車間員工日常工作行為規(guī)范

1、謝謝觀賞車間員工日常工作行為規(guī)范1車間員工日常工作行為規(guī)范為了更好的提高車間“安全、質(zhì)量、工程進(jìn)度、設(shè)備管理、節(jié)能降耗”的標(biāo)準(zhǔn)特制定以下一些員工日常工作行為規(guī)范。1、嚴(yán)禁所有車間員工酒后上班，若有違反者，經(jīng)濟(jì)考核200元/次。2、嚴(yán)禁所有車間員工在車間內(nèi)打架斗毆和隨地大小便（包括車間各個門口處外面），若有違反者，經(jīng)濟(jì)考核200元/次。3、所有車間內(nèi)的設(shè)備禁止任何人員“違章操作，帶病使用”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有故障當(dāng)事設(shè)備操作者應(yīng)立即告知車間維修人員進(jìn)行修復(fù)。若有違反者，除對損壞設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)賠償外還進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核200元/次。4、所有在車間工作的員工必須穿戴公司統(tǒng)一發(fā)放的勞保用品（不準(zhǔn)穿戴其它公司的勞保服）

2、。5、禁止在車間內(nèi)吸煙。6、車間內(nèi)所有氣瓶應(yīng)分類堆放，留足氣瓶之間的相互安全距離（5m以上），禁止氣瓶混裝在一起。7、所有車間員工在原材料、零配件、半成品及成品堆放時禁止占用車間內(nèi)劃定的安全通道，必須保證安全通道的暢通。8、在鋼板對接時，焊縫兩端頭必須加引熄弧板，焊縫外觀要飽滿、圓滑，不能有氣孔、焊瘤、弧坑等缺陷。9、所有圖紙設(shè)計要求進(jìn)行探傷檢測的焊縫應(yīng)一次性通過率為100%，如經(jīng)檢測不合格，應(yīng)立即進(jìn)行返修并對當(dāng)事班組進(jìn)行經(jīng)濟(jì)考核200元/次。10、多頭切割機(jī)操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否異常，氣管是否暢通有無泄漏，有異常應(yīng)立即告知維修人員。切割好的翼緣板、腹板、摩擦板等長、寬

3、度應(yīng)保證設(shè)計要求的尺寸±3mm內(nèi)，清理干凈構(gòu)件邊緣的氧化物整齊有序的分類堆放便于下道工序人員辨別。11、組立機(jī)操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否異常，油路是否暢通有無泄漏，有異常應(yīng)立即告知維修人員。組立好的構(gòu)件腹板中心偏移不能大于3mm，翼緣板的垂直度偏差不能大于5mm，截面高度不能大于±4mm。組立好的構(gòu)件禁止有扭曲，一但發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行校正。12 、埋弧自動焊操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否異常，有異常應(yīng)立即告知維修人員。抽風(fēng)裝置里面剩余的焊劑灰塵必須兩天傾倒干凈一次。焊接電流、電壓、速度必須按照工藝規(guī)定的數(shù)值執(zhí)行，對腹板超過14mm的必須加引熄

4、弧板，焊接起弧和熄弧時對落下的焊劑必須用撮箕接住倒回料斗，對焊縫焊接有缺陷和翼緣板切割邊緣有缺口的構(gòu)件必須在埋弧自動焊架上修補(bǔ)打磨完成后才能吊離。在進(jìn)行修補(bǔ)時焊條必須與鋼板材質(zhì)相匹配不能隨便亂用，磨光機(jī)和焊條用后必須放在指定的位置不能為了操作方便而隨便亂丟。13 、翼緣矯正機(jī)操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否異常、連接螺栓是否松動、矯正用的鋼架是否平穩(wěn)、鋼架滾筒表面是否在同一水平面上，有異常應(yīng)立即告知維修人員，構(gòu)件矯正時必須微調(diào)上下壓輥的間距，翼緣板必須在上下壓輥的中心緩慢進(jìn)入機(jī)器，防止翼源板向上反變形、腹板有掛痕和扭曲。14 、剪板機(jī)操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否

5、異常，油路是否暢通有無泄漏，有異常應(yīng)立即告知維修人員，剪切好的零件尺寸與圖紙設(shè)計尺寸偏差不能大于±3mm。剪切好的零件應(yīng)分類堆放在料斗內(nèi)并作好標(biāo)識以方便下道工序人員查找，用后的余料要分類堆放整齊并做好材質(zhì)標(biāo)識方便以后使用不能隨意散放地上。15 、鉆床、車床操作者每天上班前應(yīng)先檢查設(shè)備的各個電器元件是否異常，油路是否暢通有無泄漏，有異常應(yīng)立即告知維修人員。鉆孔完成后的孔距與圖紙設(shè)計的尺寸偏差不能大于±1mm，鉆空完成后的零件應(yīng)分類堆放整齊并做好標(biāo)識，直接發(fā)現(xiàn)場的零件應(yīng)分開堆放并掛好吊牌。對需要車絲的零件，車絲的尺寸必須與設(shè)計圖紙一樣，地腳螺栓的絲牙必須用塑料袋包好。16 、鉚

6、工班組每天在上班前應(yīng)先熟悉設(shè)計藍(lán)圖及分解圖紙各個零件的裝配位置、裝配尺寸、裝配方向，各個部位零件的裝配尺寸應(yīng)跟設(shè)計圖紙尺寸一樣，柱腳板中心偏移不能超過3mm，摩檫板與腹板的中心偏移、垂直度不能超過3mm，牛腿的高度不能超過±5mm，柱底板到柱頂?shù)谝粋€安裝孔的距離不能超過±5mm，屋面梁跨度最外兩個安裝孔距離不能超過±5mm，吊車梁的軌道安裝孔距離不能超過±2mm。裝配時切割的氧化鐵一定要清理干凈，裝配時對裝配間隙過大的禁止塞東西。所有構(gòu)件必須校平整，不能有彎曲、扭曲。17 、焊工班組每天上班前應(yīng)先檢查各自的焊接設(shè)備是否完好正常，有異常應(yīng)立即告知維修人員。

7、施焊前必須熟悉設(shè)計圖紙對每個焊接位置的要求，必須按照設(shè)計和工藝的要求進(jìn)行焊接，禁止用“大電流、快焊速”焊接，焊接時構(gòu)件必須放置平整。焊接好的構(gòu)件必須依次堆放好不能亂堆放。對不按照設(shè)計及工藝要求施焊造成構(gòu)件扭曲的，由班組自行處理。18 、油漆班組每天上班前拋丸機(jī)操作者應(yīng)先檢查設(shè)備是否異常，有異常應(yīng)立即告知維修人員。構(gòu)件在油漆噴涂前應(yīng)先熟悉設(shè)計圖紙對油漆的噴涂要求，對將要油漆噴涂前的構(gòu)件飛濺必須清理干凈，不能有扭曲、彎曲、油污、銹蝕等。油漆噴涂后的構(gòu)件顏色應(yīng)一致不應(yīng)有流墜和未噴刷到的地方。油漆后的構(gòu)件待油漆干后才能分類堆放平整、安全，禁止亂堆放，防止構(gòu)件變形。19 、彩瓦班組每天上班前應(yīng)先檢查各個設(shè)備的異常情況，有異常應(yīng)立即告知維修人員。檁條、彩瓦及收邊件在壓制前應(yīng)先熟悉加工圖紙。壓制好的檁條、彩瓦及收邊件各個尺寸必須與加工圖紙一樣，檁條不應(yīng)有彎曲及扭曲，彩板漆膜涂層不應(yīng)有明顯的擦掛傷，壓制好的檁條彩板應(yīng)分類打包成捆，每捆不宜太重避免上下車時吊繩處構(gòu)件有折痕，影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。所有原材料、成品上下車只能用布帶，不能用鋼絲繩。20、所有班組在每天下班后各自用的釣鉤、鋼絲繩、焊線、工具等必須收揀到工具箱內(nèi)，不能隨地亂放；氧、乙炔帶子必須懸掛在墻上，所有氣瓶的氣閥、設(shè)備機(jī)具的電源及照明電源必須關(guān)