模板滿堂支撐安全技術(shù)交底

1、模板滿堂支撐安全技術(shù)交底工程名稱XXX施工單位XXX有限公司施工部位16#樓、地卜室施工內(nèi)容模板安拆、滿堂腳手架搭設(shè)、拆除1 .按照模板支撐專項方案的規(guī)定作業(yè)。2 .模板安裝按施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意變動，支頂模板必須有墊塊。3.上層和下層支柱在同一垂直線，模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時固定設(shè)施。4 .立柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時加設(shè)剪力撐。5 .安裝模板時操作人員應(yīng)用可靠的落腳點(diǎn)，并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，避免上下一同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和互相保護(hù)的安全意 識。6.拆除時嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除應(yīng)有專人指揮，嚴(yán)禁非操作股 性人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)

2、。7.拆除的模板等材料要及時運(yùn)走，妥善堆放。內(nèi)8.拆除板、梁、柱墻模板，在2m以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防容護(hù)欄桿，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。9.安裝和拆除柱、墻、梁、板的操作層，從首層以上各層應(yīng)張掛安全平網(wǎng)。進(jìn)行拆除作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)牌。10.驗收合格方可進(jìn)行作業(yè)，未經(jīng)驗收或驗收不合格不準(zhǔn)做下一道工序作業(yè)。11.遇有六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。、施工準(zhǔn)備:1、鋼管、扣件、模板材料質(zhì)量必須符合要求，并且施工前經(jīng)項目部、監(jiān)理部檢驗合格。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2、支架系統(tǒng)：木支架或各種定型

3、橋架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼管、扣件3、脫模劑：水質(zhì)隔離劑。二、施工工藝:本工程梁截面變化多，為便于配模，采用膠合板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用。48x 3.0mm鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿上端加設(shè)可調(diào)支座，鋼管立桿縱橫向間距在板底根據(jù)板厚的不同而不同，具體尺寸見下 表，在距離樓面 1800mm左右設(shè)縱橫水平桿，并適當(dāng)加設(shè)剪刀撐，在梁底、板底分別,梁板梁板支模見下圖。施 工 現(xiàn) 場 針 對 性 交 底板厚（mrm350mm250mm200mm立桿間距（m>0.8 X0.81.0 x 1.01.2 x 1.2滿堂腳手架立桿間距選用表:1u |1 11

4、1i r i1 木方竹膠板底模r1二乏理俯:如竹膠板梁側(cè)模'木方橫楞 JL飛梁底支模鋼管水平桿鋼管 水平木方y(tǒng)木方斜撐一樓板底支模鋼管水平桿爐鋼管水平桿掃地桿鋼管立桿加立桿混凝土樓板“刀時梁支模 鋼管立桿設(shè)縱橫向水平支模桿（梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱）1000 T滿堂腳手架支撐示意圖1、梁、柱模板加固節(jié)點(diǎn)按地下室施工模板方案進(jìn)行。2、所有參加模板的施工人員（木工）必須熟悉圖紙，嚴(yán)格按圖紙要求的位置、 標(biāo)高、尺寸、截面進(jìn)行模板安裝，并保證其準(zhǔn)確性。3、模板的材料用18厚的膠合板及50X 100的木材來組裝，木材和鋼管加固。不 得采用有脆性、嚴(yán)重扭曲和受潮后容易變形的木材。4、按照配

5、板設(shè)計結(jié)合施工流水段的劃分，備齊模板并分規(guī)格堆放。5、支模前，混凝土墊層表面應(yīng)平整，清掃干凈，標(biāo)高檢查合格。檢查軸線，放 出模板邊線及標(biāo)高?；A(chǔ)鋼筋隱蔽工程預(yù)檢合格。6、模板接縫寬度不得大于 1.5mm,確保不漏漿。在混凝土澆筑前，模板應(yīng)澆水濕 潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確。2）具有足夠的承截力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑碎的自重和側(cè)壓力， 以及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）模板支承架的立桿間距應(yīng)不大于1.0M。對于3M高的水平拉桿不少于二道。斜向剪刀撐在每根柱與柱之間必須設(shè)置，外圍也設(shè)置剪刀撐，柱與柱之間應(yīng)

6、設(shè)置掃地桿。4）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和碎的澆筑養(yǎng)護(hù)要求。5）模板應(yīng)編號使用，便于周轉(zhuǎn)節(jié)約材料，不準(zhǔn)亂鋸材料。6）模板的接縫不應(yīng)漏漿，支模前模板應(yīng)刷隔離劑。7）現(xiàn)澆鋼筋碎梁板，跨度大于4M時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全部跨長度的1/1000 3/1000 。8、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表:序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、梁52標(biāo)高± 5用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截回 尺寸基礎(chǔ)士 10尺量檢查柱、梁+4、-54每層垂直度層高 5m 6層高 5m 8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表向2鋼尺檢查6表面平整度5用2M靠尺和形塞尺檢查9、柱及剪

7、力墻在封模之前必須將下面的木頭及鋸末洗干凈。10、對于梁大于700高，加固時必須采用對拉絲桿。11、柱模板的加固底部三道加固柱箍間距為不大于450MM每道，3M層高的加固箍不小于5道。12、剪力墻的加固底部三道間距不小于450MM每道，3M層高應(yīng)不小于6道。13、柱及剪力墻應(yīng)設(shè)置不小于2道與內(nèi)架連接，以保證砂澆灌完成不變形。14、所有內(nèi)架嚴(yán)禁與外腳手架相連。15、模板拆除側(cè)模在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。（一）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢1、 模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖

8、紙的要求底部留設(shè)清理口，沿高度每隔約2m開設(shè)澆筑孔。檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。2、 柱拼版外要設(shè)柱箍，其間距通常上疏下密，約為500700mm柱模板底部設(shè)有釘在混凝土上的木框，用以固定柱模板的位置。3、 對于獨(dú)立柱模，四周應(yīng)加設(shè)支撐，以免混凝土澆筑時產(chǎn)生傾斜。4、 吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。5、 隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。6、 先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。7、 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，并做支撐。8、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向

9、上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。9、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢（二）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢1、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及畫出水平標(biāo)高線，并復(fù)核。2、安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實(shí)，無論是首層土壤地面或 樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一條直 線上。3、搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4、拉線安裝梁

10、底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng) 過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，為防止側(cè)向 變形，底部用緊條夾住，頂部可由支承樓板模板的格柵頂住，或用斜撐支牢。梁側(cè)模 板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后 辦預(yù)檢。（三）安裝樓板模板搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨一調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度一辦預(yù)檢1、 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi)容。2、 腳手架

11、按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及起拱的高度。3、 按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4、 鋪設(shè)木質(zhì)膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán)密。5、 在相鄰兩塊木質(zhì)膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校正。7、 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（四）現(xiàn)澆混凝土模板拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度，要符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求 時，應(yīng)符合下列規(guī)定：8、 非承重模板：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，

12、方可拆除。9、 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫 各個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。10、 柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢底模在硅強(qiáng)度符合下列規(guī)定方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計的硅強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（為板<250>2、& 875梁梁<875>8100懸臂構(gòu)件<2100注：懸挑構(gòu)件必須待上部結(jié)構(gòu)完工且碎強(qiáng)度過到100%勺設(shè)計強(qiáng)度方可拆除支撐，懸臂構(gòu)件在施工中不得作承重構(gòu)件使用。（五）滿堂腳手架的設(shè)置滿堂腳手架搭設(shè)立桿間距 1000mm,距地200mm處設(shè)縱橫向掃地桿，每

13、 1800mm 設(shè)一道縱橫向水平桿。腳手架高3.6m。腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地桿一立柱一橫向掃地桿一第一步縱向水平桿 一第一步橫向水平桿一第二步縱向水平桿一第二步橫向水平桿。根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)情況，應(yīng)將架子基底土進(jìn)行平整和夯實(shí)處理，然后按腳手架的柱 距、排距要求進(jìn)行放線、定位。鋪設(shè)通長200mm寬腳手板墊木。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上；墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。腳手架搭設(shè)要求1 .外徑48mm與51mm的鋼管嚴(yán)禁混合使用。2 .相鄰立柱的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。立柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩個 相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于 500mm ,各接

14、頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大600mm。立柱的搭接長度不應(yīng)小于 1m,不少于兩個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3 .搭設(shè)縱、橫向水平桿時，縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并 采用直角扣件與立柱扣緊；縱向水平桿采用搭接時，接頭必須交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不得小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中，搭接接頭長度不應(yīng)小于 1m,并應(yīng)等距設(shè)置 3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至 桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。4 .鋪設(shè)腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不

15、應(yīng)大于150mm；采用搭接，搭接長度200mm,搭接長度中線應(yīng)為水平桿中線，不得有探頭板；在拐角、斜道平臺 口處的腳手板，應(yīng)與橫向水平桿可靠連接，以防止滑動。5 .梁下腳手架必須加設(shè)附加立桿。腳手架拆除：1 .拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除腳手架上雜物及地面障礙物。2 .拆除應(yīng)符合以下要求：拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；卸料應(yīng)符合以下要求：各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于 干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。三、成品保護(hù)3 、預(yù)組拼的模板要有存放場

16、地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時，要有木方墊架。 立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不 可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。4 、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼 裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面己安裝完畢的 平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平 整產(chǎn)生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到 損傷。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表:序號項目允許偏差檢驗方法1軸線位移基礎(chǔ)5鋼尺檢查柱、梁52標(biāo)

17、高± 5用水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查3截回 尺寸基礎(chǔ)士 10尺量檢查柱、梁+4、-54每層垂直度層高 5m 6層高 5m 8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查5相鄰兩板表向2鋼尺檢查6表囿平整度5用2M靠尺和形塞尺檢查（一） 柱模板1、 漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身 的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要求作業(yè)。2、 柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示 兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保

18、證柱模不扭向。3、 軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸 線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的 另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支 中間各柱模板。4、 柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（二）梁、板模板：1、 梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直，梁上下漲模，防治的方法是粱、板 底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足 夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板 支柱應(yīng)立

19、在墊有通長木板的堅實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸?板模板應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上 下口模板不變形。（三）滿堂腳手架：安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn) 行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按表中的規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊， 直至合格為止。允許偏差見附表、螺栓擰緊要求見下表扣件擰緊質(zhì)量、抽樣數(shù)目及判定標(biāo)準(zhǔn)項 次檢查項目安裝扣件數(shù) 量（個）抽查數(shù)重 （n）合格判定數(shù)（Ae）不合格判定 數(shù)（Re）連接立柱與縱51 90501（橫）向水平桿91 1508121或男力撐的扣1512801312件；接長立柱、2815002023縱向水平桿或50112003234男力撐的扣件1201320050562連接橫向水平 桿與縱向水平 桿的扣件51 9091 1501512802815005011200120132005813203