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1、埋弧焊劑的分類、牌號(hào)和型號(hào)焊劑在埋弧焊中的主要作用就是造渣,以隔絕空氣并控制焊縫金屬的化學(xué)成分,保證焊縫金屬的力學(xué)性能,防止氣孔,裂紋和夾渣等缺陷的產(chǎn)生。根據(jù)焊接工藝的需要,還要求焊劑具有良好的穩(wěn)弧性能,形成的熔渣具有合適的密度、粘度。熔點(diǎn)。顆粒度和透氣性,以保證焊縫獲得良好的成型,最后熔渣凝固形成的渣殼具有良好的脫渣性能。我國(guó)目前主要是按制造方法和化學(xué)成分分類,按制造方法可將焊劑分為熔煉焊劑、燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑。熔煉焊劑就是按配方將原料干混入爐熔煉,然后經(jīng)過(guò)水冷?;?、烘干。篩選包裝成品;燒結(jié)焊劑和粘結(jié)焊劑都屬于非熔煉焊劑,都是將原料粉按配方濕混,再經(jīng)烘干、粉碎、篩選變成品。所不同的是燒結(jié)焊劑

2、是在400-1000度溫度下烘干而成(燒結(jié)而成);而粘結(jié)焊劑是在350400度溫度下烘干而成。熔煉焊劑的特點(diǎn)是:成分均勻、顆粒強(qiáng)度高、吸水性小、易儲(chǔ)存,目前是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最多的焊劑。缺點(diǎn)是:焊劑中無(wú)法加入脫氧劑和鐵合金,因?yàn)槿蹮掃^(guò)程中燒損十分嚴(yán)重。燒結(jié)焊劑的特點(diǎn)是:因每有高溫熔煉過(guò)程,焊劑中可以加入脫氧劑和鐵合金,向焊縫過(guò)渡大量合金成分,補(bǔ)充焊絲中合金元素的燒損,常用來(lái)焊接高合金鋼或進(jìn)行堆焊。另外,燒結(jié)焊劑脫渣性能好,所以大厚度焊件窄間隙埋弧焊時(shí)均用燒結(jié)焊劑1、碳素鋼埋弧焊用焊劑的型號(hào)1.1完整的焊絲-焊劑型號(hào)示例如下:1.2型號(hào)分類根據(jù)焊絲-焊劑組合的熔敷金屬力學(xué)性能、熱處理狀態(tài)進(jìn)行劃分。1.3

3、焊絲-焊劑組合的型號(hào)編制方法如下:字母“F”表示焊劑;第一位數(shù)字表示焊絲-焊劑組合的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值;第二位字母表示試件的熱處理狀態(tài),貝表示焊態(tài),"P'表示焊后熱處理狀態(tài);第三位數(shù)字表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于27J時(shí)的最低試驗(yàn)溫度;“-”后面表示焊絲的牌號(hào),焊絲的牌號(hào)按GB7T14957。1.4槌的胃雪相懶號(hào)曲如下:F4A%HOSAKTKK.hl-HI-匚一表示捍基牌號(hào)表蒲敢金屬帷般收財(cái)小于27J時(shí)的試量溫度為-2。匕矍示試件為解志-表示第敷金羯抗拉強(qiáng)度的最小值為415Mp立hJaIBl一特麥擊解荊2、低合金鋼埋弧焊劑用焊劑的型號(hào)C2.1 型號(hào)分類根據(jù)焊絲一焊劑組合

4、的熔敷金屬力學(xué)性能,熱處理狀態(tài)進(jìn)行劃分。2.2 焊絲一焊劑組合的型號(hào)編制方法為FXXXX-HXXX其中字母“F”表示焊劑;"F',后面的兩位數(shù)字表示焊絲一焊劑組合的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值;第二位字母表示試件的狀態(tài),"A”表示焊態(tài),"P,表示焊后熱處理狀態(tài);第三位數(shù)字表示熔敷金屬?zèng)_擊吸收功不小于27)時(shí)的最低試驗(yàn)溫度;“一”后面表示焊絲的牌號(hào),焊絲的牌號(hào)按GB/T14957和GB/T3429。如果需要標(biāo)注熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量時(shí),可用后綴“Hx”表示。2.3 完整的焊絲一焊劑型號(hào)示例如下:F55A4-HOSNnMoA-H8祈格索金屬中護(hù)颼含量不大于81L/100表示捍或牌號(hào)表示熔敷金片沖擊吸收功不小于W時(shí)的景修試制強(qiáng)度為一犯七表示試件為停態(tài)表示甯酸金厘板宜強(qiáng)度值為55琳Pa“700MPa表示焊削3、不銹鋼埋弧焊用焊劑的型號(hào)3.1型號(hào)分類根據(jù)焊絲一焊劑組合的熔敷金屬化學(xué)成分、力學(xué)性能進(jìn)行劃分。3.2型號(hào)編制方法字母“F”表示焊劑;“F”后面的數(shù)字表示熔敷金屬種類代號(hào),如有特殊要求的化學(xué)成分,該化學(xué)成分用元素符號(hào)表示,放在數(shù)字的后面;“-”后面表示焊絲的牌號(hào),焊絲的牌號(hào)按YB/T509

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