夏米爾慢走絲290_500操作說明書

1、夏米爾慢走絲操作說明書1 .目的為正確操作線切割設備以維持線切割設備之精度及穩(wěn)定性，延長其使用壽命，使線切割加工作業(yè)規(guī)標準化,而達到提升質量保證，提升加工效率的目的，以滿足客戶需求.2 .適用圍適合于ROBOFIL290.ROBOFIL50儂號之慢走絲.3 .作業(yè)容3.1 開機當電柜合閘通電的時候，數(shù)控恢復斷電前的狀態(tài).如果想裝軟件，必須啟動特別的啟動屏幕，步驟如下：3.1.1 按通電開關.3.1.2 同時，按住控制板上任何一個鍵，直到顯示啟動屏幕.3.1.2.1 監(jiān)控功能（MONITOR）是保留給CT維修服務人員的.3.1.2.2 裝入功能（LOAD）用來裝軟件模塊：系統(tǒng).自診斷.3.1.2

2、.3 初始化功能（INITALIZE）數(shù)控返回到初始狀態(tài)（相當于裝入軟件的狀態(tài)）.3.1.2.4 繼續(xù)功能（CONTINUE）用于退出特別啟動屏幕，進入正常操作（象上面的操作一樣，激活最后一個屏幕）.3.2 安裝軟件3.2.1 系統(tǒng)軟件一旦初始化菜單被激活，接著：*把系統(tǒng)盤微盤A）插入驅動器A*選擇LOAD（F2）在裝軟彳期間，磁盤驅動器二極管和屏幕右一指燈亮，數(shù)控顯示裝入過程的信息.裝入結束后,NC在EXE方式下，以便執(zhí)行裝入下列文件的操作.（語言,CT-EXPERT.CAM-CT)3.2.2 .裝入系統(tǒng)軟件后，顯示語言配置菜單：3. 指明所需要的語言名，用RETURN確認4. 根據(jù)指示插入

3、所選擇的語言盤5. 按F1（尋找）輸入必須的文件，設備即按所選語言配置3.3屏幕組織背景色：綠色*準備模式(PREPARATION)符號：PREP*執(zhí)行模式(EXECTION)符號：EXE背景色：紫色背景色：藍色*信息模式(INFORMATION)符號：INFO*圖形模式（GRAPIC）符號：GRAPH背景色：橙色3.3.1PREP準備方式3.3.1.1編輯器(EDITOR)該功能用來建立或修改ISO程序才空制程序PROFIL程序1):尋找文本(FIND.TEXT)2):尋找下一個(FINDNEXT)3):塊(BLOCK)4):標記圍開始(MARKSTART標記圍結束(MARKEND)5):保

4、存文件(SAVEFILE)6):退出(EXIT)3.3.1.2CAM-CT*準備ISO零件程序需要交替運用菜單功能與繪圖功能此單節(jié)介紹略3) 專家系統(tǒng)(CT-EXPERT)*這些程序可以手工或者由CT-EXPERT專家系統(tǒng)自動生成.*與不使用CT-EXPERT專家系統(tǒng)相比，CT-EXPERT生成的TEC文件是分完整的用一個TEC文件，一個ISO文件和一個命令文件就可能執(zhí)行個加工操作.相反，當一個文件在CT-EXPERT中查詢或者修改時，必須3) 文件(FILES)*本功能用于處理存儲在(所用的)不同單元上的所有文件(選擇一個單示其下的文件目錄).*可以對給定目錄中的文件操作，或者從一個目錄轉到

5、另一個目錄.1):拷貝(COPY)2):刪除(DELETE)3):改變名稱(RENAME)4):顯示(DESPLAY)5):打印(PRINT)6):轉換單元(CHANGEUNIT)7):格式化(INITIALISE)8):退出(EXIT)3) 表編輯(EDITTABLES)1):TEC-規(guī)準表(工藝文件的定義)2):OFS-偏移量(補正量)3):VAR-變量(變量值代入)4):WIR-電極絲(使用線參數(shù))*配置機臺*調節(jié)多種參數(shù)*運行測量功能*在開始加式操作之前，執(zhí)行所需要的測試*.3.3: 執(zhí)行程序(PROGRAMEXECUTION)1) .切割(CUT)2) .空跑(DRYRUN)3) .

6、檢驗(VERIFY)4) .繪圖(DRAWONSCREEN)5) .改變模式(CHANGEUNIT)*.3.3: 用戶參數(shù)(USERPARAMETERS)1)HPA:工件設度3)SCF:比例系數(shù)5)TFE:補正量認可7)MIR,X:X鏡像2)CLE:補償間隙4)ROT:工件旋轉6)TRE:斜度認可8)MIR,Y:Y鏡像3. ZID:下導頭至平臺距離4. ZSD:上導頭至工件頂部距離5. BLK:單節(jié)執(zhí)行3.3. SIM:加工與空跑轉換4.4. TSIM:模擬穿絲16)BLD:遇"/"跳過18)ENG:選擇單位2.2.2. ART:斷電后自動重啟動3.3.3. ATH:斷絲后

7、重穿絲12)CBC:一個命令一個命令執(zhí)行15)VSIM:空跑速度17)OSP:選擇性暫停19)COE:遇不錯誤繼續(xù)執(zhí)行22)CHRA:選擇表面精度的單位7.7.7.7. MIOL:測量允許的誤差8.8.8.8. DVI:缺省使用的源外設9.9.9.9. EXT:缺省擴展27)DEIO:電介液的導電率1) ATT:開始切入路徑的長度2) EAO:遙控報警3.3.2.3:電源參數(shù)(GENERAOPARAMETERS)1) EL:使用的電極絲號2) PA:工件的材料號1)FF:暫時降低頻率3)V:切割電壓5)B:休止時間7)AJ:伺服基準平均電壓9)IAL:點火脈沖電流11)WB:線力13)ST:保

8、護策略2)M:切割方式4)A:脈沖寬度(放電時間)6)S:最大進給率8)TAC:短脈沖時間10)WS:走絲速度12)INJ:水壓3) 作圖參數(shù)(DRAWINGPARAMETERS)卻&>3) 激活表(ACTIVETABLES)4.4 .TEC:工藝表5.5 .OFS:補正值表6.6 .VAR:變量表7.7 .PNT:點表8.8 .WIR:電極絲準備表測量功能用于執(zhí)行一系列操作，這些操作分成兩類2.2.2 機臺調校測量3.3.3 電極絲相對于被加工工件位置的測量4.4.4 電極絲相對于被加工工件位置的測量1 .找外輪廓中心(EXTERNALCENTERING)2 .找中心平面(MI

9、DDLE)(尋溝槽)3 .找拐角(CORNER)4 .測角度(ALIGNADGE)5 .校孔ALIGNHOLES6 .找邊EDGE7 .電極絲校垂直VERTICALALIGNMENT8)我中心CENTER1.1 .工件校垂直PARTALIGNMERNT2.2 .測ZIDGUIDESSETUP3.3 .噴嘴調節(jié)NOZZLEADJUST4.4 .垂直返回VERTICALRETURN5.5 .工件返回PARTRETURN注意：1.1.1 .一定要在加工狀態(tài)下執(zhí)行測量功能，例如，上導向器在低位置(工作位置)，絲的力正確(力已校準，并且WB=精加工力).水的離子濃度合適(即水電阻率要求圍)并保持恒溫.2

10、.2.2 .被加工工件必須除油，去磁，去毛刺.3.3.3 .每周一次，或者在每次加工高精度，斜度加工之前，特別是拆卸導向器后，要執(zhí)行電極絲導向器設定功能.4)確信使用的電接觸類型與所用電極絲的類型一致.5)開始測量前，要確認電極絲沒有與被測量物短路.1.3.6 手動(MANUAL)3 .接觸激活/不激活動力(TOUCHACTIVE)4 .返回斷線點或輪廓(RETURNCONTOUR)5 .電源參數(shù)(GENERATORPARAMETERS)6 .點動/連續(xù)方式(INCREMENTALMODE)7 .接通/斷開接觸(SWITCHOFFCONTACT)8 .激活/激活(SWITCHOFFJET)9

11、.軟極限(SOFTLIMITS)1.3.6 基準點(REFERENCE)以用機臺配置的光柵尺每10MM有一個基準標記，任何一個基準標記都可來決定坐標軸的基準位置.1.3.6 服務(SERVICE)6.6 .日期和時間(DATEHOUR)7.7 .周期(CYCLES)8.8 .語言(LANGUAGE)9.9 .安全(SECURITY)INFO查詢模式*它匯集了所有涉及到機臺配和加工操作監(jiān)視的信息.機臺坐標系(MACHINE).工作坐標系(PART).速度(SPEED).壓力(PRESURE).去離子(DEIO).DO=0.000(卜正值)加工畫面(MACHINING)運行程序畫面(RUNNING

12、PROGRAMS)信息畫面(MESSAGES)模態(tài)狀況畫面(MODALSTATE)空白畫面(BLANK)參考點畫面(REFERENCE)輸入輸出畫面(INPUTS-OUTPUTS)斷絲點畫面(BREAKAGEPOINTS)參考點畫面(REFERENCE)輸入輸出畫面(INPUTS-OUTPUTS)斷絲點畫面(BREAKAGEPOINTS)服務畫面(SERUICE)GRAPHIC圖形方式圖形方式有一個圖形頁面，用于在操作者定義的平面上執(zhí)行一個工件程序期間，在屏幕上顯示電極絲行經的軌跡.常用命令詞：CTR:用于機床坐標系的相對加工移動.CPA:用于工件坐標系的絕對加工移動.CPR:用于工件坐標系白

13、相對加工移動.GOH:用于移動Z軸,并根據(jù)新的工件高度H定位上導向器噴嘴的位置.GOP把機床各軸移動到用SEP命令儲存的點位.MOV:在機床坐標系中移動到所選定的數(shù)值.MVR:在機床坐標中相對移到所選定的數(shù)值.MPA:在工件坐標中移動到所選定的數(shù)值.MPR:在工件坐標中相對移動到所選定的數(shù)值.REX:從當前規(guī)準表中取規(guī)準，傳輸給加工電源，參數(shù)根據(jù)工件高度H設定.SEP點記憶.ZCL:時間計數(shù)器清露.SMA:設定機床坐標系的X軸和Y軸坐標.SPA:設定工件坐標系的X軸和Y軸坐標.SPG用來執(zhí)行一個工件程序文件.TEC:用于選擇含有即將使用的工藝規(guī)準表文件.CLS清屏幕顯示的圖形頁.CPY:用于拷貝原文彳到另一前設，可以換名字.DLF:刪除文件.LOOP返回命令程序起點，并執(zhí)行一定次數(shù).SWA:存儲電極絲按工作表面手動校直位置.加工前檢查清單：過濾:確認過濾網(wǎng)壓力表讀數(shù)是否在設定圍，觀察導電塊冷卻區(qū)是否有水浸泡.去離子度：15±2U.CM溫度:20±0.5?腐蝕？功能的檢查：導電塊:是否被水浸泡，表面磨損情況及安裝質量.接地電纜和編織線：各電纜連接是否牢固.?電極絲更換？的檢查：絲的種類（直徑.材料）走絲是否正常如果安裝新的絲軸才僉查絲軸的質量.絲是否有氧化.絲的校直和退火.工件安裝檢查：夾治具的清洗.工件去