SF型單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵

1、SF型單級(jí)雙吸中開(kāi)離心泵概述SF型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA SH更加廣泛。它采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，其系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高， 該型泵性能先進(jìn)、運(yùn)行平穩(wěn)、平安可靠，在設(shè)計(jì)中采用新結(jié)構(gòu)、新材 質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。SF 型泵是 S 型泵根底上采用耐腐蝕材質(zhì)及機(jī)械密封結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的 新產(chǎn)品，用于各類(lèi)腐蝕介質(zhì)和油品的輸送。SF 型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加 壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。結(jié)構(gòu)說(shuō)明SF 型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成 水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電動(dòng)機(jī)。從傳動(dòng)方向看去， 水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)根

2、據(jù)用戶(hù)需要亦可改為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室， 在進(jìn)出法蘭上， 裝有安裝真空表和 壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。經(jīng)過(guò)靜平衡檢驗(yàn)的葉輪， 用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上， 其 軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對(duì)稱(chēng)布 置、兩面進(jìn)水到達(dá)平衡。泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤(rùn)滑雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)，必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。軸封為軟填料密

3、封根據(jù)需要也可裝機(jī)密封。為了防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)和冷卻潤(rùn)滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵工作時(shí)少量高壓 水，通過(guò)泵蓋中開(kāi)面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。 材質(zhì)說(shuō)明SF水平中開(kāi)泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416; 7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及 20 號(hào)合金等材料。型號(hào)說(shuō)明例： 500SSM、 SF、 SL、 SH35A500泵入口直徑 500mmSF耐腐蝕型單級(jí)、雙吸、中開(kāi)離心泵35設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程 35mA葉輪第一次切割性能范圍 設(shè)計(jì)點(diǎn)流量：Q=16018000mh揚(yáng)程：H=1L 130m裝配考前須知1 裝配轉(zhuǎn)子部件、依次將鍵、葉輪、軸套、軸套螺母、填料環(huán)裝在上。套

4、上雙吸密封環(huán)，然后裝上軸承部件和聯(lián)軸器2分別檢查轉(zhuǎn)子部件上葉輪密封部件的外圈的徑向跳動(dòng)應(yīng)不超過(guò)下表的規(guī)定 50 120 260 500 名義直徑 800跳動(dòng)量0.060.080.100.120.150.173將轉(zhuǎn)子部件和螺栓裝在泵體上軸。.安裝好軸承體壓蓋，并用螺栓 固緊.。然后用軸套螺母調(diào)整葉輪的軸向位置到泵體流道的中間，并加以固緊。4裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊蓋上泵蓋。打緊螺尾錐銷(xiāo)后擰緊泵蓋螺 母,再裝上填料蓋.5用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，無(wú)卡察、輕滑均勻即可。拆卸可按上述裝配相反順 序進(jìn)行。安裝1 檢查水泵和電機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。2水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂?shù)钠g余量。根底尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安

5、裝尺寸。3安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原那么一樣。這里只表達(dá) 帶底座的。(1) 將底座套上地腳螺栓，戴上螺母，放在預(yù)留地腳螺孔的混凝土基礎(chǔ)上用調(diào)整其間楔形墊鐵的方法校正水平，然后將地腳孔灌滿(mǎn)混凝土。(2) 待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時(shí)緊固地腳螺母。(3) 檢查電機(jī)旋向與泵相符合后，上好泵和電機(jī)的螺栓、螺母和螺母 座。同時(shí)使兩聯(lián)軸器間隙留有一定間隙，校正泵與電機(jī)軸的同軸度。 在兩聯(lián)軸器外圓上校正誤差不大于 0.1 兩端間隙沿圓角不均勻度允差 0.3 。4進(jìn)、出水管應(yīng)另設(shè)支架支撐，不得借泵體支承。 5水泵與管路之間的結(jié)合面應(yīng)保證良好的密封性， 尤其是進(jìn)水管路 必須嚴(yán)格保證不漏氣

6、，并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能性。 6如果泵裝置在進(jìn)水位以上時(shí)，為了灌水起動(dòng)，應(yīng)裝底閥，也可采 用抽真空引水的方法。起動(dòng)、停止和運(yùn)行1 起動(dòng)與停止1起動(dòng)前，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)組轉(zhuǎn)子，應(yīng)輕滑均勻。2關(guān)閉出水閘閥，灌引水如無(wú)底閥可用真空泵抽氣引水，要保 證泵內(nèi)充滿(mǎn)水，無(wú)空氣窩存。3如果泵上裝有真空表，要關(guān)閉其與未連接管路上的旋塞，再起動(dòng) 電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后再翻開(kāi)。4均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使液體少量滲出。同時(shí)注意填料 腔處的溫升。5當(dāng)停止水泵動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)， 要先關(guān)閉真空表壓力表的旋塞和排水管路上 的閘閥，然后停止電機(jī)。所處環(huán)境較低時(shí)，應(yīng)將泵體下部的四方螺塞 翻開(kāi)放掉剩水，以免凍裂。6長(zhǎng)期停止使用時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵

7、將零件上的水擦干，再在外表上涂 防銹油，保管好。2 運(yùn)行(1)水泵軸承溫度最高不得超過(guò)75 C。(2)潤(rùn)滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量，以占軸承體空間的1/31/2為宜( 3)填料磨損時(shí)，適當(dāng)壓緊填料壓蓋，假設(shè)磨損過(guò)多應(yīng)更換。( 4)定期檢查聯(lián)軸器部件，注意電機(jī)軸承溫升。( 5)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)噪聲或其他不正常聲音時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，檢 查原因，加以消除。(6)不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速，但可降低轉(zhuǎn)速使用。降速后水泵工 作性能參數(shù)的變化如下；Q降速=Q (n降速/n ) ; H降速二(n降速/n ) 2 ; P(n降速/n)3可能發(fā)生的故障及其解決方法故障原因解決方法1、泵不出水，壓力表及 真空表指針劇烈跳

8、動(dòng)注入泵的水不夠，進(jìn)水管漏 氣。再往泵內(nèi)注水，堵塞漏氣 處。2、泵不出水，但真空表 指示咼度真空底閥沒(méi)全開(kāi)或淤塞，吸水管 阻力太大，吸水高度太高校平或更換底閥，清洗或 更換吸水管，降低吸水高 度3、泵不出水，出水處壓力表顯示有壓力。泵軸旋轉(zhuǎn)向不對(duì)，出水管阻 力太大，葉輪淤塞，轉(zhuǎn)速不 夠改正轉(zhuǎn)向，檢查水管長(zhǎng)度 或淤塞，清洗葉輪，增加 轉(zhuǎn)速。4、泵流量減少或揚(yáng)程下 降。葉輪或進(jìn)出管阻塞，密圭寸環(huán) 或葉輪磨損嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速低于 規(guī)定值。清洗葉輪或管路，更換損 壞的零件，調(diào)整到額定轉(zhuǎn) 速5、泵消耗的功率過(guò)大。填料壓得太緊，葉輪與雙吸 密封環(huán)磨損，流量過(guò)大。擰松填料壓蓋。消除機(jī)械摩擦關(guān)小出水閘閥6泵內(nèi)聲音反常，吸不 上水吸水阻力大，吸水高度過(guò) 高，吸水管漏氣，流量過(guò)大， 發(fā)生汽蝕。查水管及底閥，減少吸水 高度，堵塞漏氣處，調(diào)節(jié) 出水閘閥在規(guī)定工況內(nèi)。7、泵振動(dòng)厲害泵發(fā)生汽蝕，葉輪不平衡，泵軸與電機(jī)不同心，地腳螺栓松動(dòng)消除汽蝕，葉輪校靜平衡， 校泵軸和電機(jī)軸的同