沼氣系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)管理要求

1、1 一般要求（1） 運(yùn)行管理 運(yùn)行管理人員（操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員）必須熟悉沼氣工程工藝流程和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)，并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。 運(yùn)行管理人員應(yīng)按工藝和管理要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況，按時(shí)準(zhǔn)確的填寫運(yùn)行記錄，各種設(shè)施、設(shè)備應(yīng)保持清潔，避免水、泥、氣的泄漏，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)上報(bào)并記錄后果。 運(yùn)行管理人員應(yīng)從運(yùn)行管理中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高沼氣工程的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。（2） 維護(hù)保養(yǎng) 沼氣站應(yīng)制定維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，維修人員必須熟悉沼氣站機(jī)電設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定以及檢查制度。&#

2、160;應(yīng)對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架、蓋板和構(gòu)筑物之間的連接管道、明渠等定期進(jìn)行檢查維護(hù)，經(jīng)常清理，保持暢通。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾相應(yīng)的油漆或涂料。 維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。應(yīng)按消防部門的規(guī)定定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。（3） 安全操作 沼氣站必須建立安全教育制度，制定火警、易燃及有害氣體泄漏、爆炸、自然災(zāi)害等意外事件的緊急應(yīng)變程序和方法，應(yīng)在明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品，嚴(yán)禁非本崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。 沼氣站嚴(yán)禁煙火，并在醒目位置設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；嚴(yán)禁違章明火作業(yè)，動(dòng)火操作必須采取安全防

3、護(hù)措施，并經(jīng)過安全部門審批。 電源電壓波幅大于額定電壓10%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)；各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作；嚴(yán)禁開機(jī)擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。 上下爬梯，在構(gòu)筑物上以及敞開池、井邊巡視和操作時(shí)，應(yīng)注意安全，防止滑倒或墜落，雨天或冰雪天氣應(yīng)特別注意防滑。 嚴(yán)禁隨便進(jìn)入具有有毒、有害氣體的厭氧消化器、溝渠、管道及地下井（室）。凡在這類構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理、維修和拆除時(shí)，必須采取安全措施，保證易燃?xì)怏w和有毒、有害氣體含量控制在安全規(guī)定值以下，同時(shí)防止缺氧。 運(yùn)行管理人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品

4、，做好安全防范工作，并應(yīng)熟悉使用滅火裝置。具有有毒、有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的地點(diǎn)，必須通風(fēng)良好。2 格柵（1） 運(yùn)行管理：格柵應(yīng)及時(shí)清理（每天至少兩次）；采用機(jī)械格柵清撈雜物時(shí)，應(yīng)觀察機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；清除的柵渣應(yīng)妥善處置。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：發(fā)現(xiàn)格柵部件故障或損壞時(shí)，應(yīng)立即修理或更換；及時(shí)沖洗場(chǎng)地，保持格柵周圍清潔。（3） 安全操作：格柵機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件；檢修格柵機(jī)或清撈柵渣時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施和有效的監(jiān)護(hù)。3 沉砂池（1） 運(yùn)行管理：沉砂池應(yīng)定時(shí)排砂和清撈浮渣（每天至少兩次）；沉砂池排除的

5、沉砂應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得存放超過24h以上；清撈出的浮渣應(yīng)集中堆放在指定地點(diǎn)，并及時(shí)處理和處置。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：排砂管應(yīng)經(jīng)常清通，保持通暢；應(yīng)保持沉砂池及儲(chǔ)砂場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生；沉砂池每二年應(yīng)清池檢修一次。（3） 安全操作：操作人員在清撈浮渣和下池除砂時(shí)應(yīng)注意安全；建在室內(nèi)的沉砂池應(yīng)注意通風(fēng)。4 集水井（1） 運(yùn)行管理 開啟攪拌器和水泵前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致檢查，做好開機(jī)前的準(zhǔn)備工作，并按攪拌器和水泵操作要求開機(jī)。 攪拌器和水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定；檢查水泵流量是否正常；水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng)；檢查集

6、水井水位是否過低，進(jìn)水口是否堵塞。 應(yīng)使攪拌器和水泵的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)，保持集水井的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊，并及時(shí)清理葉輪、閘閥、管道的堵塞物。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：井內(nèi)懸浮雜物應(yīng)及時(shí)清理；每月1次把水泵取出，檢查水泵電纜是否有破損、懸掛鋼絲繩的老化程度、葉片的磨損，有超過標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)更換；備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)境溫度低于0時(shí)，必須放流泵殼內(nèi)的存水；對(duì)于輸送高懸浮物介質(zhì)的水泵，若需較長(zhǎng)時(shí)間停用，停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清洗；定期檢修井內(nèi)液位探針。（3） 安全操作：水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；當(dāng)水泵房供電或設(shè)備發(fā)生重大故障時(shí)，應(yīng)打開事故排放口閘閥，

7、將進(jìn)水口處啟閉閥關(guān)閉，并及時(shí)報(bào)告主管部門，不得擅自接通電源或修理設(shè)備；嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器和水泵；水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)：異常聲響，壓力表、電流表的顯示值過低或過高，管道、閘閥發(fā)生大量漏水等；應(yīng)保持泵房通風(fēng)良好。5  固液分離機(jī) （請(qǐng)閱讀固液分離機(jī)操作規(guī)程）（1） 運(yùn)行管理：按照運(yùn)行的固液分離機(jī)技術(shù)文件要求，開機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作；開機(jī)后應(yīng)注意觀察聲音及各種儀表顯示是否正常；固液分離機(jī)工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻觀察固液分離機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修；篩孔堵塞應(yīng)及時(shí)清疏；分離、攔截的固形物質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除，并應(yīng)妥善處理和處置。（2） 維護(hù)

8、保養(yǎng)：固液分離機(jī)出現(xiàn)故障或部件損壞時(shí)，及時(shí)檢修或更換；濾網(wǎng)上豬毛或微細(xì)沙粒應(yīng)定期刷洗；固液分離機(jī)停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清洗維護(hù)；3個(gè)月一次取下篩網(wǎng)（水切網(wǎng)）放入濃堿水中浸泡30分鐘，然后用硬質(zhì)刷子刷洗篩網(wǎng)的反面，同時(shí)刷洗螺旋下面濾網(wǎng)反面的污物。（3） 安全操作：禁止從正在運(yùn)轉(zhuǎn)的固液分離機(jī)網(wǎng)篩上清理篩渣：嚴(yán)禁硬雜物進(jìn)入機(jī)體，若發(fā)現(xiàn)異常聲響，機(jī)器震動(dòng)大，電機(jī)超載，應(yīng)立即停車檢查處理：檢修固液分離機(jī)高位水箱，應(yīng)注意安全，并做有效的監(jiān)護(hù)。6 沉淀酸化調(diào)節(jié)池（1） 運(yùn)行管理：根據(jù)水量調(diào)整調(diào)節(jié)閥到合理位置；應(yīng)及時(shí)清排浮渣（每天一次）；清排出的浮渣進(jìn)入浮渣干化場(chǎng)并及時(shí)清運(yùn)處理；3天排放一

9、次底泥，進(jìn)入底泥干化場(chǎng)進(jìn)行干化。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查出水調(diào)節(jié)閥及污泥排放蝶閥；每年對(duì)固定螺栓和閥體進(jìn)行防腐處理；池內(nèi)沉渣積聚較多時(shí)，應(yīng)放空清理。（3） 安全操作：清撈浮渣時(shí)應(yīng)注意防滑；室內(nèi)池應(yīng)注意通風(fēng)。7 污泥干化場(chǎng)（1） 運(yùn)行管理：污泥應(yīng)按干化場(chǎng)各分區(qū)依次排入，并均勻平鋪于干化場(chǎng)上，污泥層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)、當(dāng)?shù)貧庀髼l件及污泥量多少確定；應(yīng)根據(jù)一定的干化周期或脫水后的污泥含水率起運(yùn)干污泥，最終污泥含水率宜為70%左右；污泥在干化場(chǎng)的停留時(shí)間不宜大于40天；應(yīng)采取有效措施防止蚊蠅滋生和臭味產(chǎn)生；污泥干化場(chǎng)在雨季應(yīng)減少使用次數(shù)；應(yīng)詳細(xì)記錄污泥鋪設(shè)厚度

10、、污泥含水率及干化周期等操作數(shù)據(jù)。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：干化場(chǎng)表面應(yīng)布泥平整；濾料應(yīng)定期補(bǔ)充或更換，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足夠量的濾料；輸泥管和閘閥應(yīng)定期檢查、維修，排水管道應(yīng)定期清通。（3） 安全操作：在污泥干化場(chǎng)上操作時(shí)，應(yīng)采取防滑等安全措施：嚴(yán)禁載重車進(jìn)入干化場(chǎng)。 8  紅泥塑料厭氧池（1） 啟動(dòng)調(diào)試 紅泥塑料厭氧池在啟動(dòng)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：紅泥塑料厭氧池及有關(guān)設(shè)施的底部沉砂應(yīng)完全清除；紅泥塑料厭氧池、管道、閥門及有關(guān)設(shè)備應(yīng)試水試壓合格；對(duì)各種水泵、電機(jī)、加熱裝置、攪拌裝置、氣體收集系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行

11、；應(yīng)使水泵、閥門及相關(guān)設(shè)備處理正常狀態(tài)，水路、氣路暢通；水封加水到設(shè)計(jì)高度。 紅泥塑料厭氧池的啟動(dòng)可采用其它厭氧消化器的污泥進(jìn)行接種，對(duì)于以畜禽糞便為原料的紅泥塑料厭氧池，可利用原料本身進(jìn)行污泥培養(yǎng)；固態(tài)厭氧污泥在進(jìn)入紅泥塑料厭氧池前應(yīng)加水溶化，經(jīng)濾網(wǎng)濾去大塊雜質(zhì)后方可用泵抽入紅泥塑料厭氧池內(nèi)；宜一次投加足夠量的接種污泥，污泥接種量為紅泥塑料厭氧池容積的10%為宜；紅泥塑料厭氧池的啟動(dòng)方式可采用分批培養(yǎng)法，也可采用連續(xù)培養(yǎng)法。 如設(shè)有加熱的紅泥塑料厭氧池，應(yīng)逐步升溫（以每日升溫2為宜）使厭氧池達(dá)到設(shè)計(jì)的運(yùn)行溫度。 啟動(dòng)開始時(shí)，負(fù)荷應(yīng)以0.5 kg COD/m3&#

12、183;d1.5 kg COD/m3·d為宜；對(duì)于高濃度（COD>5 000 mg/L）或有毒的廢水應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)稀釋；當(dāng)料液中可降解的化學(xué)需氧量（COD）去除率達(dá)到約80%時(shí)，方可逐步提高負(fù)荷。 紅泥塑料厭氧池啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取措施將厭氧池覆皮內(nèi)、輸氣管路及貯氣袋中的空氣置換出去。（2） 運(yùn)行管理 嚴(yán)禁硬物、銳器等刮、刺破紅泥塑料覆皮。每天檢查紅泥塑料覆皮焊接部位、覆皮與預(yù)埋件連接部位、覆皮與沼氣管道連接部位，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時(shí)維修。 紅泥塑料厭氧池進(jìn)料應(yīng)按相對(duì)穩(wěn)定的量和周期進(jìn)行，并不斷總結(jié)，獲得最佳的進(jìn)料量和進(jìn)料周期；懸浮物含量高的發(fā)酵

13、原料，進(jìn)料總固體（TS）含量宜控制在6%8%以下。 宜對(duì)溫度、產(chǎn)氣量、化學(xué)需氧量（COD）、pH值、揮發(fā)酸、總堿度和沼氣成分等指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，掌握紅泥塑料厭氧池運(yùn)行工況，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整或采取相應(yīng)措施使符合下列規(guī)定： pH6.57.8；揮發(fā)酸（乙酸計(jì)）小于1000mg/L；總堿度（重碳酸鹽計(jì)）應(yīng)大于2000mg/L；沼氣CH4含量為50%80%。 紅泥塑料厭氧池內(nèi)的污泥層應(yīng)維持在溢流出水口下0.51.5m為宜，污泥過多時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排泥，過少時(shí)，可以從后沉池進(jìn)行回流。 內(nèi)封式覆皮應(yīng)維持池內(nèi)及恒壓裝置的正常水位；外封式覆皮應(yīng)保持水封裝置和恒壓裝置的正常水位

14、。（3） 維護(hù)養(yǎng)護(hù) 紅泥塑料厭氧池宜35年清理檢修一次；各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢查和維修，非專業(yè)人員不得擅自入池檢修；應(yīng)及時(shí)清排浮渣槽浮渣（每天一次）；攪拌系統(tǒng)應(yīng)定期檢查維護(hù)。 寒冷地區(qū)冬季應(yīng)做好溢流管、水封裝置、恒壓裝置等設(shè)備和管道的保溫、防凍、防止結(jié)冰，可加入些許食鹽進(jìn)行防凍。 紅泥塑料厭氧池停運(yùn)期間，應(yīng)保持池內(nèi)溫度420，并保持池內(nèi)水位高度，并定期攪拌。（4） 安全操作：應(yīng)定期檢查沼氣管路系統(tǒng)和設(shè)備是否泄漏，如有泄漏，應(yīng)立即停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修；紅泥塑料厭氧池運(yùn)行過程中，不得超過設(shè)計(jì)壓力，嚴(yán)禁形成負(fù)壓；維護(hù)保養(yǎng)攪拌設(shè)備時(shí)，應(yīng)采取安全防

15、護(hù)措施；紅泥塑料厭氧池遠(yuǎn)離明火應(yīng)大于25m，在25m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立明顯禁火標(biāo)志，嚴(yán)禁煙火。9 后沉池（1） 運(yùn)行管理：應(yīng)定時(shí)清除浮渣（每天一次）和沉渣（一周一次）；后沉池的污泥應(yīng)及時(shí)排除或根據(jù)需要回流到沉淀酸化調(diào)節(jié)池或紅泥塑料厭氧池。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)采取措施及時(shí)清除沉淀池內(nèi)壁及出水管內(nèi)生成的結(jié)晶體；定期檢修溢流堰及排泥設(shè)施；后沉池宜每年放空清理一次，檢修進(jìn)出水管道等。（3） 安全操作：清除結(jié)晶沉淀、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。10 升流式滲濾池（以下簡(jiǎn)稱滲濾池）（1） 運(yùn)行管理：應(yīng)經(jīng)常清理每口滲濾池堰口的浮渣，保持各堰口盡量出流均勻；應(yīng)

16、經(jīng)常清理每口滲濾池過水洞的浮渣，保持各過水洞正常過水；各口滲濾池根據(jù)水位位置，定期拔出承插管進(jìn)行反沖洗，沖洗水排進(jìn)污泥濃縮池。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)采取措施及時(shí)清除每口滲濾池內(nèi)壁的浮渣及其它雜物；定期檢修溢流堰、過水洞及排泥洞預(yù)留設(shè)施；定期更換不銹鋼濾網(wǎng)與承托層材料；運(yùn)行一段時(shí)間后，必須更換新鵝卵石濾料，原鵝卵石濾料沖洗干凈后可重新利用；滲濾池宜每年至少排空清理一次底部污泥，并維護(hù)清理管道內(nèi)部附著物。（3） 安全操作：清除底泥沉淀、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。11 仿生態(tài)氧化溝（1） 運(yùn)行管理：保持仿生態(tài)氧化溝的適當(dāng)水位，不能溢出池外；及時(shí)清除氧化溝內(nèi)雜物，保持水流暢通；根據(jù)水質(zhì)

17、情況，保持水生植物的合理密度，及時(shí)清理多余的水生植物。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)做好池墻、堤岸以及池底的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)處置；池底積存的污泥應(yīng)定期清理；根據(jù)水質(zhì)情況清洗過濾槽、濾屏、填料；氧化溝每2年清淤一次。（3） 安全操作：清洗過濾槽、濾屏、填料及清理多余的水生植物時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。12 貯液池（1） 運(yùn)行管理：保持貯液池的適當(dāng)水位，不能溢出池外；貯液池的漂浮雜物及浮游植物應(yīng)適時(shí)清理；采取措施控制氣味擴(kuò)散和蚊蟲滋生。（2） 維護(hù)保養(yǎng)：應(yīng)做好池墻、堤岸及池底的維護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)滲漏，及時(shí)處置；池底積存的污泥應(yīng)定期清理。（3） 安全操作：在人口比較

18、密集的地方，定期檢查和維護(hù)貯液池周圍的防護(hù)欄和安全標(biāo)志牌。13 曝氣池（1）  啟動(dòng)調(diào)試 曝氣池在啟動(dòng)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：建立化驗(yàn)室及配備所需檢測(cè)項(xiàng)目的所有儀器藥劑；準(zhǔn)備日常運(yùn)行記錄表；配備若干機(jī)油（主要是羅茨風(fēng)機(jī)和電機(jī)上在使用前必須加油）。 一次性投入的接種污泥量以干污泥量為曝氣池容積的4為宜（實(shí)際污泥量以不同含水率計(jì)算）。 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，通過閥門控制進(jìn)行悶曝。 在啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，一般先引入污水量約20%，逐漸增加污水的進(jìn)水量，開動(dòng)污泥回流泵；活性污泥經(jīng)過20天左右培養(yǎng)成熟后，即可滿負(fù)荷進(jìn)水，并根據(jù)情況定期外排剩余污泥于濃縮

19、池。（2）  運(yùn)行管理 應(yīng)經(jīng)常對(duì)污水站進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取處理措施。 觀測(cè)曝氣池混合液的靜沉速度、SV及SVI，若活性污泥發(fā)生污泥膨脹，判斷膨脹原因，并及時(shí)采取處理措施；經(jīng)常觀測(cè)曝氣池的泡沫發(fā)生狀況，判斷泡沫異常增多原因，并及時(shí)采取處理措施；注意觀察曝氣池液面翻騰狀況，檢查是否微孔曝氣管堵塞或脫落情況，并及時(shí)更換；測(cè)定曝氣池混合液的DO，并及時(shí)調(diào)節(jié)曝氣系統(tǒng)的充氧量，或設(shè)置空氣供應(yīng)量自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)；經(jīng)常檢測(cè)出水是否帶走微小污泥絮粒，造成污泥異常流失。判斷污泥異常流失原因，并采取針對(duì)措施及時(shí)解決；經(jīng)常觀察終沉池液面，看如果出現(xiàn)污泥上浮現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取

20、針對(duì)措施避免影響出水水質(zhì)。      及時(shí)清除曝氣池邊角外飄浮的部分浮渣以及清除出水槽上生物膜；經(jīng)常檢查并調(diào)整出水堰板的平整度，防止出水不均和短流，及時(shí)清除掛在出水堰板的浮渣。      做好分析測(cè)量與記錄應(yīng)測(cè)試項(xiàng)目：曝氣混合液的SV及DO（有條件時(shí)每小時(shí)一次或在線檢測(cè)DO）。 每日應(yīng)測(cè)定項(xiàng)目：進(jìn)出污水流量Q、曝氣量或曝氣機(jī)運(yùn)行臺(tái)數(shù)與狀況、回流污泥量、排放污泥量。進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、SS、pH值、污水水溫、活性污泥生物相。  &

21、#160;   應(yīng)經(jīng)常觀察鼓風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄，遇到異常情況不能解決的，應(yīng)立即停機(jī)；若出現(xiàn)打雷閃電天氣，應(yīng)立即停止一切運(yùn)行設(shè)備。（3） 維護(hù)保養(yǎng)：曝氣池宜35年清理檢修一次，各種管道及閘閥應(yīng)每年進(jìn)行一次檢修；風(fēng)機(jī)的油量必須在油鏡中心線以上位置，運(yùn)行360小時(shí)后必須換油，定期做維護(hù)；經(jīng)常對(duì)鼓風(fēng)機(jī)配電箱、污泥回流泵配電箱等進(jìn)行檢查。（4） 安全操作：應(yīng)定期對(duì)人工護(hù)欄進(jìn)行檢查，如有問題，應(yīng)立即進(jìn)行檢修；鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，不得超過設(shè)計(jì)的壓力，并應(yīng)預(yù)防觸電事故的發(fā)生。14  沼氣凈化、貯存與供

22、氣系統(tǒng)（1） 運(yùn)行管理 沼氣凈化、貯存裝置：氣水分離器、凝水器中及沼氣管道的冷凝水應(yīng)定期排放，排水時(shí)應(yīng)防止沼氣泄漏；脫硫裝置應(yīng)定期排污，脫硫劑應(yīng)定期再生或更換，冬季氣溫低于10，應(yīng)采取保溫措施；定期檢查卸壓裝置水位是否正常，如有降低，及時(shí)補(bǔ)充；定時(shí)觀測(cè)紅泥塑料貯氣袋的儲(chǔ)氣量，并做好記錄，氣應(yīng)盡可能的充分利用，多余需排放的沼氣應(yīng)用火炬燃燒；檢修沼氣凈化裝置或更換脫硫劑時(shí)，應(yīng)依靠旁通維持沼氣輸配系統(tǒng)正常運(yùn)行。 增壓機(jī)：沼氣增壓機(jī)電源電壓必須符合電動(dòng)機(jī)額定工作電壓；開機(jī)前及使用中，應(yīng)檢查潤(rùn)滑油油位是否符合要求，第一次使用50小時(shí)后應(yīng)更換全部機(jī)油；檢查機(jī)器運(yùn)行是否正常，運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)聲音、溫度異常應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源并請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行檢修；增壓機(jī)的啟動(dòng)必須在貯壓罐內(nèi)壓力低于0.04Mpa時(shí)進(jìn)行；增壓機(jī)的壓力繼電器設(shè)定