10kV柱上變壓器臺制作規(guī)范

1、10kV柱上變壓器臺制作規(guī)范10kV柱上變壓器臺制作規(guī)范1 范圍為提高10kV柱上變壓器臺及進出線工程建設質(zhì)量和施工工藝水平，進一步深化“五化”（設計標準化、物料成套化、采購超市化、施工裝配化、工藝規(guī)范化）建設，特制定本規(guī)范。本規(guī)范適用于10kV柱上變壓器臺及進出線新建、改造工程。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB50173-92電氣裝置安裝工程35k

2、V及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范GB50169-2006«電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB/T4623-2006環(huán)形混凝土電桿GB1094-2005電力變壓器SD292-88架空配電線路及設備運行規(guī)程DL/T5231-2001農(nóng)村電網(wǎng)建設與改造技術導則DL/T499-2001農(nóng)村低壓電力技術規(guī)程DL/T5220-200510kV及以下架空配電線路設計技術規(guī)程DL/T5219架空送電線路基礎設計技術規(guī)定DL477-2001農(nóng)村低壓電氣安全工作規(guī)程DL/T736-2010農(nóng)村電網(wǎng)剩余電流動作保護器安裝運行規(guī)程國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設計農(nóng)網(wǎng)10kV配電工程分冊（2006版）

3、國家電網(wǎng)公司輸變電工程通用設計農(nóng)網(wǎng)10kV及以下工程補充方案分冊（2010版）國家電網(wǎng)公司輸變電工程典型設計農(nóng)網(wǎng)10kV和380/220配電線路分冊（2006版）國家電網(wǎng)公司電力線路安全工作規(guī)程（電力線路部分）3 器材檢驗3.1 配電變壓器配電變壓器銘牌、器身無銹蝕，高低壓套管完好無損，油位正常，外殼干凈，無滲漏油現(xiàn)象。3.2 JP柜3.2.1 JP柜外觀完整、無損傷、銹蝕、變形，防水、防潮、防塵、通風措施可靠，箱門開閉靈活，門鎖可靠，關閉嚴密，箱內(nèi)各元件型號、規(guī)格符合設計要求，各元件組裝牢固，連接緊密，接觸可靠。3.2.2 箱內(nèi)接線正確，連接牢固，相位、相色排列應正確且工藝美觀。3.3 跌落

4、式熔斷器3.3.1 跌落式熔斷器應各部分零件完整;轉軸光滑靈活，鑄件不應有裂紋、砂眼、銹蝕。3.3.2 絕緣部件完好，熔絲管不應有吸潮膨脹或彎曲現(xiàn)象。3.3.3 操作時靈活可靠、接觸緊密，合熔絲管時上觸頭應有一定的壓縮行程。3.4 避雷器避雷器應可靠密封，絕緣部件完好，無裂紋、氣泡。3.5 導線3.5.1 不應有腐蝕現(xiàn)象。3.5.2 鋼絞線表面鍍鋅層應良好，無銹蝕。3.5.3 絕緣線表面應平整、光滑、色澤均勻，絕緣層厚度均勻應符合規(guī)定。絕緣線的絕緣層應擠包緊密，且易剝離，絕緣線端部應有密封措施。3.6 低壓電力電纜3.6.1 采用的電纜及附件均應符合國家現(xiàn)行標準及相關產(chǎn)品標準的規(guī)定，并應有產(chǎn)品

5、標識和合格證件;3.6.2 電纜及附件的型號、規(guī)格應符合設計要求，電纜長度符合訂貨要求;附件部件應齊全，材質(zhì)質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術要求。3.6.3 電纜外觀不應受損，電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時，應進行受潮判斷或試驗。3.7 混凝土電桿3.7.1 應表面光滑，壁厚均勻，無混凝土脫落、偏心、露筋、跑漿、蜂窩等缺陷，桿身彎曲不應超過桿長的1/1000。3.7.2 平放地面檢查時，預應力混凝土電桿不得有縱向、橫向裂縫。普通鋼筋混凝土電桿不得有縱向裂縫，橫向裂縫寬度不應超過0.1mm長度不超過1/3周長。3.7.3 混凝土電桿應標明有埋深標識，埋深標識寬度為100mm埋深標識下沿至地面距離為400m

6、m。3.8 絕緣子3.8.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象、且結合緊密、鐵件鍍鋅良好。3.8.2 瓷釉光滑，無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。3.8.3 彈簧銷、墊的彈力適宜。3.8.4 開口銷應對稱開口，開口角度應為30?,60?，閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象，嚴禁用線材或其它材料代替開口銷子。3.9 金具及鐵附件3.9.1 表面光潔，無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。3.9.2 線夾轉動靈活，與導線接觸的表面光潔，螺桿與螺母配合緊密適當。3.9.3 鍍鋅良好，表面光潔，無鋅皮剝落、鋅渣及銹蝕等現(xiàn)象.3.10 混凝土預制品構件底盤、卡盤、拉盤等混凝土預制品表面光滑，不應

7、有蜂窩、露筋、縱向裂縫等缺陷。4 現(xiàn)場復測4.1 變臺復測4.1.1 對照設計圖紙對變臺桿位中心樁進行復測，臺區(qū)安裝位置應避開易燃、易爆、污穢嚴重、地勢低洼及易受車輛碰撞場所。4.1.2 根據(jù)現(xiàn)場復測情況，對施工人員進行安全、技術交底。4.2 線路復測4.2.1 對照設計圖紙對桿位中心樁和線路路徑、交叉跨越以及危險斷面進行復測，10kV及以下架空線路直線桿順線路方向位移不應超過設計檔距的3%，直線桿橫線路方向位移不應超過50mm。4.2.2 轉角桿、分支桿的橫線路、順線路方向的位移均不應超過50mm。4.2.3 復測導線對交叉跨越物、臨近建、構筑物、山區(qū)邊坡等距離是否符合規(guī)程要求;對新增加的跨

8、越物、臨近的建、構筑物、應及時通知設計單位校核。4.2.4 線路轉角樁、分支桿中心樁應有可靠的保護措施，防止丟失和移動。5桿塔施工5.1電桿分坑5.1.1 變臺電桿分坑5.1.1.1 依據(jù)設計數(shù)據(jù)復核變臺位中心樁，確定順線路方向的前后方向樁（輔助樁）。5.1.1.2 柱上變壓器臺變壓器正裝時根開為2.5m,變壓器側裝時根開為2.2m,根開的中心偏差不應超過？30mm5.1.1.3在桿位中心按設計要求劃出坑口。5.1.2線路電桿分坑5.1.2.1 單桿分坑時，在桿位中心樁設測點，安置經(jīng)緯儀。前視或后視相鄰桿塔位中心樁，在需排桿位置的方向，定兩個輔助樁，兩樁相距2至3m，供底盤找正用。5.1.2.

9、2 在桿位中心按設計要求劃出坑口。5.2 桿坑開挖5.2.1 桿塔開挖前應查看基坑附近是否埋有電纜、光纜及管道等地下設施，如有應取得有關管理部門的同意，制定安全措施并設專人監(jiān)護，地下設施范圍嚴禁用沖擊工具或機械開鑿。在居民區(qū)及交通道路附近開挖的基坑，應設坑蓋或可靠遮攔，加掛警告標識牌，夜間掛紅燈。5.2.2 采用人力挖坑時，坑的一面應挖出坡道。核實桿位及坑深位達到要求后，平整坑底并夯實。變壓器臺桿位用經(jīng)緯儀找準地面基準，用塔尺測量兩桿坑的水平度，兩桿坑深度應一致，變臺電桿埋設深度和單回路的配電線路電桿埋設深度宜采用表一所列數(shù)值。電桿基礎坑深度偏差為+100mm-50mm。為+100mm-50m

10、m5.2.4 人工開挖基坑時，坑壁宜留有適當?shù)钠露龋露鹊拇笮曂临|(zhì)特性、地下水位和挖掘深度等確定。5.3 底盤安裝50mm。5.3.1 底盤安裝應平正，滿足電桿允許偏差規(guī)定，橫向位移不應大于5.3.2 底盤的圓槽面與電桿中心線垂直。5.3.3 底盤校正后應填土夯實至底盤表面。5.4 電桿組立5.4.1 立桿時應使電桿中心線與底盤的平面垂直，電桿組立好后，進行回填土，每500m一層進行夯實。5.4.2 夯實兩層后，對電桿進行校正，保證根開誤差不應超過？30mmMf梢的偏移不應大于桿梢直徑的1/2。5.5 卡盤安裝5.5.1 電桿基礎采用卡盤固定時，安裝前應將其下部土壤分層回填夯實。5.5.2

11、 卡盤的安裝位置、方向、深度應符合設計要求。深度允許偏差為？50mm當無設計要求時，上平面距地面不應小于500mm5.5.3 與電桿連接應緊密。5.6 坑土回填5.6.1 卡盤安裝完畢后，按規(guī)定進行基坑土回填?；靥钔翂K應打碎，每回填500mme夯實一次。5.6.2 松軟土質(zhì)的基坑回填土時，應增加夯實次數(shù)或采取加固措施。5.6.3 回填土后的電桿基坑應設置防沉土層，培土高度超出地面300mm。5.6.4 當采用抱桿立桿留有滑坡時，滑坡（馬道）回填土應夯實，并留有防沉土層。5.7 拉線安裝5.7.1 轉角、分支、耐張、終端和跨越桿均應裝設拉線，并按桿塔組裝圖安裝，如無設計要求，應符合以下規(guī)定:5.

12、7.1.1承力拉線應與線路方向的中心線對正。1.1.1.2 分角拉線應與線路分角線方向?qū)φ?.1.1.3 防風拉線應與線路方向垂直。1.1.1.4 15?以內(nèi)不開斷導線的轉角桿只打外角側拉線;15?以上至60?轉角桿應打順線方向拉線，必要時應增打外角側拉線，并使其受力均勻;60?以上至90?轉角桿可只打順線方向拉線。5.7.2 拉線對地面夾角宜為45?，若受地形限制，夾角不應大于60?，不應小于30?，安裝后對地平面夾角與設計值的偏差不應大于3?。5.7.3 拉線坑應有斜坡。將連接好的拉線盤下到坑底，使拉線棒沿馬道方向與電桿中心對正。調(diào)整拉線棒角度（其對地夾角一般為45?），并使拉線盤面垂直

13、于拉線棒。拉線棒上部環(huán)的回頭應向下。拉盤的埋深和方向符合設計要求，（連接處應采用雙螺母）拉線棒外露地面部分的長度應為500mmiI700mm5.7.4 拉線柱的埋設深度應符合設計要求，當無設計要求時，采用墜線時的埋設深度不應小于桿長的1/6，采用無墜線時應按其受力情況確定;拉線柱墜線與拉樁桿夾角不應小于30?，拉線柱桿應向受力反方向傾斜10?,20?。拉線柱墜線上端固定點的位置距拉樁桿頂應為250mm墜線采用鍍鋅鐵線綁扎時，最小纏繞長度應符合表三。5.7.6拉線彎曲部分不應明顯松脫，拉線斷頭處與拉線主線應固定可靠。UT型線夾及楔形線夾固定安裝時線夾舌板與拉線接觸應緊密，受力后無滑動現(xiàn)象，線夾凸

14、肚在尾線側，安裝時不應損傷線股。UT型線夾的螺桿應露扣，并應有不小于1/2螺桿絲扣長度可供調(diào)緊。拉線調(diào)好后，UT型線夾的雙螺母應并緊。線夾處露出的尾線長度為300mmiI500mm5.7.7 采用頂桿（撐桿）安裝時，頂桿底部埋深不小于0.5m,且設有防沉措施；與主桿連接應緊密、牢固，且與主桿之間夾角應滿足設計要求，偏差不能超過?5?。5.7.8 跨越道路（非公路）的水平拉線，對路面的垂直距離不應低于5m。5.7.9 組合拉線的各根拉線受力應一致。6臺架組裝6.1 橫擔安裝6.1.1 變臺的引線、變壓器、JP柜、高壓熔斷器及避雷器的橫擔校平后按設計高度要求進行固定。6.1.2 線路橫擔安裝位置，

15、直線桿應裝于受電側，分支、轉角、終端桿的橫擔應安裝于拉線側。6.1.3 橫擔安裝應平整，其端部上下、左右偏差？20mm左右扭斜不應大于橫擔總長度的1/100。6.1.4 螺栓的穿入方向應符合下列規(guī)定:6.1.4.1 對立體結構:水平方向由內(nèi)向外;垂直方向由下向上。6.1.4.2 對平面結構:順線路方向，雙面構件由內(nèi)向外，單面構件由送電側穿入或按統(tǒng)一方向;橫線路方向，兩側由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側）或按統(tǒng)一方向;垂直方向，由下向上。6.1.5 螺栓連接的構件螺桿應與構件面垂直，螺頭平面與構件間不應有間隙。螺栓緊好后，螺桿絲扣露出的長度，單螺母不應少于兩個螺距;雙螺母可與螺母相平。同一水平

16、面螺桿絲扣露出長度應保持一致。6.1.6 當線路多層排列時，橫擔自上而下的順序為:高壓、動力、照明;當線路為水平排列時，上層橫擔距桿頂不宜小于200mm。6.1.7 同桿架設的雙回路或多回路線路，橫擔間的垂直距離不應小于表四所示。線，則分支線橫擔距上排主干線橫擔為0.45m,距下排主干線橫擔為0.6m。）6.1.8 1kV以下線路的導線排列方式可采用水平排列；最大檔距不大于50m時,導線間的水平距離為400mm但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應小于500mm10kV及以下線路的導線排列方式及線間距離應符合設計要求。6.2 絕緣子安裝6.2.1 絕緣子安裝時應清除表面灰垢、泥沙等附著物及不應有的

17、涂料。6.2.2 絕緣子安裝應牢固，連接可靠，防止積水。6.2.3 懸式絕緣子安裝與電桿、導線金具連接處，無卡壓現(xiàn)象。6.2.4 耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應由上向下穿。當有特殊困難時，可由內(nèi)向外或由左向右穿入。6.2.5 金具上所使用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。采用的閉口銷或開口銷不應有折斷、裂紋等現(xiàn)象。當采用開口銷時應對稱開口，開口角度應為30?-60?。6.2.6 絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應小于50mm。6.3 跌落式熔斷器安裝6.3.1 熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面的垂線夾角為15?,30?,熔斷器水平相間距離不小于500mm。6.3.2 熔絲的規(guī)格應

18、按變壓器容量配置,應符合DL/T5220-2005標準要求。6.4 避雷器安裝6.4.1 避雷器應安裝牢固，排列整齊，高低一致，相間距離不小于350mm。6.4.2 與電氣部分連接，不應使避雷器產(chǎn)生外加應力。6.4.3 避雷器引下線應接地可靠。6.4.4 避雷器安裝好后，應加裝絕緣護罩。1.1.1 配電變壓器安裝在變壓器橫擔上，使用變壓器固定橫擔進行固定。固定螺栓宜采用防盜螺栓，地震易發(fā)地區(qū)應采取防傾覆扎帶固定等防震措施。1.1.2 變壓器吊裝應檢查吊點的受力情況及鋼絲繩與高、低壓絕緣套管的距離，以防損壞設備元件。1.1.3 變壓器高低壓接線柱均安裝絕緣護套。6.6 低壓綜合配電箱（JP柜）安

19、裝6.6.1 JP柜安裝在JP柜橫擔上，使用JP柜固定橫擔進行固定，且應與安裝橫擔垂直。6.6.2 JP柜安裝完畢后，應清除箱內(nèi)灰塵、線頭等雜物且封堵嚴密。6.7 設備連接6.7.1 高壓引下線采用絕緣導線與10kV線路連接，引線應使用T型線夾或使用雙并溝線夾進行連接，使用并溝線夾時，若引下線造成線路受力較大，要在線路導線上纏繞一圈后進行連接，兩線夾之間距離應為100150mm并加裝絕緣護套，連接處導線應先用鋁包帶進行纏繞，纏繞長度應超出接觸部分30mm鋁包帶的纏繞方向應與外層線股的絞制方向一致。6.7.2 跌落熔斷器上、下口應使用銅鋁接線端子與引線進行連接。連接引線應順直無碎彎，工藝美觀，應

20、有一定弧度，并保證三相弧度一致。6.7.3 避雷器引線宜使用穿刺線夾與跌落熔斷器至變壓器一次側引線固定連接。連接引線應順直無碎彎，工藝美觀，引線應有一定弧度，并保證三相弧度一致。6.7.4 JP柜進出線應根據(jù)設計要求，采用相應導體截面的電纜或布電線穿PVC-U破鋅鋼管）管進行連接。6.7.4.1 當10kV線路與0.4kV線路同桿架設時，宜采用JP柜側出線電纜或布電線穿PVC-U管的方式接引。側出時PVC-U管應與變壓器橫擔水平平行，且與JP柜連接處應采用防火材料封堵嚴密，上引時PVC-U管應用電纜抱箍進行固定，并于電桿中心線平行;電纜拐彎處應使用2個45?防水彎頭進行連接，接頭處應保證連接牢

21、固嚴密。6.7.4.2 當10kV線路與0.4kV線路非同桿架設時，宜采用JP柜下出線電纜或布電線穿鍍鋅鋼管的方式接引。下引時使用鍍鋅鋼管，其埋深不應低于0.7m,鍍鋅鋼管與JP柜連接處應采用防火材料封堵嚴密。上返接引時下端應穿鍍鋅鋼管、上端穿PVC-U管，同時用電纜抱箍進行固定，并于電桿中心線平行。鋼管埋深不低于0.7m,露出地面長度不小于2m。鍍鋅鋼管與PVC-U管連接處應加裝套管，保證連接牢固嚴密。6.7.4.3 低壓電纜或布電線與低壓架空線路連接應使用線夾進行連接。連接引線應順直無碎彎，工藝美觀，應有一定弧度，并保證四相弧度一致。6.7.5 接地環(huán)應安裝在熔斷器以下，安裝應牢固可靠、三

22、相高度應水平一致。7導線架設7.1 導線展放7.1.1 導線放線過程中，應對導線進行外觀檢查，不應發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。7.1.2 絕緣線放線時，不得在地面、桿塔、橫擔、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。7.1.3 導線放線滑車，與牽放線方式、導線型號相匹配，輪槽底徑和槽型滿足規(guī)程要求，放線滑車在放線過程中，其包絡角不得大于60?。7.1.4 當導線在同一處損傷，滿足單股損傷深度小于直徑1/2或鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導電部分截面積的5%，且強度損失小于4%和單金屬絞線損傷截面積小于4%等情況時，應將損傷處棱角與毛刺用0號砂紙磨光，可不作修補。7.1.5

23、當導線在同一處損傷需要補修時，應符合下列規(guī)定:1) 當采用纏繞處理時，受損傷處的線股應處理平整;應選與導線同金屬的單股線為纏繞材料，其直徑不應小于2mm纏繞中心應位于損傷最嚴重處，纏繞應緊密，受損傷部分應全部覆蓋，其長度不應小于100mm。2) 當采用補修預絞絲補修時，受損傷處的線股應處理平整;補修預絞絲長度不應小于3個節(jié)距，或應符合現(xiàn)行國家標準電力金具預絞絲中的規(guī)定;補修預絞絲的中心應位于損傷最嚴重處，且與導線接觸緊密，損傷處應全部覆蓋。3) 當采用補修管補修時，補修管的中心應位于損傷最嚴重處，需補修導線的范圍應于管內(nèi)各20mm處;當采用液壓施工時應符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液

24、壓施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定。7.1.6 導線展放通過走廊、道路、房屋、建筑物等障礙時，對地面及交叉跨越安全距離必須符合要求。1) 裸導線對地面、水面、建筑物及樹木間的最小垂直和水平距離，應符合下列要求:應符合下列要求:1.1.1 鋼芯鋁絞線、架空絕緣電線有硬彎或鋼芯鋁絞線鋼芯斷一股時應切斷重接，接續(xù)應滿足下列要求:1)鋼芯鋁絞線:應采用壓接管。2) 架空絕緣電線:芯線采用圓形壓接管;外層絕緣恢復宜采用熱收縮管。3) 導線接續(xù)前應用汽油清洗管內(nèi)壁及被連接部分導線的表面，并在導線表面涂一層導電脂后再行壓接。壓接時，壓口數(shù)及壓口位置深度應符合以下規(guī)定:7.2.2鋁芯絕緣線采用液壓對接接續(xù)管連接時，

25、應對稱剝除絕緣線端部的絕緣層、半導體層，各端剝離應長出接續(xù)管20-30mm線芯端頭用綁線扎緊，斷口鋸平齊，挫到倒角，并將導線的連接部分用細鋼絲刷清除表面氧化膜，再將線頭與接續(xù)管的中心線對齊，做好標記，拆除線頭綁線，線頭對稱插入接續(xù)管。采用環(huán)壓時，從接續(xù)管彎曲中間開始，先壓向一端，然后由中間再壓向另一端，施壓完畢后，接續(xù)管彎曲度不應超過壓接長度的2%，最后進行絕緣處理。不同規(guī)格、不同金屬和不同絞向的導線，嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接。7.2.4架空電力線路的引流線（跨接線或弓子線）之間、引流線與主干線之間的連接應符合下列規(guī)定:1）不同金屬導線的連接應有可靠的過渡金具。4） 綁扎用的綁線，應選用與導線同

26、金屬的單股線，其直徑不應小于2.0mm。5） 10kV架空電力線路當采用并溝線夾連接引流線時，線夾數(shù)量不應少于2個。連接面應平整、光潔。導線及并溝線夾槽內(nèi)應清除氧化膜，涂電力復合脂。7.2.5 線路的導線與拉線、電桿或構架之間安裝后的凈空距離應符合1-10kV不應小于200mm;1k以下不應小于100mm7.2.6 線路每相引流線、引下線與鄰相的引流線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應小于300mm;1kV以下電力線路，不應小于150mm7.3導線弧垂與固定7.3.1 觀測弧垂時應待導線處于穩(wěn)定后進行。配電線路施工常用等長法（平行四邊形）觀測。架設新導線時，應考慮導線塑性伸長對弧垂的影響

27、，一般采用減小弧垂法補償,鋼芯鋁絞線補償弧垂為12%。7.3.2 導線緊好后，弧垂的誤差不應超過設計弧垂的?5%。在一個耐張段內(nèi)各相導線的弧垂宜一致;水平排列的導線弧垂相差不應大于50mm。7.3.3 導線固定應牢固可靠:1）直線轉角桿上采用針式絕緣子時，導線應固定在轉角外側的槽內(nèi)。2）直線跨越桿導線應雙固定。3）裸導線在絕緣子或線夾上固定應纏鋁包帶，纏繞長度應超出30mm且方向同導線股的絞制方向一致。4)綁扎連接應接觸緊密、均勻、無硬彎，引流線應呈均勻弧度。7.4低壓電力電纜出線的敷設7.4.1 低壓電力電纜敷設采用直埋方式時，應滿足以下條件:1)電纜表面距地面的距離一般不小于0.7m,穿越

28、農(nóng)田或在車行道下時不小于1m。2)直埋于地下的電纜上下應鋪以不小于100mmi軟土或砂層，頂上加紅磚或蓋板保護，板寬超電纜兩側各50mm。3) 直埋電纜穿越城市街道、公路、鐵路時，應將電纜敷設在滿足強度要求的保護管內(nèi)，并將管口封堵好。4) 多根電纜敷設時，電纜應排列整齊、彎度一致，盡量避免在轉彎處交叉。7.4.2 低壓電力電纜敷設采用架空方式時，應滿足以下條件:1) 低壓電力電纜架空敷設，支撐架空電纜的鋼絞線應符合設計要求，不應有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，不應有嚴重腐蝕現(xiàn)象，表面鍍鋅層應良好，無銹蝕;并全線良好接地。2) 安裝電纜及附件用的鋼制品應采用熱鍍鋅防腐，鋼制品表面光滑，無尖

29、角、毛刺。3) 架空電纜各支持點的水平距離應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時應符合:全塑型不大于0.4m;全塑型以外不大于0.8m。4)架空電纜與公路、架空線路等交叉跨越時最小允許距離應為：公路為6m;弱電線路為1m;1kV以下電力線路為1m;1kV-10kV架空線路為2m5) 架空電纜與建筑物外墻面最小凈空水平距離0.6m。6) 架空敷設的電纜不宜設置電纜接頭。7.4.3電力電纜在終端附近應留有備用長度。7.4.4 電纜的彎曲半徑應不小于15D(D為電纜外徑)。7.4.5 電纜終端應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施;剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。8接地8.1 接地體安裝8.1.1

30、材料檢查1) 接地裝置應采用熱鍍鋅鋼材，鍍鋅層表面完好。2) 接地極隱蔽部分采用鍍鋅扁鐵或圓鋼、角鋼，其截面符合設計要求。8.1.2 接地體的埋深不應小于0.6m,且不應靠近煤氣管道及輸水管道。總容量為100kVA以上的變壓器，具接地裝置的接地電阻不應大于,Q,總容量為100kVA及以下的變壓器，具接地裝置的接地電阻不應大于10Q。8.1.3 垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍;水平接地體的間距不宜小于5m。8.1.4 水平接地母線與垂直接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。當無規(guī)定時，不應小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接(焊接)部分外側100mme圍內(nèi)應做防腐處理；在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。8.1.5 熱鍍鋅鋼材焊接后應在焊痕外100mnrt做防腐處理。8.1.6 接地體的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定:(1) 扁鋼為其寬度的2倍，四面施焊。(2) 圓鋼的搭接長度應為其直徑的6倍，雙面施焊。(3) 圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度應為圓鋼直徑的6倍。(4) 扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接，并