高級主任、主任職位匹配業(yè)績備案材料161222

1、【精品文檔】如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流高級主任、主任職位匹配業(yè)績備案材料161222.精品文檔.附件1：高級主任/主任職位匹配業(yè)績備案材料部 門： 科 室： 姓名： 工 號： 擬聘職位： 承諾書保證此份備案材料涉及的所有資料都是真實、準確的，所有工作切實為本人完成；如出現(xiàn)隱瞞或提供虛假資料的情況，一經(jīng)查實，自行承擔相應后果。本人簽字：2016年12月22日審核確認直線經(jīng)理：部門負責人：工作業(yè)績工作業(yè)績一：技術(shù)項目和重大技術(shù)難點問題支持本人角色：負責人/主要參與人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績二：TPM（全員預防維修）推進本人角色：負責人時間：2014年

2、1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績?nèi)褐鲗У膬蓚€集團級標準創(chuàng)新項目（國家、集團獎項）本人角色：負責人時間：2013年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績四：工藝技術(shù)平臺-支撐技術(shù)本人角色：分專業(yè)負責人/主要參與人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績五：公司及部門重要規(guī)劃項目本人角色：負責人/主要參與人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績六：系統(tǒng)課件開發(fā)及培訓本人角色：負責人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績七：三年質(zhì)量提升和星級班組建設項目本人角色：專業(yè)負責人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作

3、業(yè)績八：設備、維修領域?qū)I(yè)能力建設本人角色：負責人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績九：專家培訓工作室本人角色：負責人時間：2016年1月1日- 2016年12月31日工作業(yè)績十：專家審核工作本人角色：主要參與人時間：2014年1月1日- 2016年12月31日二、工作業(yè)績備案(業(yè)績數(shù)量不限)(一)工作業(yè)績一：設備領域技術(shù)項目和重大技術(shù)難點問題支持1、背景公司維修領域、專業(yè)科新入職員工多、勞務人員多，技術(shù)積累薄弱，解決問題能力偏差，為此作為專家需要運用自己的經(jīng)驗，現(xiàn)地現(xiàn)物給予實實在在的支持，在公司、工廠、部門重大設備疑難問題解決中，起指導作用。2、關鍵問題1）沖壓領域生

4、準效率、設備有效沖程等成為公司瓶頸，需要從設備技術(shù)、管理角度給予支持。2）二廠焊裝車間設備可動率偏低，一度成為二工廠生產(chǎn)的短板，引起公司領導關注，二廠向公司及技術(shù)部提出支援要求。3）總裝領域、尤其是產(chǎn)品部生準項目由于年輕人多，缺少項目經(jīng)驗，需要支持。4）全公司范圍內(nèi)，時常發(fā)生設備疑難故障，車間動態(tài)需求支持。3、解決思路1）20132014年，跟蹤沖壓生準過程及晚例會8個月，經(jīng)過問題跟蹤、現(xiàn)場巡視，協(xié)助分析沖壓產(chǎn)能提升中的問題，提交了轎車公司沖壓領域產(chǎn)能提升建議的報告，受到部門2000元獎勵。同時報告由部門在沖壓、焊裝領域組織了橫展和研討。第二階段關注重大突發(fā)故障，多次參加重大故障分析和跟蹤，針

5、對拉伸墊頂冠等問題向部門領導提出可行性技術(shù)報告。重點關注和分析了車間防塵、料片管理問題、有效沖程分析、生準現(xiàn)場標準化管理、重大故障預防等。2）2013年9月-2014年4月，駐屯二廠焊裝半年多，把辦公桌搬到現(xiàn)場。每天巡視現(xiàn)場，參與重大突發(fā)故障維修、分析，現(xiàn)場輔導維修思路。利用午休時間，對車間進行了11次設備維修技術(shù)及管理培訓。參與機器人潤滑事故（56臺）分析，并提出管理建議，組織潤滑技術(shù)培訓。輔導解決機器人線束等小停臺治理，線束故障下降80%（車間申報）以上。等。協(xié)助識別和解決了眾多影響可動率的設備難點問題，輔助車間提升管理能力，提交關于二廠焊裝車間設備能力提升建議的報告，絕大部分建議被車間采

6、納。3）對總裝領域、產(chǎn)品部重要項目技術(shù)方案進行審核、輔導、支持。如總裝AGV、機械化轉(zhuǎn)掛，產(chǎn)品部全部生準項目的部分過程（審核、研討、招標、關鍵點裝調(diào)）參與。4）動態(tài)對全公司范圍內(nèi)的疑難設備故障支援請求給予支持，如總裝升降機、涂裝工藝空調(diào)、沖壓拉伸墊、質(zhì)保中心整車試驗室等重大故障，24小時全天候提供服務，并參加重大故障的分析會，對后期改善措施進行輔導。4、輸出物1）轎車公司沖壓領域產(chǎn)能提升建議的報告，提交技術(shù)部2）關于二廠焊裝車間設備能力提升建議的報告，提交二工廠、技術(shù)部3）沖壓維保與前期制造技術(shù)提升方案的建議，提交技術(shù)部5、取得效果1）沖壓進行了清潔度和料片管理，推進生準、維修管理水平提升，可

7、動率維持穩(wěn)中有升。2）二廠焊裝可動率由91%以下提升93%以上，尤其小停臺治理局部取得明顯效果。3）支持車間處理了一批疑難故障，提升了故障管理能力。(二)工作業(yè)績二：TPM（全員預防維修）推進1、背景工廠制后，設備管理操作實體和現(xiàn)場管理下到工廠，由于缺少系統(tǒng)管理經(jīng)驗的積累，需要進行長期推進、跟蹤、輔導。2、關鍵問題1）故障分析能力弱，復發(fā)率比較高。2）維修時間長，提高了停臺。3）預防維修（點檢、年度計劃）形式化成分多，沒有達到期望效果。3、解決思路1）組織多輪內(nèi)部和外部設備管理、技術(shù)培訓，提升維修人員設備管理能力和技術(shù)能力（具體見業(yè)績六）。2）兼職負責轎車公司TPM推進，全部組織各類活動109

8、次，近三年組織18次公司級活動，一級、二級經(jīng)理人員及維修骨干參與，現(xiàn)地現(xiàn)物輔導、橫展優(yōu)秀方法和經(jīng)驗。3）駐屯或跟蹤和重點輔導過沖壓、二廠涂裝（三年前）、二廠焊裝、整車試驗科等，明顯提升可動率和設備管理能力。（見業(yè)績一）4）參加工廠重大故障分析會，現(xiàn)場輔導處理方法和預防措施。5）在集團維修領域處于專家指導地位。受集團或轎車公司、部門外調(diào)對解放、模具、夏利、通用、宇光能源、城眾、青汽等公司進行管理培訓、預防維修輔導。4、輸出物1）各次活動均有會議紀要，并在NAS上做積累。2）收集、整理了50多個公司維修系統(tǒng)優(yōu)秀案例，并組織橫展。3）集團FPS要素準則TPM部分、全員效率維護評價細則。5、取得效果故

9、障可動率目前分布在93-99%（不含工藝調(diào)試、外界影響），焊裝領域、二涂偏低，總裝偏高，但相對十二五期間短板車間有明顯提升，從89-90%普遍提升到93%以上。如二廠焊裝小停臺治理中，機器人線束故障下降80%（車間申報）以上。2016年集團FPS評審中，轎車公司TPM管理取得4.2分以上的成績，在集團自主體系中排名第一。(三)工作業(yè)績?nèi)褐鲗У膬蓚€集團級標準創(chuàng)新項目（國家、集團獎項）1、背景集團機動處撤消后，集團各二級公司一直缺乏統(tǒng)一的管理模式和設備維修領域可借鑒的系統(tǒng)管理體系、標準、規(guī)范。2、關鍵問題1）集團層沒有統(tǒng)一的、系統(tǒng)的設備管理體系，以及標準、規(guī)范。2）據(jù)集團生產(chǎn)部數(shù)據(jù)，整個集團設備

10、停臺占總停臺的74%。3、解決思路1）集團項目1：以轎車公司為首，在集團設立了“預防維修標準化體系構(gòu)建”項目，2013完成體系搭建，開發(fā)了20個預防維修管理、技術(shù)工具，2014年課件定稿固化，并在集團結(jié)合培訓展開。在2015年，該項目獲得國家設備管理協(xié)會管理創(chuàng)新一等獎，是集團當年參加評選的唯一一個一等獎。2）集團項目2：以轎車公司為首，在集團設立了“前期管理過程標準化體系”項目（2014-2015年）。先后編寫了10個前期管理、技術(shù)標準。后期被部分二級公司引用。4、輸出物1）兩個項目的立項、結(jié)題報告。2）20個預防維修管理、技術(shù)工具PPT：故障管理、精細化點檢、定期定量保全、針對性修理、自主保

11、全、狀態(tài)維修與預知保全、零停臺活動、保全預防、維修平準化、現(xiàn)地現(xiàn)物、設備完好與機臺狀態(tài)管理、維修目視化、設備保養(yǎng)、BACKUP與維修預案、故障模式與故障再現(xiàn)、作業(yè)要領書與單點課、失效分析、現(xiàn)場會與TPM日、設備維修檔案、設備評價3）10個標準：1）設備工裝生產(chǎn)準備過程管理規(guī)范2）設備驗收通用技術(shù)規(guī)范3）技術(shù)文件編制標準4）設備工裝零部件選型標準5）設備制造與施工過程質(zhì)量控制規(guī)范6）設備電氣通用技術(shù)標準7）工藝設備安全防護裝置技術(shù)要求8）現(xiàn)場工業(yè)總線技術(shù)標準9）計算機過程控制系統(tǒng)應用技術(shù)標準10）設備維修準備管理標準其中6、7兩項標準獲得集團公司標準3等獎，獎金1萬元。5、取得效果在設備技術(shù)標準

12、化中，本人在集團是輸出最多、最系統(tǒng)的專家，主導了維修領域的管理和技術(shù)主要標準發(fā)言權(quán)，大部分標準被各二級公司獲取和借鑒。這些標準對生產(chǎn)準備、維修技術(shù)提升、成本控制起到積極作用。(四)工作業(yè)績四：工藝技術(shù)平臺-支撐技術(shù)1、背景轎車公司面對市場競爭，出現(xiàn)過項目周期長、基礎積累弱等問題，間接影響了公司的市場競爭力。2、關鍵問題轎車公司經(jīng)歷過大量項目過程，積累了許多的管理、技術(shù)經(jīng)驗，但缺乏在全體系下的標準化布局和全體系、全過程的積累。加上人員年輕，流動性大，經(jīng)常在項目中犯同樣的錯誤，“一塊石頭絆倒幾代人。”3、解決思路2015年，技術(shù)部在集團公司申請設立了科技創(chuàng)新項目“工藝技術(shù)平臺”，擬就沖、焊、涂、總

13、、匹、規(guī)劃、支撐技術(shù)等9個領域進行系統(tǒng)的標準化梳理。該項目受到集團的高度重視，成為董總親自督導的項目。本人負責“支撐技術(shù)”（設備、能源、基建）部分的梳理組織和大部分標準的編寫、收集工作。組織技術(shù)標準、模型積累106個，組織開展技術(shù)研究、積累項目21項。4、輸出物1）目前支撐技術(shù)已經(jīng)輸出各類標準、模型106個。2）在編待提交標準12個。以上標準、模型中，本人親自執(zhí)筆39個，已提交34個，在編5個：1）設備故障管理規(guī)范，草稿完成2）定期定量保全管理規(guī)范，草稿完成3）設備點檢管理規(guī)范，編寫中4）設備機臺狀態(tài)管理技術(shù)規(guī)范，草稿完成5）設備、工裝前期過程管理規(guī)定，草稿完成5、取得效果技術(shù)、管理經(jīng)驗的系統(tǒng)

14、總結(jié)，對后期生準項目、生產(chǎn)過程技術(shù)管理提供“可復制”的經(jīng)驗，對工作效率和質(zhì)量的提升、成本的下降起到重要的推動作用。(五)工作業(yè)績五：公司及部門重要規(guī)劃項目1、背景從安總來到轎車公司后，非常重視規(guī)劃能力的提升和規(guī)劃的準確性、可實施性，這關系到公司未來發(fā)展的前瞻性預判，從而對各專業(yè)也提出了更高的規(guī)劃要求。2、關鍵問題1）工廠服務科具備系統(tǒng)規(guī)劃能力的人員鳳毛麟角，對工作提升形成阻礙，能力亟待提高。2）公司層對設備管理體系、預防維修理論、推進技能系統(tǒng)把握的人只有一兩個，而又出現(xiàn)人員離職的情況下，出現(xiàn)后繼無人的狀態(tài)。3、解決思路1）主導完成重大專業(yè)規(guī)劃（設備技術(shù)、維修管理、能源、基建等），曾經(jīng)負責的重要

15、的系統(tǒng)性規(guī)劃包括：工廠制改革設備體系規(guī)劃科室十二五復盤及十三五規(guī)劃科室2+3規(guī)劃技術(shù)部設備技術(shù)發(fā)展規(guī)劃公司TPM推進規(guī)劃其它細分規(guī)劃等。4、輸出物各類規(guī)劃的實際文本。5、取得效果站在體系的角度，系統(tǒng)規(guī)劃公司設備體系、公司能源體系、科室業(yè)務，規(guī)劃思路成為公司設備、能源體系推進的主導思路，并對科室各階段工作形成導向作用。(六)工作業(yè)績六：系統(tǒng)課件開發(fā)及培訓1、背景轎車公司設備資產(chǎn)原值達到93億之巨，對設備資產(chǎn)管理、效率發(fā)揮、保值增值提出嚴峻的要求。2、關鍵問題1）設備資產(chǎn)管理能力弱，技術(shù)部資產(chǎn)組、工廠設備管理能力有待系統(tǒng)提升。2）設備自動化技術(shù)快速發(fā)展，設備越來越復雜，相對維修人員能力跟進慢，設備

16、故障維修時間長，間接降低了可動率水平。3、解決思路1）發(fā)揮專家作用，根據(jù)實際需要開發(fā)系統(tǒng)培訓課件。三年內(nèi)開發(fā)了大量課件，文字量粗估超過50萬字。2）組織公司、部門培訓，提升專業(yè)領域人員能力，全部課時近150課時（轎車公司、技術(shù)部、二工廠、集團、外部公司，部分課時公司未統(tǒng)計，但可以取得備證）。如2016年在轎車公司組織7期，集團組織1期(291人)，青島汽車組織1期培訓班，2014年二廠焊裝系列培訓，2015年二廠總裝系列培訓等。3）支持、組織公司（含集團）技能大賽，激勵維修人員學技術(shù)。已經(jīng)連續(xù)5年負責組織轎車公司維修工技能大賽。組織集團三菱自動化技術(shù)大賽。4、輸出物1)設備管理專題課件（201

17、6年）：6個，共420頁PPT，是集團唯一自主開發(fā)的全套設備管理課件。包括：故障復發(fā)管理、預防維修與預知維修、自主保全及星級評價、維修現(xiàn)地現(xiàn)物管理、設備全生命周期管理、TPM概論與設備管理基礎2）維修電工技能培訓教程（2014年），12專題，278頁WORD，是轎車公司唯一自主開發(fā)的系統(tǒng)的電工維修技術(shù)培訓教程。3）針對技術(shù)部、四個工廠、個別車間（二焊、二總）、采購部供應商開展了多輪的設備管理工具培訓，輸出物即“業(yè)績?nèi)敝械?0個工具PPT。4）針對產(chǎn)品部試驗科的培訓，開展了三輪培訓，提升產(chǎn)品部設備使用、保養(yǎng)能力操作工設備保養(yǎng)及機臺標準化管理（2014年），37頁PPT轎車公司設備管理規(guī)程體制（

18、2014年），21頁PPT5、取得效果對轎車公司、部門乃至集團其它二級公司人員能力提升起到系統(tǒng)的輔導作用，在集團維修專業(yè)領域產(chǎn)生了重要影響，是維修領域主要專業(yè)老師。在轎車公司技能大賽中，2015年工廠服務科取得1、3、4名成績，前5名中本科室進入3人。在集團三菱自動化技術(shù)比武中，轎車公司8人獲得前10名。獲得集團優(yōu)秀培訓師、轎車公司二級培訓師。3年內(nèi)，帶過的徒弟2人晉升集團專家，1人成為主管。(七)工作業(yè)績七：三年質(zhì)量提升和星級班組建設項目1、背景為提升轎車公司質(zhì)量體系保障能力，由公司汪書記主導，啟動了“三年質(zhì)量”提升項目。圍繞公司質(zhì)量保障，打造相關要素的體系保障能力。2、關鍵問題1）設備故障

19、管理能力薄弱，修復故障易復發(fā)。2）預防維修不夠扎實，尤其需要在班組一級標準化，融合到班組的日常管理活動中去。3、解決思路1）結(jié)合TPM推進，連續(xù)多年持續(xù)輔導車間故障管理能力，通過現(xiàn)場案例活動、培訓、故障分析會、現(xiàn)場零停臺活動等方式，車間故障管理形成了統(tǒng)一的思路和方法。并開發(fā)了故障管理九步法工具，各車間全部掌握了故障管理的基本技術(shù)方法。2）結(jié)合星級班組評價，進行多輪輔導培訓，及現(xiàn)場指導、評價，把預防維修要求細化到班組建設的基礎標準中去，結(jié)合班組進三、四星，均衡地提升班組預防維修管理水平，對全員提升起到重要推動作用。4、輸出物1）各階段向公司三年質(zhì)量提升事務局匯報的階段總結(jié)材料。2）星級班組評價標

20、準專業(yè)保全、自主保全部分。5、取得效果全部維修班組達到三星級標準，工廠服務科一、二動力中心率先達到四星班組。(八)工作業(yè)績八：設備、維修領域?qū)I(yè)能力建設1、背景設備資產(chǎn)總額日益增加，自動化程度越來越高，需要知識積累。2、關鍵問題設備資產(chǎn)管理、設備技術(shù)、維修技術(shù)領域缺乏系統(tǒng)積累，從而成為制約專業(yè)技術(shù)能力提升的瓶頸。3、解決思路1）編制技術(shù)、管理標準，沉淀經(jīng)驗（見業(yè)績?nèi)?）開發(fā)系統(tǒng)的培訓課件（見業(yè)績六）3）對標先進企業(yè)，開展研修活動，先后對四川豐田（40天，對標設備管理、設備技術(shù)）、解放公司（2次，對標制造準備）等進行了研修。4）收集設備領域技術(shù)資料，打造轎車公司的設備技術(shù)平臺，并共享。同時在N

21、AS上建立共享平臺。5）向公司、部門提出建議報告，推進專業(yè)領域發(fā)展。6）編發(fā)論文，開展學術(shù)研究，并在工作中應用。4、輸出物1）四川豐田研修的3個研修報告，及獲取的設備圖紙資料1700多頁。2）NAS設備技術(shù)平臺，已收集1720份資料，搭建中，尚未開放。3）向公司、部門提交專業(yè)報告：關于在設備、工裝生準項目中推行標準化過程同步管理建議的報告關于公司維修工、設備技術(shù)領域人員能力提升的報告設備技術(shù)發(fā)展規(guī)劃報告轎車公司備件資源共享管理方案報告關于強化公司設備、工裝全員預防管理體系的報告4）論文發(fā)表：三年內(nèi)在各類國家級公開學術(shù)刊物、國家級學術(shù)會議發(fā)表論文3篇，全部第一作者。二工廠焊裝車間設備能力提升的實

22、踐與探討運用精益化工具縮短修復時間，以降低停臺的方法探討伺服控制系統(tǒng)原理解析及應用5、取得效果站在前瞻性視角，探討公司設備技術(shù)領域未來的發(fā)展方向，并進行技術(shù)研究，對持續(xù)提升本專業(yè)能力，和未來業(yè)務規(guī)劃起到指導作用。(九)工作業(yè)績九：專家培訓工作室1、背景集團工會、集團人事部組建專家培訓工作室、勞模創(chuàng)新工作室，為專家、勞模提供發(fā)揮作用的平臺。2015年初，經(jīng)過集團評選，有幸成為集團首批20個工作室之一。2、關鍵問題1）員工能力需要專家力予以培訓、提升。2）公司生產(chǎn)一線有眾多的需要專家支持的問題，比如TOP10故障。3）支持公司技術(shù)創(chuàng)新、攻關。3、解決思路1）搭建設備技術(shù)培訓平臺，目前借調(diào)了部分人事部培訓中心的設備，作為培訓陣地，但由于沒有針對性的投資，盡管開展了系列培訓，但未借用這個平臺。2）搭建電子維修平臺，培養(yǎng)部分維修人員的弱電維修能力。3）搭建備件試驗平臺。4）搭建維修技術(shù)研發(fā)平