聯(lián)動(dòng)調(diào)試施工組織設(shè)計(jì)方案

1、污水處理廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行施工方案目錄1、第一節(jié)、工程概況2、第二節(jié)、人員配置1 、新開鋪污水處理廠設(shè)備廠家技術(shù)人員到場(chǎng)時(shí)間安排2 、新開鋪污水處理廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)3 、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行操作小組及具體分工負(fù)責(zé)3、第三節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行設(shè)備明細(xì)表4、第四節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行目的及范圍5、第五節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行技術(shù)措施1、調(diào)試、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作2、各構(gòu)筑物的調(diào)試和試運(yùn)行3、設(shè)備可能出現(xiàn)的問題及處理措施6、第六節(jié)、安全管理措施 新開鋪污水處理廠 設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行施工方案 聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行施工方案本施工組織設(shè)計(jì)方案主要內(nèi)容包括： 工程概況、施工組織措施、

2、人員配置計(jì) 劃、調(diào)試技術(shù)措施、 安全管理措施等。 范圍包括以下單元的部分機(jī)械設(shè)備電氣設(shè) 備及附屬管道的調(diào)試：粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵及旋流沉砂池、曝氣池、二沉 池配水井、二沉池、二沉池出水井、回流及剩余污泥泵房、污泥濃縮脫水機(jī)房、 鼓風(fēng)機(jī)房、紫外線消毒池、出水泵房及七個(gè)流量計(jì)井的設(shè)備、管道、閥門。根據(jù) 本工程的特點(diǎn)， 本施工組織設(shè)計(jì)方案對(duì)機(jī)械設(shè)備、 電氣設(shè)備安調(diào)試和管道調(diào)試技 術(shù)措施等內(nèi)容作了詳盡、完整的闡述。第一節(jié)、工程概況1、該工程為長沙引水及水質(zhì)環(huán)境工程長沙新開鋪污水處理廠。該污水處理 廠的污水處理采用a2o處理工藝，污泥處理采用厭氧消化處理，消化污泥脫水后 衛(wèi)生填埋。設(shè)計(jì)規(guī)模：10 萬

3、 m3/d變化系數(shù)：K= 1.3設(shè)計(jì)污水溫度：12C設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)：SS=150 mg/lBOD5=100 mg/lCODcr=220 mg/lNH3-N=20mg/lT-P=3.0mg/l設(shè)計(jì)出水水質(zhì)：COD< 60mg/lBOEK 20mg/lSS< 20mg/lNH3-NK 8mg/lT-PK 1.5mg/l處理程度：EbodB 80%Ess87%ECODcBr 73%ENH3-N 60%ETP 50%污水處理廠設(shè)計(jì)規(guī)模10萬nVd，變化系數(shù)1.3，雨季節(jié)流倍數(shù) 2=1。設(shè)計(jì) 流量如下：平均設(shè)計(jì)流量 10 萬 m3/d ，即 1.2m3/s 。最大旱季設(shè)計(jì)流量 1.505m3/

4、s 。2、項(xiàng)目（新開鋪污水處理廠）工程工藝流程圖見下圖污水處理廠通水試驗(yàn)水流流程圖砂外運(yùn)處置鼓風(fēng)機(jī)房進(jìn)水泵房 粗格柵細(xì)格柵旋流沉砂池二沉配水井- 回流余污泥右泵5出水超越管城市污水經(jīng)輸送至廠內(nèi)粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵和旋流沉砂池進(jìn)行預(yù)處 理，用于除去水中的懸浮物、 飄浮物和砂粒， 以保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行。污水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入生物反應(yīng)池， 該池由厭氧、 缺氧和好氧三個(gè)區(qū)組成。 出 水端設(shè)有回流泵房、剩余污泥泵房，污泥回流比為50100%，混合液回流比為50%150%，均回流到缺氧區(qū)。 剩余污泥由泵送至濃縮池， 然后進(jìn)入脫水機(jī)房進(jìn)行 離心脫水，泥餅用泵頭外運(yùn) , 經(jīng)處理后填埋。污水經(jīng)生物反應(yīng)

5、池處理后進(jìn)入二沉池配水井， 由配水井配水至周進(jìn)周出的二 沉池進(jìn)行固液分離， 二沉池出水進(jìn)入紫外線消毒池， 消毒后排入圭塘河， 污泥回 流至污泥泵房。其出水符合國家和湖南省污水排放的一級(jí)出水標(biāo)準(zhǔn)。這種工藝不僅流程簡潔、 運(yùn)行管理和檢修維護(hù)簡單而且具有以下的優(yōu)點(diǎn)： 為 避免傳統(tǒng)A2/0工藝回流硝酸鹽對(duì)厭氧池放磷的影響， 通過吸收改良A2/0工藝的 優(yōu)點(diǎn)，將缺氧池置于厭氧池前面，來自二沉池的回流污泥和3050%的進(jìn)水、50150%勺混合液回流均進(jìn)入缺氧段，停留時(shí)間為 13h?；亓魑勰嗪突旌弦涸谌?氧池內(nèi)進(jìn)行反硝化，去除硝態(tài)氧，再進(jìn)入?yún)捬醵危ＷC了厭氧池的厭氧狀態(tài)，強(qiáng) 化除磷效果。由于污泥回流至缺氧段

6、，缺氧段污泥濃縮可較好氧段高出50%。單位池容的反硝化速率明顯提高。 反硝化作用能夠得到有效保證。 再根據(jù)不同進(jìn)水 水質(zhì)，不同季節(jié)情況下， 生物脫氮和生物除磷所需碳源的變化， 調(diào)節(jié)分配至缺氧 段和厭氧段的進(jìn)水比例， 反硝化作用能夠得到有效保證， 系統(tǒng)中的除磷效果也有 保證，因此，本工藝和其他除磷脫氮工藝相比 , 具有明顯優(yōu)點(diǎn)。分點(diǎn)進(jìn)水倒置 A2/0 工藝采用矩形的生物池，設(shè)缺氧段、厭氧段及好氧段， 用隔墻分開，水流為推流式。缺氧段、厭氧段設(shè)置水下攪拌機(jī)，好氧段設(shè)微孔曝 氣系統(tǒng)。為能達(dá)到硝化階段，選擇合理的污泥齡。為使出水磷酸鹽（以P計(jì)）W0.5mg/l, 在生物除磷的基礎(chǔ)上 , 另外投加化學(xué)除

7、磷藥劑。由于投加除磷劑，剩余 污泥即使排至脫水機(jī)房進(jìn)行濃縮脫水， 也能防止污泥中磷的厭氧釋放重新加到系 統(tǒng)內(nèi)。第二節(jié)、人員配置 本方案正式調(diào)試時(shí)間以電業(yè)局送電的第三天開始正式調(diào)試， 電業(yè)局送電時(shí)間估為 2009年 6月 5日，電業(yè)局送電后 6月 5日-6月7日， 68標(biāo)負(fù)責(zé)送電至各設(shè)備配 電箱、控制箱。1、污水處理廠設(shè)備廠家技術(shù)人員到場(chǎng)時(shí)間安排設(shè)備廠家聯(lián)系人聯(lián)系電話到場(chǎng)時(shí)間欣安發(fā)展有限公司200968宜興華都琥珀200968ITT威樂公司EDI新之地海川紫外線冠龍南通華新南元拓博流量計(jì)廠家中國電氣刀閘閥海斯特貝爾雷斯2、污水處理廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試組織機(jī)構(gòu)及工作職責(zé)新開鋪污水處理廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試組織機(jī)

8、構(gòu)姓名單位聯(lián)系電話總指揮副總指揮技術(shù)總負(fù)責(zé)質(zhì)檢方業(yè)主方施工單位監(jiān)理方設(shè)計(jì)方設(shè)備總包方設(shè)備廠家接受單位工作職責(zé)總指揮：負(fù)責(zé)全面調(diào)度指揮、檢查和監(jiān)督設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試運(yùn)行的全過程，并進(jìn)行驗(yàn) 收工作；技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行中的生產(chǎn)工藝，監(jiān)督和檢查設(shè)備、電氣、管道等全面的安裝質(zhì)量；副總指揮 ：負(fù)責(zé)調(diào)試、試運(yùn)行過程中的全面協(xié)調(diào)工作，檢查、驗(yàn)收設(shè)備、管道和 電氣設(shè)備的運(yùn)行情況和進(jìn)展情況，組織召開各種協(xié)調(diào)會(huì)議；副總指揮 ：負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、 試運(yùn)行方案的具體實(shí)施， 協(xié)調(diào)有關(guān)單位解決處理試運(yùn) 行過程中出現(xiàn)的各種故障， 負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)行操作小組成員進(jìn)行設(shè)備的技術(shù)和安全交 底；副總指揮 ：負(fù)責(zé)調(diào)試、 試運(yùn)行過程中有關(guān)

9、生產(chǎn)工藝的安排和操作及對(duì)員工的培訓(xùn) 工作；成員 （：負(fù)責(zé)聯(lián)系各廠家單位，督促廠家提供有關(guān)技術(shù)資料和缺配件；成員 （）：負(fù)責(zé)對(duì)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行過程中的電氣設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備、管路的全面 檢查和驗(yàn)收；（ 1） 各參和單位的工作職責(zé)67 標(biāo)：負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行過程中操作、調(diào)試人員的安排對(duì)所承擔(dān)的設(shè)備進(jìn) 行系統(tǒng)的檢查、清潔、加油和檢測(cè)等工作，保證設(shè)備能正常運(yùn)行；68 標(biāo)：負(fù)責(zé)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行中對(duì)配電房、主控室等重要部位派專人值班并設(shè) 警示標(biāo)志，對(duì)所承擔(dān)的電氣設(shè)備、線路進(jìn)行全面檢測(cè)，保證供電正常，并配合67 標(biāo)對(duì)設(shè)備電氣部分進(jìn)行就地操作；16 標(biāo)：負(fù)責(zé)對(duì)土建結(jié)構(gòu)的檢查、對(duì)管路、管道井等進(jìn)行清理，負(fù)責(zé)對(duì)各構(gòu)

10、筑物 按設(shè)計(jì)最高水位進(jìn)行標(biāo)識(shí)；監(jiān) 理：負(fù)責(zé)對(duì)所試運(yùn)行的設(shè)備、電氣、管路進(jìn)行全面檢查；業(yè) 主：負(fù)責(zé)對(duì)所試運(yùn)行的設(shè)備、電氣、管路進(jìn)行全面檢查；設(shè)計(jì)院 ：對(duì)所試運(yùn)行的設(shè)備性能、工藝、電氣、管道部分進(jìn)行全面監(jiān)控并參和檢 查；設(shè)備總包方和設(shè)備廠家 ：全面負(fù)責(zé)所提供設(shè)備的質(zhì)量， 組織各廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì) 設(shè)備的安裝、接線、操作進(jìn)行全面的技術(shù)指導(dǎo)，并提供有關(guān)設(shè)備的技術(shù)資料； 質(zhì) 監(jiān) 站：負(fù)責(zé)對(duì)所試運(yùn)行的設(shè)備、電氣、管路進(jìn)行全面的質(zhì)量監(jiān)督檢查； 接受單位 ：參和聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行全過程；3、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行操作小組及具體分工負(fù)責(zé)長沙引水及水質(zhì)環(huán)境工程第 67 標(biāo)段污水處理廠安裝工程項(xiàng)目部設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行操

11、作人員序號(hào)姓名聯(lián)系電話崗位1設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試組長2設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試技術(shù)負(fù)責(zé)人3設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試材料貝4設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試資料員5設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試施工員6設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試施工員第一組（6人）負(fù)責(zé)粗格柵及進(jìn)水泵房調(diào)試操作（班 長）負(fù)責(zé)粗格柵閘門調(diào)試負(fù)責(zé)粗格柵高鏈?zhǔn)酱指駯拧旁鼔簩?shí)機(jī)、柵渣無軸螺旋輸送 機(jī)調(diào)試負(fù)責(zé)進(jìn)水泵房潛污泵調(diào)試負(fù)責(zé)進(jìn)水泵房手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門調(diào)試第二組（6人）負(fù)責(zé)細(xì)格柵及旋流沉沙池調(diào)試操作（班 長）負(fù)責(zé)細(xì)格柵螺旋式細(xì)格柵、螺旋輸送器調(diào)試操作負(fù)責(zé)細(xì)格柵及旋流沉沙池渠道提板閘調(diào)試操作負(fù)責(zé)細(xì)格柵及旋流沉沙池沉砂池提砂設(shè)備、砂水分離器、羅 茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)試操作第三組（4人）負(fù)責(zé)曝氣池調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)曝氣池潛水?dāng)嚢杵?/p>

12、、混合液回流泵不堵塞型微孔曝氣 頭調(diào)試操作負(fù)責(zé)曝氣池手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、電動(dòng)閘門調(diào)試操作第四組（3人）負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)房調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)房離心鼓風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門調(diào)試操作第五組（3人）負(fù)責(zé)二沉池配水井、二沉池、二沉池出 水井調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)二沉池配水井閘門、二沉池單管吸泥機(jī)、二沉池出水井 閘門調(diào)試操作第六組（3人）負(fù)責(zé)回流及剩余污泥泵房調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)回流及剩余污泥泵房回流污泥泵、剩余污泥泵、手動(dòng)閥 門、電動(dòng)閥門、鑄鐵圓閘門調(diào)試操作第七組（2人）負(fù)責(zé)紫外線消毒池調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)紫外線消毒池紫外線消毒裝置、鑄鐵圓閘門調(diào)試操作第八組（3人）負(fù)責(zé)出水泵房調(diào)試操作（班長）負(fù)責(zé)出水

13、泵房 臥式離心泵、手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、鑄鐵圓 閘門調(diào)試操作第九組系統(tǒng)名稱設(shè)備孑名稱負(fù)責(zé)污泥濃縮脫水機(jī)房調(diào)試操M(fèi)單位數(shù)量柵渣壓實(shí)機(jī)長 300mm N=1 1KW臺(tái)1粗格柵及進(jìn)水泵房負(fù)責(zé)污泥濃縮脫水機(jī)房水 污泥切1割機(jī)、絮凝柵渣無軸螺旋輸送制備、稀釋和投加裝置00水平螺旋輸送器KW增壓泵臺(tái)、手高鏈?zhǔn)酱指駯艅?dòng)閥門、電動(dòng)閥門、調(diào)試操0爲(wèi) b=20mm N=2 2KW臺(tái)3機(jī)動(dòng)及維修班負(fù)責(zé)調(diào)試操作中機(jī)動(dòng)及維修，臺(tái)（3人）鑲銅鑄鐵圓閘門 1800個(gè)1第二節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行設(shè)備明細(xì)表鑲銅鑄鐵方閘門BX H=1200X 1200個(gè)6潛污泵Q=0.386m3/s H=14m, N=75KW臺(tái)7細(xì)格柵及旋流沉

14、沙池管道增壓泵Q=20rf/h,H=60m臺(tái)1螺旋式細(xì)格柵（不銹鋼）B=1800mm,b=6mm臺(tái)3螺旋輸送器（不銹鋼）DN260,L=7.2m N=0.75KW臺(tái)1沉砂池提砂設(shè)備（不銹鋼）N=1.1KW臺(tái)2砂水分離器（不銹鋼）Q=1220L/S,N=0.34KW臺(tái)1羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q=2.5m3/mi n,H=6.5m,N=4KW臺(tái)2集柵渣（砂）箱套3渠道提板閘（不銹鋼）BX H=1800X 1200臺(tái)6渠道提板閘（不銹鋼）BX H=1100X 1200臺(tái)2渠道提板閘（不銹鋼）BX H=2200X 1200臺(tái)3污泥濃縮脫水機(jī)房污泥離心脫水機(jī)Q=30m3/h,N=52.75KW臺(tái)3污泥切割機(jī)Q=40

15、55m3/h N=3KW臺(tái)3絮凝劑制備、稀釋和投加裝 置3.5kg/h , N=3.87KW套1水平螺旋輸送器Q=3m3/h, L=14m臺(tái)1電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)3t L k=9.0m臺(tái)1增壓泵Q=15m3/h, N=3KW H=30m臺(tái)2鼓風(fēng)機(jī)房空氣懸浮離心鼓風(fēng)機(jī)Q=80m3/mi n, H=6.0m,N=120KW套4卷繞式空氣過濾器Q=3000m3/min套1電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)T=3t套1曝氣池潛水?dāng)嚢杵鱊=3KW臺(tái)8潛水?dāng)嚢杵鱊=3KW臺(tái)8不堵塞型微孔曝氣頭套5800混合液回流泵Q=0.67m3/s H=1.5M臺(tái)5電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門DN1400個(gè)1電動(dòng)鑄鐵鑲銅圓閘門DN1000個(gè)1電動(dòng)

16、方閘板1725*1000個(gè)2二沉池排渣閘門（不銹鋼）BXH=50(X 500套4單管吸泥機(jī)0 48000套4回流及剩余污泥泵房回流污泥泵Q=386L/S H=6m臺(tái)3剩余污泥泵Q=15.2L/S H=10m臺(tái)2靠壁鑄鐵圓閘門（鑄鐵）600套4二沉池配水井渠道閘門（電動(dòng)）1000X1300個(gè)4紫外線消毒池手電兩用鑲銅鑄鐵圓閘門DN1400套2紫外線消毒裝置套1出水泵房臥式離心泵Q=380L/S,H=65m,P=375KW臺(tái)7電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)T=5t, LK=7m N=3KW臺(tái)1潛水排污泵Q=10m3/h,H=4m,N=1.5KW臺(tái)1鑄鐵鑲銅圓閘閥 1600臺(tái)1第四節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、試運(yùn)行目的及

17、范圍1、檢驗(yàn)各個(gè)構(gòu)筑物中的細(xì)部結(jié)構(gòu)尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能，測(cè)定構(gòu)筑 物及其設(shè)備性能；2、檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好詳細(xì)的檢測(cè)記錄。3、對(duì)試車過程發(fā)現(xiàn)的存在問題逐一分析解決。4、范圍如下污水處理單元設(shè)備粗格柵間粗格柵進(jìn)水泵房潛水污水泵細(xì)格柵間細(xì)格柵旋流沉砂池砂水分離器旋流槳和抽砂泵鼓風(fēng)機(jī)房鼓風(fēng)機(jī)各種空氣閥曝氣池?cái)嚢铏C(jī)曝氣設(shè)備混合液回流泵二沉池吸刮泥機(jī)各種閘門和各種啟閉機(jī)回流及剩余污泥泵房回流污泥泵、剩余污泥泵污污泥濃縮脫水機(jī)房泥濃縮機(jī)、送料螺桿泵消毒池紫外線消毒設(shè)備出水泵房臥式離心泵1#變電站咼低壓開關(guān)柜、變壓器2#變電站咼低壓開關(guān)柜、變壓器各構(gòu)筑物配電箱、控制箱第五節(jié)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試

18、、試運(yùn)行技術(shù)措施1、調(diào)試、試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作1）、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附 屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。 施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查各參 和運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工 臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。2）、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。3）運(yùn)行線路上的各大池及和設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。4）、各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。5）、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。6）、檢查

19、各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允 許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。7）、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。8）、試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。9） 、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢和否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后 開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通和閥門是否嚴(yán)密，如有問題， 應(yīng)及時(shí)修理。10）、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、 震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。11）、備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制

20、定相應(yīng)的記錄表格。12）、為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng) 巡邏值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。13）、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。14）、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。15）、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。16）、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。17）、成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng) 對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。2、各構(gòu)筑物的調(diào)試和試運(yùn)行一、粗格柵機(jī)、進(jìn)水泵房和進(jìn)出水閘門的調(diào)試和試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2、家代表、員工代表:負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣

21、控制按紐操作；3、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并做好試運(yùn)行記錄;4、:負(fù)責(zé)安排檢查和操作人員；1、粗格柵閘門的調(diào)試和試運(yùn)行a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：、員工代表：負(fù)責(zé)閘門的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下： 、手動(dòng)試驗(yàn)將手柄打到手動(dòng)檔，用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閘門進(jìn)行上、下升降運(yùn)行二次應(yīng) 達(dá)到上、下升降靈活，無卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象。 、電動(dòng)試驗(yàn)將手柄打到電動(dòng)檔，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后，正式啟動(dòng)閘門上、 下升降二次，使其上、下升降靈活，到位后能自動(dòng)停機(jī)。2、高鏈?zhǔn)酱指駯?、柵渣壓?shí)機(jī)、柵渣無軸螺旋輸送機(jī)的調(diào)試和試運(yùn)行a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)

22、間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：、血代表:負(fù)責(zé)粗格柵高鏈?zhǔn)酱指駯?、柵渣壓?shí)機(jī)、柵渣無軸螺旋輸送機(jī)調(diào)試 的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下：、點(diǎn)動(dòng)控制開關(guān)、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否達(dá)到使用要求（正傳三圈，反轉(zhuǎn)一圈）， 有關(guān)卡阻咬齒現(xiàn)象；3、進(jìn)水泵房潛水污水泵的調(diào)試和試運(yùn)行。a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：、員工代表：負(fù)責(zé)進(jìn)水泵房潛污泵調(diào)試的檢查和操作。、員工代表：負(fù)責(zé)進(jìn)水泵房手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門調(diào)試的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下： 、泵房內(nèi)應(yīng)打掃干凈，進(jìn)水段應(yīng)無雜物； 、手動(dòng)和電動(dòng)閥門應(yīng)能靈活開啟、關(guān)閉； 、各管道法蘭螺栓連接應(yīng)全部緊固；以次電動(dòng)進(jìn)

23、水泵房內(nèi)的1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#潛水污水泵。 檢查電氣接線應(yīng)正確無誤，運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，泵體葉輪無卡阻現(xiàn)象。 、檢查現(xiàn)場(chǎng)控制箱和電機(jī)控制中心是否互鎖，實(shí)現(xiàn)兩地控制。二、細(xì)格柵機(jī)、旋流沉砂裝置和進(jìn)出水閘門的調(diào)試和試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣控制按紐操作；3、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并做好試運(yùn)行記錄:4:負(fù)責(zé)安排檢查和操作人員；1、細(xì)格柵機(jī)、旋流沉砂裝置進(jìn)出水閘門的試驗(yàn)a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：員工代表：負(fù)責(zé)閘門的檢查和操作。

24、c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下： 、手動(dòng)試驗(yàn)將手柄打到手動(dòng)檔，用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使閘門進(jìn)行上、下升降運(yùn)行二次應(yīng) 達(dá)到上、下升降靈活，無卡阻、跳動(dòng)現(xiàn)象。 、電動(dòng)試驗(yàn)將手柄打到電動(dòng)檔，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后，正式啟動(dòng)閘門上、 下升降二次，使其上、下升降靈活，到位后能自動(dòng)停機(jī)。2、細(xì)格柵機(jī)的調(diào)試和試運(yùn)行a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：員工代表：負(fù)責(zé)細(xì)格柵螺旋式細(xì)格柵、螺旋輸送器調(diào)試的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下： 、點(diǎn)動(dòng)控制開關(guān)、檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否達(dá)到使用要求（正傳三圈，反轉(zhuǎn)一圈）： 有關(guān)卡阻咬齒現(xiàn)象； 、啟動(dòng)增壓水泵，檢查沖洗管路是否暢通，應(yīng)無漏

25、水現(xiàn)象噴頭方向水壓應(yīng)達(dá) 到設(shè)備要求。3、旋流沉砂裝置、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的空載調(diào)試和試運(yùn)行a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：員工代表:負(fù)責(zé)細(xì)格柵及旋流沉沙池沉砂池提砂設(shè)備、砂水分離器、羅茨鼓風(fēng)機(jī) 調(diào)試的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下 、點(diǎn)動(dòng)沉砂裝置啟動(dòng)按鈕，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否按水流方向運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)； 、羅茨鼓風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行1、啟動(dòng)前應(yīng)檢查鼓風(fēng)機(jī)的變速箱油位應(yīng)達(dá)到正常位置；2、關(guān)閉管路進(jìn)水閥門，打開電磁閥；3、點(diǎn)動(dòng)操作按鈕，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，出氣口是否有空氣流出風(fēng)壓能否達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。三、離心鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)試和試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、廠家代表、員工代

26、表：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣控制按紐操作;3廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并做好試運(yùn)行記錄;a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下:負(fù)責(zé)鼓風(fēng)機(jī)房離心鼓風(fēng)機(jī)、手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門調(diào)試的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作a、鼓風(fēng)機(jī)必須清理干凈，特別是進(jìn)氣廊道，應(yīng)達(dá)到潔凈密封處理；b、空氣過濾器和空氣管路應(yīng)作好密封處理；c、電氣接線應(yīng)正確無誤。2、分別啟動(dòng)1#、2#、3#、4#冷卻鼓風(fēng)機(jī)，檢查出風(fēng)口是否有空氣流出, 管路是否有漏氣現(xiàn)象3、分別打開1#、2#、3#、4#風(fēng)機(jī)出風(fēng)口控制閥到1/3開

27、度4、 分別打開1#、2#、3#、4#曝氣池主控制閥和分控制閥到 1/3開度5、分別點(diǎn)動(dòng)1#、2#、3#、4#風(fēng)機(jī)，檢查運(yùn)行方向是否正確，檢查曝氣 池3-1 #、3-2 #曝氣頭是否有空氣流出6檢查風(fēng)機(jī)機(jī)座運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音應(yīng)達(dá)到正常值，檢查風(fēng)管有無漏氣現(xiàn) 象。四、曝氣池的曝氣頭，潛水?dāng)嚢杵骱突旌弦夯亓鞅玫恼{(diào)試和試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣控制按紐操作；3、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并做好試運(yùn)行記錄;a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：1、：負(fù)責(zé)曝氣

28、池潛水?dāng)嚢杵?、混合液回流泵不堵塞型微孔曝氣頭調(diào)試的檢查 和操作。2、：負(fù)責(zé)曝氣池手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、電動(dòng)閘門調(diào)試操作的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下1 、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作a、檢查閥門井，曝氣池內(nèi)應(yīng)無木方、塑料、漂浮物等雜物；b、進(jìn)水閘門手動(dòng)，電動(dòng)檔操作啟閉應(yīng)靈活、正常；C、關(guān)閉從鼓風(fēng)機(jī)至曝氣池的所有閥門；2 、曝氣池的調(diào)試和試運(yùn)行a、分別將3-1 #、3-2 #曝氣池水位達(dá)到1米左右，打開1#鼓風(fēng)機(jī)的出口 閥門和曝氣池空氣主閥門逐步開啟 1 #曝氣池的曝氣管路分氣閥門，檢查 3-1 # 曝氣池曝氣頭曝氣效果，應(yīng)分布均勻各密封部位不得有漏氣現(xiàn)象；b、以上述程序逐臺(tái)試驗(yàn)3-2 #曝氣池的曝氣

29、情況。3 、潛水?dāng)嚢杵鞯目蛰d運(yùn)行a、檢查電氣安裝，應(yīng)符合要求；b、逐臺(tái)點(diǎn)動(dòng)攪拌器控制箱啟動(dòng)按鈕，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，機(jī)座是否平穩(wěn)；4 、混合液回流泵的空載試驗(yàn)a、檢查電氣安裝，應(yīng)符合規(guī)范要求；b、按3-1 #、3-2井曝氣池逐臺(tái)點(diǎn)動(dòng)操作按鈕c、泵體機(jī)座應(yīng)平穩(wěn)牢固，無晃動(dòng)和不正常噪音。五、二沉池吸泥機(jī)的空載試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2、：負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣控制按紐操作；3、負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并做好試運(yùn)行記錄；a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：負(fù)責(zé)二沉池配水井閘門、二沉池單管吸泥機(jī)、二沉池出水井閘門調(diào)試操作的檢 查和操

30、作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下1 、二沉池的各出水堰板、擋水裙板、浮渣擋板等均以安裝完畢，并符合圖 紙要求；2 、各部件的緊固件和焊接件，應(yīng)牢靠，無松動(dòng)傳動(dòng)裝置的潤滑油應(yīng)達(dá)到 2/3 油標(biāo)刻度，傳動(dòng)鏈輪調(diào)整完畢；3 、電動(dòng)部位應(yīng)接線正確無誤;4 、逐臺(tái)點(diǎn)動(dòng)5-1 #、5-2 #、5-3 #、5-4井刮泥機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查吸泥機(jī) 的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，傳動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無晃動(dòng)現(xiàn)象。六、廠區(qū)回流及剩余污泥泵房各類提升泵的調(diào)試和試運(yùn)行調(diào)試和試運(yùn)行人員如下：1、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)設(shè)備控制按紐操作；2、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)主控箱、配電房電氣控制按紐操作;3、廠家代表、員工代表：負(fù)責(zé)對(duì)運(yùn)行設(shè)備的巡檢，并

31、做好試運(yùn)行記錄;a、調(diào)試和試運(yùn)行時(shí)間：2009-6-8b、調(diào)試和試運(yùn)行檢查和操作人員如下：負(fù)責(zé)回流及剩余污泥泵房回流污泥泵、剩余污泥泵、手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、鑄 鐵圓閘門調(diào)試操作的檢查和操作。c、調(diào)試和試運(yùn)行方法如下1 、泵房內(nèi)應(yīng)打掃干凈，進(jìn)水段應(yīng)無雜物；2 、手動(dòng)和電動(dòng)閥門應(yīng)能靈活開啟、關(guān)閉；3 、各管道法蘭螺栓連接應(yīng)全部緊固；依次電動(dòng)回流及剩余污泥泵房內(nèi)的 1#、2#、3#> 4#、5#泵。檢查電氣接線應(yīng)正確無誤，運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確，泵體葉輪無卡阻現(xiàn)象。污水廠的各項(xiàng)設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行結(jié)束后，可立即整改在各設(shè)備試運(yùn)行中存在 的問題，經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行下一步試運(yùn)行，即通水和設(shè)備帶負(fù)荷試運(yùn)。以工

32、藝流程開始，打開粗格柵進(jìn)出水閘門，電動(dòng)進(jìn)水泵房內(nèi)的 1#潛水污水 泵使水流入細(xì)格柵的進(jìn)水閘門，使水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求，后關(guān)閉主進(jìn)水閘門，檢查 細(xì)格柵壓榨機(jī)前1# -6 #的進(jìn)水閘門閉水情況，其漏水量，不得超過圖紙要求。以次逐級(jí)放水，檢查細(xì)格柵壓榨機(jī)的出水閘門閉水。如漏水量超出規(guī)定范圍，可調(diào)整橡膠止水帶后面調(diào)整螺絲，使其達(dá)到規(guī)定值。按工藝流程逐臺(tái)打開細(xì)格柵至曝氣池的所有閘門，使曝氣池的水位達(dá)到設(shè)計(jì) 值；開放曝氣池至二沉池的閘門，通過 1#、2#配水井，進(jìn)水渠道使二沉池水 位達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。打開二沉池的出水閘門至出水井，打開出水井閘門，一路水流到回流及剩余 泵房使之達(dá)到設(shè)計(jì)水位，另一路水流回消毒池， 打

33、開消毒池進(jìn)水閘門和出水閘門， 使水流入出水泵房，使之達(dá)到水位標(biāo)高。期間檢查回流及剩余泵房， 出水泵房、廠區(qū)污水泵房的管路應(yīng)達(dá)到密封狀態(tài)， 不得有漏水現(xiàn)象。通水試驗(yàn)過程中， 檢查曝氣池出水閘門， 二沉池進(jìn)出水閘門回流及剩余泵房 進(jìn)出水閘門和紫外線消毒池閉門的啟閉情況和閉水情況， 應(yīng)滿足使用要求和規(guī)范 要求。七、變電站調(diào)試和試運(yùn)行 1、高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)應(yīng)符合“電氣裝置安 裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB5O15O91的有關(guān)規(guī)定，試驗(yàn)內(nèi)容有：高壓柜 框架、母線、避雷哭、高壓瓷瓶、互感器、高壓開關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容有：過電流繼 電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器、機(jī)械連鎖裝置等。2

34、、低壓試驗(yàn)主要內(nèi)容為絕緣電阻測(cè)試和接地電阻測(cè)試，絕緣電阻和接地電阻應(yīng) 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。3、所有試驗(yàn)應(yīng)做好記錄，并接受業(yè)主代表和監(jiān)理工程師檢查。4、變壓器調(diào)整試驗(yàn)a變壓器試驗(yàn)調(diào)整在變壓器安裝完畢且清理干凈后進(jìn)行，主要調(diào)整的項(xiàng)目 有：檢查分接頭的變壓比，檢查接線組別，檢查確定相位，檢查調(diào)壓切換裝置， 測(cè)量繞組和套管的絕緣電阻、吸收比，直流電阻、耐壓試驗(yàn)等，上述檢查和試驗(yàn) 結(jié)果，應(yīng)符合圖紙和標(biāo)準(zhǔn)的要求。并做好相應(yīng)的記錄和驗(yàn)收。變壓器試運(yùn)行b、變壓器安裝、調(diào)試、試驗(yàn)完畢且全部合格后，可申請(qǐng)?jiān)囘\(yùn)行，在得到有 關(guān)部門的檢查、同意后，可進(jìn)行試運(yùn)行。變壓器試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，

35、方可投運(yùn)行。 檢查項(xiàng)目有：c、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無缺陷；d、變壓器頂蓋上無雜物、且干凈無污物；e、油漆完整、相色標(biāo)志正確、輪子的制動(dòng)裝置牢固國；f 、接地應(yīng)良好、可靠；g、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求，相位及繞組的接線組別應(yīng)符合并列運(yùn)行要求；h、測(cè)溫、冷卻等裝置指示正確、運(yùn)行正常；i 、各種試驗(yàn)、調(diào)整記錄單齊全。j 、變壓器的送電從高壓側(cè)送入，一般沖擊 35 次，每次間隔 10 分鐘，系 空載沖擊試驗(yàn)，沖擊合格后可進(jìn)行空載試運(yùn)行?？蛰d 24 小時(shí)后，變壓器若無異 常情況，可帶負(fù)荷試運(yùn)行。5、送電、運(yùn)行、驗(yàn)收模擬通電試驗(yàn)；接通臨時(shí)控制的操作電源，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操 作繼電保護(hù)和信號(hào)

36、動(dòng)作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門檢查，即可送電試運(yùn)行，試運(yùn)行應(yīng)分段柜進(jìn) 行，一般分、合閘三次，同時(shí)檢查指示、信號(hào)、電壓，操作機(jī)構(gòu)等有無問題、缺 陷。當(dāng)送電空載 24 小時(shí)無異?，F(xiàn)象，可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。6、單回路模擬試驗(yàn)a按照系統(tǒng)圖，接線端子圖對(duì)信號(hào)線接線情況進(jìn)行校驗(yàn)。b、針對(duì)不同的檢測(cè)回路備好信號(hào)源。c、確定一次檢測(cè)儀表的輸入信號(hào)或其模擬替代方式，中間測(cè)試點(diǎn)位置確定， 回路電源供給，試驗(yàn)中通信聯(lián)絡(luò)等問題應(yīng)在試驗(yàn)前安排妥當(dāng)。d、給回路送上電源，給一次檢測(cè)儀表加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或模擬 替代號(hào)， 在控制室儀表柜上觀察相應(yīng)的顯示， 記錄儀表的指示刻度值， 應(yīng)能正確 指示

37、出和輸入信號(hào)相一致的參數(shù)刻度值， 帶有限幅報(bào)警的調(diào)節(jié)控制裝置在規(guī)定范 圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)報(bào)告限幅，保護(hù)聯(lián)鎖信號(hào)輸出正確。7、系統(tǒng)調(diào)試a檢測(cè)系統(tǒng)試按工藝參數(shù)要求進(jìn)行編程。b、在系統(tǒng)的信號(hào)發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號(hào)，檢查其基本誤差，軟手動(dòng) 時(shí)的輸出保持特性和比例，積分、微分動(dòng)作以及自動(dòng)手動(dòng)操作的雙向切換性能。c、用手動(dòng)操作機(jī)械的輸出信號(hào)，檢查執(zhí)行器從始點(diǎn)到終點(diǎn)的全行程動(dòng)作，女口 有閥門定位器時(shí)，應(yīng)連同閥門定位器一同檢查。8、廠區(qū)電氣系統(tǒng)調(diào)試a各單元電氣及自控部分分別調(diào)試合格后， 再進(jìn)行整個(gè)廠區(qū)的聯(lián)合檢測(cè)調(diào)試。b、給回路送上電源，分別給每個(gè)人系統(tǒng)加上指令，在控制儀表柜上觀察到的 相應(yīng)顯示應(yīng)正確無誤。c、

38、啟動(dòng)各電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電動(dòng)閥門、電動(dòng)機(jī)，在中心控制儀表柜上觀察到的 相應(yīng)顯示應(yīng)符合實(shí)際。d自動(dòng)、手動(dòng)轉(zhuǎn)換各操作一遍，應(yīng)不發(fā)生誤動(dòng)作。e、急停按鈕功能正常。八、通水試驗(yàn)合格后各系統(tǒng)設(shè)備帶負(fù)荷試運(yùn)行1、廠區(qū)進(jìn)水泵房的試運(yùn)行打開粗格柵進(jìn)出水閘門，使水流入進(jìn)水泵房，打開 1、 2、 3、 4、 5 、 6、 7泵的手動(dòng)閥門，逐臺(tái)啟動(dòng) 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7泵 的啟動(dòng)按鈕， 將污水抽入細(xì)格柵。 運(yùn)行時(shí)泵體運(yùn)行平穩(wěn)， 無振動(dòng)。各管路應(yīng)密封， 無漏水現(xiàn)象，閥門啟閉靈活，電氣運(yùn)行和啟動(dòng)電流達(dá)正常值2、細(xì)格柵機(jī)、旋流沉砂裝置的帶負(fù)荷運(yùn)行a、首先啟動(dòng)細(xì)格柵機(jī)使之按要求運(yùn)行（三正一反轉(zhuǎn)）二小時(shí)，檢查設(shè)

39、備運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無噪音，細(xì)格柵機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)無卡阻碰沖現(xiàn)象；b、再啟動(dòng)無軸螺旋輸送機(jī)，檢查時(shí)，傳動(dòng)軸和外軸無碰沖，卡殼現(xiàn)象，運(yùn) 行方向正確，機(jī)座平穩(wěn)，無振動(dòng)；3、旋流沉沙裝置和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的帶負(fù)荷試運(yùn)行a、啟動(dòng)操作箱的啟動(dòng)按鈕，使其按水流方向運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)座無振動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) 平穩(wěn)，電機(jī)和傳動(dòng)裝置溫度正常；b、啟動(dòng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)，打開空氣管路上手動(dòng)閥門和電磁閥使壓縮空氣從沉砂 裝置底部流出達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4、曝氣池潛水?dāng)嚢杵?，混合液回流泵的帶?fù)荷試運(yùn)行分別按水流方向啟動(dòng) 1、 2、 3、 4曝氣池的潛水?dāng)嚢杵鳎瑱z查潛水?dāng)嚢杵鳚{葉轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，機(jī)座無振動(dòng)，運(yùn)行電流達(dá)正常值，分別逐臺(tái)啟動(dòng)1、 2、 3、 4曝氣池的回流泵

40、檢查管路出水正常，管路無振動(dòng)現(xiàn)象，泵體運(yùn)行平 穩(wěn)，出水管道無漏水現(xiàn)象。5、鼓風(fēng)機(jī)至曝氣池的曝氣試驗(yàn)打開鼓風(fēng)機(jī)房 1風(fēng)機(jī)的出口閥門到 1/3 開度，和曝氣池空壓管路主控制閥門，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)逐級(jí)打開曝氣池各級(jí)管路分控制閥門，使曝氣頭工作，檢查1池的曝氣狀況，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以次打開 2、3、 4鼓風(fēng)機(jī)和管路各級(jí)控 制閥門，使曝氣頭滿負(fù)荷運(yùn)行，檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無振動(dòng)現(xiàn)象，各項(xiàng)測(cè)試指 標(biāo)均能達(dá)到圖紙要求，各級(jí)管路應(yīng)密封，冷卻風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)行。6、二沉池吸泥機(jī)的帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)逐臺(tái)啟動(dòng) 1、2、3、 4池的吸泥機(jī)，吸泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無卡阻， 跳動(dòng)現(xiàn)象，刮泥機(jī)能滿足使用要求，傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減速箱溫度正常

41、，鏈 輪運(yùn)行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。7、回流及剩余污泥泵房帶負(fù)荷試運(yùn)行首先打開 1、2、 3泵的手動(dòng)和電動(dòng)閥門，逐臺(tái)啟動(dòng)回流泵提升泵，提 升起進(jìn)水閘門， 使泵房內(nèi)的水輸送到曝氣池回流剩余泵的管路應(yīng)無漏水， 泵體運(yùn) 轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音，葉輪無摩擦、卡阻現(xiàn)象。剩余污泥泵（暫不試運(yùn)轉(zhuǎn)） 。8、紫外線消毒池的調(diào)試和試運(yùn)行 打開二沉池出水井閘門使水流入消毒池管路， 打開消毒池進(jìn)出水閘門， 使水 流入消毒池，經(jīng)紫外線燈管消毒、 滅菌達(dá)到合格指標(biāo)， 排入出水泵房。 在運(yùn)行時(shí)， 檢查電氣操作，應(yīng)符合產(chǎn)品要求，液壓裝置能靈活動(dòng)作，無漏油和卡阻現(xiàn)象。出 水槽、出水水流均勻正常。9、出水泵房臥式離心泵的帶負(fù)荷運(yùn)行打開 1泵的

42、手動(dòng)、電動(dòng)閥門，啟動(dòng)操作按鈕，使 1泵把池中水抽送到排 水管路，檢查水泵機(jī)座無振動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，管路無漏水現(xiàn)象。閥門啟閉靈活，螺 栓緊固、牢靠達(dá)到正常值。啟動(dòng)電流以同樣方法試驗(yàn) 2、3、 4、5、6、 7泵，使之能達(dá)到使用要求。10、污泥濃縮脫水機(jī)房的空負(fù)荷試驗(yàn)試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作電氣線路安裝完畢，經(jīng)檢查應(yīng)正確無誤；a、機(jī)房內(nèi)應(yīng)打掃干凈，管道系統(tǒng)安裝完畢；b、機(jī)房內(nèi)污泥切割機(jī)、增壓泵、加藥裝置、無軸螺旋輸送機(jī)和脫水機(jī)安裝完畢，管路系統(tǒng)安裝完畢；c、逐臺(tái)點(diǎn)動(dòng)1#、2#、3#污泥切割機(jī)，檢查切割機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無振動(dòng)和 卡阻現(xiàn)象，電氣線路和管路安裝正確，運(yùn)行方向正確；d、逐臺(tái)啟動(dòng)1#、2#、3#污泥脫水機(jī)

43、，檢查脫水機(jī)機(jī)座安裝牢靠，運(yùn)行 時(shí)平穩(wěn)，液壓部分工作靈活。e、點(diǎn)動(dòng)螺旋輸送機(jī)，檢查運(yùn)行方向正確，螺旋傳動(dòng)和外殼無卡阻，碰沖現(xiàn) 象，無不正常響聲。f、逐臺(tái)啟動(dòng)1#、2#增壓泵，檢查泵體運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行方向正確，葉片轉(zhuǎn) 動(dòng)無摩擦現(xiàn)象。3、設(shè)備可能出現(xiàn)的問題及處理措施（見下表）1.機(jī)電設(shè)備類：編 號(hào)設(shè)備類 型可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象可能原因處理措施1電機(jī)1 無法啟動(dòng)無電源或接線脫落檢查電源及線路2.運(yùn)仃中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載 端4.噪音明顯基礎(chǔ)不牢固；軸承問 題；負(fù)載端故障加固固定裝置；檢 查軸承；檢查負(fù)載 端：5.轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤:電源三相調(diào)亂調(diào)整相序6.運(yùn)

44、行中電壓升咼電源故障，負(fù)載端故 障檢查電源或負(fù)載 端2螺旋細(xì) 格柵除 污機(jī)1.整機(jī)抖動(dòng)基礎(chǔ)或緊固螺栓不牢 固加固基礎(chǔ)；擰緊緊 固螺栓2.沖洗水壓力不足水壓不足增大水壓，調(diào)節(jié)閥 門3螺旋輸 送機(jī)1.槳葉和槽體發(fā)生卡阻傳動(dòng)桿偏移調(diào)整槳葉位置2.傳動(dòng)過程有抖動(dòng):基座不牢固緊固基座:.渣料外溢:接口未能對(duì)上調(diào)整接口位置4漩流攪拌器1.槳葉松脫未能上緊重新緊固p2.整體抖動(dòng)基座不牢固緊固基座:6吸泥機(jī)1.刮泥板有卡位、突跳現(xiàn) 象池底坡度不合理；刮 板有松脫調(diào)整刮板2.撇渣板有卡位、突跳現(xiàn) 象未緊固；位置偏移重新緊固；調(diào)整撇 猹板位置3.中心支座傳動(dòng)故障傳動(dòng)電機(jī)故障檢查傳動(dòng)電機(jī)7離心鼓風(fēng)機(jī)1.壓力過高或過

45、低進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng)； 葉輪有磨損調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口；更 換葉片、葉輪2.機(jī)殼過熱在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉情況下 長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)冷卻或打開 調(diào)節(jié)閥降溫3 風(fēng)機(jī)振動(dòng)基礎(chǔ)不牢固；連軸器 故障；葉輪故障加固基座；調(diào)整連 軸器；修理葉輪2.泵類:可能出現(xiàn)的 故障現(xiàn)象原因處理措施啟動(dòng)后水泵 不輸水1.吸水管路不嚴(yán)密，有空氣漏 入檢查吸水管路p.泵內(nèi)未灌滿水，有空氣存在:重新灌水，開啟放氣門3.水封水管堵塞，有空氣漏入檢查和清洗水封水管4.安裝高度太高提咼吸水池水位或降低水泵和水井 水面間的距離5.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠檢查電源電壓和周波是否降低6.電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反調(diào)整相序：7.葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出水口運(yùn)行中電流 減

46、少1 .轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源2.安裝高度增加檢查吸水管路，吸水面3.空氣漏入吸水管或經(jīng)機(jī)械密 封進(jìn)入泵內(nèi)檢查管路及機(jī)械密封4.吸水管和壓水管路阻力增加檢查管路及管路中可能堵塞之外或 管路過小5.葉輪堵塞檢查和清洗葉輪.葉輪的損壞和密封環(huán)的磨損:清洗過濾網(wǎng)7.進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞降低吸水管端的位置8.吸水管插入吸水池深度不 夠，帶空氣入泵運(yùn)行中壓頭 降低1 .轉(zhuǎn)速降低檢查原動(dòng)機(jī)及電源2.水中含有空氣檢查吸水管和機(jī)械密封3.壓力管損壞關(guān)小壓力管閥門，并檢查壓力水管.葉輪損壞和密封磨損拆開修理，必要時(shí)更換原動(dòng)機(jī)過熱1 .轉(zhuǎn)速咼于額定轉(zhuǎn)速檢查原動(dòng)機(jī)及電源：2.水泵流量大于許可流量關(guān)小壓水管上閥門3.原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損檢查原動(dòng)機(jī)和水泵4.水泵裝配不良，轉(zhuǎn)動(dòng)部件和 靜止部件發(fā)生摩擦或卡住停泵，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，找出摩擦和卡住的 部件，然后加以修理或調(diào)整5 .三相電動(dòng)機(jī)有一相保險(xiǎn)絲燒 斷或電動(dòng)機(jī)二相電流不平衡更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)水泵機(jī)組發(fā) 生振動(dòng)和噪 聲：1.裝置不當(dāng)檢查機(jī)組連軸器和中心以及葉輪2.葉輪局部堵塞檢查和清洗葉輪3.個(gè)別零件機(jī)械損傷更換零件4.吸水管和壓水管的固定裝置 松動(dòng)擰緊固定裝置5.安裝高度太高，發(fā)生氣蝕現(xiàn) 象停用水泵，米取措施以減少安裝咼度6 地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固擰緊地腳螺栓，如果基礎(chǔ)不牢固，可 加固或修理軸承發(fā)熱p.軸瓦接觸不良或接觸不