不發(fā)火地面施工方案

1、不發(fā)火地面施工方案1、工藝流程：基層處理找標(biāo)高一彈水平線一試件火花檢查>用料吸鐵檢查-用料干濕各三次墊層濕潤澆筑碌隨刷水泥漿一度滾壓、抹平一12小時后澆水養(yǎng)護動車水磨機磨光兩遍。2、基本規(guī)定1在不發(fā)火地面工程施工時，應(yīng)建立質(zhì)量管理體系并嚴(yán)格參照本施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。2建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50209-2002)的規(guī)定選用，并應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告，對水泥、砂、石及外加劑等材料應(yīng)有現(xiàn)場抽樣檢驗報告。3不發(fā)火地面下的溝槽、暗管等工程完工后，經(jīng)檢驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工。4

2、不發(fā)火地面面層的鋪設(shè)，均應(yīng)待其下一層檢驗合格后方可施工。不發(fā)火地面面層鋪設(shè)前與相關(guān)專業(yè)的分部(子分部)工程、分項工程以及設(shè)備管道安裝工程之間，應(yīng)進行交接檢驗。5不發(fā)火地面工程施工時，環(huán)境溫度的控制不應(yīng)低于5C。(1) 3、施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備進行圖紙會審，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2) 對于設(shè)計所選用標(biāo)準(zhǔn)圖等的做法如與本標(biāo)準(zhǔn)做法差異較大，不易保證質(zhì)量時，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商，盡量采用本標(biāo)準(zhǔn)的做法。(3) 施工前應(yīng)有施工方案，并先做樣板間，再經(jīng)過詳細的技術(shù)交底，方可大面積施工。2材料準(zhǔn)備：水泥采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不低于32.5級。砂應(yīng)質(zhì)地堅硬，多棱角，外表粗糙并有顆粒級配，粒

3、徑為5mm,含泥量不大于3%,有機物含量不大于。碎石應(yīng)選用大理石，白云石或其他不發(fā)火性的石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格。粒徑520mm,含泥量小于1%,不含雜質(zhì)。嵌條米用不發(fā)生火花的材料制成。(1) 3作業(yè)條件混凝土基層(墊層)已按設(shè)計要求施工完，混凝土強度到達5.0MPa以上。(2) 廠房內(nèi)抹灰、門窗框、預(yù)埋件及各種管道、地漏等已安裝完畢,經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，并辦理預(yù)檢手續(xù)。(3) 已在墻面或結(jié)構(gòu)面彈出或設(shè)置控制面層標(biāo)高和排水坡度的水平基準(zhǔn)線或標(biāo)志；分格線已按要求設(shè)置，地漏處已找好泛水及標(biāo)高。(4) 地面已做好防水層并有防雨措施。(5) 面層材料已進場，并經(jīng)檢查處理

4、，符合質(zhì)量要求，試驗室根據(jù)現(xiàn)場材料，通過試驗，已確定配合比。4材料和質(zhì)量要點1材料的關(guān)鍵要求水泥水泥進場后按同品種、同強度等級取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進行編號和取樣。每一編號為一取樣單位。袋裝水泥每200t為一個取樣批，不足200t按一批計；散裝水泥每500t為一個檢驗批，不足500t按一批計。1) 水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠日期超過三個月時應(yīng)在使用前作復(fù)驗。為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，保管水泥的倉庫屋頂；外墻不得漏水或滲水。袋裝水泥地面墊板應(yīng)離地300mm,四周離墻300mm,堆放高度一般不超過10袋。存放散裝水泥時，地面要抹水泥砂漿并且有防水、防潮、防塵措施。2) 水泥要分類

5、保管，入庫的水泥應(yīng)按不同品種、不同強度、不同出廠日期分別堆放和保管，不得混雜，并防止混摻使用。(2) 砂、石等應(yīng)進行現(xiàn)場抽樣檢驗，除常規(guī)檢驗項目外，必須對材料進行不發(fā)火試驗，合格后方準(zhǔn)使用。(1) 2技術(shù)關(guān)鍵要求嚴(yán)格驗收制度，不發(fā)火(防爆的)面層采用的石料和硬化后的試件，均應(yīng)在金剛砂輪上作磨擦試驗，在試驗中沒有發(fā)現(xiàn)任何瞬間的火花，即認(rèn)為合格。試驗時應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(GB50209-2002)中附錄A種的規(guī)定。(2) 不發(fā)火各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本部分中其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)*面層壓光時，如混凝土過稠，不得隨意加水；如混凝土過稀，不得摻加干水泥面，但可分別摻加同配合比較稀或較稠混

6、凝土調(diào)拌后壓光，以免降低面層強度或造成外表起皮。(1) 3質(zhì)量關(guān)鍵要求不發(fā)火(防爆的)面層應(yīng)采用水泥類的拌合料鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 不發(fā)火面層的質(zhì)量關(guān)鍵要求尚應(yīng)符合其他相應(yīng)章節(jié)面層的規(guī)定。(3) 原材料加工和配制時，應(yīng)注意隨時檢查材質(zhì)，不得混入金屬細?；蚱渌装l(fā)生火花的雜質(zhì)。(4) 施工所用的材料應(yīng)在試驗合格后使用，中間不得更換材料和配合比，以免造成面層差和出現(xiàn)質(zhì)量問題。(5) 面層施工時溫度不應(yīng)低于5C,否則應(yīng)按冬期施工要求采取保溫、防凍措施。5、施工工藝1操作工藝混凝土配制嚴(yán)格驗收制度，所用不發(fā)火面層的原材料經(jīng)附錄A中的實驗方法試驗合格后方可使用。不發(fā)火混凝土面層強度等級一般為C

7、20,施工參考配合比為：水泥：砂：碎石：水=1:0.58僮量比)。所用材料嚴(yán)格計量，用機械攪拌，投料程序為：碎石7水泥7砂7水。要求攪拌均勻，混凝土灰漿顏色一致，攪拌時間不少于90s,配制好的拌合物在2h內(nèi)用完。清理基層施工前應(yīng)將基層外表的泥土、灰漿皮、灰渣及雜物清理干凈，油污漬跡清洗掉，鋪抹打底灰前1d,將基層澆水濕潤，但無積水。先用鏟刀和掃帚等工具將基層的突起物，硬塊和疙瘩等鏟除，并將塵土清掃干凈，保證基層與面層結(jié)合牢固。打底灰當(dāng)為水泥砂漿不發(fā)火地面時，應(yīng)按常規(guī)方法先做找平層，具體施工方法詳見“水泥砂漿找平層做法”。如基層外表平整，亦可不抹找平層，直接在基層上鋪設(shè)面層。(1) 配合比計量一

8、定要準(zhǔn)確，拌合物必須攪拌均勻才能使用。1) 鋪設(shè)面層不發(fā)火(防爆的)各類面層的鋪設(shè)，應(yīng)符合本章中相應(yīng)面層的施工操作要點，如貼灰餅沖筋等。2) 鋪時預(yù)先用木板隔成寬不大于3m的區(qū)段，先在已濕潤的基層外表均勻地抹掃一道素水泥漿，隨即分倉順序攤鋪，隨鋪隨用長木杠刮平。緊接著用鐵輻筒縱橫交錯來回滾壓35遍至外表出漿，用木抹拍實搓平，然后用鐵抹子壓光。待收水后再壓光23遍，至抹紋壓痕抹平壓光為止。3）試塊的留置除滿足本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的要求外，尚應(yīng)留置一組用于檢驗面層不發(fā)火性的試件。2）養(yǎng)護最后一遍壓光后根據(jù)氣溫（常溫情況下24h）,可灑水養(yǎng)護，時間不少于7d,養(yǎng)護期間不允許上人走動和堆放物品。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主

9、控項目（1）不發(fā)火（防爆的）面層采用的碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并以金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花為合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、外表粗糙，其粒徑宜為一5mm，含泥量不應(yīng)大于3%,有機物含量不應(yīng)大于;水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應(yīng)小于32.5級；面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。（2）不發(fā)火（防爆的）面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查配合比通知單和檢測報告。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、無裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm

10、2，且每白然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2處可不計。(3) 不發(fā)火(防爆的)面層的試件，必須檢驗合格。檢驗方法：檢查檢測報告。(1) 2一般項目面層外表密實光滑，無裂縫、脫皮、蜂窩、麻面等缺陷檢查方法：觀察檢查。(2) 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致、出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。(GB50209-2002)附錄A不發(fā)生火花防爆的建筑地面材料及其制品不發(fā)火性的試驗方法不發(fā)火性的定義當(dāng)所有材料與金屬或石塊等堅硬物體發(fā)生磨擦、沖擊或沖擦等機械作用時，不發(fā)生火花或火星，致使易燃物引起發(fā)火或爆炸的危險，即為具有不發(fā)火性。試驗方法試驗前的準(zhǔn)備。材料不發(fā)火的鑒定，可采用砂輪來進行。試驗的房間

11、應(yīng)完全黑暗，以便在試驗時易于看見火花。試驗用的砂輪直徑為150mm試驗時其轉(zhuǎn)速應(yīng)為6001000r/min,并在暗室內(nèi)檢查其別離火花的能力。檢查砂輪是否合格，可在砂輪旋轉(zhuǎn)時用工具鋼、石英巖或含有石英巖的混凝土等能發(fā)生火花的試件進行磨擦，磨擦?xí)r應(yīng)加10-20N的壓力，如果發(fā)生清晰的火花，則該砂輪即認(rèn)為合格。粗骨料的試驗。從不少于50個試件中選出做不發(fā)生火花試驗的試件10個。被選出的試件，應(yīng)是不同外表、不同顏色、不同結(jié)晶體、不同硬度的。每個試件重50250g，準(zhǔn)確度到達1g。試驗時也應(yīng)在完全黑暗的房間內(nèi)進行。每個試件在砂輪上磨擦?xí)r，應(yīng)加以10-20N的壓力，將試件任意部分接觸砂輪后，仔細觀察試件與砂輪磨擦的地方，有無火花發(fā)生。必須在每個試件