基礎地梁承臺模板安裝技術交底

1、技術交底記錄工程名稱五礦萬境瀟湘1#3#施工單位五礦二十三冶建設集團有限公司交底部位基礎承臺、基礎梁工序名稱模板工程交底提要：交底內容：一、施工準備1、材料：14mi#木膠合模板、？14穿墻螺栓及？2cgl料套管，隔離劑（脫模劑）、50X70m冰方、?48X3.0mffi管。2、主要機具：錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。3、作業(yè)條件：3.1 按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。3.2 清理好防水保護層，按彈好的基礎承臺邊線、梁線及標高線進行施工。3.3 地梁鋼筋綁扎完畢，承臺內柱插筋綁扎完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽，程驗收手續(xù)

2、。3.4 為防止模板下口跑漿，安裝模板漏孔處粘膠帶，防止漏漿。3.5 安裝模板前應把模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。二、施工工藝及操作要求：1、承臺、地梁模板支法安裝順序復核軸線底標高及軸線位置一支承臺、地梁底模一綁扎鋼筋一支承臺、地梁側模一復核承臺、地梁模尺寸及位置一與相鄰承臺、地梁連接固定一固定模板上口一預檢2、施工操作、承臺、地梁模板采用12mmi板板，40X70的木方作背楞，將不符合模板模數的縫隙，留在跨中，并用小板拼合。所有的模板接縫處須貼密封條和塑料膠帶，保證接荏質量。、支設地梁模板前，應按尺寸將地梁側模板

3、加工好，將梁底模兩側清理干凈，以便梁底模，側模緊整齊，減少修補的工作量，綁好鋼筋卜墊保護層墊塊，保證保護層厚度。、合模前檢查鋼筋、柱插筋是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，合另一側模板前將板內雜物清理干凈，兩側模板安裝完后，檢查角模與側模，模板與底模間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現象。檢查每道梁上口是否平直，用扣件卡具或螺栓將兩塊模板上口拉結固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。、模板支搭完畢后，要進行預檢，經技術、質量、工長和監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時必須有木工專門負責看管模板。2.6、地梁與承臺基礎模板采用對拉螺栓進行加固。地梁梁中加設對拉螺栓，梁側模板使用架管加

4、固，豎愣間距450mm用對拉螺栓鎖緊。如圖所示：承臺基礎在基礎中間距600mmm對拉螺栓，梁側模板用架管加3型扣件，用對拉螺栓鎖緊。腫E喳函四審時蚱陽巾圭布日型”貓緡對九函臚1訓"白中田、目泮E陽膽到高強對拉螺栓單面滿焊接X.*.JLt廳舊EC|_承臺縱橫向平面尺寸|三：4躺住甜基礎承臺對拉螺栓地梁與獨立基礎模板加固完畢模板安裝斜撐，斜撐利用地錨進行側向加固?；A、地梁側模板采用鋼管及木方固定，嚴禁用鐵錘砸鋼管做立桿。安裝后校正基礎、地梁中線、標高、斷面尺寸，將模板內雜物清理干凈、檢查合格后辦預檢。承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上彈出軸線及外邊線，釘壓腳模板條以固定承臺側模底部。待鋼筋

5、綁扎完畢后開始支設側模。本工程承臺加固采用由內向外：模板、三道水平木楊、豎向鋼管加固（間距600）、側面設置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距600）,要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。承臺模板支撐模式具體細部做法詳見下圖承臺魅支酗承臺板支模示意圖1地梁模板梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖12陰涮;械模板蚌國二、質量標準1、驗收標準：(1)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，具支撐部分應有足夠的支撐面積。(2)模板表面清理干凈并均勻涂刷脫模劑。(3)接縫不漏漿，嚴禁脫模劑污染鋼筋、污染混凝土接槎處。(4)現澆結構模板安裝允許偏差和檢驗方法，預埋件和預留孔洞的允許偏差應符合下表規(guī)定。模板安

6、裝位置的允許偏差項目允許偏差(mm軸線位移3±5底模上表面標圖基礎截面尺寸梁-5,-0相鄰兩板表聞圖低差2表向平整度52、為加強質量控制，關鍵環(huán)節(jié)加強預檢：(1)地梁、承臺模板應100%僉查驗收。(2)模板驗收及澆筑混凝土時必須拉通線控制標高和各軸線位置、構件尺寸。(3)地梁、承臺合模后，打混凝土前要進行驗收辦預檢；地梁支完底模后進行驗收，待梁筋綁扎完畢后，支側模，并進行整體驗收，辦預檢，承臺模板在支模完成后及鋼筋綁扎完畢后，進行兩次驗收，并在打混凝土之前辦預檢，自檢合格后報監(jiān)理進行驗收，在監(jiān)理簽認合格后方可進行下道工序，不合格者要立即進行返工修整。四、模板的拆除1、拆除、存放模板時

7、應注意以下事項：拆模時應按一定順序進行，并且上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠。拆模時不要用力太猛，如發(fā)現有影響結構安全問題時，應暫停拆除，經處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。拆除時嚴禁使用大錘，應使用撬杠等工具。模板拆除后要及時消除殘留碎，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應及時挑出派專人修理。模板拆除后，按規(guī)定應支撐固定，防止傾覆。2、模板拆除規(guī)定模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫拆模申請單，由項目工長和項目技術負責人簽字后方可生效執(zhí)行。側模在碎強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3、模板及支撐體系拆除方法模板拆除順序與安裝順序

8、相反，先支后拆，后支先拆。拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有碎吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。五、成品保護1、預組拼的模板要放在平整堅實的場地上，且分類碼放，以保證模板不扭曲、不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散的模板與配件。2、模板安裝時不得隨意開洞，穿墻螺栓穿在專用條板上。3、在模板內進行鋼筋焊接等工作時，必須用石棉板或薄鋼板隔離。4、拆模時，不得用大錘硬砸或械撬杠硬撬

9、，或用力過猛，以免損傷結構和模板，拆下的模板不得拋棄。5、拆下的模板及時進行板面清理，如發(fā)現邊框變形、配件損壞，及時修理，拆下的零星配件用箱或袋收集。6、模板在使用過程中加強管理，按規(guī)格分類堆放，及時涂刷隔離劑。7、承臺模板拆除后，立即對角部混凝土制作膠合板拼角進行保護，防止混凝土角部被碰掉。六、文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應按編號分類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3、模板安裝時，應注意控制噪聲污染。4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等應注意控制噪音，夜間施工應遵守當地規(guī)定，防止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產生的鋸末、碎木要嚴格按

10、照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時保證工完場清。七、安全技術措施：1、現場施工人員必須進行安全教育，經安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場。操作前戴好個人安全保護用品，認真按安全、技術交底中有關規(guī)定執(zhí)行，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，嚴禁酒后及疲勞作業(yè)。2、安裝及拆除高度在2mz上的模板應搭設腳手架。“臨邊”作業(yè)，下層要設置安全保護網（架），拴好安全帶后才允許上人操作。工作時思想集中，防止空中墜物打擊傷人。3、墻體、柱子模板立好后設臨時支撐加固，防止模板傾倒壓、砸傷人。4、梁、頂板模板安裝、拆除屬于高空作業(yè)，操作人員應系好安全帶，作業(yè)而下方嚴禁站人，閑雜人員不得進入作業(yè)區(qū)。5、無支腿

11、的模板就位后，必須先用臨時支撐將模板臨時固定牢靠，以防模板傾覆傷人。6、模板起吊前，應反復檢查穿墻螺栓等連接件是否拆凈，模板背面灰漿塊及其它雜物是否清理干凈，確無遺漏后方可起吊。7、在吊車施工作業(yè)必須檢查吊車作業(yè)是否符合安全規(guī)定，經安全員檢查合格后方可上人操作，拆除平臺時，先掛好吊鉤，操作人員退到安全地帶后，方可起吊。8、安裝和拆除模板時，操作人員和指揮者必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人。9、模板起吊過程中，落鉤應緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模板，風力超過5級時，應停止吊裝作業(yè)。10、吊運模板應系牢純、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應綁好或裝入專用吊籠內起吊。塔吊司機、信號工、裝卸，要協調好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)。11、裝卸模板要相互配合，協調作業(yè)。傳遞模板、工具時上下有人接應，不得亂扔亂摔。同一垂直向上卜/、得交叉作業(yè)。12、模板施工中不得隨意削減模板支撐及其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現漏漿、跑模等異?，F象時，應暫停此部位施工，并立即采取措施堵嚴、加固后再行作業(yè)。模板