車庫鋼筋技術(shù)交底

1、-WOR畸式-可編輯-WORD格式整理專業(yè)資料值得擁有技術(shù)交天記錄香河山水田園住宅小區(qū)(三期)工工程名稱程地下車庫交底部位鋼筋工程工程編號072011年6月30日交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1 )、上一道工序已完成，弁經(jīng)監(jiān)理驗收通過。兩工序之間進(jìn)行交接檢。2 )、墻、梁、柱、底板的邊線等已施測完畢，弁經(jīng)監(jiān)理驗收合格。3 )、正式大面積施工前，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)排、試綁之后，經(jīng)驗收合格后再大面積施工。4 )、機(jī)械等已進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，弁保證運行良好。二、施工程序及主要施工方法1、鋼筋的原材料加工鋼筋的原材料加工分為四個部分：鋼筋的調(diào)直、鋼筋的切斷、鋼筋的彎曲和鋼筋的直螺紋套絲。1.1、 鋼筋調(diào)直調(diào)直時，根據(jù)鋼筋不同

2、直徑選用調(diào)直模和傳送壓輻，并要正確掌握調(diào)直模偏移量和壓輻壓緊程度。調(diào)直模的偏移量，根據(jù)其磨損程度和鋼筋品種通過實驗確定；調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直前后導(dǎo)孔的軸心線上。壓根的梢寬，一般在鋼筋穿入壓根之后，在上下壓根間宜有3mm之間的間隙壓短的壓緊程度要做到既能保證鋼筋能順利的被牽引前進(jìn)，看不出鋼筋有明顯的轉(zhuǎn)動，而在被切斷的瞬時鋼筋和壓輻間又能允許發(fā)生打滑。1.2、 鋼筋切斷鋼筋切斷下料以鋼筋配料表或鋼筋翻樣圖、設(shè)計的級別、直徑弁考慮錨固和搭接長度、連接方法等做為下料長度的依據(jù)，配筋單要經(jīng)過核對無誤弁經(jīng)總工簽字后方可加工。鋼筋下料半成品按配料表編號，分別堆放、掛牌標(biāo)識。鋼筋切斷應(yīng)注意以下幾點：

3、1.3、 同規(guī)格鋼筋長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；1.4、 料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線弁設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板；1.5、 鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋有質(zhì)量問題應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況后退場或繼續(xù)使用。鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象;1.6、 于直螺紋機(jī)械連接的鋼筋先切除鋼筋熱扎端圓頭或彎裂頭弁使用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭平整、與鋼筋軸線垂直無毛刺、彎曲等現(xiàn)象。-WOREM式-可編輯-d>25mm58d53d51d46d45d41d41d38

4、d38d34d在鋼筋下料時還需考慮搭接長度（=搭接系數(shù)X錨固長度）。搭接系數(shù)如下表,縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（）*&251500100對應(yīng)的搭接系數(shù)1.21741.611.3、鋼筋彎曲成型（1）劃線：彎曲前對形狀復(fù)雜鋼筋根據(jù)鋼筋料牌上的尺寸，將各彎曲點位置劃出。劃線時應(yīng)注意：a、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣除方法是從相鄰兩段長度中各扣一半；b、鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；c、劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；兩邊不對稱得鋼筋，也可從鋼筋的一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。（2）鋼筋彎曲成型成型時，心軸直徑應(yīng)是鋼筋直徑的

5、2.55.0倍。彎曲細(xì)鋼筋時擋鐵軸宜作成可變擋架或固定擋架。柱、梁箍筋的彎勾為135°,平直長度不小于箍筋直徑的10倍和75mm。箍筋為I級鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。I級鋼末端作180彎鉤時，圓弧彎曲直徑>2.5倍鋼筋直徑，平直長度不小于3倍鋼筋直徑。級鋼筋末端作900或1350彎折時，彎曲直徑不小于4倍鋼筋直徑。對于HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎回來，以免鋼筋彎曲點處發(fā)生裂紋。具體如下圖所示：1.4、鋼筋直螺紋套絲d>18mm的鋼筋采用滾壓直螺紋套筒機(jī)械連接，具體采用剝肋滾壓螺紋。其他鋼筋采用搭接連接。1）滾壓直螺紋的加工使鋼筋滾

6、絲前的柱體直徑達(dá)到同一采用鋼筋剝肋滾絲機(jī)先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后,專業(yè)資料值得擁有-WOREM式-可編輯-WORD格式整理尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。鋼筋滾絲完成后使用前采用塑料保護(hù)套保持鋼筋套絲部位不生銹。套絲長度應(yīng)等于套筒一半的長度或大于一到二扣，但不得超過二扣。滾壓直螺紋接頭用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。接頭用連接套筒的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合上表的規(guī)定。2、鋼筋的連接、安裝1)、鋼筋的接頭位置普通梁、板的下部鋼筋在距支座1/3跨度范圍內(nèi)連接，上部鋼筋在跨中部1/3跨度范圍內(nèi)連接。柱筋接頭位置，應(yīng)在兩截面等根數(shù)分別接頭，接頭采用直螺紋連接，接頭間距大于等于35d。當(dāng)采用搭接連接，搭接位置、最小搭

7、接長度、搭接面積百分率以及接頭間距應(yīng)前述要求。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類不大于25%,對柱不大于50%。2)、直螺紋的連接施工中采用I級接頭即套筒鋼材為45#a級鋼材，位置沒有限制，且同截面接頭百分率可為100%,但在梁、柱核心區(qū)和鋼筋受拉區(qū)域同一截面上接頭率不超過50%o采用直螺紋連接時應(yīng)注意下幾點：(1)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損；鋼筋螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。(2)滾壓直螺紋接頭采用原位連接，使用專用力矩扳手進(jìn)行施工，連接時應(yīng)控制扭入長度，保證兩側(cè)鋼筋各擰入套筒的一半，將兩個鋼筋絲頭在套筒中

8、間位置相互頂緊。(3)經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P。3)、鋼筋的綁扎連接、安裝核對鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等無誤后，開始進(jìn)行綁扎工作。綁扎前備好扎絲、綁扎工具、水泥砂漿墊塊、鋼筋定位架、塑料定位卡、鐵馬凳等。綁扎鋼筋用的鐵絲一般為20-22號火燒鐵絲。綁扎時所有綁扎外墻鋼筋的扎絲一律向內(nèi)，不得外露。以防時間長后扎絲生銹影響彼外觀。綁扎必須遵循“七不綁”：即未彈線不許綁；彈線后偏位鋼筋未按1:6調(diào)正不許綁；施工縫未鑿不許綁；施工縫未清理干凈不許綁；鋼筋接頭未達(dá)要求不許綁；鋼筋接頭未錯開規(guī)范要求的間距不許綁；污染的鋼筋未清理干凈不許綁。3、鋼筋混凝土保

9、護(hù)層混凝土保護(hù)層的最小厚度取決于構(gòu)件的耐久性和受力鋼筋的粘結(jié)錨固性能要求。鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于其直徑，弁遵循設(shè)計要求。設(shè)計要求的混凝土保護(hù)層最小厚度見下表(mm):混凝土強(qiáng)度C20C25-C40混凝土強(qiáng)度環(huán)境類別一類一類二a類二b類地下室外墻外側(cè)30WORD格式整板、墻(受力筋)20""15'2025板、墻(分布筋)>101柱(受力筋)130-30301351柱(箍柱)丁15梁(受力筋)30253035梁(箍筋)>15連接件保護(hù)層滿足各部位最小保護(hù)層要求，箍筋不得小于15mm,連接件之間橫向凈距不小于25mm,梁底和板底采用砂漿墊塊，梁側(cè)和墻體、暗柱

10、采用塑料卡環(huán)，板上鐵采用成品鋼筋馬凳。以上材料的厚度以及強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。4、重點部位的施工方法1)、柱、墻體鋼筋綁扎(1)、工藝流程：施工縫處理一彈線一修整預(yù)留筋一綁暗柱筋一綁墻筋一綁拉筋或支撐筋一綁彼(或塑料)墊塊一預(yù)留預(yù)埋安裝一隱蔽驗收(2)、暗柱豎向鋼筋直螺紋接頭錯開，間距至少為35d,接頭按50%考慮。第一接頭點距樓面不小于500mm。剪力墻鋼筋采用搭接連接，搭接長度、搭接面積百分率(50%,每隔一根錯開搭接)、搭接位置以及接頭間凈距(>500mm)等應(yīng)符合要求。(3)、墻體雙層鋼筋網(wǎng)片間采用拉結(jié)筋進(jìn)行拉接，拉結(jié)筋與水平筋及豎向筋鉤牢，呈梅花形狀布置，間距按設(shè)計要求。剪力墻墊塊選

11、用塑料卡，塑料卡卡在外側(cè)主筋上，間距800x800mm,梅花形布置。(4)、墻體鋼筋要求滿綁弁且墻體水平筋綁扎時多綁兩道，高出板面400mm,以防止墻體插筋移位。綁扎上部筋時按線校正下層伸出墻筋，發(fā)現(xiàn)移位后時將鋼筋按1:6的比例上彎，以保證保護(hù)層的厚度。(5)、為保證墻體的厚度，墻筋采用梯形定位筋、塑料墊塊控制保護(hù)層；梁板鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號砂漿墊塊和定型馬凳，間距600mm,呈梅花形布置。2)、梁鋼筋綁扎(1)、板、次梁與主梁交叉處，先綁主梁，再綁次梁，最后綁板筋。即板的鋼筋在外，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在內(nèi)側(cè)。梁鋼筋必須滿綁。(2)、縱筋穿完在其上畫箍筋位置，然后套箍筋和綁扎。箍筋

12、重疊處交錯布置在上部兩根主筋上。(3)、梁柱相交節(jié)點處注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm,以利灌筑硅。(4)、梁側(cè)面采用塑料定位卡，梁底采用25mm厚的理石保護(hù)層墊塊。(5)、框梁箍筋加密區(qū)長度為1.5倍梁高并>500mm，間距按設(shè)計要求加密。3)、板鋼筋綁扎(1)、根據(jù)圖紙鋼筋間距畫點，先擺放受力鋼筋，后擺放分布筋。受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，雙向板底部受力鋼筋，短跨方向鋼筋放在長跨方向的下面。專業(yè)資料值得擁有-WOREM式-可編輯-WORD格式整理(2)、板筋距離墻梁邊50mm為第一根；板下鐵伸入梁或墻中線且不少于5d。(3)、當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在端部拉通長線就位綁扎，

13、保證鋼筋在同一條直線上。(4)、單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎；雙向板必須全部綁扎。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)、鋼筋的加工質(zhì)量：鋼筋加工的形狀和尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)|受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸*±10彎起鋼筋的彎折位置一,±20I箍筋內(nèi)的凈尺寸.±52)、鋼筋的連接、安裝質(zhì)量(1)、鋼筋的連接質(zhì)量鋼筋的直螺紋接頭應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗和現(xiàn)場檢驗。此外直螺紋接頭還需進(jìn)行現(xiàn)場檢查，首先全數(shù)外觀檢查，外漏絲扣數(shù)不應(yīng)大于兩扣，其次用專用力矩扳手進(jìn)行抽查，擰緊力矩值應(yīng)符合下表。鋼筋直徑(mm)1_擰緊力矩值(N.

14、m)(2)、鋼筋的安裝質(zhì)量r16，卜80118-20160122-25'28-321230300a)、鋼筋的規(guī)格、位置、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固搭接長度及保護(hù)層等必須符合要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b)、鋼筋工程安裝允許偏差及控制目標(biāo)見下表。項目允許偏差值mm控制方法寬、高±51綁扎骨架1尺量1長士10間距±102受力主筋排距±5尺量彎起點位置I±15箍筋、橫向筋!403尺量連續(xù)5個間距焊接網(wǎng)片XX格尺寸1±10.基礎(chǔ)1±5尺量受力主筋外表4保護(hù)層厚度柱、梁±3面全模板內(nèi)表面垂板、墻、殼±3直距離專業(yè)資料值得

15、k-WOREM式-可編輯-WORD格式整理梁、板受力鋼搭接+10、-55尺量筋搭接錨固長度錨固±52、質(zhì)量保證措施（除滿足上述要求外，還應(yīng)滿足下列要求）：1）、鋼筋加工a）、螺紋絲扣采用滾壓套絲，套絲連續(xù)整扣斷絲不得超過三扣。直螺紋絲頭偏差不超過二個螺距。b）、半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼放置整齊，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，鋼筋下加墊木，弁有明顯標(biāo)識，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報告單編號。2）、鋼筋連接a）、綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%,且不得集中。b）、墻高大于2m設(shè)間距2m豎向梯子筋代替主筋，水平向設(shè)定位筋周轉(zhuǎn)使用。c）、堅持兩

16、次放線，其中在梁、板模板支完后進(jìn)行第一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋的位置，梁板鋼筋綁扎完成后再進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步校核豎向鋼筋位置準(zhǔn)確無誤后方可澆筑梁板硅，墻體硅澆筑過程中要在上口掛小線，砂澆筑過程中不得撤線，砂澆筑完畢后，在秋初凝前應(yīng)及時調(diào)正鋼筋，確保每根豎向鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度準(zhǔn)確無誤。四、成品保護(hù)措施1、注意對鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣。套絲后但未接頭鋼筋應(yīng)套保護(hù)帽2、施工有礙時不得任意切斷和碰動鋼筋，如需切斷必須采取補(bǔ)強(qiáng)加筋措施。3、墻、柱鋼筋綁扎后不準(zhǔn)踩踏，攀高時應(yīng)通過腳手架或操作平臺。鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)專用馬道，供澆注混凝土使用，以保證施工荷載通過跳板

17、作用在鋼筋網(wǎng)上。4、澆筑彼時派鋼筋工修理因振搗而發(fā)生偏位的鋼筋，以保證各種鋼筋位置的正確性。5、在混凝土澆筑完畢后，用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。五、安全施工措施1）、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。2）、任何人進(jìn)入現(xiàn)場區(qū)域必須戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶；不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳。3）、人工斷料時，工具必須牢固注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人，切斷短筋時，應(yīng)用鉗子夾牢嚴(yán)禁手扶。4）、制作成型鋼筋時，場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備的動力線，應(yīng)用鋼管從地坪下引入，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。5）、當(dāng)筋高于4米以上時，搭設(shè)工作臺，筋

18、高小于4米時，由馬凳進(jìn)行操作。無操作平臺應(yīng)正確使用安全帶。操作架必須由專業(yè)人員進(jìn)行搭設(shè)和拆除施工。6）、鋼筋加工機(jī)械的安全防護(hù)設(shè)施必須配套齊全，對設(shè)備的運行情況必須定期檢查。嚴(yán)格按照機(jī)械安全交底操作。WORD格式整理7）、現(xiàn)場圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明，弁保證通道暢通。8）、一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮、避雷的地方，弁要搭設(shè)防雨棚，機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零，機(jī)動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。9）、塔吊吊裝鋼筋時，鋼筋綁扎牢固，吊物下面嚴(yán)禁站人。六、文明施工措施1、合理進(jìn)行施工現(xiàn)場的平面布置，按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實行