車間7s管理制度

1、車間7s管理制度為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。一、整理車間整理：1 .車間7s管理由部門負責(zé)人負責(zé)，職責(zé)是負責(zé)7s的組織落實和開展工作。應(yīng)按照7s整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。2 .上班前車間員工應(yīng)及時清理本崗責(zé)任區(qū)通道（有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理），擺放的物品不能超由通道，確保通道暢通整潔。3 .設(shè)備保

2、持清潔，材料堆放整齊。4 .近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。5 .工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。二、整頓車間整頓：1 .設(shè)備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。2 .工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時要及時更改定置標(biāo)識。3 .產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。4 .所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照

3、明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。5 .管理看板應(yīng)保持整潔。6 .車間垃圾、廢品清理。（各部門按劃分規(guī)定處理）三、清掃車間清掃：1 .公共通道要保持地面干凈、光亮。2 .作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。3 .窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時處理，不得隨處堆放。4 .設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。5 .車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。四、清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體7s意識。五、素養(yǎng)1 .7s活動每日堅持且效果明顯。2 .遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。3 .時間觀念強

4、，下達的任務(wù)能夠在約定時間前做好。六、節(jié)約公司所有員工應(yīng)自覺遵守公司員工手冊和車間7s管理制度等有關(guān)規(guī)定。就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發(fā)揮他們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的、物盡其用的工作場所。實施時應(yīng)該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態(tài)對待企業(yè)的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余的使用價值。節(jié)約是對整理工作的補充和指導(dǎo)，在企業(yè)中秉持勤儉節(jié)約的原則七、安全就是要維護人身與財產(chǎn)不受侵害，以創(chuàng)造一個零故障，無意外事故發(fā)生的工作場所。實施的要點是：不要因小失大，應(yīng)建立健全各項安全管理制度；對操作人員的操作技能進行訓(xùn)練；勿以善小而不為，勿以惡小而為之，全員參與，

5、排除隱患，重視預(yù)防。7s管理實施原則第一原則：效率化原則便于操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7s工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。第二原則：美觀原則隨著時代的發(fā)展，客戶不斷追求精神上寄托，當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲:“只要你真正熱愛你的事業(yè)，你就能為它創(chuàng)造神話?！钡谌瓌t：持久性原則所謂持久性原則就是要求整頓這個環(huán)節(jié)，需要思考如何

6、拿取更加人性化，更加便于遵守和維持。維持不好的企業(yè)，你到現(xiàn)場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在制作者自己的立場看待問題而導(dǎo)致的。第四原則：人性化原則人性化原則，通過7s的實施推行，進一步提高了人的素養(yǎng)，人是現(xiàn)場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。車間7s標(biāo)準(zhǔn)車間現(xiàn)場管理7s小組2012.02.8工廠7s車間管理制度2016-08-1914:58|#2樓第一章總則工廠管理制度為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。第二章員工管理第1條工作時間內(nèi)所有員工

7、倡導(dǎo)普通話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第2條全體員工須按要求穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。酒后不得進入車間（視為曠工處理）。第3條每天正常上班時間為11小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。（加班費另算、責(zé)任事物未完成加班的，不計額外加班費?。┑?條按時上、下班（員工參加早會須提前10分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假。違者依考勤管理制度處理。第5條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班組長申請方能離崗。第6條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而

8、提由離崗，如有私事要求離崗者，須事先向班組長申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。第7條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。第8條工作時間禁止在車間吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指上班時間脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）第9條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩?；驗E動機床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。第10條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進

9、入辦公室。第11條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者嚴(yán)肅處理。第12條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。第13條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。第14條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具由庫單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。

10、生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。第15條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。第16條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。第17條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。第18條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作

11、安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、卡尺、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。第19條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按行政管理制度處理。對不能按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，酌情罰款，延誤生產(chǎn)進度或發(fā)貨日期者予以免薪辭退。第20條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定確保生產(chǎn)安全。第21條在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車

12、間主任、檢驗員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運行和產(chǎn)品質(zhì)量。第22條員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按行政管理制度予以處罰.第23條操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。第24條下班時（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。第25條加強現(xiàn)場管

13、理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運由車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。第26條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品由廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。第27條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論-公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理償或送公安機關(guān)處理。第三章員工考核.一.考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：1 .德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。2 .勤、主要是指工作態(tài)度，是

14、主動型還是被動型等等。3 .能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、由差錯率的高低等。4 .績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由各車間主任考核，對不服從人員，將視情節(jié)做由相應(yīng)處理；二.考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作由適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效旺血。車間管理規(guī)章制度一、車間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風(fēng)正派，說話和氣，待人禮貌。二、因事到小組辦事，不得在

15、生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。三、每周召開一次車間管理人員，班組長參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當(dāng)，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)查研究，提由解決措施。四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，我由影響質(zhì)量的重要原因，及時提由辦法和措施。五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費的原因，提由解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：（1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況，（2）電器是否正常運轉(zhuǎn)。（3）產(chǎn)品是否堆放整齊。（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)

16、生。七、搞好原始記錄和日報工作，準(zhǔn)確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進度，按時報送生產(chǎn)管理部門。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好”五帳一卡”的完善和歸檔工作（”五帳”：產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)帳；”一卡”工具管理卡）。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。1、 考勤管理車間主任負責(zé)全廠考勤管理，并設(shè)一名兼職考勤員，逐日嚴(yán)格考勤，考勤表公布上墻，于每月中旬隨工資發(fā)放表交實業(yè)處審核，報人事處備案，考勤截止時間每月二十六日，缺勤須附有關(guān)證明。二、請假1病假。職工因病醫(yī)療休息，必須持有醫(yī)院證明，病假期間含公休日、節(jié)假日的按病假計算，病假工資按實計扣，病假壹個月以上(含壹個月)停發(fā)本月各項內(nèi)部補貼。2事假(1)職工請事假應(yīng)事先辦理請假手續(xù)。(2)請事假在三天以內(nèi)，由車間主任批準(zhǔn)，三天以上，由總經(jīng)理批準(zhǔn)，事假單隨考勤表月底上報實業(yè)處。(3)事假期間含公休日，節(jié)假日的按事假計算。(4)事假工資按實計扣3遲到、