精英商務(wù)大廈模板施工方案

1、一、工程概況本工程建筑面積2275.4m2，地上2層，建筑高度地上9.05m, 建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)使用年限 為50年，抗震設(shè)防烈度為8度，地面以上2層，耐火等級(jí)二級(jí)， 屋面防水等級(jí)H級(jí)，建筑安全等級(jí) 2級(jí)，抗震按8度。二級(jí)抗 震構(gòu)造，設(shè)計(jì)使用年限為50年。二、編制依據(jù)1、工程施工圖紙。2、模板安裝、拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表的規(guī)定。3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范5、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、施工準(zhǔn)備將各道軸線分別彈線，并引測(cè)好標(biāo)高線，按照工程的柱、梁板進(jìn) 行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、 在安裝模板前必須，將模板清理 干凈，刷

2、好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，脫模劑應(yīng)涂刷均勻， 不得漏刷。四、材料選用1、模板材料模板材料選用3 =12厚的木芯膠合板，模板的背帶選用 35X 80mn厚的木枋。2、緊固材料緊固材料采用© 48X 3.0鋼管和12螺桿加固。五、主體模板施工工藝及操作要求1、柱模板施工柱模板安裝順序是：安裝前檢查一一模板安裝一一檢查對(duì)角線 長(zhǎng)度差一一安裝柱箍一一全面檢查校正一一整體固定 柱頭找補(bǔ)。柱模板采用12厚膠合板，背楞采用35 X 80mn木枋, 柱箍用© 48X 3.0鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口 處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊

3、，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mn一道。安裝前要檢查是否平整， 若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm厚）以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根5035*木方木枋5間距250?4848鋼管?12螺累螺桿宜口幽帝助且.柱模板安裝.CflhlTlMUDUS|f7!3 t B12厚膠合板18厚膠合板 ISI 1III梁柱接頭處模板安裝ZIh嗨車越瞄于tlm 口z-1匸廠廣y1 /口r劃O邑R.-廿由A樓梯模板 5 較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提 前加工放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪 設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成倒

4、三角 形，局部實(shí)測(cè)實(shí)量。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱 （斜撐）的固定, 防止?jié)仓艜r(shí)模板移動(dòng)。支架采用© 48鋼管。樓梯支模詳見下圖。3、梁模板施丄1） 工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）-支撐架搭設(shè)-支柱頭 模板-鋪設(shè)底模板-拉線找平-封側(cè)模-預(yù)檢。2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線。3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、 橫向間距均為 0.9m;立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距地面 200mm立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下 水平桿間距）不大于1700mm .立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再

5、加一排立桿，沿梁方向間距 1.5m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓 板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向 剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐 寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角 宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為 45度。5）梁模板安裝CD大龍骨采用?48X 3.0mm鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨 采用35mM 80mn方木，間距300mm其跨度等于大龍骨間距。 梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高， 然后安裝梁底 模板。梁跨中

6、起拱高度為梁跨度的2%o,主次梁交接時(shí)，先主梁起拱， 后次梁起拱。 梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模 應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于700mn時(shí)設(shè)置腰楞，并用對(duì)拉螺栓加固，對(duì)拉螺栓水平間距為800mm4、樓板模板施工1）工藝流程：滿堂腳手架搭設(shè)-龍骨鋪設(shè)、加固-樓板模板安裝- 預(yù)檢。2）滿堂腳手架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm 頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100伽。（后附具體方案及計(jì)算書）3）立桿支撐橫縱間距不超過(guò)0.9m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，如 有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之

7、間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃 地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部 小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用?48X 3.0mm 鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 35mM 80mn方木，間 距300mm其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高 確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清 掃干凈。12厚膠合板下墊35*80方木300樓面標(biāo)咼/12厚膠合板水平鋼管扣件連接立桿間距900*900斜撐或剪力撐5、模板的驗(yàn)收1、模板及其支架必須符合下

8、列規(guī)定：（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確， 必須要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑 砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（3）構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的 澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。（4）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2、模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑） ，對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié) 構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用， 嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼 接槎處。3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。4、模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人 員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收， 自檢合格后方可上報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收， 待監(jiān)

9、理 單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。6、模板的拆除1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆T先拆非承重部位，后拆承 重部位T先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板T最后拆梁底模板。2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。柱模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方 可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支 后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大 錘和撬棍硬砸硬撬。4、拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處， 以免

10、發(fā)生安全事故。 待該片（段） 模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn) 堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。7、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖， 經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方 可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝 等下道工序的施工作業(yè)。2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高士 53截面內(nèi)部尺寸柱、梁+ 4, -54層咼垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢杳軸線位置時(shí)，應(yīng)

11、沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩 都要控制在4065N- m鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。4、模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工 員簽發(fā)拆模通知書。5、澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6、認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7、嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。& 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。&成品保護(hù)1、模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3、堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫

12、模劑。4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。6、使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件， 將有損傷的門架及構(gòu)件挑出, 重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除 干凈，用后上油保養(yǎng)。8、搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。9、文明施工及環(huán)保措施1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防 止撒漏，以免污染環(huán)境。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4、模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間 施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防

13、止噪聲擾民。5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物 處理程序處理，避免污染環(huán)境。6、每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。10、模板施工安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽， 高空作業(yè)人員必須佩帶安全 帶，并應(yīng)系牢。2 、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈 系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想 集中，防止釘子扎腳和空中滑落。3 、在澆筑混凝土?xí)r ，應(yīng)派責(zé)任心較強(qiáng)的木工看護(hù)模板，如量較大， 應(yīng)多設(shè)人員看護(hù)， 發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)仓?并采 取緊固措施， 若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄?yán)重時(shí)， 應(yīng)通知項(xiàng)目部有關(guān)負(fù)責(zé) 人到現(xiàn)場(chǎng)提示方案， 并

14、及時(shí)采取補(bǔ)救措施。 檢查和觀察模板支撐是否 有下沉或松動(dòng)現(xiàn)象， 具體檢查方法： 在頂板模板低端支撐點(diǎn)用繩吊一 吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)其下沉，立即通 知砼澆筑人員并停止?jié)仓?，待加固支撐后再進(jìn)行澆筑。4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止 上下在同一垂直面操作。5 、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6 、遇六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先 清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9

15、、支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防 止因踏空，扶空而墜落。10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù) 留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。11 、拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆 除樓板模板時(shí)， 要注意整塊模板掉下， 尤其是用定型模板做平臺(tái)模板 時(shí)，更要注意， 拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全 部掉落傷人。12、裝、拆模板時(shí)禁止使用2X4木料、鋼模板作立人板。13、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站 立在墻上工作， 不準(zhǔn)站在大梁底模上行走

16、。 操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及 有跟鞋作業(yè)。14、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下 在同一垂直面工作， 操作人員要主動(dòng)避讓吊物， 增強(qiáng)自我保護(hù)和相互 保護(hù)的安全意識(shí)。15、拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí) 清理，堆放整齊。滿堂腳手架方案及計(jì)算書滿堂腳手架所使用材料和搭設(shè)方法1 、主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿、掃地 桿等。2、材質(zhì)要求： 鋼管、扣件、絲杠：無(wú)銹蝕，彎曲，無(wú)爛口，并定期刷防銹油 漆。木板、方木質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定要求。3、架體采用48X 3.0的Q235鋼管。立桿支撐在絲杠或結(jié)構(gòu)板上, 絲杠下部墊設(shè)短方木。4、腳手架按步高1

17、.8m，縱向、橫向水平桿間距0.9m，縱向、橫 向立桿間距0.9m,縱向、橫向立桿搭設(shè)時(shí)在腳手架的基礎(chǔ)上加墊 12mm 厚模板，頂部水平桿為雙鋼管。腳手架外立桿四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐， 內(nèi)桿每隔兩排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐, 剪刀撐水平寬度為四跨, 垂 直寬度為四步與水平夾角在 45°60°之間。立桿下必須全設(shè)掃地 桿，為雙向每跨滿設(shè)，掃地桿距地面高度w 300mm掃地桿與腳手架 基礎(chǔ)間隙加墊35mM 80mn方木。構(gòu)造要求及技術(shù)措施本工程結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)形式, 在結(jié)構(gòu)施工時(shí), 主體內(nèi)采用滿堂式鋼 管腳手架。腳手架安裝完畢后必須經(jīng)過(guò)安全檢查員驗(yàn)收后才能使用。1、基本要求：用扣件式鋼管

18、搭設(shè)的腳手架,是保證安全施工的 結(jié)構(gòu),它要求承受施工過(guò)程中垂直和水平的作用力, 直接影響施工作 業(yè)的順利和安全進(jìn)行, 因此腳手架必須有足夠的承載力、 剛度和穩(wěn)定 性,在施工中受到各種正常荷載時(shí)不發(fā)生失穩(wěn)倒塌、變形傾斜、搖晃 或扭曲現(xiàn)象,以確保安全。2、受荷情況：采用48X 3.0鋼管、扣件、絲杠等構(gòu)成的腳手 架,立桿和水平桿是主要受力構(gòu)件, 剪刀撐是保證腳手架整體強(qiáng)度和 穩(wěn)定性的桿件, 并具有加強(qiáng)腳手架抵抗垂直和水平作用力的能力, 扣 件是腳手架組織整體的連接件和傳力件。3、腳手架基礎(chǔ)：搭設(shè)滿堂式腳手架時(shí),腳手架的場(chǎng)地必須夯實(shí)、 平整?；A(chǔ)回填土?xí)r分層回填分層夯實(shí)。4、垂直荷載傳力路線： 施工

19、荷載t多層板、方木t水平桿t絲杠立桿t基礎(chǔ)。滿堂腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算1 、 計(jì)算依據(jù)：1.1 施工設(shè)計(jì)圖紙,施工組織設(shè)計(jì),滿堂腳手架施工方案。1.2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范及相關(guān)國(guó)家規(guī) 范規(guī)定。2、 計(jì)算內(nèi)容：2.1 基本參數(shù)：腳手架按步高1.7m,縱向、橫向水平桿間距0.9m，縱向、橫向 立桿間距0.9m，頂部水平桿為雙鋼管。腳手架外立桿四周連續(xù)設(shè)置 剪刀撐,內(nèi)桿每隔兩排立桿沿縱向設(shè)一道剪刀撐, 剪刀撐水平寬度為 四跨,垂直寬度為四步與水平夾角在45°60°之間。立桿下必須全設(shè)掃地桿，為雙向每跨滿設(shè)，掃地桿距地面高度w300mm2.2 計(jì)算跨度取值：根據(jù)桿件布置情

20、況,固定架立桿下端部分受 力最大。沿橫向取固定架0.9m寬作為計(jì)算單元?？v向水平桿取立桿 縱距,橫向水平桿取立桿橫距。2.3 計(jì)算條件： 扣件連接點(diǎn)均按鉸接計(jì)算,所有荷載都化為作用于點(diǎn)上的集中荷載。結(jié)構(gòu)板厚為120mm。2.4 水平桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算：1m長(zhǎng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自重荷載值：q 恒=0.9m x 0.12mX 25KN/m3=2.7KN/m施工均布荷載值：q 活=3KN/x 0.9m=2.7KN/m施工總荷載值：q=1.2q 恒+1.4q 活 x KQ=1.2x2.7+1.4 x 2.7 x 1.2=7.776KN/m式中KQ為施工荷載不均勻分布系數(shù)，取1.2。M=ql2/8=1/8 x

21、7.776 x 仁0.97KN m(T =M/W=0.97X 10+( 5.08 x 10)22= 190.94N/ mm <410N/mm =2f式中：W為截面模量，查表得。f為Q235鋼管抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，為205N/m 2。2.5 水平桿的撓度計(jì)算：V=5/384x ql 4/EI + 2=5/384x 7.776x1x10+(2.06x10x12.19x10)+2=2.01 mmV=600/150=4 m 查表得 E, IV<V符合要求。2.6 扣件抗滑承載力計(jì)算：K=1/2ql=1/2 X 7.776 X 仁3.89KNRc=8KN查表得R< Rc 符合要求2.7 立

22、桿穩(wěn)定性計(jì)算：不組合風(fēng)荷載時(shí)：N G1K=GkX l=0.158 X 5.75=0.909kNGk 為滿堂腳手架立桿承受的每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值， l 為立桿高 度。NG2K =0.9mX0.9mX X 25KN/m3=2.43KNN=1.2 ( NG1K+N32K)1.4 刀 Mk=1.2X( 0.909+2.43 ) +1.4X3=8.6028KN長(zhǎng)細(xì)比 入： 入=lo/i=kuh/i=1.155 X 1.7 X 1.5 X 103 + (1.58 X 10)=186由入=186 查表得巾=0.207查表得 A=4.89 cm =4.89 X 10 m 2N/ © A=8.6028X

23、 10- (0.207 X 4.89 X 10)2=84.99N/ m 2查表得 f=205N/m 2N/© A=84.99<205=f 穩(wěn)定符合要求2.8 立桿地基承載力計(jì)算 :P=N/Ad=8.6028X 10/0.05 X 0.1=1.72Mpaf g=40MpaX 75%=30MpaP < f g 符合要求。3、計(jì)算結(jié)果 : 經(jīng)過(guò)以上計(jì)算，滿堂腳手架滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范、施工要求。 安全施工措施1、材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施1）每個(gè)扣件必須擰緊， 并以防扣件與鋼管滑落 . 對(duì)接扣件安裝 時(shí)其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進(jìn)雨，直角扣件安裝時(shí)開口不得向下，以保證 安全。2）各桿件端頭伸

24、出扣件蓋板邊緣不小于 100mm。3）鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、 變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件或絲杠。4）鋼管和扣件必須具有合格證 , 方可使用。2、腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施1）腳手架的基礎(chǔ)必須滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷。2）搭設(shè)過(guò)程中劃出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進(jìn)入，統(tǒng)一指揮、上 下呼應(yīng)、動(dòng)作協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁在無(wú)人指揮下作業(yè)。3）腳手架采取臨時(shí)支頂，以保證搭設(shè)過(guò)程安全，未完成腳手架 在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。4）在搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)由安全員、架子班長(zhǎng)等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。達(dá) 到設(shè)計(jì)施工要求后掛合格牌。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術(shù)措施1）腳手架每一層搭設(shè)完畢后，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部

25、安全員驗(yàn)收合格后 方可使用，任何班組長(zhǎng)和個(gè)人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載 不得大于2kN/m2確保較大安全儲(chǔ)備。3）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修 加固，以達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定，確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術(shù)措施1）拆除腳手架前，班組成員要明確分工，統(tǒng)一指揮，操作過(guò)程 中精力要集中，不得東張西望和開玩笑， 工具不用時(shí)要放入工具袋內(nèi)。 拆除前，必須察看施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的 設(shè)施等各類障礙物、地錨、附件、電器裝置情況，凡能提前拆除的盡 量拆除掉。全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)

26、劃， 報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。 拆除前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或 警戒標(biāo)志，在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁人入內(nèi)。2）正確穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，腳應(yīng)穿軟底鞋。3）嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時(shí) 作業(yè)。拆除腳手架的橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由 中間操作人往下順桿子，不得往下亂扔。拆除的腳手架桿、腳手板、 鋼管、扣件等材料應(yīng)往入傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷 人和不必要的損失。4）拆除過(guò)程中最好不要中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情 況交代清楚。 拆除過(guò)程中最好不要中斷， 如確需中斷應(yīng)將拆除部分處 理清楚告一段落，并檢查是否會(huì)倒塌，確認(rèn)安全后方可停歇。每天拆

27、架下班時(shí)，不應(yīng)留下隱患部位。5）輔助設(shè)施：上料通道四周應(yīng)設(shè)1m高的防護(hù)欄桿，上下架應(yīng)設(shè) 斜道或扶梯，不準(zhǔn)攀登腳手架桿上下。6）施工荷載：一般不得大于 2kN/m2 ，如需承受較大荷載應(yīng)采取 加固措施，或經(jīng)設(shè)計(jì)。7）腳手架搭拆人員必須是經(jīng)過(guò)考核的專業(yè)架子或木工，并持證 上崗。8）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9）在拆除過(guò)程中，凡松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避 免誤扶、誤靠已松脫的桿件。 禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作 業(yè)。10）腳手架拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點(diǎn)要平坦，下設(shè) 支墊排水良好。鋼類最好放置室內(nèi)， 堆放在室外應(yīng)加以遮蓋。 對(duì)扣件、 螺栓等零星小構(gòu)件應(yīng)用柴

28、油清洗干凈裝箱、袋分類存放室內(nèi)以備再 用。11)彎曲變形的鋼構(gòu)件應(yīng)調(diào)直， 損壞的及時(shí)修復(fù)并刷漆以備再用， 不能修復(fù)的應(yīng)集中報(bào)廢處理 。模板計(jì)算書模板的計(jì)算參照 建筑施工手冊(cè) 第四版、建筑施工計(jì)算手冊(cè) 江正榮著、 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、 鋼 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范等規(guī)范。一、參數(shù)信息1. 基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):150mm主楞(外龍骨)間距(mm):400mm穿柱螺栓豎向間距(mm):700mm對(duì)拉螺栓直徑(mm):M122. 主楞信息龍骨材料：鋼管；截面類型：圓形鋼管48X 3.0截面慣性矩 I(cm4):10.78cm 4；截面抵抗矩 W(cm3):4.49cm 3；

29、主楞肢數(shù) :2；3. 次楞信息龍骨材料 : 木楞；截面類型 : 矩形；寬度(mm):35mm 高度(mm):80mm次楞肢數(shù) :5；4. 面板參數(shù)面板類型 : 膠合面板；面板厚度 (mm):12.00mm；面板彈性模量 (N/mm2):9500.00N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f c(N/mm2):13.00N/mm 2；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm2):1.50N/mm 2；5. 木方參數(shù)方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f c(N/mm):130.00N/mm ；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f t(N/mm2):1.50N/mm 2；鋼楞彈性模量E(

30、N/mm):210000N/mm;鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 22f cN/mm2:205N/mm2;最大截面 350*700梁模板計(jì)算書高支撐架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1. 模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.35m;梁截面高度 D(m):0.7m;混凝土板厚度 (mm):120mm;立桿縱距(沿梁跨度方向間距) La(m):0.8m ;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m):0.1m;腳手架步距 (m):1.7m;梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：5.05m;梁兩側(cè)立柱間距 (m):0.8m

31、;承重架支設(shè) : 無(wú)承重立桿，木方支撐垂直梁截面;立桿橫向間距或排距 Lb(m):0.9m ； 采用的鋼管類型為48X 3.0 ;扣件連接方式 : 單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑 承載力折減系數(shù) :0.8 ；2. 荷載參數(shù)模板自重 (kN/m2):0 . 35kN/m 2；鋼筋自重 (kN/m3):1.5kN/m 3；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):2.5kN/m 2；22新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m):7.2kN/m ；傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m2):2kN/m 2；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):2kN/m 23. 材料參數(shù) 木材品種：杉木；木材彈性模量 E(

32、N/mm2) ：10000N/mm2； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ：16N/mm2 ； 木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2) ：1.7N/mm2； 面板類型：膠合面板；鋼材彈性模量 E(N/mm2) ：210000N/mm2； 鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ：205N/mm2； 面板彈性模量 E(N/mm2) ：9500N/mm2；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2) ：13N/mm2；4. 梁底模板參數(shù) 梁底縱向支撐根數(shù)： 3；面板厚度（mm）： 12mm5. 梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm）: 800mm次楞間距（mm）: 300mm穿梁螺栓橫向間距（mm）: 90

33、0mm穿梁螺栓直徑（mm）: M12mm主楞龍骨材料：木楞，截面類型：矩形寬度35mm高度80mm主楞根數(shù)：2次楞龍骨材料：木楞，截面類型：矩形寬度：35mm高度：80mm次楞根數(shù)：2二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：其中丫 -混凝土的重力密度，取24.00kN/m3;t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/（T+15）計(jì)算，得 5.714h ;T-混凝土的入模溫度，取20.00 C;V-混凝土的

34、澆筑速度，取1.50m/h ;H-模板計(jì)算高度，取0.30m;（3 1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20 ;B 2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為7.20kN/m2、50.99kN/m2，取較小值7.20kN/m2作為本工程 計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮 新澆混凝土側(cè)壓力和倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混 凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐 在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。1.抗彎驗(yàn)算其中，。-面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm）;M-面板的

35、最大彎距（N.mm）;W-面板的凈截面抵抗矩， W=45< 2.4 X 2.4/8=32.4cm 3;f-面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）;按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：M = 0Aqf其中，q-作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q 1=1.2 X 0.8 X 7.2 x 0.90=6.22kN/m ;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值:q 2=1.4 X 0.8 x2X 0.90=2.016kN/m ;q=qi+q2=6.22+2.016=8.23kN/m ;計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l=800mm ;面板的最大彎距 M=O.1X 8.23 x 800.002=65.84 x 104N

36、.mm經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 r =22.24 x 104/3.24 X104=6.86N/mm;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=13N/mm 2;2面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值。=6.86N/mm小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=13N/mm2,滿足要求！2.撓度驗(yàn)算<az = J/250q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:q=7.2 x0.6=4.32N/mm;l-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:l=600mm;E-面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500N/mrr;I-面板的截面慣性矩：l=45 x 1.8 x 1.8 x 1.8/12=21.87cm 4;面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.677 x 4.3

37、2 x 4507（100 x 9500x2.92 x 105）=1.37mm面板的最大容許撓度值:3 =600/250=2.40mm;面板的最大撓度計(jì)算值3 =1.37mmJ、于面板的最大容許撓度值 3 =2.40mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的 三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為: 截面類型為矩形，寬度：35mm高度：80mm內(nèi)鋼楞截面抵抗矩W=64.00cm內(nèi)鋼楞截面慣性矩l=256.00cm4;（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：M亍疔=< f其中，。-內(nèi)楞彎

38、曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mn2）;M-內(nèi)楞的最大彎距（N.mm）;W-內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；f-內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm）。按以下公式計(jì)算內(nèi)楞跨中彎矩：其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q=（1.2 X 7.2 X 0.90+1.4 x2X 0.90）X 600/1000/2.00=3.09kN/m ;內(nèi)楞計(jì)算跨度（外楞間距）:l=800mm ;內(nèi)楞的最大彎距:M=0.1 X 3.09 x 6002=11.12 x 104N.mm經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=11.12 X 1076.40 X104=1.74N/mm;內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=16.00N/mm 2;內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值。=1.7

39、4N/mm內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 2 ,小于f=16.00N/mm，滿足要求！(2).內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算WOEI其中E-面板材質(zhì)的彈性模量：10000.00N/mm；q-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q=7.2 X600/1000/2=2.16N/mm;l-計(jì)算跨度(外楞間距)：l=800mmI-木楞的截面慣性矩：1=2.56 X 106N/mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值：3 =0.677 X 2.16 X 6007(100 X10000.00 X 2.56 X 106)=0.074mm內(nèi)楞的最大容許撓度值:3 =600/250=2.40mm;內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值3 =0.074mmJ、于內(nèi)楞的最大

40、容許撓度值3 =2.40mm,滿足要求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨 連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用木楞，截面類型為：矩形，寬度：35mm高度：80mmW=64.00cm；l=256.00cm4;(1) .外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算其中。-外楞受彎應(yīng)力計(jì)算值(N/mm)M-外楞的最大彎距(N.mm);W-外楞的凈截面抵抗矩；f-外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)。最大彎矩M按下式計(jì)算：Af 二 0.175R其中，作用在外楞的荷載：P=(1.2 X 7.2 X 0.90+1.4 x 2X 0.90)X 600/1000 x 600/1000/2.00=1.85kN

41、;外楞計(jì)算跨度(對(duì)拉螺栓豎向間距):l=900mm;外楞的最大彎距： M=0.175X 1.85 X 600=19.46 x 104N.mm經(jīng)計(jì)算得到，外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值：。=19.46 X 1076.40 X4210=3.04N/mm;外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f=16.00N/mm 2;外楞的受彎應(yīng)力計(jì)算值c =3.04N/mnV小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=16.00N/mm 2,滿足要求！(2) .外楞的撓度驗(yàn)算L146f?”匚< 少=；/ Z501007其中E-外楞的彈性模量，其值為10000.00N/mm；P-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：p=7.2 X 600/1000 X

42、600/1000/2=1.30KN ;l-計(jì)算跨度（拉螺栓間距）：l=900mmI-木楞的截面慣性矩：1=2.56 x 106m&33外楞的最大撓度計(jì)算值：3 =1.146 x 1.30 x 10 x 600心00 x 10000.00 x 2.56 x 106）=0.125mm外楞的最大容許撓度值:3 =1.50mm外楞的最大撓度計(jì)算值3 =0.125mmJ、于外楞的最大容許撓度值3 =2.40mm,滿足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)算驗(yàn)算公式如下：二 fxA其中N-穿梁螺栓所受的拉力；A-穿梁螺栓有效面積仲吊）;f-穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170.000N/mm；查表得：穿梁螺栓的直徑

43、：M12mm穿梁螺栓有效直徑：9.85mm;穿梁螺栓有效面積：A=76.00mm；穿梁螺栓所受的最大拉力：N=7.2 x 600/1000 x 600/1000 x 2=5.18kN。穿梁螺栓最大容許拉力值:N=170.000 x 76.00/1000=12.92kN ;穿梁螺栓所受的最大拉力N=5.18kN小于穿梁螺栓最大容許拉力 值N=12.92kN，滿足要求!六、梁底模板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計(jì)算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的單跨連續(xù)梁 計(jì)算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓

44、度驗(yàn)算只考慮模板結(jié)構(gòu)自 重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：43W=4.32X 10mm1=3.89 x 105mrh1. 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:其中，。-梁底模板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值（N/mm）;M-計(jì)算的最大彎矩（kN.m）;I-計(jì)算跨度（梁底支撐間距）:l=350.00mm ;q-作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計(jì)值（kN/m）; 新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計(jì)值：q1：1.2 x（ 24+1.5） x 0.8 x 0.3 x 0.90=6.61kN/m ;模板結(jié)構(gòu)自重荷載：q2：1.2 x 0.35 x 0.8 x 0.90=0.3

45、0kN/m ;振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值：q3：1.4 x2X0.8 x0.90=2.02kN/m ;q=qi+q2+q3=6.61+0.30+2.02=8.93kN/m ;跨中彎矩計(jì)算公式如下：2Mmax=0.1CK 8.93 x ;(T =0.11 x 106/4.32 x 104=2.53N/mm;梁底模面板計(jì)算應(yīng)力c =2.53N/mm小于梁底模面板的抗壓強(qiáng)度2設(shè)計(jì)值f=13N/mm，滿足要求！2. 撓度驗(yàn)算根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。最大撓度計(jì)算公式如下：曠泌則顯250100其中，q-作用在模板上的壓力線荷載：q= (24+1.5) x0.3+

46、0.35 ) x 0.8=6.40KN/m;l=350.00/(2-1)=350.00mm ;E-面板的彈性模量：E=9500N/mrh;面板的最大允許撓度值:3 =350.00/250=1.40mm;面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.677 x 6.40 x 350.004/(100 x 95005x 3.89 x 10 )=0.1760mm面板的最大撓度計(jì)算值：3 =0.1760mm|、于面板的最大允許撓度值:3 =1.40mm,滿足要求!七、梁底支撐的計(jì)算本工程梁底支撐采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮模

47、板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1. 荷載的計(jì)算：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m):qi=(24+1.5) X 0.3 x (0.35/(2.00-1)=2.68kN/m;(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.35 X (0.35/(2.00-1)X (2 x 0.6+0.35)/0.35=0.54kN/m ;(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P仁(2.5+2) X(0.35/(2.00-1)=1.58kN/m;2. 方木的支撐力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值 q=1.2 X 2.68+1.2 x 0.54=3.86kN/m

48、;活荷載設(shè)計(jì)值 P=1.4X 1.58=2.21kN/m ;方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=64.00cm；I=256.00cm4;方木強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設(shè)計(jì)值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：線荷載設(shè)計(jì)值 q=3.86+2.21=6.07kN/m ;最大彎距 M=0.1ql2=0.1 X 3.86 X 0.8 x 0.8=0.25kN.m ;最大應(yīng)力。=M/W=0.25< 106/64000.00=3.86N/mm2;抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=16N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值3.86N/mm小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值16N/m

49、m滿足要求！方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足其中最大剪力:V=0.6 X 3.86 x 0.8=1.85kN ;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值t =3X 1854.72/(2 x 60X 80)=0.58N/m卅;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t =1.7N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.58N/mm小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.70N/mm,滿足要求！方木撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：q=2.68+0.54=3.22kN/m ;方木最大撓度計(jì)算值 3 =0.677 X 3.22 X 800.00 7(100 x 10000X4256.00 x

50、 10)=0.35mm方木的最大允許撓度3 =0.8 x 1000/250=3.20mm方木的最大撓度計(jì)算值3 =0.35mmJ、于方木的最大允許撓度 3 =3.20mm,滿足要求！3. 支撐鋼管的強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡(jiǎn)支梁的計(jì)算如下荷載計(jì)算公式如下：(1) 鋼筋混凝土梁自重(kN/m2): qi=(24+1.5) x 0.3=7.65kN/m2;(2) 模板的自重(kN/m2):2q2=0.35kN/m ;(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載2(kN/m):q3=(2.5+2)=4.50kN/m ;q=1.2 x (7.65+0.35)+1.4 x 4.50=15.90kN

51、/m2;梁底支撐根數(shù)為n,立桿梁跨度方向間距為a,梁寬為b,梁高為h,梁底支撐傳遞給鋼管的集中力為P,梁側(cè)模板傳給鋼管的集中力為當(dāng)n=2時(shí):2-LN = 1.22ahP 當(dāng)n>2時(shí)：/? -1N=.2gaPi P=Pn-l P支撐鋼管變形圖（m.m）支撐鋼管彎矩圖（kN.m）經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到：支座反力 RA=RB=1.214kN最大彎矩 p最大撓度計(jì)算值Vmax=1.726mm支撐鋼管的最大應(yīng)力° =0.546 x 106/4493.0=121.523N/mm2 支撐鋼管的抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)=205.0N/mm 2;支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值121.523N/mm小于支撐鋼管的抗

52、壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度205.0N/mm,滿足要求！八、梁底縱向鋼管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造作用，通過(guò)扣件連接到立桿。九、扣件抗滑移的計(jì)算：按規(guī)范表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣 件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為 6.40kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì) 算（規(guī)范5.2.5）:R< Rc其中Rc-扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取6.40kN;R-縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；計(jì)算中F取最大支座反力，根據(jù)前面計(jì)算結(jié)果得到 R=1.21kN;R小于6.40kN,單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求！十、立桿的穩(wěn)定性計(jì)

53、算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式1. 梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算其中N-立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=1.21kN;腳手架鋼管的自重：N2=1.2X 0.129 X 2.9=0.45kN ;樓板的混凝土模板的自重：N3=1.2X (1/2+(0.8-0.35)/2)X 0.8X 0.35=0.24kN ;樓板鋼筋混凝土自重荷載：N4=1.2X (1/2+(0.8-0.35)/2) X 0.8 X 0.18 X (1.5+24)=3.20kN ;N=1.21+0.45+0.24+3.20=5.10kN ;© -軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比lo/i查表得到；i-計(jì)算立桿的

54、截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) : i=1.59 ;A-立桿凈截面面積(cm2) : A=4.24;W-立桿凈截面抵抗矩(cm3): W=4.49(T -鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計(jì)算值(N/mn);f-鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f=205.00N/mm 2;lo-計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，按下式計(jì)算lo=k1uh(1)k1-計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為：1.155;u-計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表 5.3.3 , u=1.70; 上式的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 Lo=k1uh=1.16 X 1.70 X 1.5=2.95m ;Lo/i=2945.25/15.95=184.71;由長(zhǎng)細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©=0.21 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；c =5101.70/(0.21 X2424 . 1 2)= 5 7 . 56N/mm2 ；鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算c =57.56N/mm小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計(jì)值f=205.00N/mm 2,滿足要求！標(biāo)準(zhǔn)層120厚樓板模板計(jì)算書 模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)規(guī)范等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息 :1. 腳手架參數(shù)橫向間距或排距:0.9m ;縱距:0.9m ;步