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文檔簡介

1、 有機房曳引驅(qū)動電梯監(jiān)督檢驗(自檢)報告設(shè)備名稱規(guī)格型號制造單位產(chǎn)品編號制造日期施工單位施工單位許可證編號施工類別安裝地點使用登記編號使用單位維護保養(yǎng)單位設(shè)備技術(shù)參數(shù)額定載重量kg 額定速度m/s層 站 數(shù) 層站控制方式檢驗依據(jù)電梯監(jiān)督檢驗和定期檢驗規(guī)則曳引與強制驅(qū)動電梯(TSG T70012009)主要檢驗儀器設(shè)備多功能環(huán)境表激光導軌垂直儀接地電阻儀絕緣電阻儀鉗形電流表萬用電表限速器測試儀轉(zhuǎn)速表鋼絲繩探傷儀便攜超聲波探傷儀便攜式磁粉探傷儀鋼卷尺、鋼直尺游標卡尺、塞尺彈簧秤、磁力線墜檢驗結(jié)論合格備注檢驗日期年 月 日下次檢驗日期年 月 檢驗人員 日期:(施工單位公章或檢驗專用章) 年 月 日

2、日期: 日期:有機房曳引驅(qū)動電梯監(jiān)督檢驗報告附頁序號檢驗類別檢驗項目與其容檢驗結(jié)果檢驗結(jié)論1A1技術(shù)資料1.1制造資料(1)制造許可證明文件符合/無此項(2)整機型式試驗合格證或報告書符合/無此項(3)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件符合/無此項(4)安全裝置、主要部件型式試驗合格證與有關(guān)資料符合/無此項(5)機房(機器設(shè)備間)和井道布置圖符合/無此項(6)電氣原理圖符合/無此項(7)安裝使用維護說明書符合/無此項2A1.2安裝資料(1)安裝許可證和告知書符合/無此項(2)施工方案符合/無此項(3)特種設(shè)備作業(yè)人員證件符合/無此項(4)施工過程記錄和自檢報告符合/無此項(5)設(shè)計變更證明文件符合/無此項(6)

3、安裝質(zhì)量證明文件符合/無此項3B1.4使用資料(1)使用登記資料符合/無此項(2)安全技術(shù)檔案符合/無此項(3)管理規(guī)章制度符合/無此項(4)日常維護保養(yǎng)合同符合/無此項(5)特種設(shè)備作業(yè)人員證符合/無此項4C2機房(機器設(shè)備間)與相關(guān)設(shè)備2.1通道與通道門(1)通道設(shè)置與暢通符合/無此項(2)通道照明符合/無此項(3)通道門符合/無此項5C2.2 機房(機器設(shè)備間)專用符合/無此項6C2.3安全空間(1)控制屏(柜)前的凈空面積符合/無此項(2)維修、操作處的凈空面積符合/無此項(3)樓梯(臺階)、護欄符合/無此項7C2.4 地面開口符合/無此項8C2.5照明與插座(1) 機房照明、照明開關(guān)

4、符合/無此項(2)電源插座符合/無此項(3)井道、轎廂照明和插座電源開關(guān)符合/無此項9C2.6 斷錯相保護符合/無此項10B2.7主開關(guān)(1)主開關(guān)設(shè)置符合/無此項(2)與照明等電路的控制關(guān)系符合/無此項(3)防止誤操作裝置符合/無此項(4)標志符合/無此項11B2.8驅(qū)動主機(1)工作狀況符合/無此項(2)曳引輪安全色符合/無此項(3)輪槽磨損符合/無此項12C2機房(機器設(shè)備間)與相關(guān)設(shè)備2.9制動裝置(1)機械部件設(shè)置符合/無此項(2)電氣裝置設(shè)置符合/無此項13B2.10緊急操作(1)手動緊急操作裝置符合/無此項(2)緊急電動運行裝置符合/無此項(3)應急救援程序符合/無此項14B2.

5、11限速器(1)限速器銘牌符合/無此項(2)電氣安全裝置符合/無此項(3)動作速度校驗符合/無此項下次校驗年月日前15C2.12接地(1)N線與PE線的設(shè)置符合/無此項(2)接地連接符合/無此項16C2.13 電氣絕緣動力 M;安全 M;照明 M17B2.14 轎廂上行超速保護裝置符合/無此項18C3 井道與相關(guān)設(shè)備3.1 井道封閉符合/無此項19C3.2曳引驅(qū)動電梯頂部空間(1)當對重完全壓在緩沖器上時應當同時滿足的條件實測:(m);實測:(m);實測:(m);實測:(m);實測:m×m×m;(2)對重導軌制導行程實測:(m);20C3.4井道安全門(1)安全門設(shè)置實測(

6、最小):m×m(2)門的開啟方向符合/無此項(3)門鎖符合/無此項(4)電氣安全裝置符合/無此項21C3.5井道檢修門(1)門的尺寸實測(最?。簃×m(2)門的開啟方向符合/無此項(3)門鎖符合/無此項(4)電氣安全裝置符合/無此項22C3.6導軌(1)支架個數(shù)與間距符合/無此項(2)支架安裝符合/無此項(3)導軌工作面鉛垂度轎廂和設(shè)安全鉗的T型對重導軌,實測(最大):(mm);不設(shè)安全鉗的T型對重導軌,實測(最大):(mm);見附表1(4)導軌頂面距離偏差轎廂導軌實測(最大):(mm)對重導軌實測(最大):(mm)見附表123B3 井道與相關(guān)設(shè)備3.7 轎廂與井道壁距離

7、實測(最大):(m)24C3.8 層門地坎下端井道壁符合/無此項25C3.9井道防護(1)對重(平衡重)運行區(qū)域防護符合/無此項(2)多臺電梯運動部件之間防護符合/無此項26B3.10 極限開關(guān)符合/無此項27C3.11 隨行電纜符合/無此項28C3.12 井道照明符合/無此項29C3.13 底坑設(shè)施與裝置(1)底坑底部符合/無此項(2)進入底坑通道符合/無此項(3)停止裝置符合/無此項(4)電源插座與井道燈開關(guān)符合/無此項30C3.14底坑空間(1)底坑空間尺寸實測:m×m×m;(2)底坑底面與轎廂部件距離1實測:(m);2實測:(m)(3)轎廂最低部件與底坑最高部件距離

8、實測:(m);31B3.15限速繩緊裝置(1)緊形式、導向裝置符合/無此項(2)電氣安全裝置符合/無此項32B3.16緩沖器(1)緩沖器選型符合/無此項(2)緩沖器銘牌或者標簽符合/無此項(3)緩沖器固定符合/無此項(4)緩沖器液位和電氣安全裝置符合/無此項(5)對重越程距離最大允許垂直距離:(m)33C3.17 對重(平衡重)下方空間的防護符合/無此項34C4轎廂與對重(平衡重)4.1轎頂電氣裝置(1)檢修裝置符合/無此項(2)停止裝置符合/無此項(3)電源插座符合/無此項35C4.2 轎頂護欄(1)護欄的組成符合/無此項(2)扶手高度符合/無此項(3)裝設(shè)位置符合/無此項(4)警示標志符合

9、/無此項36C4.3安全窗(門)(1)手動上鎖裝置符合/無此項(2)安全門(窗)開啟符合/無此項(3)電氣安全裝置符合/無此項37C4.4 轎廂和對重(平衡重)間距實測(最?。海╩)38C4.5 對重(平衡重)的固定符合/無此項39C4轎廂與對重(平衡重)4.6轎廂面積(1)有效面積實測:(2)轎廂超面積載貨電梯的控制條件符合/無此項40C4.7 轎廂銘牌符合/無此項41B4.8緊急照明和報警裝置(1)緊急照明符合/無此項(2)緊急報警裝置符合/無此項42C4.9 地坎護腳板符合/無此項43C4.10 轎廂超載保護裝置符合/無此項44B4.11安全鉗(1)安全鉗銘牌符合/無此項(2)電氣安全

10、裝置符合/無此項45C5 懸掛裝置、補償裝置與旋轉(zhuǎn)部件防護5.1 懸掛裝置、補償裝置的磨損、斷絲、變形等情況符合/無此項46C5.2 繩端固定符合/無此項47C5.3補償裝置(1)繩(鏈)端固定符合/無此項(2)電氣安全裝置符合/無此項(3)補償繩防跳裝置符合/無此項48C5.6 旋轉(zhuǎn)部件的防護符合/無此項49C6轎門與層門6.1 門地坎距離實測(最大):(mm)見附表350C6.2門間隙(1)門扇間隙實測(最大):(mm);見附表3(2)人力施加在最不利點時間隙符合/無此項51C6.3玻璃門(1)標記符合/無此項(2)固定件符合/無此項(3)防拖曳措施符合/無此項52B6.4 防止門夾人的保

11、護裝置符合/無此項53C6.5 門的運行與導向符合/無此項54B6.6 自動關(guān)閉層門裝置符合/無此項55B6.7 緊急開鎖裝置符合/無此項56B6.8門的鎖緊(1)鎖緊型式符合/無此項(2)鎖緊元件嚙合長度實測(最?。海╩m);見附表3(3)電氣安全裝置符合/無此項(4)轎門鎖緊裝置符合/無此項57B6.9門的閉合(1)機電聯(lián)鎖符合/無此項(2)電氣安全裝置符合/無此項58C6.10 門刀、門鎖滾輪與地坎間隙實測(最小/最大): / (mm)見附表359C8試驗8.1 轎廂上行超速保護裝置試驗符合/無此項60C8.2 耗能緩沖器試驗無此項/實測(最大):(s)61B8.3(1)轎廂限速器安全鉗聯(lián)動試驗符合/無此項62B8.4 對重(平衡重)限

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