廣告燈箱設備采購與安裝工程施工設計方案

1、 正本XX客站綜合交通樞紐配套服務項目廣告燈箱設備采購與安裝工程（第一期）投 標 文 件 （施工組織設計）投標人： XX裝飾工程XX公司 （蓋單位章） 法定代表人或其委托代理人： （簽字）2013年 04 月10日工作大綱目錄一、項目概況1.1項目概況1.2建設容與規(guī)模1.3編制依據(jù)與說明二、產(chǎn)品生產(chǎn)組織三、工作容、工作方案與計劃工作量3.1工作容3.2工作方案3.3 燈箱制作安裝的主要施工方法3.4計劃工作量四、供貨周期、進度計劃與保證措施4.1 總工期的控制目標4.2 進度計劃安排表4.3 工期保證措施4.4 勞動力安排計劃4.5 其他輔助說明資料五、項目組織機構與主要人員安排5.1建立完

2、善的組織機構5.2項目施工組織機構與人員5.3管理機構與各層管理人員職責六、 產(chǎn)品質量保證措施體系61工程質量技術措施概述6.2質量保證體系與目標6.3管理控制措施6.4保證材料質量的主要措施6.5 施工過程控制措施6.6成品、半成品保護措施七、后續(xù)服務工作安排7.1售后服務承諾7.2.售后服務措施7.3.技術支持服務形式八、其他8.1 安全目標8.2 安全保障體系8.3 安全生產(chǎn)措施8.4 安全管理制度8.5 消防措施8.6文明施工保證措施8.7噪音降低技術措施8.8降環(huán)境污染技術措施8.9地下管線與其他地上地下設施保護加固技術措施8.10雨期施工措施附表與其他資料表：附表一 計劃開、竣工日

3、期和施工進度網(wǎng)絡圖附表二 擬投入本標段的主要施工設備表附表三 擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表附表四 勞動力計劃表附表五施工總平面圖附表六臨時用地表一、項目概況1.1項目概況1.1.1工程名稱：XX客站綜合交通樞紐配套服務項目廣告燈箱設備采購與安裝工程（第一期）燈箱制作與安裝部分1.1.2建設地點：市成華區(qū)XX客站綜合交通樞紐地方配套項目1.1.3建設單位：交通樞紐站建設管理1.1.4計劃工期：2013年5月25日前完工1.2建設容與規(guī)模規(guī)劃廣告位共102個，其中西廣場33個，東廣場18個，長途車站15個，長途商業(yè)接36個；規(guī)劃的商業(yè)導向標志系統(tǒng)共397塊，其中西廣場商業(yè)中心194塊、西廣場

4、地下商業(yè)區(qū)12塊、東廣場長途商業(yè)街191塊；1.2.1施工圍與特點：XX客站綜合交通樞紐配套服務項目廣告燈箱設備采購與安裝，本項目具有產(chǎn)品質量要求高且工期短的特點1.2.2資金來源：項目業(yè)主自行籌措1.3編制依據(jù)與說明1.3.1本工程的招投標文件、發(fā)包人與承包人之間簽訂工程施工合同文件和施工設計文件。1.3.2我國現(xiàn)行的有關機具設備和材料的施工要求與標準。1.3.3有關安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)定，本公司關于質量保證與質量管理程序的有關文件。1.3.4國家與地方政府的有關建筑法律、法規(guī)、條文。1.3.5我國現(xiàn)行的施工質量驗收規(guī)強制性標準和施工操作技術規(guī)程：建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī) GB502

5、02-2002鋼結構工程施工質量驗收規(guī) GB50202-2001建筑鋼結構焊接規(guī)程 JGJ82-91混凝土結構工程施工驗收規(guī) GB50204-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī) GB50210-2001建筑安裝工程施工與驗收規(guī) J73-91建筑電氣工程質量驗收規(guī) GBGB50303-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程 JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80-91建筑機械安全技術規(guī)程 JGJ33-2001城市道路和建筑物無障礙設計規(guī) JGJ50-2001公共建筑節(jié)能設計標準 GB50189-2005建筑玻璃應用技術規(guī)程 J

6、GJ113-2003二、產(chǎn)品生產(chǎn)組織由于本項目具有工期短，產(chǎn)品技術要求高且工藝流程復雜等特點，故我公司為了在規(guī)定的工期保質保量完成招標文件中要求的所有工程容，根據(jù)本工程的招標文件、工程量清單文件、施工圖以與本公司的技術實力編制以下產(chǎn)品生產(chǎn)組織計劃表。產(chǎn)品生產(chǎn)組織表工作容預定目標實施 部門相關部門評審部門一、組織落實1、成立產(chǎn)品生產(chǎn)工作組1、工作有組織、有領導；2、人人了解產(chǎn)品生產(chǎn)知識。綜合部各部、工段工作組2、開設產(chǎn)品生產(chǎn)知識講座，組織員工學習生產(chǎn)生產(chǎn)知識綜合部各部、工段3、開展產(chǎn)品生產(chǎn)知識問卷考試。綜合部各部、工段4、成立印刷，貼片，檢查，回流生產(chǎn)線四個專業(yè)組。綜合部各部、工段二、制度落實1

7、、制定產(chǎn)品生產(chǎn)管理辦法產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)、有序、正常開展綜合部各部、工段2、制定產(chǎn)品生產(chǎn)線驗收辦法綜合部制造部3、制定工作組職責綜合部制造部三、實施階段一對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題。1）生產(chǎn)管理方面a)由銷售計劃制定生產(chǎn)計劃。工段日生產(chǎn)計劃分解到零部件、工序。1、問題清楚；2、措施明確；3、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線符合精益生產(chǎn)標準；4、生產(chǎn)成本低于控制指標；5、作業(yè)現(xiàn)場符合7S；6、生產(chǎn)線能柔性生產(chǎn)；7、安全可控全年無重傷事故，輕傷事故4起；8、全年無批量質量問題產(chǎn)品一次交驗合格率98.5%，廢品率0.5%。制造部、工段銷售部b)工段間后一道工序向前一道工序有要貨計劃。工段制造部c)生產(chǎn)計劃和工序轉移實行看板管

8、理。工段制造部d)在制品制定最高儲備定額，現(xiàn)場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，過目知數(shù)標識清楚。工段制造部e)生產(chǎn)安排能滿足準時化生產(chǎn)，瞞足工序間均衡銜接,無停工待料現(xiàn)象。工段制造部f)工段建立零部件、在制品投入產(chǎn)出臺賬制造部、工段銷售部g)工位器具配備齊全、達到精細化，過目知數(shù)工段制造部三、實施階段二對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題。2）工藝勞動管理a)按工序流程布置設備、工裝，人機組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。1、問題清楚；2、措施明確；3、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線符合精益生產(chǎn)標準；4、生產(chǎn)成本低于控制指標；5、作業(yè)現(xiàn)場符合7S；6、生產(chǎn)線能柔性生產(chǎn)；7、安全可控全年無重傷事故，輕傷

9、事故4起；8、全年無批量質量問題產(chǎn)品一次交驗合格率98.5%，廢品率0.5%。技術部、制造部工段工作組b)工段上、下道加工產(chǎn)品進行動態(tài)流動，無靜止存放。工段制造部c)同一工位能安排多品種生產(chǎn)工段制造部d)在循環(huán)時間能完成多道工序工段制造部e)上、下道工序產(chǎn)品轉移距離短，減少無效距離。工段制造部f)產(chǎn)品擺放合理、規(guī)，拿取方便。工段制造部g)生產(chǎn)線人員應適應一崗多能，工段長、線長為全線通工段綜合部h)作業(yè)指導書、檢驗指導書、設備點檢卡、安全操作規(guī)程完整,放置在作業(yè)現(xiàn)場。工段制造部三、實施階段三對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題。3）質量管理a)生產(chǎn)人員掌握產(chǎn)品質量控制標準，檢驗方法并能認真進行自檢，做好自檢

10、記錄。工段質量部b)生產(chǎn)人員按工藝規(guī)操作，無違章作業(yè)并做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。工段質量部c)產(chǎn)品質量狀態(tài)清晰，不合格品嚴格隔離。工段質量部d)檢測手段完備，能瞞足產(chǎn)品質量控制需求。質量部工段e)工裝、模具、檢具實行周檢并有記錄質量部工段f)產(chǎn)品質量穩(wěn)定，不合格品小于控制指標，質量問題與時有效解決，具有可追溯性。工段質量部g)產(chǎn)品質量實行獎懲考核工段質量部三、實施階段四對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題。4）物流管理a）原輔材料、外協(xié)件采購計劃量不超過最高儲備定額。1、問題清楚；2、措施明確；3、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)線符合精益生產(chǎn)標準；4、生產(chǎn)成本低于控制指標；5、作業(yè)現(xiàn)場符合7S；6、生產(chǎn)線能柔性

11、生產(chǎn)；7、安全可控全年無重傷事故，輕傷事故4起；8、全年無批量質量問題產(chǎn)品一次交驗合格率98.5%，廢品率0.5%。制造部、工段物流、財務工作組b)原輔材料、外協(xié)件、產(chǎn)成品、備件、工具有最高和最低儲備定額。物流部制造部c)原輔材料、外協(xié)件、備件、工具、低值易耗品有消耗定額指標，并分解到工段、個人.物流部制造部d)開展成本核算。制造部工段e)嚴格按生產(chǎn)計劃限額配套與時投料。物流部制造部f)庫存產(chǎn)成品、外協(xié)配套件、原輔材料定置、定區(qū)域擺放整齊，包裝規(guī)、開箱知數(shù)、帳、卡、物相符。工段制造部g)物流流向合理，搬運中沒有無效勞動和浪費制造部工段h)有物料投入產(chǎn)出臺賬，且投入、產(chǎn)出平衡。制造部工段三、實施

12、階段五對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題。5）設備、工裝管理a)設備、工裝狀態(tài)完好，狀態(tài)標識正確，無閑置設備制造部工段b)設備有預修、預檢計劃，日保養(yǎng)計劃并正常執(zhí)行。操作工參與設備維護保養(yǎng)。制造部、工段物流、財務c)設備、工裝維修與時，未影響生產(chǎn)。物流部制造部d)有設備、工裝維修保養(yǎng)臺賬。物流部制造部三、實施階段六對照產(chǎn)品生產(chǎn)標準排查問題6）現(xiàn)場管理（7S)a)作業(yè)現(xiàn)場實行定置管理，產(chǎn)品和物料定置擺放整齊、標識清楚、正確。工段制造部b)工作現(xiàn)場無雜物。工段制造部c)工作環(huán)境清潔工段制造部d)生產(chǎn)人員著裝統(tǒng)一，操作規(guī)，安全防護措施符合標準。工段制造部三、實施階段六2、制定改進方案1）創(chuàng)建產(chǎn)品生產(chǎn)線方案制造

13、部工段2）庫房產(chǎn)品管理方案制造部工段3）工段、個人成本核算方案制造部工段三、實施階段七3、對生產(chǎn)線、庫房管理方案進行評審、修改、確認。符合標準制造部工段工作組4、按照方案組織實施工段制造部工段5、按照產(chǎn)品生產(chǎn)標準檢查、整改、驗收制造部工作組三、工作容、工作方案與計劃工作量3.1工作容按照甲方提供的招標文件、施工圖、工程量清單文件完成以下廣告燈箱設備的制作采購與安裝！3.1.1標志系統(tǒng)標志系統(tǒng)包括以下項目序號項目名稱計量單位數(shù)量備注1立體導視牌(單面)600×1850×100塊92立體導視牌(單面)520×1850×100塊13門楣燈箱3000×

14、500×200塊124門楣燈箱2000×400×130塊105門楣燈箱1500×350×130塊26懸掛式導視吊牌1500×250×80塊17懸掛式導視吊牌6000×850×150塊18懸掛式導視吊牌6000×850×100(單面燈箱)塊49懸掛式導視吊牌6000×850×150(更換單層面塊610懸掛式導視吊牌3200×400×90(更換換單層面板)塊211懸掛式導視吊牌3200×400×90塊412懸掛式導視吊牌3200&

15、#215;400×70(單面燈箱)塊313懸掛式導視吊牌3000×500×70(單面燈箱)塊414貼墻導視牌440×340×10塊4715立地導視牌2200×10000×520塊216衛(wèi)生間門貼150×200×30塊2717嵌入式導視牌1800×700×100塊318嵌入式導視牌600×700×100塊2019垂直墻面安裝導視牌180×300×70塊920垂直墻面安裝導視牌150×200×70塊1821立地海報架400

16、5;1550×250塊722磨砂紙600×800(營業(yè)時間)塊523磨砂紙400×600(扶梯溫馨提示)塊1424磨砂紙2500×100(防撞條)塊725磨砂紙200×100(扶梯溫馨提示)塊4226立地總導視牌2180×2200×350塊227樓層字體200×200×10(每個字)塊13428立地總導視牌1500×890×1100塊1燈箱系統(tǒng)包括以下項目序號項目名稱計量單位數(shù)量備注1外掛式超薄燈箱(寬1.1m×高1.75m)個82嵌式拉布燈箱(寬5m×高2.6m)

17、個43外掛式拉布燈箱(寬7.8m×高2.5m)個14外掛式玻璃面框燈箱(寬4.2m×高1.5m)個105嵌式玻璃面框燈箱(寬4.78m×高1.78m)個106嵌式拉布燈箱(寬9m×高4m)個17嵌式拉布燈箱(寬6m×高4m)個28嵌式拉布燈箱(寬9m×高5m)個29外掛式玻璃面框燈箱(寬4m×高1.6m)個1110外掛式玻璃面框燈箱(寬4m×高1.6m)個211外掛式型材框架廣告牌(寬1.35×高3.3m)個612嵌式拉布燈箱(寬8m×高9m)個313嵌式拉布燈箱(寬12m×高4m)個

18、614圓柱燈箱(周長5.8m×高1.5m)個1515嵌式拉布燈箱(寬5.6m×高2.4m)個816嵌式拉布燈箱(寬7.2m×高2.4m)個317嵌式玻璃面框燈箱(寬4.8m×高1.6m)個718嵌式玻璃面框燈箱(寬4.8m×高1.6m)個119嵌式拉布燈箱(寬10.4m×高4m)個120嵌式拉布燈箱(寬6.4m×高3.2m)個13.2工作方案3.2.1 施工指導方針與目標公司上下通力合作，努力把該工程建設成為業(yè)主滿意的工程1）施工指導方針名牌精品戰(zhàn)略、用戶滿意工程、科技進步受益，質量體系有效運行。2）“六”抓：抓目標管理和生

19、產(chǎn)要素的優(yōu)化組合； 抓過程控制；抓動態(tài)管理；抓監(jiān)督保障；抓科技投入；抓好服務工作。建立用戶滿意的工程服務體系：公司全體員工樹立市場經(jīng)濟體制下的“用戶第一、質量第一”的質量觀念，使用戶滿意工程的主體，該項目部全體管理人員必須牢固樹立“一切為了用戶”、“用戶永遠是對的”的管理思想，從一點一滴做起，使用戶滿意工程真正落到實處，落實在工作中、服務中、質量中?？考夹g進步降低造價，創(chuàng)造精品：本公司為了用好資金，又搞好工程質量，公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，在保證經(jīng)濟性與合理性的同時，充分利用新技術、新工藝、新材料為業(yè)主降低工程造價創(chuàng)造精品，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為

20、業(yè)主提供優(yōu)惠承諾。推進信息化施工，將信息資源轉變?yōu)楝F(xiàn)實生產(chǎn)力：利用工期、質量、成本分析軟件，分析比較實際工期與計劃工期，排出下階段生產(chǎn)計劃；發(fā)現(xiàn)質量通病與時查找原因；與時匯總成本，找出節(jié)支或浪費發(fā)生的主要環(huán)節(jié)，進一步為生產(chǎn)管理與成本控制提供產(chǎn)效的信息。3.2.2 工程管理目標1）質量目標：達到國家現(xiàn)行標準、規(guī)要求，工程質量等級為合格。2）工期目標：2013年5月25日前完工。3）安全文明管理目標：嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無事故。4）施工協(xié)調管理目標：做好各配合單位間的外協(xié)調，結合工程情況充分發(fā)揮項目優(yōu)勢，主動爭取各方的支持與配

21、合。3.2.3.施工前準備工作1、完備開工手續(xù)，就序施工條件。2、辦好開工一切手續(xù)。3、做好安全外圍，掛好安全標語。3.2.3施工段劃分 根據(jù)本工程工作面較多，工期緊、時間受限等特點，采取在總體規(guī)劃的原則下，能外加工的外加工、現(xiàn)場多個層面同時開工，統(tǒng)籌安排，先易后難，先一般后重點，力求每一局部的完美。3.2.4施工順序廣告燈箱制作運輸現(xiàn)場安裝調試成品保3.2.5施工時間安排與配合措施1）、做好圖紙會審，各工序技術交底。2）、設計師現(xiàn)場完善圖紙，以保證施工進度，確保整個工程質量與效果。3）、各專業(yè)組長應熟悉各工序所有容與操作順序，以免前后工序與配套施工隊產(chǎn)生施工順序的矛盾。后一工序施工時見前一工

22、序未進行或完善應主動聯(lián)系，不能各自為政。4）、把握整個室裝飾圖紙的效果落實，協(xié)調各配套施工隊的作業(yè)。5）、在時間上保證每日由組織各專業(yè)組長、各配套工程現(xiàn)場負責人的碰頭會，當天下午檢查當天工程情況，與時安排第二天施工計劃。3.3 燈箱制作安裝的主要施工方法廣告燈箱制作安裝施工工藝一、燈箱布畫面的制作1.1燈箱畫面制作的主要步驟：將貼膜貼覆于燈箱布上施工工具：塑料刮板、膠刷、粘膠、美工刀1.2貼膜的搭接：不同顏色貼膜的搭接，應讓深顏色的貼膜疊在淺顏色貼膜的上面。同顏色貼膜的搭接，應遵循上壓下的原則。為防止?jié)撛诘穆┕饪赡?，貼膜的搭接尺寸應為3mm左右.貼膜的搭接應盡量使用同一卷材料進行畫面拼接，至少

23、要采用同一批次材料；貼膜上邊緣與上邊緣搭接，下邊緣與下邊緣搭接，盡量減少色差。1.3貼膜的施工貼覆后應無褶皺、氣泡、破損。1.4畫面的驗收項目:畫面打燈后應顏色均勻，顏色與打燈前無明顯區(qū)別。整體畫面無明顯陰影。（拼接布的接縫處允許有陰影）。1.5燈箱布（畫面）尺寸的確定量取畫面凈尺寸后，畫面加工商制作畫面時會自動加上留邊尺寸，將貼膜邊緣刷上膠晾一分鐘后，對齊貼覆于燈箱布上，兩人一組均勻將燈箱布繃緊二、燈箱的結構與安裝2.1制作燈箱畫面扣眼：扣眼中心距燈箱布邊緣不小于50mm，距離畫面凈尺寸邊緣不小于35mm，相鄰扣眼間的中心距不大于150mm。扣眼沖孔完畢后應套鍍鋅鐵環(huán)。2.2箱畫面的安裝：當

24、繃緊PII燈箱底材時，燈箱底材會受到拉伸，在常溫下最大拉伸量為5mm/m?？嚲o時應同時繃緊相對應的兩個點，隨意的繃緊可能會導致畫面起皺。最后以Z字形綁扎法進行固定綁扎。2.3燈箱結構的制作1）燈箱主體結構：為燈箱的主要框架，決定燈箱的外觀形狀、牢固程度、重量與結構耐久性等方面。燈箱主體結構是主要尺寸，使用的主要材料為方鋼，燈箱前檐口與斜撐采用角鋼，連接方式采用焊接。2）燈箱的輔助結構：為燈箱的次要結構框架，主要用于固定鎮(zhèn)流器、電容與燈箱布等。燈箱主體結構、燈箱輔助結構、功能構件等框架結構在焊接完畢后，應去除焊渣并人工打磨除銹，至少涂刷兩遍防銹漆后，噴涂白色硝基漆。2.4燈箱的電路結構：為燈箱的

25、電氣部分之一。主線、輔線均應采用GB阻燃銅線，線徑應滿足負載要求。且排布線路必須采用阻燃線槽。燈箱的電路結構：燈箱需具備鎮(zhèn)流器、電容、接線端子等元件以與外置的電表、漏電保護開關、電子時控裝置等元件。外置元件的放置位置由油站管理人員決定，室外均可，安裝于室外時需做好配電箱的防水。燈箱的拼裝：連接方式采用M10不銹鋼螺栓連接，固定點不少于4個（上下各2個）。固定點間距為110mm。要求固定點必須牢固，連接后的燈箱必須保持平直。三、燈箱的畫面防水燈箱的頂部防水防水檐：1mm厚不銹鋼，寬度35cm，與豎直方向成約30-45°角。具體取決于現(xiàn)場情況。目的：防止燈箱上部的雨水或滴水等污水直接從燈

26、箱布面流過，盡可能避免燈箱畫面出現(xiàn)灰色的雨絲污染痕跡，同時避免水分蒸發(fā)后，污染物留在燈箱布表面。燈箱安裝流程主要保括吊裝,固定,拼接,安裝測試燈管,安裝畫面,制作防水結構四、燈箱固定根據(jù)現(xiàn)場不同,固定方式分為膨脹螺栓固定和不銹鋼螺絲固定1. 當現(xiàn)場結構為實體墻體時采用M1O*50膨脹螺栓固定,2.當現(xiàn)場為鋼結構時采用12不銹鋼螺絲固定.技術要求:固定點必須牢實,不可有松動的固定點.若墻體平整較差,需先找平.五、工藝技術規(guī)和要求我公司將嚴格按照招標人提出的工藝技術要求執(zhí)行，響應招標人和招標文件的規(guī)要求。技術要求：1 廣告媒體外掛式超薄燈箱設置于西廣場火車站出口到西廣場（4個方柱），外掛于裝飾板墻

27、面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過40mm。嵌式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道的墻面上，嵌于裝飾板墻面，安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面不超過 40mm。外掛式拉布燈箱設置于公共區(qū)域四周或通道的墻面上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后燈箱面部凸出裝飾板完成面部超過 120mm。外掛式型材框架廣告牌設置于汽車客運站出風方柱外側柱壁上，外掛于裝飾板墻面，安裝完成后廣告牌面板凸出裝飾板完成面部超過 40mm。嵌式圓柱拉布燈箱設置于商業(yè)中心通向公交換乘通道圓柱處，嵌于裝飾板柱面，安裝完成后燈箱面板凸出裝飾板完成面不超過 40mm。2.廣告媒體工作條件2.1 環(huán)境濕度：相對濕度小于95%。2.

28、2 公告區(qū)溫度：-540。2.3 每天工作20個小時，每周七天連續(xù)工作。2.4 廣告媒體部正常工作時溫度不得高于40。3 通用工藝技術要求3.1 燈箱外觀設計應美觀大方、精致新穎。啟閉與換畫機制靈活簡便、工作可靠。安裝結構牢固可靠、保證結構安全，且不影響行車安全。3.2 玻璃面罩燈箱箱體為密封的整體結構，能夠有效的防塵與防水，防護等級不低于IP54，不得有漏光現(xiàn)象。3.3 所以燈箱必須設手動下滑式畫框，畫面須快捷的固定在畫框上。畫面可通過燈箱前開門獨立取出，方便更換畫面。3.4 玻璃面罩燈箱箱體應采用安全可靠的啟閉機制，啟閉無阻澀，關閉后應具有自鎖功能，所有燈箱采用一樣的專用的工具開啟。箱體有

29、至少兩套鎖具。3.5 燈箱整體結實牢固，正常使用過程中不變形，所有操作不得因構件磨損產(chǎn)生阻礙。3.6 燈管光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3500Lux，LED光源燈箱表面平均照度（白底或白色廣告片）不低于3000Lux，所有燈箱光線明亮均勻，無明顯暗條紋或光暈，最亮點與最暗點照度不超過25%。3.7 燈箱如安裝反光系統(tǒng)，反光系統(tǒng)應能反復擦拭與清潔。3.8 所有燈箱正常工作溫度不得高于40。3.9 所有燈箱的外型尺寸必須符合車站預留位置的要求。嵌入式燈箱面板與裝飾板完成面不超過40mm，四周縫隙均勻3.10 燈箱允許偏差和檢驗方法應符合表2規(guī)定。表2檢驗項目檢驗要求檢驗方法邊長偏

30、差1mm用鋼直尺檢查厚度偏差1mm用鋼直尺檢查框體對角線誤差2mm用鋼直尺檢查4. 特殊工藝技術要求4.1 嵌入式燈箱面板若帶有邊框的單層鋼化玻璃，其中燈箱鋼化玻璃面板厚度不得小于8mm；面板周邊黑色絲印至展示邊緣，在展示圍四周設置總寬度為19mm的黑色漸變點，背框材料為鋁合金型材，鋁型材外表面噴黑塑處理，燈箱面板通過背框固定于燈箱箱體上。箱體材料為優(yōu)質冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體表面噴白塑處理。4.2 燈箱面板啟閉方式為上懸掛翻蓋式，面板兩側設一對液壓桿和一對支撐桿。液壓桿用于減小面板開啟力量，支撐桿用于保證面板開啟時的安全，防止液壓桿突然損壞造成危險。4.3 燈箱面板通過邊框固定

31、于箱體上，邊框材料為具有足夠安全強度的鋁合金型材，外表面噴黑塑處理。面板應便于拆卸和安裝，需滿足在兩個小時完成更換一塊面板的要求，面板固定不得采用五金標準件直接穿透緊固的方法。燈箱箱體材料為冷軋鋼板，厚度不得小于2mm，燈箱箱體噴黑塑處理。4.4 外掛式型材框架廣告牌整體結構牢固，底板的貼表面平滑，具有足夠強度，且在畫面更換的過程中不變形。外框設計必須美觀大方、精致新穎、立體感強。4.5 嵌式圓柱拉布燈箱外型尺寸應符合實際預留位尺寸需求，外觀設計新穎，啟閉、換畫機制靈活，工作可靠，便于上下畫面。4.6 LED光源應便于維修更換。5. 材料技術要求5.1 燈箱整體燃燒性能符合GB 8624200

32、6的A1級標準，有機材料符合GB 86242006的A2級標準，所有材料的燃燒性能須具有消防部門的檢驗報告。5.2 燈箱骨架采用冷彎或熱軋型鋼，箱體采用冷軋鋼板，厚度不得少于2mm。鋼材型號為Q235碳素結構鋼，符合GB 7002006規(guī)定。5.3 燈箱的滑道、鎖具材料為304號不銹鋼，畫框等材料為不銹鋼或鋁合金型材，所有構件應具有足夠強度，性能可靠，操作順暢，滿足長期運作要求。5.4 所有鋼制部件表面須熱侵鍍鋅處理（燈箱框體和不銹鋼構件除外），達到GB/T139122002標準，鋅層平均厚度不低于90微米。鋼構件表面鍍鋅后須靜電粉末噴涂處理。靜電粉末噴涂的技術要求和檢驗方法應符合GB/T52

33、37.4-2000標準。5.5 所有燈箱箱體表面需作有效的防銹處理后噴塑處理。5.6 燈箱箱體可貼反光、勻光貼膜以增加亮度和均勻度，貼膜材料燃燒性能符合GB 8624-2006的A2級標準。5.7 所有鋁合金型材材料為6063-T5，應符合GB 5237.1-2008的要求。5.8 結構膠為建筑用硅酮雙組份玻璃結構膠，符合GB 16776-2005規(guī)定。5.9 所有螺栓均應采用有效防銹處理的螺栓。5.10 機械加工構件加工精度不低于IT10級。5.11 鋼化玻璃性能指標應符合相應的國家標準，提交質保書和檢測報告，并在不顯眼的可見部位有永久的檢驗標志。6. 電氣設備技術要求6.1 所有電器零件皆

34、為知名品牌，或審核同意的同等質量的其他同類產(chǎn)品。6.2燈箱光源采用T5燈管或者是其他光源產(chǎn)品，燈箱燈管需達到設計要求，三基色、光通量不低于3000lm，燈管平均壽命不低于12000小時，色溫6500K±300K，顯色指數(shù)Ra80+。6.3 電子鎮(zhèn)流器選用知名品牌，與燈管的功率必須相匹配。鎮(zhèn)流器應拆卸方便，便于維修或更換，適用于電壓220V，輸入頻率50Hz，電子鎮(zhèn)流器適用壽命3年，電子鎮(zhèn)流器功率因數(shù)0.90，使用時不得干擾地鐵列車等通信信號，電子鎮(zhèn)流器與燈管采用同一品牌。電子鎮(zhèn)流器建議采用歐司郎、飛利浦、松下、GE等國際知名品牌。6.4 所有電線必須采用低煙無鹵阻燃型，外部主電源截面

35、不小于2.5mm²，部連接線電源截面不小于1.0mm²，并要求采取通過一中心點直接接地的保護措施，并設置明顯的接地標識。6.5 燈箱走線合力，練級均為封閉式連接，沒有裸露頭在外，電線的排線均在箱體特點的金屬套管或密閉的走線槽，出口均有出線保護套。每臺燈箱明顯位置處應貼電路示意圖。6.6 燈箱電源接線帶有單相三插頭（220V/10A），插頭應采用知名品牌。接線外包金屬蛇皮管護套，按規(guī)處理接口。電源接線應有足夠長度，燈箱預留接線長度為0.5m。6.7 嵌入式燈箱接線孔位于面對燈箱左下角。接線孔邊加膠塞等保護套以防電源線割破。6.8 燈箱需安裝帶漏電保護開關，確保用電安全。嵌入式

36、燈箱空開安裝在燈箱部，面對燈箱左下角處。若空開豎直安裝，則要求空開手柄向上搬動時為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)；若空開水平安裝，則要求空開手柄向左搬動為接通狀態(tài)，反之為斷開狀態(tài)。建議采用ABB、西門子、施耐德等國際知名品牌產(chǎn)品。6.9 所有燈箱均需帶有過呀保護裝置，當電路電壓超過額定值，保護裝置短路泄壓，速斷保險短路起到保護作用。6.10 所有電器（燈管、電子鎮(zhèn)流器、漏電保護開關）要求操作、維修方便。6.11 電線的接線端子采用阻燃材料，應不易老化，不易短路，滿足安全要求。6.12 所有燈箱需在部明顯位置貼電路示意圖。7 LED燈箱光源技術要求7.1 LED必須采用光衰小的國際知名品牌的LED芯片

37、，以與全硅膠封裝工藝，LED熱阻小于100K/W，（即在工作狀態(tài)下，LED芯片的PN結溫較之銅引腳溫度之差小于8，LED必須通過環(huán)繞條件可靠性測試，具體測試方法可以參照日亞（Nichia、Cosran）和LumiLeds器件環(huán)境測試標準。LED芯片建議采用CREE、日亞、歐司郎、GE、飛利浦等國際知名品牌。7.2 LED芯片不得大于1w/顆，正向電壓典型值3.3v-3.5v，最大值3.8v，驅動電流300-350mA，LED器件光效100LM/W。7.3 LED色溫6000±250K，典型顯色指數(shù)（Ra）=75，使用壽命不低于5萬小時，1000小時光衰小于0.5%（350mA,Ta=

38、25度），5萬小時光衰小于30%（350mA,Ta=25度），當正常使用時，LED芯片散熱板表面溫度不高于45，LED芯片結溫不高于85。7.4 LED光束角需大于110°。畫面應當均勻舒適，無肋骨紋或亮度不均勻現(xiàn)象，畫面亮度、均勻度應達到85%以上，顏色均勻度應在色坐標差異X小于0.01的圍。7.5 LED燈箱需采用優(yōu)質的防水型開關型恒壓恒流電源，鋁合金外殼，導熱硅膠灌封，該驅動電源應該有實驗數(shù)據(jù)證明其壽命在50000小時以上。7.6 LED開關電源的基本要求如下：a.入電壓220V±20%，有過壓保護功能。b.輸出電壓應小于60V，即在安全特低電壓圍，有過載保護。c.具

39、有短路保護功能。d.具有抗雷擊（或電網(wǎng)浪涌）的保護功能，需符合UL8750、EN61347-2-13：2006、IEC61347-2-13等安全標準e.電源效率大于90%。f.功率因數(shù)PFC>97。g.符合UL認證8.廣告媒體安裝結構 廣告媒體安裝結構制作應符合以下要求：8.1.1 焊接連件時，最薄構件小于5mm的，焊腳尺寸與最薄工件壁厚同且不大于4mm，最薄構件壁厚為6-10mm的，焊腳尺寸與最薄構件壁厚同且不大于8mm，最薄出構件壁厚為11-15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為10mm，最薄出構件壁厚大于15mm的，焊腳尺寸統(tǒng)一為12mm。8.1.2 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊

40、縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.2 對接焊縫為二級焊縫，其余為三級焊縫，所有焊縫不得出現(xiàn)虛焊、氣孔、咬邊、焊瘤等焊接缺陷，焊后應去除焊渣。8.1.3 焊接時一定要將工件焊透，焊接電流應按照規(guī)選用合適電流，否則造成焊接深度小，剪切力和拉伸力均達不到要求，所有焊縫焊腳高度不得小于8mm。E4301、E4303參考電流直徑平焊電流立、仰電流3.2mm80-130A60-120A4.0mm130-180A110-160A5.0mm170-210A140-180A8.1.4 焊接角鋼臂時應確保焊縫根部熔透，注意焊接熔池寬度和深度，應采取坡口焊。焊縫表面不得有表面氣孔、

41、夾渣、咬邊、弧坑裂紋、電弧擦傷、裂紋、焊瘤等缺陷，焊縫不允許出現(xiàn)根部未焊透。8.1.5 所有與墻體或地面連接的連接底板 厚度不宜小于16mm。8.1.6 所以錨固化學錨栓應選擇規(guī)格不小于M16的喜利得優(yōu)質化學錨栓。8.1.7 燈箱安裝架焊接后，應先刷三遍防銹底漆，最后再刷兩道灰色面漆，厚度不得小于150mm。8.1.8 媒體安裝用結構件地腳板應適當增加安裝孔，但是鉆孔位相距不得少于80mm。六、導視吊牌牌制作工藝 工具/原料導視標牌主要以鍍鋅鋼板、亞克力板、亞克力字、角鋼等原材料為基礎，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作而成。一、前期準備（一）設計標牌的設計是標牌制作的

42、基礎，要求設計人員設計的圖，不但要美觀，而且還要適合后道工序的制作。1、確定尺寸根據(jù)客戶要求的尺寸，用矩形工具畫出標牌最外面的輪廓，設置長、寬。用同樣的方法再畫一個，分別輸入合適的尺寸，調好位置，把事先選好的修飾花邊，拖到這個矩形框中的適當位置。2、選擇底紋底紋在標牌中應用得很多，根據(jù)設計圖或甲方要求選擇。 3、確定容字體要莊重、清晰美觀、準確易辨認，排版完成后，應認真檢查總體效果。（二）出菲林片菲林片一般送專業(yè)出片公司，由他們用激光打印、曝光、顯定影等工藝來獲得。我們要做的事是將菲林片取回來后仔細地檢查一下，看看和原稿是否一致，另外菲林片是否干凈透徹、線條邊緣非常清晰。（三）下料1、選板材根

43、據(jù)招標文件要求選擇符合技術要求的板材。2、剪裁與修邊根據(jù)設計好的尺寸，在選好的不銹鋼板上，每邊都放上幾毫米的余量，做上標記點，進行剪裁， 剪裁好的不銹鋼板四邊往往有毛刺，要用銼刀把它銼掉，銼完后用手摸一下，邊緣光滑，就可以了。3、清除油污4、吹干（四） 表面保護1、涂耐腐蝕的感光油墨首先選擇200目的絲網(wǎng)網(wǎng)版。絲網(wǎng)網(wǎng)版必須特干凈,大小適中。把它牢牢固定在專業(yè)的手工網(wǎng)印平臺架子上,把不銹鋼板放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的中心位置,讓不銹鋼板的邊與對應的絲網(wǎng)網(wǎng)版框保持6厘米左右的距離,太近和太遠都不合適。放在恰當?shù)奈恢煤?，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓,這樣才不會在透明膠帶和網(wǎng)版之間留有氣

44、泡,讓它們充分接觸，在涂感光油墨時不會涂到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在涂耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會準確。全部粘好后，把表面再清理一下，以保持絲網(wǎng)網(wǎng)版紗面的清潔。我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網(wǎng)網(wǎng)版與網(wǎng)印平臺架子面板的后面，它們之間的這個距離，這就是網(wǎng)距。一般最好是使絲網(wǎng)網(wǎng)版力大，網(wǎng)距小.，這樣刮印油墨后能與時彈起。耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固?？梢韵劝阉旁诤嫦淅锖嬉粫?。烘箱的溫度設置在88度，讓它自動控制，5分鐘后拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。準備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡

45、膠刮板。把適量的感光油墨,放在絲網(wǎng)網(wǎng)版的紗面上,形成一個條狀，就可以用刮板開始刮了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍后，把絲網(wǎng)網(wǎng)版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將涂有感光油墨的那面弄臟。要說明的是， 經(jīng)常會遇到這樣的情況，刮2遍后，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。在30度左右的溫水中，加入適量工業(yè)用弱堿性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻后放入感光油墨沒有涂均勻的不銹鋼板，涂層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然后用清水漂洗，用吹風機吹干，就可以重新再印了。2、烘干把涂

46、好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鐘。烘干后，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。(二)曝光下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光。先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機器預熱3分鐘左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊并使兩者充分接觸，然后讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩(wěn)地放在單面真空曝光機工作臺面上。這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按紐，機器就開始抽空

47、真空。把曝光時間設定在45秒，輕點一下快門按紐，此時，時間繼電器開始計數(shù)，kR-B1型單面真空曝光機里面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了45秒后，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。關閉真空按紐，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光后的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。要注意，曝光工作完成后，一定要過5分鐘，讓曝光機的燈管冷卻后，再關閉總電源。(三)顯影在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：1比例配制溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱堿性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱堿就會起化學反應而脫

48、落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現(xiàn)出來了。顯影結束后，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹干。(四)修版對于顯影后的不銹鋼板要認真進行檢查，圖案上涂層部分如有斑點或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那只能退回前道工序全部返工。(五)堅膜把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88度，這樣可以增加圖案上涂層與不銹鋼表面的結合力，并提高其表面的強度，這就叫堅膜。過10到15分鐘，把它拿出,吹冷，也可以讓它自然降溫。在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜，.使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。(六)蝕刻接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。1、配

49、液用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環(huán)節(jié)中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數(shù)值就是它的波美濃度。現(xiàn)在的波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻后，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調配合適后，倒入蝕刻機的箱體，把蓋子蓋好。2、開機蝕刻機使用的是380V電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機器循環(huán)，觀察溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。3、試刻這臺精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級

50、調速，沖刷時間的長短可以在這里進行調整。蝕刻機運轉正常后，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器部。按下蝕刻開關，機器的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恒定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。大約3分鐘后， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度,如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。4、正式蝕刻把堅好膜 并在反面貼上了防腐

51、保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻， 3分鐘后，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。5、褪膜先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然后放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈,再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放

52、入盛有清水的桶中進行漂洗。蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾干就行了。三、后期處理要把標牌半成品加工到成品，后期處理也是必不可少的。這個環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用，讓金屬的半成品在溶液中進行電解反應，從而在它的表面，均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金。現(xiàn)在各地政府都規(guī)定，電鍍只能由專業(yè)的電鍍公司來進行。因此對于電鍍，我們只是簡單的介紹它的工藝流程。(一)電鍍電鍍前，先在標牌半成品預留的地方，用臺鉆鉆個小孔，把能導電的銅絲從小孔中穿過一小段綁好，另一頭留出足夠的長度。電鍍一般有多個環(huán)節(jié)組成，可根據(jù)需要進行。電鍍前4小時將電鍍槽的總電源開啟，進行預熱。1、電解除油不管鍍什么，

53、我們都必須將在前面加工過程中，在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。而電解除油的效果非常好。我們把鐳射底紋的標牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的銅線綁在這根銅管上，讓銅線與銅管充分接觸，保證導電良好。把溫度設置為58度，時間調成300秒，電流設定為10安。現(xiàn)在可以看見池里的溶液在不停地翻滾，這說明正在發(fā)生化學反應。300秒到了后，電流自動斷開，取下鐳射底紋的標牌半成品，按著順序分別在5個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。 2、鍍鎳把電解除油后鐳射底紋的標牌半成品，放入綠色的氯化鎳溶液中，和上道工序一樣操作。設置溫度為25度，時間為300秒，電流為10安，氯化鎳溶液就開始與鐳射底紋的標牌半成品發(fā)生化學

54、反應了。300秒后，再同樣將它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。3、鍍銅鍍銅方法和上面的鍍鎳一樣，藍色的溶液是氯化銅。這時的設置，溫度為28度，時間為300秒，電流為10安，鍍后把它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。4、鍍銀把鍍完銅的鐳射底紋的標牌半成品，放入硝酸銀溶液中，設置溫度為58度，時間為300秒，電流為10安，鍍后也將它按著順序分別在3個小槽的蒸餾水中漂洗干凈。（二）包裝1、剪邊標牌電鍍結束后，還要將半成品上的余量切掉。把標牌半成品放在剪扳機的合適位置，在上面蓋一紙板后再剪切，以免把標牌表面的電鍍劃傷。這就是剪后好的樣子。2、選擇裝飾板標牌后面的裝飾板，是放置、安裝標牌不可缺少的組成部分。它能使標牌更加完美。我們挑選這樣幾塊表面沒有劃痕的仿紅木裝飾板。3、粘板在選好的裝飾板上，量出并標記好標牌要粘貼的位置。在裝飾板上粘兩條雙面膠帶，在四個角和中間位置擠些玻璃膠，撕掉雙面膠帶上的保護紙，把不銹鋼板粘在裝飾板上，用力壓