軌道板鋼筋及鋼筋網(wǎng)片加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、軌道板鋼筋及鋼筋網(wǎng)片加工安裝作業(yè)指導(dǎo)書一、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于預(yù)制CRTSH型軌道板的鋼筋加工、接地橋焊接、熱縮管安裝、鋼筋網(wǎng)片制作、鋼筋網(wǎng)運(yùn)輸及安裝入模等操作工序作業(yè)指導(dǎo)。二、人員安排人員包括鋼筋下料人員，熱縮管加工人員，焊接接地橋和接地扁鋼，上層鋼筋網(wǎng)片制作人員，基層鋼筋網(wǎng)片制作人員。三、作業(yè)預(yù)備1 .鋼筋加工前，操作人員應(yīng)踴躍參加操作技術(shù)、平安教育培訓(xùn)I,培訓(xùn)合格后，方可上崗作業(yè)。尤其是對(duì)有要求的特殊工種（如電焊工、行車司機(jī)）培訓(xùn)，必需經(jīng)考核合格后，持證上崗作業(yè)。其他操作工人上崗作業(yè)的培訓(xùn)，必需熟悉把握鋼筋網(wǎng)片制作各自工序的操作流程、操作方式、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容，了解與其相關(guān)

2、工序操作流程等。2 .鋼筋加工前必需預(yù)備足足數(shù)量、符合要求的鋼筋、熱縮管、絕緣墊片、接地橋、扁鋼。所有材料在利用前，經(jīng)檢查、檢測(cè)確認(rèn)合格后，方可利用。3 .依照鋼筋加工的要求，預(yù)備知足要求的設(shè)備，如鋼筋切斷機(jī)、切割鋸、氣體愛惜焊機(jī)、氧氣瓶、乙快瓶、噴槍、鋼筋加工胎具等。四、工藝流程鋼筋網(wǎng)片的加工流程見圖1五、作業(yè)內(nèi)容1 .預(yù)應(yīng)力筋的切割加工1）用車間1臺(tái)16t橋式吊車將整盤610mm、5nlm預(yù)應(yīng)力鋼筋吊放到特制絞車中，并適時(shí)去掉捆扎鐵片。2）用1臺(tái)吊車配合人工將610mm或中5mm鋼筋頭從絞車中抽出，長(zhǎng)度應(yīng)梢大于絞車至預(yù)應(yīng)力筋推送器之間的距離。3）人工將鋼筋頭裝入推送器的推送槽中。4）開啟電

3、源，推送裝置將按既定長(zhǎng)度自動(dòng)下料，并將成品置于推送裝置的一側(cè)。5）一組生產(chǎn)線需要制作中10mm預(yù)應(yīng)力鋼筋60根、制作中5mm預(yù)應(yīng)力鋼筋6根，待現(xiàn)場(chǎng)具有安裝條件后，由預(yù)制工段用人工配合橋式吊車，將預(yù)應(yīng)力筋吊送到預(yù)定安裝臺(tái)座。在移運(yùn)時(shí)應(yīng)維持順直，避免變形、碰傷和污染。6）制作好的中5預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為71.18m（暫定），10預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度為71.23m（暫定），誤差操縱在±5mm。7）在預(yù)應(yīng)力筋輸送到安裝工位以前，人工目測(cè)所有預(yù)應(yīng)力筋，在確認(rèn)無(wú)明顯長(zhǎng)度誤差、外觀缺點(diǎn)（如銹蝕、裂痕、機(jī)械損害等）后，方可進(jìn)行下一步作業(yè)。2 .一般鋼筋的切割加工進(jìn)場(chǎng)的鋼筋有定尺和備尺兩種，需要進(jìn)行切割的備尺鋼筋和

4、扁鋼由專人負(fù)責(zé)操作切割機(jī)，注意的是切割前要檢查鋼筋是不是有彎曲、油污，有的話就禁止利用。切割后的鋼筋應(yīng)平直無(wú)彎折，完成一批后由專人負(fù)責(zé)用行車運(yùn)至寄存區(qū)標(biāo)識(shí)寄存，待下道工序利用。依照所要求的尺寸及許諾誤差嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行切割加工。3 、熱縮套管定位及加工（1）鋼筋質(zhì)量檢查對(duì)精軋螺紋鋼筋外觀進(jìn)行檢查，不得有裂紋、重皮、氣孔、銹坑、彎折及油污。（2）劃線將定尺精軋螺紋鋼中20mm（L=6.44m）和加工好的中16mm（L=6.18m）人工放到特制胎具上，依照（圖3-1）、（圖3-2）標(biāo)識(shí)位置用丁字尺對(duì)照?qǐng)D中位置尺寸在螺紋鋼筋上用石筆畫出熱縮軟管的精準(zhǔn)位置。（3）定位對(duì)照標(biāo)識(shí)的位置，每根20（L=

5、6.44m）別離穿入規(guī)格L=0.12m（16根）和L=0.545m（2根）的熱縮軟管；每根16（L=6.18m）別離穿入規(guī)格L=0.05m（6根）的熱縮套管。其位置誤差為±5mm。圖3-2（中16鋼筋熱縮套管安裝位置）（4）熱縮管的熱縮加工專用加熱設(shè)備對(duì)熱縮套管進(jìn)行熱縮加工，直至熱縮套管固定到鋼筋上為止，但要注意加熱的程度，不得使熱縮管發(fā)生冒煙現(xiàn)象，致使絕緣性能降低。關(guān)于中20（L=6.44m）的精軋螺紋鋼筋，端頭處L=0.545m（2根）的熱縮軟管只有在靠近中間的5cm需要進(jìn)行熱縮，詳細(xì)的介紹見圖紙。熱縮管加工后的鋼筋人工運(yùn)至寄存區(qū)標(biāo)識(shí)寄存，寄存時(shí)要注意愛惜熱縮管部位，不要?jiǎng)潅麩峥s

6、管。4、基層鋼筋網(wǎng)片制作（1）接地橋由指定廠家定型加工，要求焊接工人對(duì)接地橋進(jìn)行全檢，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員抽檢，查驗(yàn)內(nèi)容包括：焊接質(zhì)量、尺寸、外觀。接地橋的材質(zhì)為不銹鋼。（2）接地裝置（接地扁鋼和接地橋）安裝步驟【.將橫向接地扁鋼放在鋼筋模具的定位槽中，將接地套座和4根中16（L=6.18m）已安裝熱縮套管的熱軋帶肋鋼筋放在胎具的定位孔中。II.將接地扁鋼和接地套座與螺紋鋼筋的交叉點(diǎn)和連接處施焊，采納雙面亞弧焊接，焊縫尺寸為45*4nini飽焊。（3）基層鋼筋網(wǎng)片的組裝I.第一將號(hào)縱向鋼筋依照?qǐng)D紙所示位置放在胎具相應(yīng)的定位孔中，其中以胎具的基準(zhǔn)端為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齊放好H.將做好環(huán)氧樹脂涂層的、號(hào)橫向鋼筋依照?qǐng)D紙

7、所示位置放置在鋼筋胎具對(duì)應(yīng)的定位孔中，加絕緣墊片然后用尼龍?jiān)鷰⒖v、橫向鋼筋的交叉點(diǎn)綁扎牢固。其中扎絲帶要合理、均勻，禁止濫用、浪費(fèi)。III .扎好的鋼筋網(wǎng)片通過操作人員自檢合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行全面查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后方可由專人負(fù)責(zé)用行車運(yùn)至專用托盤上標(biāo)識(shí)寄存，等待絕緣檢測(cè)。吊裝的進(jìn)程中，注意涂層鋼筋的愛惜，不能對(duì)涂層鋼筋劃傷，阻礙鋼筋網(wǎng)片的絕緣性。五、上層鋼筋網(wǎng)片的制作（1）先將安裝好熱縮套管的中20精扎螺紋鋼筋依照?qǐng)D紙所示位置放置在胎具的定位孔中，以胎具的基準(zhǔn)端為標(biāo)準(zhǔn)對(duì)齊放好。（2）然后將做好環(huán)氧樹脂涂層的、號(hào)橫向鋼筋依照?qǐng)D紙所示位置放置在鋼筋胎具對(duì)應(yīng)的定位孔中，用尼龍?jiān)鷰⒖v、橫向鋼筋的交叉

8、點(diǎn)綁扎牢固。（3）最后將、號(hào)縱向鋼筋依照?qǐng)D紙所示位置放置在鋼筋胎具對(duì)應(yīng)的定位孔中，加絕緣墊片后用尼龍?jiān)z將縱、橫向鋼筋的交義點(diǎn)綁扎牢固，其中扎絲帶要合理、均勻，禁止濫用、浪費(fèi)。（4）扎好的鋼筋網(wǎng)片通過操作人員自檢合格后，由質(zhì)檢員進(jìn)行全面查驗(yàn)，查驗(yàn)合格后方可由專人負(fù)責(zé)用行車運(yùn)至專用托盤上標(biāo)識(shí)寄存，等待絕緣檢測(cè)。吊裝的進(jìn)程中，注意涂層鋼筋的愛惜，不能對(duì)涂層鋼筋劃傷，阻礙鋼筋網(wǎng)片的絕緣性。六、質(zhì)量操縱注意事項(xiàng)（1）鋼筋網(wǎng)片中的鋼筋的長(zhǎng)度、位置是不是正確。（2）接地橋的尺寸是不是正確、焊接是不是符合要求，接地橋、扁鋼與中16的焊接是不是符合設(shè)計(jì)要求。（3）中16與中20鋼筋上的熱縮管是不是有劃傷、位置

9、是不是知足設(shè)計(jì)要求。（4）絕緣性能檢測(cè)【.用行車吊裝寄存的鋼筋網(wǎng)片與鋼筋托盤和鋼筋網(wǎng)片之間放四根規(guī)格墊木，墊木的位置要躲開熱縮管和涂層鋼筋，以避免損壞熱縮管和涂層鋼筋。I【.進(jìn)行鋼筋絕緣檢測(cè)前，將儀器的兩個(gè)表筆搭接，監(jiān)測(cè)儀器電路是不是正常，搭接時(shí)電阻的讀數(shù)為零，不然檢查并調(diào)整萬(wàn)用表的工作狀態(tài)，直至歸零為止，方可進(jìn)行檢測(cè)。in.將歐姆表的讀數(shù)調(diào)至1（）1°（10G-100G）并將工作電壓調(diào)至500Vo檢測(cè)鋼筋網(wǎng)片時(shí)將歐姆表的一個(gè)表筆逐根與縱向鋼筋串聯(lián)在一路，用另一個(gè)表筆逐根檢測(cè)橫向鋼筋和縱向鋼筋之間的阻值，讀數(shù)應(yīng)在2MQ以上，不然應(yīng)逐個(gè)對(duì)絕緣交叉點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，找出不合格點(diǎn)后進(jìn)行處置。IV

10、 .鋼筋網(wǎng)片入模后需要對(duì)中5預(yù)應(yīng)力鋼筋與基層鋼筋網(wǎng)片縱向鋼筋間的絕緣性、10預(yù)應(yīng)力鋼筋與上層鋼筋網(wǎng)片縱向鋼筋間的絕緣性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)將歐姆表的一個(gè)表筆與預(yù)應(yīng)力鋼筋吊聯(lián)在一路，另一個(gè)表筆逐根檢測(cè)基層鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋和上層鋼筋網(wǎng)片中的中20鋼筋之間的阻值，讀數(shù)在2M。以上符合要求，不然對(duì)不合格處進(jìn)行處置。V .絕緣檢測(cè)應(yīng)形成記錄（5）檢查鋼筋的愛惜層厚度（詳見附表2）,發(fā)覺不合格點(diǎn)及時(shí)糾正。（6）檢查接地橋的安放位置，發(fā)覺問題及時(shí)糾正。七、平安注意事項(xiàng)為標(biāo)準(zhǔn)鋼筋網(wǎng)的制作加工、安裝作業(yè)，確保平安施工，施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下。（1）施工作業(yè)時(shí)必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，專人負(fù)責(zé)專項(xiàng)設(shè)備，嚴(yán)禁其他人未經(jīng)許諾利用設(shè)備：（2）工人上崗作業(yè)時(shí)，必需依照規(guī)定配帶齊全完整的勞動(dòng)防護(hù)用品;（3）操作人員為了盡可能的幸免平安事故的發(fā)生，踴躍參加各級(jí)部門組織的平安技術(shù)教育和培訓(xùn)I,了解作