牢固，洞口不滲漏泥水。5.4 管道水力坡度符合設計要求。窨井處管道平面位置、管底標高應進行測量，允許偏差應符合下表規(guī)定：序號項目檢驗方法允許偏差 (mm)1中線平面位移經(jīng)緯儀測

43、量1002管道底標高水準儀測量80 兩段拖拉管交叉處中線平面位移偏差 ,可根據(jù)管道直徑、土質條件確定，在控制井接順管道。第二節(jié)第二節(jié) 鋼鋼筋筋混混凝凝土土檢檢查查井井1 1鋼鋼筋筋制制作作1.1鋼筋進廠前應對鋼筋進行檢測，檢測合格后進廠使用。1.2鋼筋制作應嚴格按圖紙設計尺寸進行加工，并留置足夠的搭接長度。2 2模模板板安安裝裝 23 / 292.1模板宜采用復合木板，模板應無損傷，有足夠的強度，側和頂、底面均應光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時模板橫向最大撓曲應小于4mm，高度應與混凝土路面板厚度一致，誤差不超過2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應準確，企口縫則其企口舌部或凹槽

44、的長度誤差為鋼模板1mm，木模板2mm。2.2模板加固采用鋼管腳手架施工，腳手架成井子型扣件連接，由于本工程污水井只有一座，深度均在4.5米以，故橫桿每50CM一道，立桿井角設置一根。3 3現(xiàn)現(xiàn)澆澆混混凝凝土土3.1砼用原材料質量控制(1)砼用水泥均采用同一家的325#符合硅酸鹽水泥，其物理性能和化學成分均應符合國家“GBl75-92”標準；砼用砂選擇級配良好、質地堅硬、潔凈、無雜質的中粗砂，含泥量不超過3；砼用碎石質地堅硬、耐久、無風化、無有害雜質、符合規(guī)格要求，其飽水抗壓強度不應低于砼設計強度的2倍，其針片狀顆粒含量不應超過 15，泥土雜質含量不應超過1；砼用水采用潔凈水。(2)砼料制備砼

45、制備前應做好材料試驗并提供配合比報告，方可進行砼攪拌，砼攪拌按照先石子，后水泥，再黃砂的順序投料，然后注水攪拌。 (3)基礎底板澆筑每次澆筑應隨機做好試塊并做好記錄，砼澆筑中應注意震搗，小過震、不漏震，達到密實、平整，搗固時間應控制在25-40S，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不沉落，砼基礎澆筑完畢后，應防止雨水淋入，做好養(yǎng)護工作，待砼強度達到設計要求后方可拆除模板。(4)澆筑技術要求澆筑工作需連續(xù)進行，不允許有蜂窩、麻坑超差現(xiàn)象，砼表面平整，厚度控制在規(guī)允差之，試驗員應經(jīng)常檢查混凝土塌落度，嚴格控制用水量。3.2井蓋座安裝(1)井蓋應設置污水專用標志，井蓋顏色由建設方確定。 24 / 29(2)井

46、蓋與井室連接采用 M10水泥砂漿座漿連接，施工時嚴格控制座漿飽滿度與井座四周平整度。第第三三節(jié)節(jié) 磚磚砌砌檢檢查查井井管井砼基礎底板采用 C10混凝土，井身墻體采用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，抹面、勾縫、座漿、抹三角灰均用1:2防水水泥砂漿。磚砌應充分濕潤，砌筑時墻身豎直、平整與方正，嚴格控制好井室?guī)缀纬叽?，磚體要做到橫、豎交錯砌筑，砂漿應飽滿，井室外墻身均用1：2防水水泥砂漿抹面至井頂部，厚 20。抹面應控制好厚度、均勻、平整、密實，抹面完成后要做好砂漿養(yǎng)生工作。安裝用蓋座和鑄鐵蓋均應符合規(guī)規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固，安裝時應嚴格控制好井蓋高程，位于機動車輛道下污水檢查井蓋采

47、用重型700鑄鐵防盜井蓋，井口必須與路面相平，人行道與綠化帶下污水檢查井蓋采用重型700普通型高強度方管結構型井蓋。第第六六章章 安安全全文文明明環(huán)環(huán)保保施施工工保保證證措措施施第第一一節(jié)節(jié) 安安全全施施工工措措施施1現(xiàn)場施工人員嚴格按操作規(guī)程操作，做到“安全生產(chǎn)，文明施工 ”。2整個場地四周圍欄保護，入口處設施工公示牌和警示牌。3場地入口處設門衛(wèi)，無關人員禁止入。4施工人員進入施工現(xiàn)場必須穿工作服、勞保鞋，戴安全帽等勞保用品。5其他人員未經(jīng)許可不得進入施工場地，經(jīng)許可進入施工現(xiàn)場者，必須佩戴安全帽等勞保用品。6施工現(xiàn)場設臨時廁所，保持施工場地衛(wèi)生整潔。7泥漿池周圍圍欄保護并設警示牌。8帶電作

48、業(yè)設備必須設置安全用電警示牌。 25 / 299上下擴孔器、切割刀、鉆桿時，必須嚴格按操作規(guī)程辦事，統(tǒng)一由起重操作員進行統(tǒng)一指揮，避免造成不必要的損傷。第第二二節(jié)節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)場場交交通通安安全全保保障障措措施施1施工人員與車輛必須遵守交通規(guī)則，服從交警、路政部門的管理。2按路政部門的規(guī)定上路施工的工人與管理人員一律必須穿“警示反光背心 ”。3施工地段按照路政部門的規(guī)定布設施工安全警示牌、警示燈等安全設施。4施工車輛一律停放在慢車道，開戶警示燈，并在車后面懸掛三角警示牌。 5嚴禁施工車輛在公路上調頭、倒車、逆行。 6嚴禁施工人員隨意橫穿公路。7在施工區(qū)域配置一名專職安全執(zhí)勤員。手執(zhí)紅旗、身著警示反光

49、服，巡視交通安全，糾正施工人員的交通違章現(xiàn)象。 8施工車輛做到定人定車，勤檢修、勤保養(yǎng)，以確保車況良好。 9施工車輛在公路上裝卸材料等，必須有專人負責指揮。 10施工車輛在未完工路段過夜，必須掛閃光警示燈并派員隨車值班。第第三三節(jié)節(jié) 安安全全施施工工保保障障措措施施1加強施工人員的安全施工意識教育，安全生產(chǎn)必須天天講，時時抓，落實安全施工責任制；2配置責任心強的安全員，負責施工期間的生產(chǎn)安全保衛(wèi)工作；3鉆機在安裝錨固前，必須先安裝鉆機的接地裝置；4對施工場地用專用市政欄桿封閉，禁止圍觀人員進入施工場地。5鉆機操作員要熟讀鉆機操作手冊，嚴格按操作規(guī)程進行操作。 26 / 296正式開機前，再檢查

50、一遍地下危險物和安全狀況與發(fā)生緊急情況的應急措施；發(fā)動機起動后先檢查鉆機觸電報警裝置是否正常。7對丟失和損壞的安全設施和標記要與時更換。8鉆機操作員要穿帶防護鞋和防護手套。9施工中切實注意安全用電，所有發(fā)電設備與機械設備必須配備專業(yè)電工和機修工，作業(yè)人員持證上崗。現(xiàn)場臨時施工用電必須符合 JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)的要求。10進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，不準穿拖鞋、赤膊上班。11在馬路上進行管線探測、導向儀操作施工時，要在前方設置顯眼的安全交通障礙標志，工作人員要穿安全交通警示服。12嚴禁酒后上班，不準在施工現(xiàn)場嬉鬧。13工地使用的油料要有防雨、防火、防曬措施，并根據(jù)工程的實際

51、需要購買，存放量不要超過一天的使用量，機械加油時發(fā)動機要熄火。14管材對接機由專人負責操作，在工作時不要用手觸摸發(fā)熱板試探其溫度，以免燙傷。第四節(jié)第四節(jié) 安全用電技術措施安全用電技術措施施工用電安全是不可忽視的工作，在施工現(xiàn)場要按下列要求執(zhí)行：1現(xiàn)場供電線路按三相五線制 TN-S 系統(tǒng)布設。2專用保護接零線的重復接地，除在配電室總配電箱處作重復接地外，還將在配電線路的中間處和末端處做重復接地；施工現(xiàn)場設置總配電箱、分電箱，并設置漏電保護系統(tǒng)。3接線穿越道路時，采用鋼管套筒保護暗敷。4每臺設備要設置各自專用的開關箱，按照用電規(guī)做到“一箱、一漏、一機、一閘”，嚴禁在同一開關直接控制兩臺或兩臺以上的電器設備。第五節(jié)第五節(jié) 安全防火措施安全防火措施 27 / 29為了加強消防工作，確保本工程順利施工，依照國家消防條例，吸取各方面經(jīng)驗教訓，根據(jù)本工程的場地、實際特點，特制定如下措施：1消防工作，衽“預防為主，消防結合”的方針，加強消防教育，提高對安全防火工作認識，把安全防火工作提到工作議事日程上來，作為一件大事來抓。2嚴格貫徹執(zhí)行防火工作逐級責任制，凡參加施工單位，不論建立制度如何，只要是工程施工和單位責任人，必須切實擔當起消防安全責任人的職責。切實對消防保衛(wèi)與成品保護工作加強領導，在實際工作中落實市政府法規(guī)精神。3保衛(wèi)組負責施工期間一切用火、用電與易燃、易爆物品的管理，嚴格控制火