承臺梁混凝土澆筑技術交底

1、承臺梁混凝土澆筑技術交底本工程承臺梁設計最小斷面尺寸1000mm，屬于大體積混凝土施工，施工難度較大，為防止出現表面裂縫、貫穿裂縫，采取如下措施： 一、材料：1、水泥：425R普通硅酸鹽水泥，要求新鮮無結塊，進場時必須有出廠合格證、試驗報告。2、砂：中砂，要求有試驗報告。3、石子：采用1-3石子，要求有試驗報告。4、混凝土外加劑：HJL型泵送劑。二、施工準備：1、混凝土澆筑前，應對鋼筋工程進行全面檢查、驗收。2、檢查磚模斷面是否符合設計要求，是否穩(wěn)固，磚模背后回填土要夯實。三、施工工藝：1、混凝土拌合：混凝土拌合嚴格按照C30配合比進行拌制，配合比如下：配合比：（重量比） 水泥：砂：石子=1：

2、1.78：2.46每立方米混凝土用料量（KG）水泥 砂 石子 水 外加劑423 753 103.9 185 HJL 1.5% 后臺要認真按每罐的配合用量投料，投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水及外加劑，嚴格控制用水量，攪拌時間一般不少于90S，要求攪拌均勻、顏色一致，設專人加外加劑并認真計量。 2、混凝土澆筑與振搗：澆筑混凝土時，采用分層分段踏步式澆筑、分層搗實的施工工藝，先澆筑底層混凝土，進行一段距離后回來澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層，必須保證上下層混凝土在初凝前結合好。根據混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸

3、料點，主要解決上部混凝土的搗實。由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡角處，確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度的混凝土質量。采用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般為30-40CM。振搗上一層時應插入下層50MM。3、作好大體積混凝土測溫工作，取四個特殊斷面，每個斷面每隔50CM高設置一個測溫點，邊上測溫點距梁邊10cm，如圖所示：.4321 測溫點斷面示意圖 測溫點可用4分鋼管一端封死，防止進漿，在澆筑混凝土時，插入混凝土中，然后將另一端封住，測溫時打

4、開。4、混凝土養(yǎng)護：在混凝土澆筑之后，覆蓋草袋子灑水養(yǎng)護，再覆蓋塑料布加以保溫、并設置專人對混凝土加以保溫保濕養(yǎng)護，使混凝土緩緩降溫，內外溫差控制在25以內，基面與基底溫差均控制在20以內，根據測溫情況，及時調整保溫及養(yǎng)護措施，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減低溫度應力，以有效控制有害裂縫的出現，提高混凝土澆筑質量。覆蓋厚度計算如下：根據公式：=0.5H（TaTb）/1（TmaxTa）K Tmax=T0Q/10 養(yǎng)護材料所需厚度（M） 0.5H 指中心最高溫度向邊界散熱的距離，其距離為結構物厚度的1/2 養(yǎng)護材料的導熱系數（W/mK） 1 混凝土導熱系數（W/mK），取2.3 W/mK Tmax混凝

5、土中的最高溫度（） Ta 混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處的溫度（），當內外溫差控制在2530時，則Ta= Tmax2530 Tb 混凝土達到最高溫度時的大氣平均溫度（）?？刹捎檬┕r的旬平均溫度 K 傳熱系數的修正值 T0混凝土澆筑溫度 Q每立方米混凝土中的水泥用量（Kg/m3）Tmax=420/105=47Ta=4725=22Tb=5（施工時旬平均溫度）草袋子保溫養(yǎng)護 =0.14W/mK混凝土導熱系數 1=2.3 W/mK傳熱系數修正值 K=1.5 =0.520.14（225）/2.3（4722）1.5=0.062m故實際施工中鋪三層草袋子，厚度約為6cm，草袋子應疊縫、騎馬鋪放。4、混凝土表面處理：大體積泵送混凝土，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑后認真處理。經45h左右，初步按標高用長尺刮平，在初凝前再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫，約1214h后，覆蓋三層草袋子充分澆水潤濕養(yǎng)護。5、澆筑混凝土過程中，將產生大量浮漿，設一個潛水泵將浮漿泵出。四、安全措施：1、混凝土攪拌開始前，應對攪拌機及配套機械進行無和、負荷試運轉，檢查運轉正常，運輸道路暢通，才可開機工作。2、攪拌機運轉時，嚴禁將鍬、耙等工具申入罐內，必須進罐扒混凝土時，要停機進行。工作完畢后，應將攪拌機及泵清洗干凈，攪拌機應有專用