報(bào)裝安裝施工管理制

1、報(bào)裝、安裝施工管理制度 為了切實(shí)履行“服務(wù)民生、服務(wù)客戶、服務(wù)社會(huì)、服務(wù)棗陽(yáng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展”的服務(wù)承諾，確?？蛻?、企業(yè)雙方共同利益，進(jìn)一步加強(qiáng)報(bào)裝安裝施工管理，確保施工質(zhì)量和施工安全。結(jié)合公司實(shí)際情況，制定如下管理制度：1、報(bào)裝申請(qǐng) 個(gè)人客戶提供居民身份證復(fù)印件一份，單位提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件一份，填寫用戶報(bào)裝申請(qǐng)表。2、現(xiàn)場(chǎng)勘察客服中心受理申請(qǐng)之日起3個(gè)工作日內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)設(shè)計(jì)，并向客戶說(shuō)明施工方案及如何辦理相關(guān)手續(xù)，若無(wú)施工條件則向客戶說(shuō)明原因。3、出具設(shè)計(jì)說(shuō)明書編制設(shè)計(jì)說(shuō)明（施工范圍、管道選材、口徑及長(zhǎng)度）；設(shè)計(jì)規(guī)范（管溝深度、寬度、覆土深度、管溝底填砂厚度）；設(shè)計(jì)圖紙（房屋分布平面圖、管道布局

2、、管徑及長(zhǎng)度）。4、編制工程預(yù)算書嚴(yán)格按照湖北省通用安裝工程消耗量定額及單位估價(jià)表要求編制工程預(yù)算書，并結(jié)合當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)材料、工人工資價(jià)格編制。在現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)之日起，一周之內(nèi)出具工程預(yù)算書。5、客戶交費(fèi)簽訂協(xié)議書客戶辦理交費(fèi)后，簽訂供水工程安裝協(xié)議書、供水管道產(chǎn)權(quán)移交協(xié)議書、用水合同書。安裝工程處七個(gè)工作日內(nèi)安排施工。凡涉及用水主管道的，施工前安裝人員需提前通知客服人員前往現(xiàn)場(chǎng)放線，并參照設(shè)計(jì)圖紙、工程預(yù)算書合理施工，如需變更施工方案需提前通知客服中心。對(duì)于超出工程預(yù)算書范圍的材料及人工費(fèi)用由客戶另行補(bǔ)交。嚴(yán)禁安裝人員私自收取客戶任何費(fèi)用。6、施工規(guī)范及要求 6.1水表與水表箱的配套安裝和水表定位管理

3、 合理布局水表箱水表安裝數(shù)量表箱號(hào)安裝水表數(shù)塊水表規(guī)格1#2#3#4#DN15DN2057321DN253421DN401DN501安裝工程處在接到客服中心下達(dá)的安裝通知單后，要嚴(yán)格按照安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行施工。未經(jīng)同意，不得擅自更換安裝材料、安裝地點(diǎn)、管材口徑，特殊情況需請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行施工。在安裝水表之前要及時(shí)通知供水管理所，由雙方共同協(xié)商，確定水表位置，水表安裝應(yīng)遠(yuǎn)離車行道、廁所、下水道、垃圾堆等可能造成水質(zhì)污染的地方，選擇在不易損壞、方便維護(hù)和抄表的地點(diǎn)。嚴(yán)禁水表入戶（院內(nèi)）。 6.2水表井、閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn) 水表箱砌筑標(biāo)準(zhǔn)：表井凈空尺寸應(yīng)方便維修和抄表，井內(nèi)、外壁用1：2水泥砂漿粉刷

4、，確保粉刷墻面光滑平整。井內(nèi)使用粗沙，砂漿厚度不小于20mm。 水表井蓋：對(duì)于城區(qū)改建道路及易被車軋地段，一律采用球墨鑄鐵井蓋。背街小巷、居民區(qū)沒(méi)有車輛經(jīng)過(guò)的地方可以采用復(fù)合井蓋，井蓋高度應(yīng)和路面一致。在非成型路面上，蓋板頂面應(yīng)超出地表面100200mm，水表箱周圍水泥砂漿覆蓋寬度不小于100mm。表箱砌筑應(yīng)保證水表底離地面距離不小于100mm，并將井內(nèi)地面做素混凝土，厚度不小于50mm。閥門井砌筑標(biāo)準(zhǔn)：凡帶法蘭盤的閥門井均應(yīng)按公司規(guī)定砌筑。井底用水泥混凝土做成，厚度不小于100mm。井底砌成弧形，閥門井離地面距離按閥門大小而定（DN50DN65為300mm，DN100DN200為400mm，

5、DN300DN800為500mm），保證能夠正常維修。砌筑標(biāo)準(zhǔn)如下：（D1、D2均指井內(nèi)徑，H1、H2指井內(nèi)高度）均采用24墻砌筑。H1D2H2D1DN50DN65為400mm*400mm，24墻砌筑，水泥內(nèi)粉，確保光滑平整 DN100DN200如上圖D1=700mm，D2=1200mm，H1=350mm，H2=1400mm DN300DN400如上圖D1=700mm，D2=1400mm，H1=470mm，H2=1600mm DN500DN600如上圖D1=700mm，D2=1600mm，H1=600mm，H2=1800mm DN700DN800如上圖D1=700mm，D2=1800mm，H1

6、=600mm，H2=2000mm6.3水表及表后管道安裝標(biāo)準(zhǔn) 水表安裝結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定，盡量采用地埋式。受地理?xiàng)l件影響的，可以在背風(fēng)墻體及樓梯道內(nèi)采用掛式表箱。采用地埋式應(yīng)遠(yuǎn)離車行道及不妨礙行人通行。地埋井式水表安裝：水表底面距離井底不小于100mm，水表端面離井蓋不小于150mm，與側(cè)井壁距離為150mm，每塊表凈空水平間隔為150mm，大口徑水表下應(yīng)做有支墩并安裝止回閥。地埋表井內(nèi)要求整潔，水表不得被污泥與雜物等覆蓋。DN50以上表底離地面距離不小于200mm。掛式表箱安裝：箱頂距離地面不高于1600mm，箱內(nèi)兩塊水表水平中軸線間距為160mm，箱內(nèi)分水器采用膨脹螺絲管卡固定，表后管道盡量

7、采用側(cè)開(kāi)孔安裝表后管。水表及配件安裝：水平螺翼式水表應(yīng)水平安裝，表前安裝公司規(guī)定的防盜閥；表前后應(yīng)保證100mm的距離，并用管卡固定水表。表后管道安裝標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)牢固、整齊、美觀。上墻管道統(tǒng)一要求安裝保溫管及防護(hù)套管，對(duì)于3根以上的入戶管應(yīng)集中采用DN110mm下水管外套，并安裝固定管卡。禁止表后管道裸露在外。表箱出水管道和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用管卡加固，墻上管卡間距不超過(guò)1000mm，安裝排卡的間距以1000mm1200mm為宜。單戶安裝水表時(shí)，嚴(yán)禁從DN25以下表前管上開(kāi)三通接表。6.4土方開(kāi)挖、回填土方開(kāi)挖嚴(yán)格按照放線要求，開(kāi)挖線應(yīng)是直線，遇拐角應(yīng)直角改變方向，不得無(wú)故更改。如有管線變動(dòng)，須報(bào)客服中心同

8、意，一般DN75以下小管道開(kāi)挖深度保證覆蓋層不得小于500mm，DN100以上管道安裝管溝開(kāi)挖(一、二類土)如下表：管溝開(kāi)挖管道口徑底寬（mm）深度(mm)放坡系數(shù)DN100(人工開(kāi)挖)600800DN150DN20080012001:0.33DN300DN400900-100015001:0.33DN500DN6001300-140018001:0.33DN700DN8001700-180020001:0.50備注：松散及堅(jiān)硬土質(zhì)結(jié)合實(shí)際情況放坡土方回填：按照挖多少土，回多少土的原則，要回填實(shí)、夯實(shí)，管溝正中要稍高，防止下沉造成一條溝損壞管道。回填土方時(shí)管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)均勻回填，以免管線水平移

9、位?；靥钔?xí)r應(yīng)先回細(xì)土，撿出所有磚頭、石頭、瓦塊等堅(jiān)硬物體，不得回入管溝內(nèi)，并充分夯實(shí)，當(dāng)土層含水率較低時(shí)應(yīng)適當(dāng)灑水，確保土層夯實(shí)。特殊情況的回填，如過(guò)正規(guī)公路，簡(jiǎn)易公路，均應(yīng)報(bào)證管道上方有200mm至400mm沙層。如有車輛通行，需保證所有開(kāi)挖管溝上方平整，隨時(shí)回填壓陷的地方，清場(chǎng)時(shí)，任何路面不能留有雜物。6.5管道安裝球墨鑄鐵管道安裝室外給水管道的管溝開(kāi)挖時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行，開(kāi)挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。管道施工中，應(yīng)對(duì)管段無(wú)接口處先部分繪圖，防止浮管。同時(shí)應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。連接前應(yīng)用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油

10、污物清除凈。吊車吊裝管道時(shí)，安裝人員將鋼絲繩逢中栓牢，切記每次只允許吊一根管。吊車起臂時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊臂及起吊管道，防止管道滑落。管道入管溝后，安裝人員將準(zhǔn)備好的接口潤(rùn)滑劑涂抹與接口處。連接時(shí)，應(yīng)確保橡膠圈不扭不翹，均勻一致的卡在槽內(nèi)，如有破損及時(shí)更換，將管道插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆（管子插入深度應(yīng)在管口做好記號(hào)），每個(gè)承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于421。裝入后，在管溝兩側(cè)均勻回土，防止管道偏移。PE管道安裝注意用電安全，當(dāng)熱熔器達(dá)到指示溫度后方可施工，PE管可預(yù)先在地面上焊接,待每個(gè)焊口得到充分冷卻后,拖拉到溝邊并置于溝中。管道可承受的最大拖拉安全長(zhǎng)度視管經(jīng)大小及施工現(xiàn)場(chǎng)狀況來(lái)定,

11、通常小的PE管道可拖拉的最大安全距離是100m,較大管道為50m. 4 Y6 N8 - _# # J對(duì)平坦地鋪設(shè),夏天DN110以下PE管道可稍微彎形鋪設(shè)，DN110以上的管道因有充分的土壤阻力,可抵抗熱應(yīng)力,無(wú)需預(yù)留管長(zhǎng)。 , os! c7 j; K& K8 O0 a# T5 c: U% - H( J: Q5 M, P 2 u 6.5.2.3 PE管道鋪設(shè)時(shí),管道允許彎曲半徑應(yīng)符合下例規(guī)定:管段上有承接頭和其他附屬設(shè)備時(shí),不應(yīng)小于125D 。; t2 H; |3 c3 B6 S管道公稱直徑D(mm) 允許彎曲半徑 (mm) ; D=50 30D 50D=160 50D 160D=300 75

12、D 管道安裝，嚴(yán)格按照預(yù)算安裝，不得私自更改管徑，要本著省工省料的原則，安裝管徑要求合理，不得通過(guò)幾個(gè)變徑。6.7施工安全管溝安全：管溝開(kāi)挖嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，施工人員應(yīng)遠(yuǎn)離開(kāi)挖地段。管溝開(kāi)挖深度超出1200mm的必須按照放坡標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行放坡。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)機(jī)械操作范圍安全。遇到土層較高時(shí)，必須先安排機(jī)械轉(zhuǎn)土，然后放坡開(kāi)挖。吊裝安全：吊車吊裝管道時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)指揮協(xié)調(diào)，安裝人員將鋼絲繩逢中栓牢，切記每次只允許吊一根管。吊車起臂時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離吊臂及起吊管道，防止管道滑落，當(dāng)起吊管道上端面距離地面1000mm，施工人員方可移動(dòng)管道。嚴(yán)禁吊臂快速起落及橫向快速移動(dòng)，操作時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離高壓

13、帶電設(shè)施。鋼絲繩跨過(guò)公路時(shí)，距離路面高度不得低于5米，以免阻礙車輛通行。用電安全：帶電作業(yè)前必須提前檢查電線絕緣層是否破損以及插頭是否松動(dòng)，電源線必須安裝漏電保護(hù)器。水泵電線如有破損嚴(yán)禁使用。安全措施：1、施工人員上工地必須佩戴安全帽，電工穿絕緣鞋。2、高空墻壁施工正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具，懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況配備防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其它安全措施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)方可使用。3、道路施工圍擋：施工范圍內(nèi)全部設(shè)置圍擋，圍擋內(nèi)部加斜撐，保證圍擋縱向豎直度，圍擋外壁貼反光標(biāo)；相鄰板塊之間不得有錯(cuò)臺(tái)，做到每塊板橫平豎直，相鄰兩塊板

14、連接緊密，整體線型順暢。4、安全標(biāo)示、警示：現(xiàn)場(chǎng)存在安全風(fēng)險(xiǎn)的重要部位和關(guān)鍵崗位必須設(shè)置能夠提供相應(yīng)安全信息的安全警示牌，如現(xiàn)場(chǎng)出入口、施工起重機(jī)械、臨時(shí)用電設(shè)施、腳手架、管溝邊沿等地點(diǎn)必須設(shè)置。道路上施工時(shí)，在施工地點(diǎn)前后50米范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置警示標(biāo)志。6.8管道維修若發(fā)生管網(wǎng)破裂和漏水時(shí)，維修人員接通知后在30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，由安裝處組織人員制定維修方案并向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，隨即組織搶修。搶修完畢后，由安裝處負(fù)責(zé)維修的班長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫管網(wǎng)維修通知單，一式叁份，企管辦、生產(chǎn)科各一份，以備后查。安裝處、供水管理所及機(jī)修處相關(guān)維修人員在接到生產(chǎn)科下達(dá)的維修通知后，帶齊維修所需工具和民工及時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)禁扯

15、皮推諉。在搶修管網(wǎng)的過(guò)程中，要嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)。維修時(shí)，前后約15m的地方要豎立明顯安全標(biāo)牌。7、管道沖洗、試壓 7.1管道沖洗由通達(dá)安裝公司具體負(fù)責(zé)，客服中心、供水管理所、中心化驗(yàn)室到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督配合。供水主管道安裝完畢，對(duì)于短距離主管道采取關(guān)閉沿線支閥，打開(kāi)管網(wǎng)末端排污閥門，開(kāi)啟供水主閥，對(duì)該安裝管道予以沖洗。排污閥必須設(shè)有連接至污水管管道，且高于污水管；對(duì)于長(zhǎng)距離管道則采用分段沖洗方式，沖洗完畢，經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)合格后方可投入使用。7.2水壓試驗(yàn)的程序、步驟方法如下： 1）連接。將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水

16、閥。 2）灌水。打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對(duì)奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過(guò)2510-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時(shí)，關(guān)閉放氣閥。 3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無(wú)滲水漏水現(xiàn)象。 4）升壓。充水檢查無(wú)異常，可升壓，升壓用手動(dòng)試壓泵（或電動(dòng)試壓泵），升壓過(guò)程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問(wèn)題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無(wú)異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗(yàn)壓力的3/4時(shí)，再作一次全面檢查，無(wú)異常時(shí)再繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力，一般分23次升到試驗(yàn)壓力。 5）持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，以壓力不降、無(wú)滲漏為合格。 6）試壓后的工作 試壓結(jié)束后，