(H-08-009)67類五金噴涂件009-OK

1、TTE全球采購(gòu)中心部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書部品名稱五金噴涂件部品型號(hào)通用擬制審核批準(zhǔn)編制日期第1頁(yè)部口口編號(hào)67類適用產(chǎn)品通用楊茂森2005-11-21共6頁(yè)序 號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)那么及抽樣方案檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求缺陷分類1認(rèn)可確認(rèn)規(guī)定：此工程檢杳不符那么視為不合 格1 對(duì)照樣板、部品認(rèn)可書，檢查部品編號(hào)、規(guī)格名稱、供給商、數(shù)量是否獲得認(rèn)可2 查閱部品停用通知等文件部品是否停用或限量使用。3 假設(shè)是環(huán)保部品要確認(rèn)是否有證明其是環(huán)保部品的禁用物質(zhì)測(cè)試報(bào)告，如: SGS報(bào)告等1A類：非認(rèn)可部品、停用或限制使用部品、 限量使用部品超出要求數(shù)量。環(huán)保部品無(wú)禁用物質(zhì)測(cè)試報(bào)告。2包裝檢查1包裝箱外觀2外包裝標(biāo)識(shí)3內(nèi)包裝

2、檢查抽樣數(shù)N=3Ac=O Re=11 包裝箱體完好無(wú)破損，封裝良好，能滿足運(yùn)輸要求。2 標(biāo)識(shí)清晰、正確、完整、須標(biāo)注使用方部品編碼、供給商名稱、生產(chǎn)日期或批號(hào)、數(shù)量標(biāo)識(shí)、平安標(biāo)志有要求需標(biāo)注、環(huán)保標(biāo)志針對(duì)環(huán)保部品及使用方要求供貨方所作的其它標(biāo)記。3 內(nèi)包裝完好無(wú)破損，袋內(nèi)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)正確、清晰、完整注：環(huán)保部品要有環(huán)保標(biāo)識(shí)。A類：標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤或無(wú)法識(shí)別、包裝不良引起 部品損傷、缺少使用方必要的標(biāo)識(shí)。3數(shù)量檢查抽檢最小包裝單位數(shù)量：N=1外包裝標(biāo)識(shí)數(shù)量應(yīng)與內(nèi)包裝部品標(biāo)識(shí)總數(shù)量相符注：連續(xù)三個(gè)月無(wú)短料現(xiàn)象可免檢此項(xiàng)，如有異常立即恢復(fù)正常檢查。A類：出現(xiàn)短料。4重量檢杳抽樣數(shù)N=3Ac=0 Re=11用電子

3、秤稱部品重量，必須符合認(rèn)可書重量要求，認(rèn)可書未標(biāo)注的要與樣件進(jìn)行比照確認(rèn)。A類：與實(shí)際要求重量偏差 10克以上部品名稱五金噴涂件部品型號(hào)通用擬制審核批準(zhǔn)編制日期第2頁(yè)部口口編號(hào)67類適用產(chǎn)品通用楊茂森2005-11-21共6頁(yè)序 號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)那么及抽樣方案檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求缺陷分類5部品外觀檢查1顏色2欠點(diǎn)塵點(diǎn)、黑占、 污占八、八、1 J八、等、脫漆、碰劃傷、毛刺飛邊3絲印狀態(tài)4外表狀態(tài)特殊檢查水平IL=S-2AQL=1.51 顏色a原材料板材顏色與樣板顏色要求一致，不能存在明顯偏差； 絲印顏色不存在錯(cuò)誤或明顯偏差的現(xiàn)象。b同批次來(lái)料絲印顏色應(yīng)保持一致。c外表不允許存在噴油不均勻 呈明顯的

4、陰陽(yáng)色.d原材料或外表處理如噴油、電鍍等的顏色正確，且冋批次供貨 中顏色不存在明顯差異。2 欠點(diǎn)塵點(diǎn)、黑點(diǎn)、污點(diǎn)等、脫漆、碰劃傷、毛刺飛邊標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表3 絲印文字及圖案清晰，不存在模糊、疊印、筆畫斷續(xù)不連貫、粗細(xì)不均、絲印傾斜現(xiàn)象。4外表切斷面除外無(wú)銹點(diǎn)、銹斑、彎曲、翹曲、凹凸或影響裝配 或外觀間隙過(guò)大、端差等的現(xiàn)象。A類：外表處理顏色錯(cuò)誤或明顯差異、噴油 明顯不均勻呈陰陽(yáng)面。顏色錯(cuò)誤、明顯偏差、絲印模糊、疊 印、筆畫斷續(xù)不連貫難以識(shí)別、絲 印明顯傾斜。非鹽霧實(shí)驗(yàn)造成的生銹。嚴(yán)重變形彎曲、翹曲、凹凸且影 響裝配或外觀間隙過(guò)大、端差等。6絲印內(nèi)容抽樣數(shù)N=3Ac=0 Re=1絲印文字、圖案等內(nèi)容符

5、合制作表或樣板要求制作表與樣件內(nèi)容 須相符，不存在漏印、錯(cuò)印等現(xiàn)象。A類：此檢驗(yàn)結(jié)果與要求不符。7尺寸檢查1 結(jié)構(gòu)尺寸2試裝抽樣數(shù)N=3Ac=0 Re=11 部件主要結(jié)構(gòu)、孔位尺寸符合圖紙要求；螺孔機(jī)制孔位與螺絲釘配合良好，不存在滑絲、擰不進(jìn)的現(xiàn)象。2 實(shí)際裝配效果不能存在組裝困難或因裝配引起的變形、間隙、端差過(guò)大的現(xiàn)象。A類：尺寸不符且影響裝配、螺孔滑絲、擰 不進(jìn)、裝配困難或因裝配引起的變形、 間隙、端差大影響外觀。TTE全球采購(gòu)中心部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書部品名稱五金噴涂件部品型號(hào)通用擬制審核批準(zhǔn)編制日期第3頁(yè)部口口編號(hào)67類適用產(chǎn)品通用楊茂森2005-11-21共6頁(yè)序 號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)那么及抽樣

6、方案檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求缺陷分類81材質(zhì)抽樣數(shù)N=31材質(zhì)符合規(guī)格書或樣板要求；材質(zhì)外表處理方法符合規(guī)格書或樣A類：2附著力Ac=O Re=1板要求外表處理層絲印、噴油、鍍層掉色2附著力或脫落0.25mm 2、鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)處理a 采用酒精或汽油在外表來(lái)回磨擦，外表處理層絲印、噴油、鍍層切斷面除外生銹、腐蝕。無(wú)掉色或脫落現(xiàn)象。b用介刀在外表上劃1mm X1mm 止萬(wàn)形小格，采用封箱膠紙或3M 膠紙粘貼壓緊試驗(yàn)，剝離膠紙后外表不存在掉色或鍍層脫落現(xiàn)象。檢驗(yàn)條件和判定標(biāo)準(zhǔn)在后面兩附頁(yè)9禁用物質(zhì)含量檢抽樣數(shù)N=1不定期對(duì)供給商所供環(huán)保部品/無(wú)鉛部品到第三方進(jìn)行抽測(cè)，檢查其A類：測(cè)Ac=0、 Re=1禁用

7、物質(zhì)含量是否超出我司與供給商簽定的?TCL禁用物質(zhì)限用協(xié)部品禁用物質(zhì)含量超標(biāo)議?中禁用物質(zhì)含量的標(biāo)準(zhǔn)要求。TTE全球采購(gòu)中心部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書全球采購(gòu)中心部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書B(niǎo)區(qū)側(cè)面部品名稱五金噴涂件部品型號(hào)通用擬制審核批準(zhǔn)編制日期第4頁(yè)部口口編號(hào)67類適用產(chǎn)品通用楊茂森2005-11-21共6頁(yè)序 號(hào)檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)那么及抽樣方案檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求缺陷分類附檢驗(yàn)條件:1、在自然光或40W 熒光燈，高度3m以內(nèi)下檢查。2、觀察距離：30cm ;觀察角度：水平方位土 45 0.3、檢驗(yàn)區(qū)面劃分，如下列圖A區(qū):正前面、頂面B區(qū)：兩側(cè)面C區(qū)：反面D區(qū)：底面TTE全球采購(gòu)中心部品檢驗(yàn)指導(dǎo)書部品名稱五金噴涂件部品型

8、號(hào)通用編制日期部品編號(hào)67類適用產(chǎn)品通用楊茂森2005-11-21檢驗(yàn)工程檢驗(yàn)規(guī)那么及抽樣方案檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求缺陷分類附表1 :欠點(diǎn)塵點(diǎn)、黑點(diǎn)、污點(diǎn)等、脫漆、碰劃傷、毛刺飛邊標(biāo)準(zhǔn)判定表檢驗(yàn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)分類、不合格內(nèi)容及允許不良數(shù)頂冗A區(qū)欠點(diǎn)凹、凸、油渣等0 0.2 v r w© 0.6mm2 個(gè)；r w© 0.3mm4 個(gè)B區(qū)欠點(diǎn)凹、凸、油渣等0 0.5 v rw© 0.8mm2 個(gè); rw© 0.5mm4 個(gè)A區(qū)劃傷痕0.1 X7.0mm 2、0.2 X6.0mm 2、0.3 X5.0mm 2，不露底材 3 處B區(qū)劃傷痕0.1 X8.0mm 2、0.2

9、X7.0mm 2、0.3 X6.0mm 2，缺陷不良 3 處可露底材 1 處A區(qū)脫漆磨花面積Sw 1.0mm 2，不露底材3處可露底材1處B區(qū)脫漆磨花面積Sw 1.2mm 2，缺陷不良3處可露底材1處臟污可去除S w 4cm 21 處不可去除或難去除S w 2 cm 21 處變形頂殼凸起咼出面殼邊沿w 1.0mm頂殼邊緣變形，凹凸w1.0mm，不刮手離縫頂殼與面殼配合時(shí)的縫隙 d w 1.0mm毛刺飛邊頂殼邊緣變形、披鋒、毛刺飛邊w0.8mm，對(duì)使用者無(wú)平安隱患后板C區(qū)欠點(diǎn)凹、凸、油渣點(diǎn)等0 0.6 v r w 0 1.0mm2 個(gè)；r w © 0.6mm4 個(gè)脫漆磨花面積Sw 9mm 2,缺陷不良4處可露底材1處劃傷痕長(zhǎng)度Lw 3cm寬度w 0.4mm，缺陷不良3處可露底材1處外觀臟可擦除S w 9cm 2底冗D區(qū)劃傷嚴(yán)重劃傷漏底材L> 5cm2處磨花嚴(yán)重磨花漏底材Sw 1.0cm 22處欠點(diǎn)凹、凸、油渣點(diǎn)等、不明顯的磨花、劃傷未漏底材不作缺陷判定注：機(jī)器內(nèi)部使用的金屬件，一般對(duì)外觀不作要求，但因臟污明顯或客戶在維修時(shí)可發(fā)現(xiàn)的明顯外觀缺陷不可接收。 模具與產(chǎn)品接觸時(shí)岀現(xiàn)正常的工藝制作痕不做缺陷判定。部品名稱五金噴涂件部品型號(hào)通用擬制審核批準(zhǔn)編制日期第6頁(yè)部口口