用壓差及溫差診斷干熄焦設(shè)備的故障

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上用壓差及溫差診斷干熄焦設(shè)備的故障石正國(guó) 盧培山 杜 建（內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司焦化廠，包頭)張宴欣（中冶焦耐工程技術(shù)有限公司，鞍山) 我廠新建了3套干熄焦裝置，在1、2號(hào)干熄焦裝置投產(chǎn)初期，系統(tǒng)故障頻繁，干熄率僅在80左右。通過(guò)研究系統(tǒng)及設(shè)備故障與工藝參數(shù)的關(guān)系，總結(jié)了1套“通過(guò)壓差及溫差診斷干熄焦系統(tǒng)故障及設(shè)備故障的有效方法”。經(jīng)過(guò)1年多的運(yùn)行，多次成功地診斷了系統(tǒng)及設(shè)備故障，有效預(yù)防了故障及事故的發(fā)生，大大降低了設(shè)備的損壞程度，減少了對(duì)生產(chǎn)的影響。1 設(shè)備故障診斷方法1.1 關(guān)鍵壓力參數(shù)差壓分析干熄焦系統(tǒng)的關(guān)鍵壓力參數(shù)P1P6各控制點(diǎn)見(jiàn)圖1。圖1 干熄焦裝置壓

2、力點(diǎn)測(cè)配圖P1預(yù)存室壓力；P2鍋爐出口壓力；P3循環(huán)風(fēng)機(jī)入口壓力；P4循環(huán)風(fēng)機(jī)出口壓力；P5干熄爐入口壓力；P6鍋爐入口壓力。 經(jīng)1年的生產(chǎn)實(shí)踐，制定了干熄焦系統(tǒng)關(guān)鍵壓力參數(shù)及壓差的正常范圍，其中P1為50Pa; P2P3為1.01.2kPa; P3P4為7.08.5kPa；P4P5為0.30.5kPa; P6P2為 0.20.5kPa。正常生產(chǎn)時(shí)，壓力應(yīng)維持在以上各壓力的正常范圍內(nèi)，壓差應(yīng)保持在相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)。當(dāng)其中某一項(xiàng)壓力參數(shù)發(fā)生大幅度變化，并且相關(guān)壓力參數(shù)也發(fā)生變化，且兩者的壓差超出正常范圍時(shí)，說(shuō)明該部分的設(shè)備或系統(tǒng)出現(xiàn)了故障。 在干熄焦的生產(chǎn)運(yùn)行中，通過(guò)此手段，診斷及預(yù)防了下列數(shù)起事故

3、。 1) 2號(hào)干熄焦出現(xiàn)鍋爐入口壓力P6突然異常增大，并達(dá)到0 kPa，而鍋爐出口壓力P2仍為負(fù)值，P6與P2之間壓差高于0.7 kPa。初步判定一次除塵器系統(tǒng)發(fā)生了泄漏，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，一次除塵器的緊急放散閥由于電氣原因自動(dòng)打開(kāi)，從而避免了鍋爐爆管事故的發(fā)生。 2) 1號(hào)干熄焦生產(chǎn)中，P2、P3的壓差突然變小，僅為0.4kPa，同時(shí)P6壓力變小。初步判定二次除塵器處存在漏點(diǎn)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)二次除塵器防爆膜泄漏。 3) 1號(hào)干熄焦發(fā)現(xiàn)預(yù)存室壓力波動(dòng)無(wú)法控制，同時(shí)P3與P4間壓差變小，P4壓力較正常時(shí)偏低約2kPa。初步判定循環(huán)風(fēng)機(jī)正壓區(qū)存在漏點(diǎn)，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)機(jī)出口管道磨漏。通過(guò)對(duì)壓力和溫度參數(shù)的深

4、入研究和分析，成功地診斷了預(yù)存室壓力波動(dòng)、系統(tǒng)負(fù)壓區(qū)泄漏、鍋爐爆管區(qū)判定、水冷套管內(nèi)泄等問(wèn)題，實(shí)踐證明該方法能夠在較短的時(shí)間內(nèi)診斷各類(lèi)故障，具有很強(qiáng)的可操作性和適用性。1.2 關(guān)鍵溫度參數(shù)及溫差的分析及研究 主要溫度參數(shù)T1T12控制點(diǎn)見(jiàn)圖2。圖2 干熄焦裝置的溫度點(diǎn)測(cè)配圖T1鍋爐出口溫度；T2干熄爐入口溫度；T3冷卻室下部溫度（圓周4處）；T4冷卻室上部溫度（圓周4處）；T5預(yù)存室溫度；T6鍋爐入口溫度；T71DC灰倉(cāng)溫度；T8循環(huán)風(fēng)機(jī)入口溫度；T9 循環(huán)風(fēng)機(jī)出口溫度；T10振動(dòng)給料器線圈溫度；T11旋密探測(cè)溫度；T12排焦溫度。 通過(guò)對(duì)溫度控制參數(shù)的分析研究，并與新日鐵公司設(shè)計(jì)的溫度作業(yè)標(biāo)

5、準(zhǔn)進(jìn)行了對(duì)比，制定了適合我廠干熄焦系統(tǒng)運(yùn)行的主要溫度控制參數(shù)。 1) T1T6。若溫差過(guò)小，說(shuō)明鍋爐系統(tǒng)換熱效果差，可能有焦粉在鍋爐內(nèi)堆積，應(yīng)采取大風(fēng)量循環(huán)，使鍋爐內(nèi)的焦粉盡可能進(jìn)入二次除塵器，同時(shí)要適當(dāng)加大二次除塵器的排灰量。 2) T2T6。若T6正常、T2異常，說(shuō)明鍋爐出口至風(fēng)機(jī)入口間存在泄漏或副省煤器調(diào)整溫度太低，首先應(yīng)對(duì)鍋爐出口至風(fēng)機(jī)入口間的管道、設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)泄漏后，應(yīng)調(diào)高副省煤器溫度。 3) T12T2。若T2正常、T12偏高，說(shuō)明排焦量過(guò)大或循環(huán)風(fēng)量偏低，應(yīng)減少排焦量，并逐步增大循環(huán)風(fēng)量，若排焦溫度仍難以控制，可采取降低T2來(lái)控制。 4) T2T9。若T9正常、T2偏

6、高，說(shuō)明副省煤器工作效率低，應(yīng)調(diào)整副省煤器，增強(qiáng)副省煤器的換熱性能。 5) T8T9。若T8與T9接近，說(shuō)明循環(huán)風(fēng)機(jī)殼體可能存在泄漏，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)前后測(cè)溫點(diǎn)間管線及風(fēng)機(jī)殼體進(jìn)行查漏。 6) T3、T4T12。 T3、T4圓周4處對(duì)應(yīng)溫度均勻，并在正常范圍內(nèi)，T12偏高，說(shuō)明中央翻板開(kāi)度偏小，應(yīng)增大中央翻板開(kāi)度，增加中央進(jìn)風(fēng)量。 7) T5。正常情況下T5應(yīng)在900以上，若低于此值，說(shuō)明干熄爐料位偏低或預(yù)存室壓力偏低，應(yīng)減小或停止排焦，并盡快安排裝焦，提高料位，保持其在料位以上，同時(shí)調(diào)整預(yù)存室壓力，避免大量空氣進(jìn)入預(yù)存室。 通過(guò)對(duì)以上溫度參數(shù)及溫差的分析及研究，快速地找到了系統(tǒng)及設(shè)備的故障點(diǎn)，如鍋爐底部防爆膜漏破損的判斷、風(fēng)機(jī)入口管線泄漏點(diǎn)的查找、循環(huán)風(fēng)量假值的判定、干熄爐、料位計(jì)信號(hào)丟失的判定等。2 效益分析 每避免1次鍋爐爆管事故，可增加效益（按檢修恢復(fù)生產(chǎn)7天計(jì)算）如下。 1) 焦炭產(chǎn)生的效益。按干熄焦與濕熄焦差價(jià)55元t計(jì)算，可節(jié)約103.95萬(wàn)元。 2) 發(fā)電產(chǎn)生的效益。電價(jià)按0.28元/kWh，噸干焦發(fā)電量按90kWh計(jì)算，可節(jié)約47.628萬(wàn)元。 3) 節(jié)約除鹽水產(chǎn)生的效益。除鹽水按7.6元/t，消耗除鹽水按40元t，升降溫按4天計(jì)算，可節(jié)