空心樓蓋混凝土施工技術(shù)交底資料

1、云南官房建筑集團蒙自項目部工程名稱建設單位分項工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位技術(shù)質(zhì)量交底書日期： 年 月 日第1頁，共4頁、作業(yè)條件1空心板樓蓋施工對混凝土和易性；砂石料粒徑要求過高，而且蒙自地區(qū)砂、石品種較多， 而試驗配合比只是針對其中的幾個品種，所以在砂、石進料時，必須嚴格固定廠家進料。 如換用別的廠家的材料，將可能因材料與配合比不相配，而導致砂漿、砼達不到強度要 求。2、將試驗室配合比換算成每盤實際使用的施工配合比，并張掛標牌于攪拌配料地點的明顯 位置。磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒），經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格, 并設專人按施工配合比定磅。3、管理人員已向作業(yè)

2、班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。4、須澆混凝土的工程部位已辦理隱驗、混凝土澆筑申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準。5、砼施工前已根據(jù)工程對象，結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合具體條件，制定砼澆筑的施工方案。6、根據(jù)工作面大小，按施工方案的要求，備足振搗設備和相應的工具。設備保養(yǎng)良好，能 正常使用。同時準備一定數(shù)量的備用設備。7、作好人員組織，明確分工，落實責任。8作好工作面的清理，動力、照明線路的架設、模板澆水、跳板鋪設等準備工作。9、作好防雨、防雪的防護準備措施；準備好砼取樣用的試模，清理干凈備用。10、模板牢固、穩(wěn)定，標高、尺寸等符合設計要求，模板縫隙超過規(guī)定的已用膠帶粘貼 封堵嚴密；對局部破損的薄壁管已進行修

3、補，并確認混凝土不會滲入管壁內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護1、工藝流程原材料計量f摻外加劑f上料、攪拌f 出料檢杳和易性f測坍落度f制作試塊f運輸2、空心樓蓋澆混凝土工藝流程：1、空心樓蓋混凝土攪拌工藝流程:混凝土運輸f 混凝土澆筑、振搗f混凝土找平f、施工工藝f（一）作業(yè)準備1澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜務物及鋼筋上的油污清除干凈，并且檢查底板鋼筋 的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、檢查薄壁管有無破損情況，并及時校正板面與板底間連接鋼筋是否歪斜。3、砼澆注前應澆水濕潤模板。4、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤，無明水5、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框

4、已安裝完畢，并經(jīng)過隱預檢。6、自拌混凝土，應在開盤前1h左右，測定砂石含水率，調(diào)整施工配合比。（二）混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1、工地質(zhì)檢員根據(jù)試驗室給出的混凝土配合比，嚴格材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負 責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處，定磅秤。2、 材料用量、投放：水泥、摻合料、水、外加劑的計量誤差為土2%,粗、細骨料的計量誤 差為3%。投料順序為：石子f水泥、外加劑粉劑f摻合料f砂子f水f外加劑液劑。攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌桶中起到混凝土開始卸料為止， 混凝土攪拌的最短時間：強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于 90s，摻加外加劑時，不少于120s。云南官房建筑集團蒙自

5、項目部工程名稱建設單位分項工程名稱:空心板主體框架砼交底單位接受交底單位技術(shù)交底書日期： 年 月 日第2頁，共4頁精品文檔自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎(chǔ)上增加30s。（三）混凝土運輸1、混凝土自攪拌機卸出后，應及時運輸?shù)綕仓攸c。在運輸過程中，要防止混凝土離析，水泥漿流失。如混凝土運輸?shù)郊暗攸c有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行第二次拌合。2、泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作， 如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑1、 自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m澆筑

6、高度如超過3m時必須采取措施， 用串桶或溜管等。2、當使用輸送泵運輸混凝土時泵的水平管、轉(zhuǎn)向接頭、布料口支座，應在薄壁管上架 空安裝、鋪設；禁止將施工機具直接壓放在薄壁管上，在澆筑混凝土前必須搭設澆注通 道，施工操作人員不得直接踩踏在板筋或薄壁管上。3、澆筑砼時，應安排專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、薄壁管、預埋件和預留孔的情 況，當發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應及時采取措施進行處理。4、混凝土的澆筑，宜沿薄壁管縱軸單向進行；不宜沿垂直薄壁管縱軸作多圍合式澆筑。 混凝土的坍落度宜取1518cm且布料與震搗應同步進行，以保證薄壁管底被充填飽滿， 無積存氣囊、氣泡。5、澆筑混凝土空心樓蓋時，除梁、柱混凝土時可

7、使用大型震搗器外樓板混凝土澆筑必 須采用小型插入式震搗器震搗，且震搗時不得將震搗器直接在薄壁管上震搗。6 為防止薄壁管在澆筑混凝土時因兩側(cè)壓力不平衡，造成平面位置竄動，除了在兩薄 壁管間用橫向鋼筋定位外，專門制作鋼筋限位卡作臨時定位，并隨澆筑進行而逐步取出； 當用木楔子做臨時限位時，混凝土澆筑后必須及時將木楔子取出，不得遺留。7、混凝土震搗時必須注意薄壁管抗浮鋼筋彎折情況，避免因抗浮鋼筋無法抵抗薄壁管 浮力而引起薄壁管上浮。8、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土 初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土 凝結(jié)條件確定，一

8、般超過 2h應按施工縫處理（當混凝土發(fā)凝結(jié)時間小于 2h時，則應當 執(zhí)行混凝土的初凝時間）。9、梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分 層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延伸，梁、板混凝土的澆筑連續(xù)向前進行。10、梁和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下 23m處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些梁底充分振實后在下第二 層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均需振實后再下料，梁 底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。11、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜

9、用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小 直徑振搗棒振搗。12、13、混凝土澆筑板應隨時拉線檢查樓板標高，并隨時用板厚檢查鋼筋檢查混凝土厚 度；混凝土面找平，必須使用3m刮尺刮平，用4m刮尺進行檢查，以保證板面平整度達 到不做找平層的效果。振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。14、15、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)， 施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。16、施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MP時，才允許繼續(xù)澆筑。云南官房建筑

10、集團蒙自項目部技術(shù)交底書工程名稱建設單位分項工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位日期： 年 月 日第3頁，共4頁在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（五）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿， 柱混凝土應分層澆筑振 搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。2、柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 2m時，應采取措施（用串桶）或在模板側(cè) 面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段混凝土

11、澆筑后將洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土的分層厚度應當經(jīng)過計算確定， 并且應當計算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗 容器稱量，保證混凝土的分層準確，并用混凝土標尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4、 柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面。無梁板應留在柱帽下面。在 與梁板整體澆筑時，應在柱澆筑完畢后停歇11.5h使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完畢后，應及時將伸出的塔接鋼筋整理到位。（八）階梯形樓板（樓梯）混凝土澆筑1、階梯教室混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起

12、澆 搗，不斷連續(xù)向前推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、 施工縫位置：樓梯混凝土位置宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。（九）混凝土振搗1、混凝土混凝土振搗器振搗牢固，只有在工程量很小或不能使用振搗器振搗時采允許用人工 振固。2、插入式振動器使用要點：1）、使用前，應檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓個頻率 是否符合規(guī)定，檢查合格后，方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)。2）、作業(yè)時，要使振動棒自然沉入兩薄壁管間凹槽內(nèi)混凝土，不得用力猛插，或直接搭在薄壁管上震搗，震搗要充分，不保證薄壁管與底板間無空隙。3） 、振動棒應順著薄壁管間的“凹槽”

13、震搗，插點間距不應超過振動棒有效半徑的1.25倍，最 大不超過50cm。4）、振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點一般約 2030s,見到混凝土不再顯著下沉，薄壁管有 上浮趨勢，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。5）、作業(yè)中壓避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實，作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應超過棒長的2/33/4，更不應將軟管插入混凝土中以防水泥侵入軟管中損壞機件。6）、振動器在使用中如溫度過高，應立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不

14、得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應及時更換。7）、振搗器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。8）、嚴禁振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斿N使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振 搗器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。9）、作業(yè)完畢，應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應放 置在干燥處，不要堆壓軟管。（十）所有澆筑的樓板面應當掃毛，掃毛時應當順著一個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表 面觀感。（一）養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)， 砼終凝后，夏天12小時后

15、要開始灑水養(yǎng)護；但當氣溫低于 5oC時，不得澆水。養(yǎng)護時間，對普云南官房建筑集團蒙自項目部技術(shù)交底書日期： 年 月 日第4頁，共4頁工程名稱建設單位分項工程名稱空心板主體框架砼交底單位接受交底單位通水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的砼不少于14天（十二）混凝土試塊留置1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標養(yǎng)試塊的取樣。2、同條件試塊的取樣留置要分情況對待，拆模板試塊（1.2MP，50%、70%、100%設計強度）五、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩踏薄壁管、薄壁管肋間鋼筋和板底與板面間連接鋼 筋、不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行

16、道，保證樓板鋼筋的 板面鋼筋的有效高度。2、不得用重物沖擊模板，不得在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應搭設跳板，保護模板的牢固 和嚴密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，混凝土終凝前、初凝期間，禁止在砼上振動，不準上人和吊放物件，砼強度達1.2Mpa后方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支 架和模板。4、在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要派 專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。5、對陽角等容易碰壞的地方，應當有保護措施。6、冬期施工在已澆筑的樓板上覆蓋時，要在腳手架上操作，盡量不踏腳印。7、混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保證預留鋼筋的位置正確。六、質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施：（一）允許偏差：（mm）構(gòu)造柱中心線位置：10構(gòu)造柱層間錯位：8標 高：土 10截面尺寸：+8，-5垂直度：每層8,全高20表面平整度：5（二）質(zhì)量保證措施：1、水泥、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標準的規(guī)定，有出廠合格證、試驗報告。2、混凝土配合比、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，符合規(guī)范規(guī)定。3、按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，評定混凝土強度并符合設計及規(guī)范要求。七、應注意的問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較 密而混凝土坍落度過小或石子過大。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、