危險化學品現(xiàn)場檢查常用標準速查手冊

1、危險化學品從業(yè)單位現(xiàn)場檢查常用標準速查手冊目 錄491、安全評價2、安全通道3、安全閥、爆破片4、安全色、識別色5、安全凈空高度6、安全凈空高度管路下凈空高度7、報警、連鎖、自控裝置8、報警可燃（有毒）氣體報警器9、標識10、泵房、壓縮機11、玻璃設備12、除塵、排毒13、儲罐、氣柜、罐區(qū)14、儲存一般要求15、儲存庫房建筑要求16、儲存庫房內貨物間距17、儲存混存18、儲存液氯氣瓶的儲存19、儲存單獨存放的物料20、儲存露天存放21、儲存廠房（裝置）內存料22、儲存化學試劑23、操作空間24、廠區(qū)出入口25、廠區(qū)內道路26、廠房（倉庫）建筑要求27、廠房泄壓28、常壓容器制造29、常壓容器基

2、礎30、常壓容器檢測、檢修 31、地溝32、地面33、放空34、放空放空管口高度35、防腐蝕36、防墜落、防滑37、防塵、防毒38、防火堤、圍堰39、防雷40、防火間距距居民區(qū)、重要建筑物41、防火間距距相鄰工廠42、防火間距距鐵路43、防火間距距道路44、防火間距距泵房45、防火間距儲罐之間46、防火間距距明火、散發(fā)火花地點47、防火間距室外設備與所屬廠房的防火間距48、管路49、管路管道支架（有關捆、綁、吊、掛問題）50、隔堤51、隔熱、保溫52、工業(yè)煤氣發(fā)生爐53、灌裝、充裝、分裝54、鋼平臺55、鋼斜梯56、鋼制防護欄桿57、火災危險性的確定58、火災危險性升級問題59、機動車管理60

3、、靜電接地61、劇毒品管理62、淋洗器、洗眼器，急救防護用品63、門窗64、跑、冒、滴、漏65、熱媒爐（導熱油爐）66、宿舍、辦公室、儀表控制室67、輸送68、設備的拆除、報廢69、通風70、消防設施71、運動、傳動部位的防護72、液面計、玻璃管件73、壓力容器74、壓力表、檢測、操作紅線75、液氨儲罐76、易燃易爆場所避免產生火花77、裝卸、運輸78、裝卸、運輸液氯1、安全評價序號標準內容依據(jù)標準1生產、儲存、使用劇毒化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每年進行一次安全評價；生產、儲存、使用其他危險化學品的單位，應當對本單位的生產、儲存裝置每兩年進行一次安全評價。安全評價報告應當對生產

4、、儲存裝置存在的安全問題提出整改方案。安全評價中發(fā)現(xiàn)生產、儲存裝置存在現(xiàn)實危險的，應當立即停止使用，予以更換或者修復，并采取相應的安全措施。國務院第344號令第十七條2、安全通道序號標準內容依據(jù)標準1危險性的作業(yè)場所，必須設計防火墻和安全通道，出入口不應少于兩個，門窗應向外開啟，通道和出入口應保持暢通。HG20571-953.1.122廠房的安全出口應分散布置。每個防火分區(qū)、一個防火分區(qū)的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。GB50016-20143.7.13廠房內的疏散樓梯、走道、門的各自總凈寬度應根據(jù)疏散人數(shù)，按表3.7.5的規(guī)定經計算確定。但疏散樓梯的最小

5、凈寬度不宜小于1.1m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.4m，門的最小凈寬度不宜小于0.9m。當每層人數(shù)不相等時，疏散樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算。首層外門的總凈寬度應按該層或該層以上人數(shù)最多的一層計算，且該門的最小凈寬度不應小于1.2m。GB50016-20143.7.5 4每座倉庫的安全出口不應少于2個，當一座倉庫的占地面積小于等于300m2時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區(qū)的建筑面積小于等于100 m2時，可設置1個。通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。GB50016-200

6、63.8.2 5建筑中的疏散用門應符合下列規(guī)定：1 民用建筑和廠房的疏散用門應向疏散方向開啟。除甲、乙類生產房間外，人數(shù)不超過60人的房間且每樘門的平均疏散人數(shù)不超過30人時，其門的開啟方向不限；2 民用建筑及廠房的疏散用門應采用平開門，不應采用推拉門、卷簾門、吊門、轉門；3 倉庫的疏散用門應為向疏散方向開啟的平開門，首層靠墻的外側可設推拉門或卷簾門，但甲、乙類倉庫不應采用推拉門或卷簾門；GB50016-20067.4.126建筑物的安全疏散門應向外開啟。甲、乙、丙類房間的安全疏散門不應少于兩個；面積小于等于100m2的房間可只設1個。GB50160-20085.2.257設備的構架或平臺的安

7、全疏散通道應符合下列規(guī)定：1. 可燃氣體、液化烴和可燃液體的塔區(qū)平臺或其他設備的構架平臺應設置不少于兩個通往地面的梯子，作為安全疏散通道，但長度不大于8m 的甲類氣體和甲、乙A類液體設備的平臺或長度不大于15m的乙B、丙類液體設備的平臺，可只設一個梯子；2. 相鄰的構架、平臺宜用走橋連通，與相鄰平臺連通的走橋可作為一個安全疏散通道；3. 相鄰安全疏散通道之間的距離不應大于50m。【石化】GB50160-20085.2.263、安全閥、爆破片序號標準內容依據(jù)標準1本規(guī)程適用范圍內的在用壓力容器，應根據(jù)設計要求裝設安全泄放裝置（安全閥和爆破片裝置）。壓力源來自壓力容器外部，且得到可靠控制時，安全泄

8、放裝置可以不直接安裝在壓力容器上。壓力容器安全技術規(guī)程第144條2具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，HG20571-953.1.113對易燃介質或毒性程度為極度、高度或中度危害介質的壓力容器，應在安全閥或爆破片的排出口裝設導管，將排放介質引至安全地點，并進行妥善處理，不得直接排入大氣。壓力容器安全技術規(guī)程第144條4安全閥不能可靠工作時，應裝設爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結構。采用組合結構時，應符合GB150附錄B的有關規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結構中的爆破片在動作時不允許產生碎片。壓力容器安全技術規(guī)程第142條5固定式壓力容器上只安裝一個安全閥時，

9、安全閥的開啟壓力Pz不應大于壓力容器的設計壓力P，且安全閥的密封試驗壓力Pt應大于壓力容器的最高工作壓力Pw，即：   PzP   PtPw  固定式壓力容器上安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的開啟壓力不應大于壓力容器的設計壓力，其余安全閥的開啟壓力可適當提高，但不得超過設計壓力的1.05倍。壓力容器安全技術規(guī)程第146條6因定式壓力容器上裝有爆破片裝置時，爆破片的設計爆破壓力PB不得大于壓力容器的設計壓力，且爆破片的最小設計爆破壓力不應小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即： PBP   PBmin1.05Pw壓力容

10、器安全技術規(guī)程第148條7安全閥出廠必須隨帶產品質量證明書，并在產品上裝設牢固的金屬銘牌。壓力容器安全技術規(guī)程第150條8安全閥安裝的要求如下：    安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。    壓力容器與安全閥之間的連接管共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。    壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。   

11、; 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現(xiàn)安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經合用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和使用應不妨礙安全閥的安全泄放。    安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。壓力容器安全技術規(guī)程第152條9安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照

12、在用壓力容器檢驗規(guī)程的規(guī)定進行。爆破片裝置應進行定期更換，對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2-3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）壓力容器安全技術規(guī)程第154條10對有突然超壓或瞬間分解爆炸危險物料的生產設備，應裝設爆破板等安全設施。GB5083-19996.4.411在非正常條件下，可能超壓的下列設備應設安全閥：1. 頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；2. 頂部最高操作壓力大于0.03MPa的蒸餾塔、蒸發(fā)塔和汽提塔（汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外）；3. 往復式壓縮機各段出口或電動往復泵、齒

13、輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口（設備本身已有安全閥者除外）；4. 凡與鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵出口連接的設備不能承受其最高壓力時，鼓風機、離心式壓縮機、離心泵或蒸汽往復泵的出口；5. 可燃氣體或液體受熱膨脹，可能超過設計壓力的設備；6. 頂部最高操作壓力為0.030.1MPa的設備應根據(jù)工藝要求設置。GB50160-20085.5.14、安全色、識別色序號標準內容依據(jù)標準1消火栓、滅火器、滅火桶、火災報警器等消防用具以及嚴禁人員進入的危險作業(yè)區(qū)的護欄采用紅色。HG20571-955.1.22車間內安全通道、太平門等應采用綠色，工具箱、更衣柜等應為綠色。HG20571-955.1.

14、33基本識別色：水艷綠；水蒸氣大紅；空氣淡灰；氣體中黃；酸或堿紫；可燃氣體棕；其他液體黑；氧氣蘭。注：關于識別色有4個標準進行了規(guī)范，因此對廠家不做強求，只要符合任何一個規(guī)范，都算合格。GB7231-20034.14工業(yè)管道的基本識別色標識方法，使用方應從以下五種方法中選擇：a)管道全長上標識；b)在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識；c)在管道上以長方形的識別色標牌標識；d)在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識；e)在管道上以系掛的識別色標牌標識。其標識的場所應該包括所有管道的起點、終點、交叉點、轉彎處、閥門和穿墻孔兩側等的管道上和其他需要標識的部位。GB7231-20034.2 4.55識

15、別符號：工業(yè)管道的識別符號由物質名稱、流向和主要工藝參數(shù)等組成。GB7231-200355、安全凈空高度序號標準內容依據(jù)標準1裝置或聯(lián)合裝置、液化烴罐組、可燃液體的儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學危險品倉庫區(qū)，路面上凈空高度不應低于5m?！臼縂B50160-20084.3.42消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。GB50016-20066.0.93平臺地面至上方障礙物的垂直距離不應小于2000mm。GB4053.3-20096.2.14對于單人偶爾通使用的平臺，到上方障礙物的垂直距離可適當減少，但不應小于1900mm。GB4053.3-20096.2.26、安全凈空高度管路下

16、凈空高度序號標準內容依據(jù)標準1管道跨越鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于5.5m；跨越廠內道路時，路面以上的凈空高度不應小于5m。管道跨越裝置內檢修道路和消防通道時，路面以上的凈空高度不應小于4.5m?！臼縎H3012-20003.1.12管廊下方考慮通行時，管底距地面凈空高度不得小于2.1米；管廊下布置泵或換熱器時，管底距地面凈空高度不得小于3.5米；管廊下不布置泵或換熱器時，管底距地面凈空高度不得小于3.0米；裝置內管道的管底至人行通道路面凈空高度不應小于2.2米?！臼縎H3012-20003.1.4 3.1.63接近地面敷設的管道的管底或隔熱層距地面的凈空高度不應小于150mm。

17、【石化】SH3012-20003.1.54管道跨越電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于6.6m。管道跨越非電氣化鐵路時，軌面以上的凈空高度不應小于5.5m。管道跨越消防道路時，路面以上的凈空高度不應小于5m。管道跨越車行道路時，路面以上的凈空高度不應小于4.5m?！臼蛶臁縂B50074-20029.0.47、報警、連鎖、自控裝置序號標準內容依據(jù)標準1對超過正常范圍會產生嚴重危害的工藝變量，應設相應的報警、聯(lián)鎖等設施。SH3047-932.2.92在容易泄漏極度危害(級)、高度危害(級)的職業(yè)性接觸毒物的場所宜設毒物監(jiān)測報警儀。SH3047-93 2.7.183生產設備上易發(fā)生故障或危險性

18、較大的區(qū)域，應配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。事故信號，宜能顯示故障的位置和種類。危險信號，應具有足夠強度并與其他信號有明顯區(qū)別，其強度應明顯高于生產設備使用現(xiàn)場其他聲、光信號的強度GB5083-19995.5.2 d4對復雜的生產設備和重要的安全系統(tǒng)，應配置自動監(jiān)控裝置。GB5083-1999 5.6.1.35控制系統(tǒng)應保證，即使系統(tǒng)發(fā)生故障或損壞時也不致造成危害。系統(tǒng)內關鍵的元器件、控制閥等均應符合可靠性指標要求。GB5083-19995.6.1.56生產設備因意外起動可能危及人身安全時，必須配置起強制作用的安全防護裝置。必要時，應配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置，以防止意外起動。GB50

19、83-19995.6.3.27生產、使用、貯存和運輸易燃易爆物質和可燃物質的生產設備，應根據(jù)其燃點、閃點、爆炸極限等不同性質配置監(jiān)測報警、防爆泄壓裝置及消防安全設施GB5083-19996.4.1 （其中一項）8因物料爆聚、分解反應造成超溫、超壓可能引起火災、爆炸危險的生產設備，應設置報警信號系統(tǒng)、自動和手動緊急泄壓排放裝置GB5083-19996.4.39常壓儲罐應設置液位計、溫度計和高液位報警器，必要時尚應加設低液位報警器。SH3007-1999 3.2.110對于有毒、有害物質的密閉系統(tǒng)，應避免跑、冒、滴、漏。必要時，應配置監(jiān)測、報警裝置。對生產過程中塵、毒危害嚴重的生產設備，必須設計、

20、安裝可靠的事故處理裝置及應急防護設施。GB5083-19996.7.211具有危險和有害因素的生產過程，應設計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設計必要的自動報警和自動聯(lián)鎖系統(tǒng)。HG20571-952.3.412對事故后果嚴重的化工生產裝置，應按冗余原則設計備用裝置和備用系統(tǒng)，并保證在出現(xiàn)故障時能自動轉換到備用裝置或備用系統(tǒng)。HG20571-952.3.513 對工藝參數(shù)控制要求嚴格的應設雙系列控制儀表，并盡可能提高其自動化程度。勞部發(fā)199556號 第12條8、報警可燃（有毒）氣體報警器序號標準內容依據(jù)標準1有可燃氣體和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設計良好的通風系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質的濃度不超過

21、有關規(guī)定，并設計必要的檢測和自動報警裝置。HG20571-953.1.52在使用或產生甲類氣體或甲、乙A類液體的工藝裝置、系統(tǒng)單元和儲運設施區(qū)內，應按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則，設置可燃氣體報警系統(tǒng)。GB50160-20085.1.33生產或使用可燃氣體的工藝裝置和儲運設施（包括甲類氣體和液化烴、甲B類液體的儲罐區(qū)、裝卸設施、灌裝站等，下同）的2區(qū)內及附加2區(qū)內，應按本規(guī)范設置可燃氣體檢測報警儀。生產或使用有毒氣體的工藝裝置和儲運設施的區(qū)域內，應按本規(guī)范設置有毒氣體檢測報警儀。1 可燃氣體或其中含有毒氣體，一旦泄漏，可燃氣體可能達到25%LEL，但有毒氣體不能達到最高容許濃度時，應設置可燃

22、氣體檢測報警儀；2 有毒氣體或其中含有可燃氣體，一旦泄漏，有毒氣體可能達到最高容許濃度，但可燃氣體不能達到25%LEL時，應設置有毒氣體檢測報警儀；3 既屬可燃氣體又屬有毒氣體，只設有毒氣體檢測報警儀；4 可燃氣體與有毒氣體同時存在的場所，應同時設置可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀。注：2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范GB50058。LEL可燃氣體爆炸下限濃度（V%）值。SH3063-19993.0.14報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等操作人員常駐的控制室或操作室。SH3063-19993.0.45可燃氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證、防

23、爆性能認證和消防認證。有毒氣體檢測報警儀必須經國家指定機構及授權檢驗單位的計量器具制造認證。防爆型有毒氣體檢測報警儀還應經國家指定機構及授權檢驗單位的防爆性能認證。SH3063-19993.0.56凡使用可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀的企業(yè)，應配備必要的標定設備和標準氣體。SH3063-19993.0.67檢測器宜布置在可燃氣體或有毒氣體釋放源的最小頻率風向的上風側。SH3063-19993.0.78可燃氣體檢測器的有效覆蓋水平平面半徑，室內宜為7.5m；室外宜為15m。在有效覆蓋面積內，可設一臺檢測器。有毒氣體檢測器與釋放源的距離，室外不宜大于2m，室內不宜大于1m。SH3063-19993.

24、0.89按本規(guī)范規(guī)定，應設置可燃氣體或有毒氣體檢測報警儀的場所，宜采用固定式，當不具備設置固定式的條件時，應配置便攜式檢測報警儀。SH3063-19993.0.910可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)宜為相對獨立的儀表系統(tǒng)。SH3063-19993.0.10111 在液化烴罐組防火堤內，每隔30m宜設一臺檢測器，且距罐的排水口或罐底接管法蘭、閥門不應大于15m。2 在甲B類液體儲罐的防火堤內，應設檢測器，且儲罐的排水口、采樣口或底（側）部接管法蘭、閥門等與檢測器的距離不應大于15m。SH3063-19994.2.19、標識序號標準內容依據(jù)標準1甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火

25、方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。公安部令第號 第十九條2入庫商品必須附有生產許可證和產品檢驗合格證，進口商品必須附有中文安全技術說明書。GB17915-19994.1.13化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學危險品倉庫等危險區(qū)應設置永久性“嚴禁煙火”標志。HG20571-955.2.24在有毒有害的化工生產區(qū)域，應設置風向標。HG20571-95；5.2.35化學物品包裝應標記物品名稱、牌號、生產及儲存日期。具有危險或有害化學物品，必須附有合格證、明顯標志和符合規(guī)定的包裝。HG20571-953.5.3.26凡容易發(fā)生事故危及生命安全的場所和設備，均應

26、有安全標志，并按安全標志進行設置。SH3047-932.6.17閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時，應在閥門附近標明輸送介質的名稱、稱號或高明顯的標志。SH3047-932.6.38生產場所與作業(yè)地點的緊急通道和緊急出入口均應設置明顯的標志和指示箭頭。SH3047-932.6.49生產設備易發(fā)生危險的部位必須有安全標志。GB5083-99 7.110生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志。安全生產法二十八條10、泵房、壓縮機序號標準內容依據(jù)標準1輸送極度危害物質(如丙烯腈、氫氰酸等)的泵房與其它泵房應分隔設置。SH3047-93 2.7.

27、152有刺激性氣體的機泵房如設隔聲操作間，該操作間應有朝向室外一側的門。SH3047-93 2.7.163可燃液體、液化烴的裝卸輸送泵與化學藥劑的裝卸輸送泵宜分開布置；輸送I、級職業(yè)性接觸毒物物料的泵應單獨布置。SH3047-93 8.1.44甲、乙A類液體泵房的地面不宜設地坑或地溝，泵房內應有防止可燃氣體積聚的措施；【石化】GB50160-20085.3.3（3）5可燃氣體壓縮機的布置及其廠房的設計應符合下列規(guī)定：1. 可燃氣體壓縮機宜布置在敞開或半敞開式廠房內；2. 單機驅動功率等于或大于150kW的甲類氣體壓縮機廠房不宜與其他甲、乙和丙類房間共用一幢建筑物；3. 壓縮機的上方不得布置甲、

28、乙和丙類工藝設備，但自用的高位潤滑油箱不受此限；4. 比空氣輕的可燃氣體壓縮機半敞開式或封閉式廠房的頂部應采取通風措施；5. 比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的樓板宜部分采用鋼格板；6.比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面不宜設地坑或地溝；廠房內應有防止可燃氣體積聚的措施?！臼縂B50160-20085.3.111、玻璃設備序號標準內容依據(jù)標準1具有化學灼傷危害作業(yè)應盡量采用機械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計、壓力計等儀表。HG20571-954.6.212、除塵、排毒序號標準內容依據(jù)標準1局部機械排風系統(tǒng)各類型排氣罩必須遵循形

29、式適宜、位置正確、風量適中、強度足夠、檢修方便的設計原則，罩口風速或控制點風速應足以將發(fā)生源產生的塵、毒吸入罩內，確保達到高捕集效率。GBZ1-20025.1.1613、儲罐、氣柜、罐區(qū)序號標準內容依據(jù)標準1可燃液體儲罐不宜與液化烴、化學藥劑等儲罐布置在同一罐組內；有毒物料應單獨布置在一個罐區(qū)內SH3047-93 8.1.32可燃液體儲罐量油孔內嚴禁安裝與量油無關的配件。SH3047-93 8.1.83儲存甲、乙類物品的庫房、罐區(qū)、液化烴儲罐宜歸類分區(qū)布置在廠區(qū)邊緣地帶，其儲存量和總平面及交通線路等各項設計內容應符合有關規(guī)范的規(guī)定。HG20571-952.2.94甲B、乙類液體的固定頂罐應設阻

30、火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應設置事故泄壓設備。【石化】GB50160-20086.2.195設有蒸汽加熱器的儲罐應采取防止液體超溫的措施?！臼縂B50160-20086.2.226可燃液體的儲罐宜設自動脫水器，并應設液位計和高液位報警器，必要時可設自動聯(lián)鎖切斷進料設施?！臼縂B50160-20086.2.237儲罐的進料管應從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。【石化】GB50160-20086.2.248儲罐的進出口管道應采用柔性連接?！臼縂B50160-20086.2.259液化烴、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應大于0.9

31、。GB50160-20086.3.910液化烴的儲罐應設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應設真空泄放設施和高、低溫度檢測，并應與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。GB50160-20086.3.1111氣柜應設上、下限位報警裝置，并宜設進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。GB50160-20086.3.1212可燃液體地上立式儲罐應設固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)，儲罐固定式冷卻水系統(tǒng)應有確保達到冷卻水強度的調節(jié)設施；控制閥應設在防火堤外，并距被保護罐壁不宜小于15m?？刂崎y后及儲罐上設置的消防冷卻水管道應采用鍍鋅鋼管GB50160-20088.4.51

32、3可燃液體地上臥式罐宜采用移動式水槍冷卻。GB50160-20088.4.614液化烴罐區(qū)應設置消防冷卻水系統(tǒng)，并應配置移動式干粉等滅火設施。GB50160-20088.10.114、儲存一般要求序號標準內容依據(jù)標準1甲、乙、丙類液體庫房應設置防止液體流散的設施。遇水燃燒爆炸的物品庫房。應設有防止水浸漬損失的設施。GB50016-20063.6.112甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品，必須分間、分庫儲存，并在醒目處標明儲存物品的名稱、性質和滅火方法。公安部令第號 第十九條3易自燃或者遇水分解的物品，必須在溫度較低、通風良好的和空氣干燥的場所儲存，并安裝專用儀

33、器定時檢測，嚴格控制濕度與溫度。公安部令第號 第二十條4甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應當及時進行安全處理，嚴防跑、冒、滴、漏。公安部令第號 第二十二條 5庫房內不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質量檢查等需在庫房外進行。GB17914-19997.56入庫商品必須附有生產許可證和產品檢驗合格證，進口商品必須附有中文安全技術說明書。GB17915-19994.1.17商品避免陽光直射、遠離火源、熱源、電源，無產生火花的條件。GB17914-19993.3.18貯存化學危險品的建筑必須安裝通風設備，并注意設備的防護措施。貯存化學危險品的建筑通排

34、風系統(tǒng)應設有導除靜電的接地裝置。通風管應采用非燃燒材料制作。GB15603-19955.4.1；5.4.2；5.4.39甲、乙類倉庫不應設置在地下或半地下。GB50016-20063.3.710庫房內不準分、改裝，開箱、開桶，驗收和質量檢查等需在庫房外進行。GB17914-19997.515、儲存庫房建筑要求序號標準內容依據(jù)標準11、爆炸品宜儲藏于一級輕頂耐火建筑的庫房內。2、低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體和液化氣體類宜儲藏于一級耐火建筑的庫房內。3、遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物可儲藏于一、二級耐火建筑的庫房內。4、二級易燃固體、高閃點液體可儲藏于耐火等級不低于三級的庫

35、房內。GB17914-19993.2.1.13.2.1.23.1.2.33.1.2.42儲藏發(fā)煙硝酸、溴素、高氯酸的庫房應是低溫、干燥通風的一、二級耐火建筑。GB17915-19993.1.13毒害性商品的庫房耐火等級不低于二級。GB17916-19993.1.216、儲存庫房內貨物間距序號標準內容依據(jù)標準1堆垛間距：a） 主通道大于等于180cm；b） 支通道大于等于80cm；c） 墻距大于等于30cm；d） 柱距大于等于10cm；e） 垛距大于等于10cm；f） 項距大于等于50cm。GB17914-19995.1.3GB17915-19995.3GB179165.22庫存物品應當分類、分

36、垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛間距不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。【說明：與GB17914-99有出入，按GB17914-99辦】公安部令第號第十八條）17、儲存混存序號標準內容依據(jù)標準1易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性的氧化劑應單獨存放。 GB15603-956.72有毒物品應貯存在陰涼、通風、干燥的場所，不要露天存放，不要接近酸類物質。GB15603-956.83腐蝕性物品，包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存。GB15603-956.918、儲存液氯氣瓶的儲存

37、序號標準內容依據(jù)標準1 鋼瓶禁止露天存放，也不應使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放，應貯存在專用庫房內。GB11984-20087.1.12 空瓶和充裝后的重瓶必須分開放置，不應與其他氣瓶混放，不應同室存放其他危險品。GB11984-20087.1.23重瓶存放期不得超過三個月。GB11984-20087.1.34充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應橫向臥放，防止?jié)L動，并留出吊運間距和通道。存放高度不得超過兩層。GB11984-20087.1.419、儲存單獨存放的物料序號標準內容依據(jù)標準1甲醇、乙醇、丙酮應專庫存放。GB17914-99第3.3條2環(huán)氧乙烷的儲罐應單獨

38、布置，并在其周圍設圍堰。SH3047-93第5.3.10條3氧化劑和有機過氧化物：一、二級無機氧化劑與一、二級有機氧化劑必須分別儲藏，但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須分別專庫儲藏GB17914-19993.3.2.74易燃氣體、不燃氣體和有毒氣體分別專庫儲藏。GB17914-19993.3.2.25鋁粉等金屬粉類應分別儲藏。GB17914-19993.3.2.46自燃物品：黃磷、烴基金屬化合物，浸動、植物油制品須分別專庫儲藏。GB17914-19993.3.2.57遇濕易燃物品專庫儲藏GB17914-19993.3.2.620、儲存露天存放序號標準內容依據(jù)標準1

39、化學危險品露天堆放，應符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。GB15603-19954.32遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產生有毒氣體3的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。GB15603-19956.33有毒物品應，不要露天存放，不要接近酸類物質。GB15603-956.84甲、乙類桶裝液體，不宜露天存放，必須露天存放時，在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。公安部令第號 第十七條5液化石油氣、液氨或液氯等的實瓶不應露天堆放?！臼縂B50160-20086.5.56桶裝、瓶裝甲類液體不應露天存放。GB50016-200

40、64.1.221、儲存廠房（裝置）內存料序號標準內容依據(jù)標準1廠房內設置甲、乙類中間倉庫時，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。中間倉庫應靠外墻布置，并應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃燒體樓板與其它部分隔開。GB50016-20063.3.92廠房內設置丙類倉庫時，必須采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的樓板與廠房隔開，設置丁、戊類倉庫時，必須采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與廠房隔開。倉庫的耐火等級和面積應符合本規(guī)范第3.3.2條和第3.3.3條的規(guī)定。GB50016-20063.3.103廠房中的丙類液體中間儲罐應設置在單獨房間內，其容積不應大于1m3。

41、設置該中間儲罐的房間，其圍護構件的耐火極限不應低于二級耐火等級建筑的相應要求，房間的門應采用甲級防火門?！菊f明：本條慎用！與實際生產需要相差甚遠】GB50016-20063.3.114甲、乙類物品倉庫不應布置在裝置內。若工藝需要，儲量不大于5t的乙類物品儲存間和丙類物品倉庫可布置在裝置內，并位于裝置邊緣。丙類物品倉庫的總儲量應符合本規(guī)范第6章的有關規(guī)定（乙、丙類產品的儲量宜安裝置2-15天的產量計算確定。6.6.1條）。【石化】GB50160-20085.2.235涂漆作業(yè)場所存放的涂料和輔料不應超過一個班的用量?！就苛稀縂B6514-955.5.3.56當班配料、當班研磨，未經研磨的色漿不應

42、在車間存放，當班配制的華藍、炭黑、甲苯胺紅、鉻黃（綠）等染料的色漿，不能進行研磨時，應在下班前對配好料的色漿采取防聚熱措施，單獨存放，以免自燃引起火災?！就苛稀緼Q5204-2008 5.2.1.27引發(fā)劑、催化劑應只在裝置內存放當日的用量和生產所需緩沖用量，其儲存室應滿足儲存溫度和濕度要求。SH3047-935.13.222、儲存化學試劑序號標準內容依據(jù)標準1危險化學試劑應儲存在專用儲存室（柜）內，并設專人管理。SY/T6563-20038.12危險化學試劑專用儲存室（柜），應根據(jù)試劑的分類、分項、容器類型、儲存方式和消防的要求，設置相應的安全防護設施；電器設備和照明裝置應符合防爆要求。SY

43、/T6563-20038.23危險化學試劑的儲存室應有相應的安全標志。SY/T6563-20038.34危險化學試劑出入庫時，應進行檢查、驗收、登記，對散落的化學試劑應及時分類清除、處理，不得將散落的不同試劑混合SY/T6563-20038.45對性質不穩(wěn)定，容易分解、變質和引起燃燒、爆炸的化學試劑，應定期進行檢查。SY/T6563-20038.56爆炸性試劑、劇毒化學試劑的儲存，應雙人管理、雙鎖、雙人收發(fā)、雙人使用、雙賬。SY/T6563-20038.771、不同品種的氧化劑應分別存放，不應與其性質相抵觸的物品共同儲存。2、自燃性試劑應單獨儲存，儲存處應通風、陰涼、干燥，遠離明火及熱源，防止

44、太陽直射。3、遇水燃燒性試劑附近不得有鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物質存在。4、遇水燃燒性試劑金屬鈉、鉀等應浸沒在煤油中保存，容器不得滲漏。5、有毒化學試劑與腐蝕性化學試劑的儲存地點應遠離明火、熱源、氧經劑、酸類，通風良好。SY/T6563-20038.8 8.98.10 8.118.12 23、操作空間序號標準內容依據(jù)標準1生產設備上供人員作業(yè)的工作位置應安全可靠。其工作空間應保證操作人員的頭、臂、手、腿、足在正常作業(yè)中有充分的活動余地。危險作業(yè)點應留有足夠的退避空間。GB5083-19995.72若操作人員經常變換工作位置，則必須在生產設備上配備安全走板。安全走板的寬度應不小于500mm；GB5

45、083-19995.7.4 a24、廠區(qū)出入口序號標準內容依據(jù)標準1廠區(qū)面積大于5萬米2的化工企業(yè)應有兩個以上的出入口，HG20571-95 2.2.42工廠主要出入口不應少于兩個，并宜位于不同方位。【石化】GB50160-20084.3.13石油庫通向公路的車輛出入口（公路裝卸區(qū)的單獨出入口除外），一、二、三級石油庫不宜少于兩處， 四、五級石油庫可設一處。【石油庫】GB50074-20025.0.1025、廠區(qū)內道路序號標準內容依據(jù)標準1廠內道路的布置，應符合下列要求：一、滿足生產、運輸、安裝、檢修、消防及環(huán)境衛(wèi)生的要求；二、劃分功能分區(qū)，并與區(qū)內主要建筑物軸線平行或垂直，宜呈環(huán)形布置；三、

46、與豎向設計相協(xié)調，有利于場地及道路的雨水排除；四、與廠外道路連接方便、短捷；五、建設工程施工道路應與永久性道路相結合；GB50187-19935.3.12消防車道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0m。消防車道與廠房（倉庫）、民用建筑之間不應設置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。環(huán)形消防車道至少應有兩處與其它車道連通。盡頭式消防車道應設置回車道或回車場，回車場的面積不應小于12.0m×12.0m；供大型消防車使用時，不宜小于18.0m×18.0m。消防車道路面、撲救作業(yè)場地及其下面的管道和暗溝等應能承受大型消防車的壓力。GB50016-20066.0.96.0.103裝置或聯(lián)合裝置、液

47、化烴罐組、可燃液體的儲罐區(qū)、可燃氣體儲罐區(qū)、裝卸區(qū)及化學危險品倉庫區(qū)應設環(huán)形消防車道，當受地形條件限制時，也可設有回車場的盡頭式消防車道。消防車道的路面寬度不應小于6m，路面內緣轉彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于5m?！臼縂B50160-20084.3.44.3.64占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房或占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫，應設置環(huán)形消防車道，確有困難時，應沿建筑物的兩個長邊設置消防車道。GB50016-20066.0.651. 甲、乙、丙類液體儲罐儲量1500m3的罐區(qū)、液化石油氣儲罐儲量500m3的罐區(qū)、可燃氣體儲罐儲量30000m3的罐區(qū)宜設置環(huán)

48、形消防車道。2.占地面積大于30000m2的可燃材料堆場，應設置與環(huán)形消防車道相連的中間消防車道，消防車道的間距不宜大于150.0m。液化石油氣儲罐區(qū)，甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)，可燃氣體儲罐區(qū)，區(qū)內的環(huán)形消防車道之間宜設置連通的消防車道。3.消防車道與材料堆場堆垛的最小距離不應小于5.0m。 4.中間消防車道與環(huán)形消防車道交接處應滿足消防車轉彎半徑的要求。GB50016-20066.0.76石油庫內道路的設計，應符合下列規(guī)定：1 石油庫油罐區(qū)應設環(huán)行消防道路。四、五級石油庫、山區(qū)或丘陵地帶的石油庫油罐區(qū)亦可設有回車場的盡頭式消防道路。2 油罐中心與最近的消防道路之間的距離，不應大于80m；相鄰油

49、罐組防火堤外堤腳線之間應留有寬度不小于7m的消防通道。3 消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離，不宜小于3m。4 鐵路裝卸區(qū)應設消防道路。5 鐵路裝卸區(qū)的消防道路宜與庫內道路構成環(huán)行道，也可設有回車場的盡頭式道路。6 汽車油罐車裝卸設施和油桶灌裝設施，必須設置能保證消防車輛順利接近火災場地的消防道路。7 一級石油庫的油罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的路面寬度不應小于6m，其他級別石油庫的油罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的路面寬度不應小于4m。8 一級石油庫的油罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的轉彎半徑不宜小于12m。GB50074-20025.0.97管架支柱（邊緣）、照明電桿、行道樹或標志桿等距道路路邊緣不應小于0.5m。

50、GB50160-2008第4.3.8條26、廠房（倉庫）建筑要求序號標準內容依據(jù)標準1有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜采用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。GB50016-20063.6.1 2有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施。GB50016-20063.6.23散發(fā)較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房，宜采用輕質屋面板的全部或局部作為泄壓面積。頂棚應盡量平整、避免死角，廠房上部空間應通風良好。GB50016-20063.6.54散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層

51、時，應采取防靜電措施。廠房內不宜設置地溝，必須設置時，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣及粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應采用防火材料密封。GB50016-20063.6.627、廠房泄壓序號標準內容依據(jù)標準1有爆炸危險的甲、乙類廠房應設置泄壓設施GB50016-20063.6.22有爆炸危險的甲、乙類廠房，其泄壓面積宜按下式計算，但當廠房的長徑比大于3時，宜將該建筑劃分為長徑比小于等于3的多個計算段，各計算段中的公共截面不得作為泄壓面積： （式3.6.3）式中 A泄壓面積，m2；V廠房的容積，m3；C廠房容積為1000m3時的泄壓比，可按表3.6.3選取，m2

52、/m3。廠房內爆炸性危險物質的類別與泄壓比值C（m2/m3）：氨以及糧食、紙、皮革、鉛、鉻、銅等K塵10MPa·m·s-1的粉塵，C0.03；木屑、炭屑、煤粉、銻、錫等10MPa·m·s-1K塵30MPa·m·s-1的粉塵，C0.055；丙酮、汽油、甲醇、液化石油氣、甲烷、噴漆間或干燥室以及苯酚樹脂、鋁、鎂、鋯等K塵30MPa·m·s-1的粉塵，C0.11；乙烯，0.16；乙炔，0.20；氫，0.25。GB50016-20063.6.33作為泄壓設施的輕質屋面板和輕質墻體的單位質量不宜超過60kg/m2。GB50016-20063.6.441、有爆炸危險的甲、乙類廠房，應設置必要的泄壓設施，泄壓設施宜采用輕質屋蓋作為泄壓面積，易于泄壓的門、窗、輕質墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質墻體的每平方米重量不宜超過120 kg。2、泄壓面積與廠房體積的比值（m2/m3）宜采用0.050.22。爆炸介質威力較強或爆炸壓力上升速度較快的廠房，應盡量加大比值。體積超過1000m3的建筑，如采用上述比值有困難時，可適當降低，但不宜小于0.03?！菊f明：GB50016-20