《種量具培訓(xùn)教材》PPT課件

1、五五 種種 量量 具具 v游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺、內(nèi)經(jīng)百分游標(biāo)卡尺、千分尺、角度尺、內(nèi)經(jīng)百分表表 （百分表和千分表）、（百分表和千分表）、 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺（杠桿百分表）（杠桿百分表） 一.游標(biāo)卡尺 游標(biāo)卡尺是最常用的量具之一。它的主體游標(biāo)卡尺是最常用的量具之一。它的主體是一個(gè)刻有刻度的尺身，稱主尺。沿著主是一個(gè)刻有刻度的尺身，稱主尺。沿著主尺滑動(dòng)的尺框上裝有游標(biāo)。游標(biāo)卡尺它可尺滑動(dòng)的尺框上裝有游標(biāo)。游標(biāo)卡尺它可以直接測量各種工件的內(nèi)徑、外徑、中心以直接測量各種工件的內(nèi)徑、外徑、中心距、寬度、長度和深度等。距、寬度、長度和深度等。游標(biāo)卡尺的主要結(jié)構(gòu)是由主尺、游標(biāo)尺、游標(biāo)卡尺的主要結(jié)構(gòu)

2、是由主尺、游標(biāo)尺、外量爪、內(nèi)量爪刀口形、圓柱形、外量爪、內(nèi)量爪刀口形、圓柱形、緊固螺釘、測深尺、微調(diào)裝量所組成。緊固螺釘、測深尺、微調(diào)裝量所組成。主要用途：主要用途：外尺寸用外量爪測量外徑、長度、外尺寸用外量爪測量外徑、長度、寬度。寬度。內(nèi)尺寸用內(nèi)量爪測量內(nèi)徑、孔距、內(nèi)尺寸用內(nèi)量爪測量內(nèi)徑、孔距、槽寬。槽寬。 深度或高度用測深尺。深度或高度用測深尺。游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)型式有游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)型式有四種：四種：1 1、帶深度卡尺。、帶深度卡尺。2 2、不帶深度游標(biāo)卡尺、不帶深度游標(biāo)卡尺（帶微調(diào)）。（帶微調(diào)）。3 3、帶表卡尺。、帶表卡尺。4 4、帶電子數(shù)顯。、帶電子數(shù)顯。游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值有三種。游標(biāo)卡尺的讀

3、數(shù)值有三種。0.1mm0.1mm、0.05mm0.05mm、0.02mm0.02mm三種卡三種卡尺的尺身刻度是相同的，即每一尺的尺身刻度是相同的，即每一小格為小格為1mm1mm，每大格為，每大格為10mm10mm，只，只是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對應(yīng)是游標(biāo)與尺身刻線寬度的相對應(yīng)的關(guān)系不同。的關(guān)系不同。0.02mm0.02mm和和0.05mm0.05mm游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法：理和讀數(shù)方法：0.02mm0.02mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有5050格刻線與主格刻線與主尺尺4949格對齊格對齊, ,則游標(biāo)的每格寬度為則游標(biāo)的每格寬度為49/50=0.98mm49/50=0.

4、98mm。主尺刻線間距與游。主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是標(biāo)刻線間距之差是1-0.98=0.02mm.1-0.98=0.02mm.0.05mm0.05mm的卡尺的卡尺: :游標(biāo)有游標(biāo)有2020格刻線與主格刻線與主尺的第尺的第1919格對齊，則游標(biāo)的每格寬格對齊，則游標(biāo)的每格寬度為度為19/20=0.95mm19/20=0.95mm，主尺刻線間距，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是與游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.95=0.05mm.0.95=0.05mm.0.1mm0.1mm的卡尺游標(biāo)有的卡尺游標(biāo)有1010格刻線與主尺格刻線與主尺9 9格對格對齊，則游標(biāo)的每格寬度為齊，則游標(biāo)的每格寬度為9/10

5、=0.9mm9/10=0.9mm，主，主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差是1-1-0.9=0.1mm0.9=0.1mm。0.1mm0.1mm的卡尺精度較低一般不用。的卡尺精度較低一般不用。深度游標(biāo)卡尺深度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值與游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和原深度游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值與游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法和原理一致，只是在校零時(shí)略有差別。理一致，只是在校零時(shí)略有差別。讀數(shù)方法：可分三步：讀數(shù)方法：可分三步：1 1、先讀整數(shù)?？从螛?biāo)零線的左邊，主尺上、先讀整數(shù)。看游標(biāo)零線的左邊，主尺上與游標(biāo)零線最近的一條刻線的數(shù)值，即整數(shù)。與游標(biāo)零線最近的一條刻線的數(shù)值，即整數(shù)。2 2、再讀小數(shù)。看游標(biāo)零線

6、的右邊游標(biāo)第幾、再讀小數(shù)。看游標(biāo)零線的右邊游標(biāo)第幾條刻線與主尺某條刻線對齊。小數(shù)部分為條刻線與主尺某條刻線對齊。小數(shù)部分為n n乘以游標(biāo)讀數(shù)值。乘以游標(biāo)讀數(shù)值。3 3、把整數(shù)與小數(shù)部分相加即為被測尺寸。、把整數(shù)與小數(shù)部分相加即為被測尺寸。被測尺寸被測尺寸= =整數(shù)部分整數(shù)部分+ +小數(shù)部分小數(shù)部分=22+5x0.05 =22+5x0.05 =22.25mm=22.25mm被測尺寸被測尺寸= =整數(shù)部分整數(shù)部分+ +小數(shù)部分小數(shù)部分=45+4x0.02=45.08mm=45+4x0.02=45.08mm卡尺的正確使用及日常保養(yǎng)卡尺的正確使用及日常保養(yǎng)、量具是否有計(jì)量部門的確認(rèn)標(biāo)識，量具是、量具是

7、否有計(jì)量部門的確認(rèn)標(biāo)識，量具是否在有效期內(nèi)。否在有效期內(nèi)。2 2、檢查量具的各部分相互作用是否靈活。、檢查量具的各部分相互作用是否靈活。3 3、測量前，需用軟凈布將內(nèi)外量爪的工作面、測量前，需用軟凈布將內(nèi)外量爪的工作面擦干凈，然后輕輕將內(nèi)量爪的工作面貼合并觀擦干凈，然后輕輕將內(nèi)量爪的工作面貼合并觀察游標(biāo)零刻線是否與刻線對齊，對齊后才可以察游標(biāo)零刻線是否與刻線對齊，對齊后才可以使用。使用。4 4、當(dāng)內(nèi)量爪為圓柱形測量面時(shí)，在測量內(nèi)尺、當(dāng)內(nèi)量爪為圓柱形測量面時(shí)，在測量內(nèi)尺寸時(shí)應(yīng)把讀數(shù)值加上量爪厚度作為測量結(jié)果。寸時(shí)應(yīng)把讀數(shù)值加上量爪厚度作為測量結(jié)果。5 5、測量完畢應(yīng)將量具擦干凈放在量具盒中，、測

8、量完畢應(yīng)將量具擦干凈放在量具盒中，存放的地點(diǎn)需注意防潮、防磁。存放的地點(diǎn)需注意防潮、防磁。注意事項(xiàng)：注意事項(xiàng)： 讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線垂直于卡尺的刻度線，讀數(shù)時(shí)，應(yīng)使視線垂直于卡尺的刻度線，且不要在光線不好的地方進(jìn)行測量。測量且不要在光線不好的地方進(jìn)行測量。測量內(nèi)孔直徑時(shí)，應(yīng)使量爪的測量線通過孔心，內(nèi)孔直徑時(shí)，應(yīng)使量爪的測量線通過孔心，取其最大值。測內(nèi)槽時(shí)應(yīng)使測量線垂直槽取其最大值。測內(nèi)槽時(shí)應(yīng)使測量線垂直槽壁，取其最小值。用帶深度卡尺測孔深和壁，取其最小值。用帶深度卡尺測孔深和高度時(shí)，深度尺需垂直不能傾斜，測力要高度時(shí)，深度尺需垂直不能傾斜，測力要適當(dāng)，力過大過小均會(huì)增大測量誤差。適當(dāng)，力過大過小均

9、會(huì)增大測量誤差。二、千分尺：（測微螺旋量具）千分尺按用途和結(jié)構(gòu)可分：外徑千分尺、千分尺按用途和結(jié)構(gòu)可分：外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺，內(nèi)測千分尺、深度千分尺、內(nèi)徑千分尺，內(nèi)測千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺、杠桿千分尺、螺紋千分尺、壁厚千分尺、杠桿千分尺、螺紋千分尺、公法線千分尺等。公法線千分尺等。千分尺主要結(jié)構(gòu)：由尺架、固定測砧、測微螺桿、千分尺主要結(jié)構(gòu)：由尺架、固定測砧、測微螺桿、螺紋軸套、固定套管、活動(dòng)套管（微分筒）、調(diào)螺紋軸套、固定套管、活動(dòng)套管（微分筒）、調(diào)節(jié)螺母、彈性套、測力裝置、鎖緊手柄（鎖緊裝節(jié)螺母、彈性套、測力裝置、鎖緊手柄（鎖緊裝置）、隔熱板（隔熱裝置）。置）、隔熱板（隔熱裝置）。

10、三爪內(nèi)徑千分尺測量內(nèi)徑校對圈外徑千分尺測量范圍：在外徑千分尺測量范圍：在500500以內(nèi)為以內(nèi)為25mm25mm一檔。如一檔。如0 025mm25mm，252550mm50mm在在500mm500mm以上至以上至1000mm,1000mm,每每100mm100mm為一檔，為一檔，如如500500600mm600mm，600600700mm700mm。按制造精度可分為按制造精度可分為0 0級和級和1 1級兩種，級兩種，0 0級級最高。最高。外徑千分尺讀數(shù)原理：是利用螺旋傳外徑千分尺讀數(shù)原理：是利用螺旋傳動(dòng)原理，將角位移轉(zhuǎn)變成直線位移來動(dòng)原理，將角位移轉(zhuǎn)變成直線位移來進(jìn)行長度測量的，微分筒上面刻有

11、進(jìn)行長度測量的，微分筒上面刻有5050條等分線，當(dāng)旋轉(zhuǎn)條等分線，當(dāng)旋轉(zhuǎn)1 1圈時(shí)，由于測微螺圈時(shí)，由于測微螺桿的螺距為桿的螺距為0.5mm0.5mm，因此它軸向移動(dòng)，因此它軸向移動(dòng)0.5mm,0.5mm,當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)過一格時(shí)，測微螺當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)過一格時(shí)，測微螺桿軸向移動(dòng)距離為桿軸向移動(dòng)距離為0.5/50=0.01mm0.5/50=0.01mm，因，因此微分筒上每格距離為此微分筒上每格距離為0.01mm0.01mm。它的。它的精度比游標(biāo)卡尺高。精度比游標(biāo)卡尺高。 千分尺的讀數(shù)方法：千分尺的讀數(shù)方法： 讀數(shù)時(shí)，從活動(dòng)套管的邊緣向左看固定套管讀數(shù)時(shí)，從活動(dòng)套管的邊緣向左看固定套管上距活動(dòng)套管邊緣最近的刻

12、線。從固定套上距活動(dòng)套管邊緣最近的刻線。從固定套管中線以上讀出整數(shù)。從中線以下讀出管中線以上讀出整數(shù)。從中線以下讀出0.5mm0.5mm的小數(shù)。再從活動(dòng)套管上找到與固定的小數(shù)。再從活動(dòng)套管上找到與固定套管中線對齊的圓錐面刻線。將此刻線的套管中線對齊的圓錐面刻線。將此刻線的序號乘以序號乘以0.010.01，就是小于，就是小于0.5mm0.5mm的小數(shù)部分的小數(shù)部分的讀數(shù)。最后把以上幾部分相加即可。的讀數(shù)。最后把以上幾部分相加即可。外徑百分尺讀數(shù)外徑百分尺讀數(shù)=7+0.5+35x0.01=7.85mm=7+0.5+35x0.01=7.85mm外徑百分尺讀數(shù)外徑百分尺讀數(shù)=5+27x0.01=5.2

13、7mm=5+27x0.01=5.27mm外徑千分尺正確使用及日常保養(yǎng)：外徑千分尺正確使用及日常保養(yǎng)： 1 1、量具是否有確認(rèn)標(biāo)識，是否在有效期內(nèi)。、量具是否有確認(rèn)標(biāo)識，是否在有效期內(nèi)。2 2、檢查各部分相互作用。、檢查各部分相互作用。3 3、0-25mm0-25mm千分尺使用前應(yīng)將測砧與測微螺桿的工千分尺使用前應(yīng)將測砧與測微螺桿的工作面擦干凈，然后輕輕的旋轉(zhuǎn)測力裝置，使其兩工作面擦干凈，然后輕輕的旋轉(zhuǎn)測力裝置，使其兩工作面貼合并觀察固定套管上零線是否與微分筒的零作面貼合并觀察固定套管上零線是否與微分筒的零線對齊，線對齊，25mm 25mm 以上用校對棒校零。以上用校對棒校零。 （用校對棒校零應(yīng)

14、加上校對棒的修正量）（用校對棒校零應(yīng)加上校對棒的修正量） 即：校對棒的修正量為即：校對棒的修正量為+0.008+0.008，如果測量工件為，如果測量工件為19.0219.02，則實(shí)際尺寸為，則實(shí)際尺寸為19.02-0.008=19.01219.02-0.008=19.012。4 4、測量時(shí)測微螺桿軸線與被測工件不要傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)、測量時(shí)測微螺桿軸線與被測工件不要傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測量面將與工作表面接觸時(shí)應(yīng)改為轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測量面將與工作表面接觸時(shí)應(yīng)改為轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置，當(dāng)發(fā)出測力裝置，當(dāng)發(fā)出咔咔咔咔聲后方可讀數(shù)，最聲后方可讀數(shù)，最好在工件上讀出。如必須取下應(yīng)用鎖緊裝置在輕輕好在工件上讀出。如必須取下應(yīng)用

15、鎖緊裝置在輕輕滑出千分尺。滑出千分尺。5 5、測量時(shí)把工件的被測表面擦干凈，以免臟、測量時(shí)把工件的被測表面擦干凈，以免臟物影響測量精度。物影響測量精度。6 6、測量中注意溫度的影響。、測量中注意溫度的影響。 7 7、不允許測量帶有研磨劑的表面，粗糙表面、不允許測量帶有研磨劑的表面，粗糙表面和帶毛刺的邊緣表面。更不允許測量運(yùn)動(dòng)著的和帶毛刺的邊緣表面。更不允許測量運(yùn)動(dòng)著的工件。工件。8 8、不要把千分尺放在機(jī)床的滑動(dòng)部分，以免、不要把千分尺放在機(jī)床的滑動(dòng)部分，以免疏忽而受到不應(yīng)有的損傷。疏忽而受到不應(yīng)有的損傷。9 9、千分尺要保持清潔，保存在干燥的地方。、千分尺要保持清潔，保存在干燥的地方。三、萬

16、能角度尺 萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)外角萬能角度尺是用來測量工件內(nèi)外角度的量具。度的量具。按測量精度分為按測量精度分為和和兩種。兩種。測量范圍為測量范圍為0 0320320、0 0360360。 角度尺的結(jié)構(gòu)：主尺、扇形板、角度尺的結(jié)構(gòu)：主尺、扇形板、游標(biāo)、支架、直角尺、直尺。游標(biāo)、支架、直角尺、直尺。角度尺與游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理相角度尺與游標(biāo)卡尺讀數(shù)原理相似，不同的是游標(biāo)卡尺的讀數(shù)似，不同的是游標(biāo)卡尺的讀數(shù)值是長度單位數(shù)，而萬能角度值是長度單位數(shù)，而萬能角度尺的讀數(shù)值是角度值。尺的讀數(shù)值是角度值。55刻線原理：主尺兩條刻線間的角度值為刻線原理：主尺兩條刻線間的角度值為1 1，主，主尺的尺的232

17、3格與游標(biāo)上的格與游標(biāo)上的1212格相等。即游標(biāo)每一格（兩格相等。即游標(biāo)每一格（兩條刻線間）的角度值為條刻線間）的角度值為2323/12=60/12=60* *23/12=11523/12=115即即主尺兩格與游標(biāo)一格的差值為主尺兩格與游標(biāo)一格的差值為2 2-115=120-115=120-115=5115=522刻線原理：主尺刻線每格刻線原理：主尺刻線每格1 1，副尺刻線將主尺，副尺刻線將主尺上上2929所占孤長等分為所占孤長等分為3030格，即每格所對的角度為格，即每格所對的角度為2929/30/30，因此副尺，因此副尺1 1格與主尺格與主尺1 1格相差格相差1 1- -2929/30=1

18、/30/30=1/30=2=2用途：用途：1 1、測量角度；、測量角度；2 2、對精密角度進(jìn)行劃線。、對精密角度進(jìn)行劃線。例：從主尺上可見為例：從主尺上可見為3232，再讀分值，圖，再讀分值，圖中所示游標(biāo)與主尺對中所示游標(biāo)與主尺對準(zhǔn)的即條線為準(zhǔn)的即條線為2828，整個(gè)讀數(shù)值即位整個(gè)讀數(shù)值即位3232+28=32+28=322828讀數(shù)步驟：先讀度，再讀分，最后得到整個(gè)讀讀數(shù)步驟：先讀度，再讀分，最后得到整個(gè)讀數(shù)值數(shù)值0 0320320角度尺測量范圍（組合）角度尺測量范圍（組合）0 05050主尺主尺+ +直尺直尺+ +直角尺直角尺5050140140主尺主尺+ +直尺直/p>

19、0主尺主尺+ +直角尺直角尺230230320320主尺主尺角度尺的正確使用及日常保養(yǎng)：角度尺的正確使用及日常保養(yǎng)：萬能角度尺應(yīng)有計(jì)量部門的確認(rèn)標(biāo)識，標(biāo)萬能角度尺應(yīng)有計(jì)量部門的確認(rèn)標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)在有效期內(nèi)。識應(yīng)在有效期內(nèi)。量具的各個(gè)組成部件應(yīng)完整無缺，測量面量具的各個(gè)組成部件應(yīng)完整無缺，測量面應(yīng)無明顯劃痕。應(yīng)無明顯劃痕。游標(biāo)與主尺在相對移動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈活平穩(wěn)，游標(biāo)與主尺在相對移動(dòng)時(shí)，應(yīng)靈活平穩(wěn)，卡塊緊固可靠，微動(dòng)裝置有效?？▔K緊固可靠，微動(dòng)裝置有效。測量角度大于測量角度大于9090時(shí)，測得的讀數(shù)應(yīng)加上時(shí)，測得的讀數(shù)應(yīng)加上基數(shù)（基數(shù)（9090，180180，270270）才是被測的）才是被測的角度值。

20、角度值。測量完畢后，松開各緊固件，取下直尺、測量完畢后，松開各緊固件，取下直尺、角尺、然后擦凈，上防銹油裝入專用盒內(nèi)。角尺、然后擦凈，上防銹油裝入專用盒內(nèi)。 四、表類量具 常見的表類量具：常見的表類量具：百分表、內(nèi)徑百分表、杠桿百分百分表、內(nèi)徑百分表、杠桿百分表、千分表。表、千分表。鐘面式百分表簡稱百分表，它具鐘面式百分表簡稱百分表，它具有傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)簡單，使用方有傳動(dòng)比大，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便等。便等。百分表的分度值為百分表的分度值為0.01mm0.01mm。測量。測量范圍一般為范圍一般為0 03mm3mm，0 05mm5mm，0 010mm10mm。按制造精度可分為。按制造精度可分為0 0

21、級和級和1 1級。級。0 0級高，級高，1 1級次。級次。百分表外形：百分表外形：、表體、表體、表圈、表圈、表盤、表盤、轉(zhuǎn)數(shù)指示盤、轉(zhuǎn)數(shù)指示盤、轉(zhuǎn)數(shù)指針、轉(zhuǎn)數(shù)指針、指針、指針、套筒、套筒、測量桿、測量桿、測量頭、測量頭、擋帽、擋帽、耳環(huán)、耳環(huán)百分表的刻線原理：百分表的刻線原理：測量桿移動(dòng)測量桿移動(dòng)1mm1mm，通過齒輪系傳動(dòng)，通過齒輪系傳動(dòng)，使指針沿大刻度量轉(zhuǎn)過一周，刻度量使指針沿大刻度量轉(zhuǎn)過一周，刻度量沿圓周有沿圓周有100100個(gè)刻度，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過個(gè)刻度，當(dāng)指針轉(zhuǎn)過1 1格格刻度時(shí)，表示所測量的尺寸變化刻度時(shí)，表示所測量的尺寸變化1mm/100=0.01mm1mm/100=0.01mm，所以

22、百分表的刻度，所以百分表的刻度值為值為0.01mm0.01mm。百分表的傳動(dòng)原理：百分表的傳動(dòng)原理：測量時(shí)，測量桿作直線移動(dòng)，測量桿上的齒條帶動(dòng)小齒輪測量時(shí)，測量桿作直線移動(dòng)，測量桿上的齒條帶動(dòng)小齒輪旋轉(zhuǎn)，與小齒輪同軸的大齒輪也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與相旋轉(zhuǎn)，與小齒輪同軸的大齒輪也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與相嚙合的中心齒輪旋轉(zhuǎn)，由于指針和中間齒輪同軸。所以長嚙合的中心齒輪旋轉(zhuǎn)，由于指針和中間齒輪同軸。所以長指針也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述齒條齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。將指針也跟著一起轉(zhuǎn)動(dòng)。通過上述齒條齒輪機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)。將測量桿的直線移動(dòng)變?yōu)橹羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了消除齒輪嚙測量桿的直線移動(dòng)變?yōu)橹羔樀幕剞D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。為了消除齒輪嚙

23、合間隙引起的誤差，左大齒輪在游絲扭力的作用下跟中間合間隙引起的誤差，左大齒輪在游絲扭力的作用下跟中間齒輪嚙合。在右齒輪的軸上裝有短針，用以記錄長指針回齒輪嚙合。在右齒輪的軸上裝有短針，用以記錄長指針回轉(zhuǎn)圈數(shù)。轉(zhuǎn)圈數(shù)。百分表的特點(diǎn)與缺點(diǎn)特點(diǎn)：特點(diǎn)：體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，讀數(shù)方便，測量體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，讀數(shù)方便，測量范圍大，用途廣。范圍大，用途廣。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)的磨損和傳動(dòng)間隙會(huì)產(chǎn)生測齒輪傳動(dòng)的磨損和傳動(dòng)間隙會(huì)產(chǎn)生測量誤差，影響測量精度。量誤差，影響測量精度。百分表的使用方法：百分表的使用方法：1 1、測量前，先要檢查表蒙玻璃是否破裂、測量前，先要檢查表蒙玻璃是否破裂或脫落，測量頭、測量桿、套

24、筒等是否有或脫落，測量頭、測量桿、套筒等是否有磁粉或銹蝕。表盤和指針有無松動(dòng)現(xiàn)象。磁粉或銹蝕。表盤和指針有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查指針的穩(wěn)定性。檢查指針的穩(wěn)定性。2 2、查看量具檢定合格證是否在有效期內(nèi)。、查看量具檢定合格證是否在有效期內(nèi)。多次撥動(dòng)測量頭，指針應(yīng)能回到原位。使多次撥動(dòng)測量頭，指針應(yīng)能回到原位。使用前將百分表裝夾在表架或?qū)Ｓ弥Ъ苌希们皩俜直硌b夾在表架或?qū)Ｓ弥Ъ苌?，夾緊力要適當(dāng)，不宜過大或過小，為了檢夾緊力要適當(dāng)，不宜過大或過小，為了檢驗(yàn)一下百分表裝夾的可靠性，可把測量桿驗(yàn)一下百分表裝夾的可靠性，可把測量桿提起提起1 1至至2mm2mm，輕輕放下，反復(fù)二三次，如，輕輕放下，反復(fù)二三次，如對零位置無變化，則表示裝夾可靠方可使對零位置無變化，則表示裝夾可靠方可使用。用。3 3、測量時(shí)，應(yīng)使測量桿垂直零件表面。測、測量時(shí)，應(yīng)使測量桿垂直零件表面。測量圓柱時(shí)，測量桿的中心線還要通過零件的量圓柱時(shí)，測量桿的中心線還要通過零件的中心，測量頭與被測表面接觸時(shí)，測量桿應(yīng)中心，測量頭與被測表面接觸時(shí)，測量桿應(yīng)預(yù)先壓縮預(yù)先壓縮0.3-1mm0.3-1mm，以保持