施工電梯施工方案(選型與布置)

1、1 .編制依據(jù)2 .工程概況12.1. 總體概況3 . T1塔樓核心筒正式電梯分布 14 .施工電梯選型及布置原則.4.1. 施工電梯選型原則 34.2. 施工電梯布置原則 35 .施工電梯部署45.1. 勞動(dòng)力投入分析 45.2. 材料量投入分析 55.3. 施工電梯選型 55.4. 塔樓施工電梯使用計(jì)劃 65.5. 施工電梯平面布置 65.6. 施工電梯定位圖 75.7. 提前使用正式電梯選擇及使用計(jì)劃 95.8. 塔樓施工電梯分階段平面布置 105.9. 施工電梯豎向分布圖 165.10. 井道移交計(jì)劃 176 .施工電梯安裝176.1. 施工電梯安裝流程 176.2. 施工電梯的安裝及

2、準(zhǔn)備工作 186.3. 施工電梯安裝安全措施 237 .施工電梯操作237.1. 墜落試驗(yàn) 247.2. 防墜安全器使用要求 247.3. 定期檢查 257.4. 升降機(jī)的潤滑 267.5. 整機(jī)調(diào)試 277.6. 驗(yàn)收 288 .安全及維護(hù)措施299 .永久電梯提前運(yùn)行方案299.1. 日常維護(hù)管理 299.2. 使用完后整修方案 3110 .塔樓施工電梯運(yùn)輸需求及運(yùn)輸能力核算 3210.1. 第一階段運(yùn)力分析（7-24F） 3210.2. 第二階段運(yùn)力分析（25-31F） 3310.3. 第三階段運(yùn)力分析（32-39F） 3510.4. 第四階段運(yùn)力分析（40-89F） 3710.5. 第

3、五階段運(yùn)力分析（90-96F） 3910.6. 第六階段運(yùn)力分析（96F-103F） 4210.7. 第七階段運(yùn)力分析（103-106F） 4410.8. 第八階段運(yùn)力分析（外框封頂及中高區(qū)裝飾階段） 4610.9. 第九階段運(yùn)力分析（高區(qū)裝飾階段） 482 / 511 .編制依據(jù)(1)本工程現(xiàn)有施工圖紙。(2)吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機(jī)(GB26557-2011(3)施工升降機(jī)安全規(guī)則(GB10055-2007(4)建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(JGJ215-2010)(5) « SC200/200施工升降機(jī)使用說明書(6)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ

4、160-2008)(7)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)2 .工程概況2.1. 總體概況沈陽市沈河區(qū)青年大街以西、彩塔街以東、文藝路以北，地塊編號(hào)036。地塊沿青年大街長274米，沿文藝路長227米，沿彩塔街長216米，總用地面積約為5.8萬平方米。本階 段內(nèi)容包括T1塔樓和T2塔樓。T1塔樓主體結(jié)構(gòu)高度為565米，擬建東北地區(qū)第一高樓， 其塔樓地下5層，地上為113層，總建筑面積約33.9萬平方米，地上32萬平方米，地下 約2萬平方米，結(jié)構(gòu)類型采用巨型框架-核心筒-外伸臂結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)類型采用樁筏基礎(chǔ)，主 要功能包括辦公、金融、企業(yè)會(huì)所。3 .T1塔樓核心筒正式電梯分布核心筒編號(hào)

5、圖廳p部位電梯編號(hào)電梯 數(shù)量電梯種類提升高度/m轎廂尺寸/m停靠區(qū)域1筒1H-SH1H-SH66客梯（雙）238.92.1 X 1.6B1 L512筒2L-L1L-L55客梯79.92.1 X 1.6B1 L163M-H1M-H66客梯1052.1 X 1.6L26L494筒4M-SH1M-SH55客梯（雙）129.42.1 X 1.6B1 L275H-H1H-H65客梯109.52.1 X 1.6L50L746T-L1T-L55客梯55.52.1 X 1.6L78L907筒5VIP1VIP22客梯535.151.475 義1.5B3屋而 層8筒6SE11服務(wù)電梯（消防）555.92.1 X

6、1.6B2機(jī)電層（543m9SE21服務(wù)載貨電梯439.32.05 X2.4B2 L9310FT11（消防）服務(wù)電 梯360.152.1 X 1.6B4 L7411FT21（消防）服務(wù)電 梯555.92.1 X 1.6B2機(jī)電層（543m12VIP3VIP42客梯14.41.55 義2.7L109屋面層13SE3SE42服務(wù)電梯119.81.7 X2.0B2 L2314SE5SE62服務(wù)電梯142.51.7 X2.0L26L5715SE7SE82服務(wù)電梯1411.7 X2.0L60L9116SE91服務(wù)電梯67.92.0 義 1.7L94L10917SE101服務(wù)電梯14.41.75 義1.6

7、L110屋面（518m18筒7T-SH1T-SH66客梯（雙）361.92.1 X 1.6B1 L7819筒8L-H1L-H44客梯106.92.1 X 1.6L1 L2320M-L1M-L66客梯46.52.1 X 1.6L27L3721H-L1H-L66客梯602.1 X 1.6L51L6422T-H1T-H66客梯145.92.2 X 1.6L77L1092 / 51B1-L78口423 .L27-L37L51-L64 -L77-L109B3屋面層SE2Bl 427L50-L74B2-L93 B2-L23. L26-L57. L6O-L9 IL78-L90B2機(jī)電層B4L74HFT2-S

8、E1BM16T1塔樓正式電梯分布圖4 .施工電梯選型及布置原則4.1. 施工電梯選型原則(1)確保安全，滿足使用功能及結(jié)構(gòu)、砌筑、裝修、機(jī)電及幕墻階段施工需要。(2)滿足施工電梯的各種性能，確保施工電梯安裝和拆除方便。(3)滿足施工人員上下的要求。(4)設(shè)置位置盡量減少二次結(jié)構(gòu)及幕墻施工預(yù)留工作量。(5)降低費(fèi)用，使施工電梯安裝和拆除費(fèi)用盡量降低。4.2. 施工電梯布置原則(1)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，施工電梯布置采用外附和正式電梯井道內(nèi)附相結(jié)合的方式 進(jìn)行布置，使用較安全且不占用塔樓外場地，有利于現(xiàn)場平面布置，充分利用有限的施工 場地。(2)便于安裝和設(shè)置附墻裝置。(3)考慮現(xiàn)場配電箱及照明燈具

9、的位置，保證夜間照明良好。5 .施工電梯部署5.1. 勞動(dòng)力投入分析(一)勞動(dòng)力投入分析本工程勞動(dòng)力共分九個(gè)階段投入:階段施工位置人數(shù)備注第一階段(725F )核心筒豎向結(jié)構(gòu)323此階段僅有結(jié)構(gòu)施工，勞動(dòng) 力投入約1200人。核心筒水平結(jié)構(gòu)268外框鋼柱、鋼梁302外框組合樓板258第二階段(25 31F )塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單 元板塊施工，勞動(dòng)力投入約 1380。砌體結(jié)構(gòu)施工180第三階段(32 39F )塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入砌體及幕墻單 元板塊施工，勞動(dòng)力投入約 18100砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350第四七階段(40 ROOF)

10、塔樓結(jié)構(gòu)施工1200此階段已插入精裝修施工，多動(dòng)力投入約2160人。本階 段作為勞動(dòng)力投入的高峰 期。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第八階段(外框封頂及中高 區(qū)裝飾階段)塔樓結(jié)構(gòu)施工650此階段勞動(dòng)力投入約1600 人。砌體結(jié)構(gòu)施工180幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工350第九階段（高區(qū)裝飾裝修階段）塔樓結(jié)構(gòu)施工200此階段勞動(dòng)力投入約990人。砌體結(jié)構(gòu)施工90幕墻單元板塊施工80粗裝修施工350精裝修施工3505.2. 材料量投入分析1、幕墻材料幕墻板塊大小統(tǒng)計(jì)T W寬長480150061309931500513096115004930

11、115331500463028172061307217205130561720493067017204630133125061302651250513026512504930318512504930總單元板塊18642塊，寬度最大尺寸1750mm高度最大尺寸6000mm現(xiàn)場施工電梯只考慮5000mmi以下尺寸，轎廂最大尺寸選取為 6400mrK 2500mm轎廂高度為3mb幕墻每 層單元板塊約170塊，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，約5天施工一層，每天運(yùn)輸約34塊，轉(zhuǎn)接件及 連接件考慮每天分別運(yùn)10次。2、砌體材料T1塔樓砌體總量為48320n3,標(biāo)準(zhǔn)層砌體每層約500n3,計(jì)劃6天施工一層，每天運(yùn)輸量約

12、84 n3a3、裝飾階段在塔樓結(jié)構(gòu)進(jìn)行粗裝及精裝修階段，考慮運(yùn)次分別為每層400次。5.3. 施工電梯選型根據(jù)現(xiàn)場情況，保證材料及人員運(yùn)輸，本工程選用11臺(tái)施工電梯，1#、2#施工電梯為上頂模平臺(tái)電梯，3#、4#施工電梯布置在塔樓外框南側(cè)，其余電梯布置在塔樓核心筒內(nèi)。施工電梯選型編號(hào)搭設(shè)高度（mD型號(hào)吊籠數(shù) 量基礎(chǔ)位置尺寸（長X寬X高）/m?？繕菍?#498.73SC200/200高速雙籠正負(fù)零1.5 X 1.85X2.5L1-L1092#498.73SC200/200高速雙籠正負(fù)零1.5 X 1.85X2.5L1-L1093#276.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零3.2 X1.5 X2

13、.5L1-L604#276.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零3.2 X1.5 X2.5L1-L605#357.33SC200/200 中速單籠正負(fù)零6.4 X2.5 X3.0L1-L786#518SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.3 X1.5 X2.5B5-屋聞層7#234.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.5 X 1.5 X2.5L1-L518#357.33SC200/200高速雙籠正負(fù)零2.5 X 1.5 X2.5L1-L789#183SC200/200 中速雙籠L49層2.5 X 1.5 X2.5L50-L9010#60SC200/200 中速雙籠L76層2.5 X 1.5

14、X2.5L77-L9011#153.36SC200/200 中速單籠L76層6.4 X2.5 X3.0L77-L109注1:本施工電梯最大吊籠尺寸根據(jù)幕墻單元板塊尺寸確定，可滿足97%K塊的運(yùn)輸要求，剩余3%©大單元板塊采取其他措施運(yùn)輸。注2:本施工電梯數(shù)量及吊籠尺寸可滿足現(xiàn)場施工運(yùn)輸要求。通過電梯運(yùn)力計(jì)算，可滿足所有專業(yè)高峰期施工要求，本運(yùn)力計(jì)算已考慮砌筑、抹灰、幕墻、機(jī)電、精裝修和輔助 材料的運(yùn)輸。5.4.塔樓施工電梯使用計(jì)劃編號(hào)開始安裝時(shí)間開始拆除時(shí)間?？繕菍?#高速（雙籠）頂模安裝完成，核心筒6層施 工完成頂模拆除完成L1-L1092#高速（雙籠）核心筒25層施工完成頂模拆除

15、完成L1-L1093#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L604#高速（雙籠）7層以上砌體插入施工前60層精裝施工完成L1-L605#中速（單籠）帚墻插入施工前幕墻施匚至100層L1-L786#高速（雙籠）粗裝修插入施工前SE1、FT2安裝完成B5-屋聞層7#高速（雙籠）粗裝修插入施工前90層精裝施工完成L1-L518#高速（雙籠）精裝修插入前SE1、FT2安裝完成L1-L789#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層90層精裝施工完成L50-L9010#中速（雙籠）核心筒水平結(jié)構(gòu)施工完90層SE1、FT2安裝完成L77-L9011#中速（單籠）吊墻施工至78層帚墻施匚

16、至100層L77-L1095.5.施工電梯平面布置10 / 51施工電梯平面布置圖5.6.施工電梯定位圖32772/1-B |11#5.7. 提前使用正式電梯選擇及使用計(jì)劃因核心筒內(nèi)施工電梯占用正式電梯井道，因此需將部分正式電梯提前使用，分階段啟用服務(wù)電梯SE1 SE2和消防/服務(wù)電梯FT1-FT2,以配合裝飾、材料運(yùn)輸、清理及掃尾使用,并拆除核心筒內(nèi)所有施工電梯編號(hào)停靠區(qū)間主要用途開始安裝時(shí)間M-SH1M-SH3 B1 L27配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、 材料運(yùn)輸、人員運(yùn)輸2018.4.20（核心筒結(jié)構(gòu)施工至32層）H-H1H-H3L50L74配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、2019.6.15材料運(yùn)輸、

17、人員運(yùn)輸（核心筒結(jié)構(gòu)施工至76層）T-L1T-L3L78L90配合二次結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、 材料運(yùn)輸、人員運(yùn)輸2019.10.9（核心筒結(jié)構(gòu)施工至93層）SE1B1-機(jī)電層 (543m)配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及 收尾2020.9.12 （主體封頂）SE2B4-L1、L7-L93配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及 收尾2019.10.21 （核心筒96層施工完成）FT1B1-L73配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及 收尾2019.6.15 （核心筒77層施工完成）FT21B1-機(jī)電層 (543m配合裝飾裝修、材料運(yùn)輸及 收尾2020.9.12 （主體封頂）核心筒提前使用正式電梯平面分布圖5.8. 塔樓施工電梯分階段平面

18、布置分階段施工工況:階段核心筒豎向 結(jié)構(gòu)外筒組合 樓板砌體結(jié)構(gòu)幕墻單元 板塊塔樓粗裝修塔樓精裝修施工電梯永久電梯起始時(shí)間»階段7F-24F7F-16F/12017.05.222017.10.15第二階段25F-31F17F-24F1F-13F/1、 2、 3、 4、 52017.10.152018.04.15第三階段32F-39F25F-31F14F-21F7F-15F1F-14F/1、 2、 3、 4、 5、 6、72018.04.152018.06.15第四階段40F-89F32F-81F22F-77F16F-63F15F-61F1F-47F1、 2、 3、 4、 5、 6、7、

19、82018.06.152019.09.05第五階段90F-96F（含頂模拆改）82F-88F78F-82F64F-70F62F-72F48F-60F1、 2、 3、 4、 5、 6、7、8、9、10FT12019.09.052019.12.05第六階段96F-103F89F-98F83F-89F71F-77F73F-77F61F-67F1、 2、 5、 6、 7、 8、9、10FT1、 SE22019.12.052020.04.29第七階段103F- ROOF（頂模拆除）99F-103F90F-99F78F-87F78F-84F68F-75F1、 2、 5、 6、 7、 8、9、 10、 11

20、FT1、 SE22020.04.292020.07.2第八階段/104F-ROOF100F-ROOF88F-104F85F-100F76F-90F5、 6、 7、 8、 9、 10、11SE1、SE2、FT1、 FT22020.07.022020.10.22第九階段/105F-ROOF100F-ROOF91F-ROOF5、 6、 8、 10、 11SE1、SE2、FT1、 FT22020.10.222021.08.02第十階段SE1、SE2、FT1、 FT22021.08.02-完工11 / 51施工階段電梯配備 工況第一階段第二階段第三階段施工電梯平面布置圖1臺(tái)施工電梯：1# （頂模安裝時(shí)開

21、始安裝）5臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#7臺(tái)施工電梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#核心筒結(jié)構(gòu)施工至F6層，頂模安裝。F7層以上砌體及幕墻插入前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至25層,外框水平結(jié)構(gòu)施工至18層。粗裝修插入施 工前安裝。核心筒結(jié)構(gòu)施工至32層,外 框水平結(jié)構(gòu)施工至22層。16 / 51ir工jf L3I1第四階段X Jj-i *卜卜口V ，3r«a1-ottti w二K1*»1 11 4t 匚8臺(tái)施工電 梯：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#精裝修施工插 入前安裝。核 心筒結(jié)構(gòu)施工 至40層,外框 水平結(jié)構(gòu)施工至32層。,t71J-f:I

22、1-au1恒ar卡，yul-SIi-1什10臺(tái)施工電梯：1#、第五階段d-l)1TIUrg 閏, TlL1:=1 l)2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#1臺(tái)永久電梯：FT1核心筒結(jié)構(gòu)施 工至90層,外 框水平結(jié)構(gòu)施 工至82層。第六階段IT 1-0J1xJLi:1>1/ L-75同Ip及才IC*0j可E raSiJ) 日311T TUUL7I,B: fIT1L1 r1»一g-3I；8臺(tái)施工電梯：1#、2#、 5#、6#、7#、8#、9#、10#2臺(tái)永久電梯：FT1、SE2精裝修施工至61層。核心筒 結(jié)構(gòu)施工至96層,外框水 平結(jié)構(gòu)施工至88層。第七階段9臺(tái)施

23、工電 梯：1#、2#、 5#、6#、7#、8#、9#、10#、 11#2臺(tái)永 久電梯： FT1、SE2幕墻施工至 77層時(shí)插入。 核心筒結(jié)構(gòu)施 工至96層，外 框水平結(jié)構(gòu)施工至88層。第八階段7臺(tái)施工電梯：5#、6#、 7#、8#、9#、10#、11#4臺(tái)正式電 梯：SE1、SE2 FT1、FT2頂模拆除， 核心筒結(jié)構(gòu)施 工完成，110 層以下砌體施 工完成，100 層以下粗裝修 施工完成，帚墻板塊90層 以下板塊完成 90%精裝修 85層以下完精裝90層施5日施工電工完成，砌體梯：5#、6#、施工完成，粗8#、10#、11#裝修110層以4臺(tái)正式電卜施工完成，梯：SE1、幕墻110層以SE2

24、 FT1、卜幕墻施工,FT2精裝修繼續(xù)施工。成97%第十階段HJ4S-flS-j'lIMT<lrffS-9j_Xi c4臺(tái)正式電梯：SE1、SE2 FT1、FT2精裝修、幕墻 施工完成,剩 余機(jī)電及精裝 修施工完成， 最終清理、收 尾及驗(yàn)收準(zhǔn) 備。T1111二二s1t3)1-<2-Iw-4 |5.9.施工電梯豎向分布圖K偎,.|<tHjTHr二也amiiii w*=li mm4(i aij I三E工lf怔州杵田聯(lián)I-WMJ*心崎中UN工電標(biāo)心止W.打利電陣田心舅”乜電工電得中ML E加心幡9J_£LI 5o_-L7bg_Si r32:B5TlZ二.518ft

25、L5 "WL1?I_L7-szLJA. M.17ftHl用心骨借心MS信心愉*_L地眸由工聯(lián)出魄，也梗HkL電用LtCA1LL*H丑_L中出L7BL10193LILIL74機(jī)電層_s槌心Klla段心的怪心肯h ,(,弋熱心處it £*,柘1EK電梯I ：，*.£正式電朋18 / 515.10.井道移交計(jì)劃編 號(hào)搭設(shè)高度(nm施工電梯開 始拆除時(shí)間施工電梯拆 除完成時(shí)間井道移交時(shí) 問受影響正式電梯1#498.73頂模拆除完成(2019.12.05 )2019.12.202020.01.14L-L1L-L5B1 L16M-H1M-H6L26L492#498.73頂模拆

26、除完成(2019.12.05 )2019.12.202020.01.14L-L1L-L5B1 L16M-H1M-H6L26L493#276.3360層精裝施工完成 (2019.12.05 )2019.12.15/4#276.3360層精裝施工完成 (2019.12.05 )2019.12.15/5#357.33帚墻施工至100層(2020.11.19 )2020.12.052021.01.19T-SH1T-SH3B1 L786#518SE1、FT2安裝完成 (2021.02.10 )2021.02.272021.03.20VIP1VIP2B3屋面7#234.3390層精裝施工完成 (2020.

27、10.10 )2020.10.202020.11.14T-SH1T-SH6B1 L518#357.33SE1、FT2安裝完成 成(2021.02.10 )2021.02.272021.03.20T-SH4T-SH5B1 L789#18390層精裝施工完成(2020.10.10 )2020.10.182020.10.15M-SH4M-SH5B1 L27H-H4H-H5L50L7410#60SE1、FT2安裝完成 成(2021.02.10 )2021.02.272021.03.20T-H1T-H2L77L10911#153.36帚墻施工至100層(2020.11.19 )2020.12.05202

28、1.01.19T-H4T-H6L77L1096.施工電梯安裝6.1. 施工電梯安裝流程施工電梯安裝流程圖6.2. 施工電梯的安裝及準(zhǔn)備工作廳P安裝項(xiàng)目內(nèi)容1準(zhǔn)備工作(1)每臺(tái)施工電梯配備專用的電源箱，每個(gè)吊籠根據(jù)電梯安 裝圖紙?jiān)O(shè)一個(gè)獨(dú)立的開關(guān)控制。(2)安排塔吊吊裝時(shí)間，避開塔吊使用高峰時(shí)間。(3)清理運(yùn)輸和堆置施工電梯零件的道路及場地。(4)清理附墻架與建筑物連接部位，并按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件 或固定件等。(5)施工電梯的底部設(shè)置保護(hù)接地裝置。(6)施工電梯專用電箱直接從總電源引入電梯安裝位置，電 纜采用35mm勺銅芯橡皮線。吊籠配備獨(dú)立控制開關(guān)，供電熔斷器 的電流為133A。(7)根據(jù)樓層需要

29、另設(shè)站臺(tái)附件，如：過橋板、安全圍欄等。(8)準(zhǔn)備一些212mnB的鋼墊片，用于墊入底盤，調(diào)整導(dǎo) 軌架的垂直度。(9)除了隨機(jī)配備的專用工具外，應(yīng)另行準(zhǔn)備一套必要的安 裝工具及測量工具。(10)仔細(xì)閱讀安裝使用說明書及零件圖冊，進(jìn)行必 要的安全操作培訓(xùn)。2底盤、標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)(底 部幾節(jié)) 的安裝(1)基礎(chǔ)施工完成后，將基礎(chǔ)清理干凈，將底盤固定好，校 正，預(yù)緊螺栓。(2)安裝基礎(chǔ)節(jié)，將基礎(chǔ)節(jié)放置到底盤上，使基礎(chǔ)節(jié)立管與 底盤立管對準(zhǔn)，校正，用螺栓將基礎(chǔ)節(jié)與底盤相連接。(3)校正底盤的水平度和底節(jié)的垂直度，并緊固各個(gè)螺栓。如下圖所示，然后再安裝3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。序號(hào)安裝項(xiàng)目內(nèi)谷注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物

30、為準(zhǔn)。(1)依次安裝外籠的左側(cè)圍欄、后側(cè)圍欄、右側(cè)圍欄、前圍 欄、電源柜、門支撐、彈簧座和緩沖彈簧，用螺栓將各部件連接起 來。彈簧座必須用螺栓連接在底盤上。(2)調(diào)整外籠各圍欄的垂直度。(3)調(diào)整外籠門，確保外籠門開啟靈活順暢，并安裝門碰鐵、 門限位開關(guān)。3 外籠安裝lai緩沖掙,與彈簧座側(cè)圍欄后圍欄檢修門用窕口嗣祉帙-門配重、翦希密瑞蒲期翦鐲綿融超加強(qiáng)哈7需需SLUT n!-. "鼠解轉(zhuǎn)鏟圖匿，濟(jì)吊籠、頂部圍欄及傳動(dòng)小車安裝注：上圖部件圖樣僅作參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。(1)利用塔式起重機(jī)將吊籠吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，先將升降機(jī)吊 籠拆成3段，分別吊裝到井道內(nèi)就位，然后再用螺栓將3段結(jié)構(gòu)組 合起來

31、。廳p安裝項(xiàng)目內(nèi)容(2)安裝吊籠頂上的安全圍欄。(3)安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)先在地面將電機(jī)的制動(dòng)器松開，方法是：首先拆卜兩個(gè)開口銷， 拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號(hào)，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必 使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動(dòng)器松開可隨意撥動(dòng)制動(dòng)盤為止。從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方吊裝傳動(dòng)小車就位。將傳動(dòng)小車與吊籠的連接耳板對好后， 穿入傳感器銷，并將止 動(dòng)師上，裝上固定板，將制動(dòng)器復(fù)位(旋緊螺母至原有位置，裝 上開口銷)。(4)吊籠安裝完畢后的調(diào)整檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉，齒輪與齒條 的嚙合側(cè)隙應(yīng)保證0.20.5mm,導(dǎo)軌與齒條背面的間隙為0.5mm 各滾輪與標(biāo)注節(jié)立管的間隙為0.5mm所有門應(yīng)開關(guān)靈活

32、。5安裝吊桿將吊桿放入吊籠頂部安裝孔內(nèi)(電動(dòng)吊桿應(yīng)接好電源線)，即 可使用。注意：安裝前應(yīng)加入潤滑脂。6電氣設(shè)備 和控制系 統(tǒng)安裝(1)將電纜隨線插頭插入插座，固定在電纜托架上。(2)用吊桿將電纜卷放在吊籠頂部。(3)將電纜的一端，通過電纜托架，接到安裝在傳動(dòng)底板上 的三相極限開關(guān)的L12、L22、L32、PE端子上。(4)電纜的另一端，接到地面電源箱的 L1、L2、L3、PE端子 上。(5)接通地面電源箱內(nèi)的電源開關(guān)，檢查是否已接入相序正 確電源，確保吊籠運(yùn)行方向與操縱箱或操作盒上的標(biāo)記，“向上” 或5” F(6)檢查各安全控制開關(guān)，包括底層門限位開關(guān)、吊籠門限 位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上

33、、下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、斷 純保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常使用。(7)按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、 調(diào)整導(dǎo)軌架底部各限位擋板、擋塊。廳p安裝項(xiàng)目內(nèi)容7吊籠的電 力驅(qū)動(dòng)開 降試車確認(rèn)吊籠、傳動(dòng)小車及電氣控制系統(tǒng)正確無誤的安裝后，做如 下升降試車：(1)按通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操作手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)軌架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于 5ml要求吊籠運(yùn) 行平穩(wěn)，無跳動(dòng)，無聲響等故障，制動(dòng)器工作止常，同時(shí)進(jìn)一步檢 查各導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌架的接觸情況，齒輪齒條的嚙合情況。(2)空載試車一切正常后，在吊籠內(nèi)安裝載重量的載荷進(jìn)行 帶載運(yùn)行試車，并檢查電動(dòng)機(jī)、減速器的發(fā)熱情況。8導(dǎo)軌架加

34、高安裝在現(xiàn)場有其它起重設(shè)備(如塔吊等)的配合情況下的安裝：(1)在地面將34下標(biāo)準(zhǔn)下連成一組(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩瓶管子接頭 處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂)。(2)用塔吊將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組吊起。(3)下方安裝人員同時(shí)將吊籠升至導(dǎo)軌架頂部，配合塔吊將 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組安裝在導(dǎo)軌架上，并緊固和檢查導(dǎo)軌架安裝直線度。(4)導(dǎo)軌架每加高10m左右，應(yīng)在二個(gè)方向檢查一次導(dǎo)架整 體的垂直度。導(dǎo)軌架垂直度允許偏差表安裝高度 (m)4070100100150150200200允許偏差(mm高度X 0.5 %035404550注：安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法來 測量，但是不能用直尺或卷尺測量，更/、能靠目測。

35、9附墻架安 裝(1)在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。(2)將兩根管與附墻座連接。(3)用螺栓及銷子將其余部分連接起來，調(diào)節(jié)好各方向額距 離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。(4)緊固所有螺栓，慢慢啟動(dòng)升降機(jī)，確保吊籠及對重不與 附墻架相碰。10電纜安裝(1)將電纜隨線的插頭插入插座，并固定在電纜托架上。序號(hào)安裝項(xiàng)目內(nèi)容(2)將另一端連于電源箱內(nèi)。(3)安裝導(dǎo)軌架至半高度時(shí)加3m,電纜隨線自由懸垂，為確 保做到這一點(diǎn)，安裝時(shí)，底層應(yīng)有一人將電纜拉直。(4)把電纜的一端連接到電纜挑線架上的中間接線盒中。(5)把電纜與導(dǎo)軌架卡緊在一起，吊籠下降，每1.5m安裝一 個(gè)卡子，使電纜線固定在導(dǎo)軌上，直至降低

36、底層。(6)吊籠升至導(dǎo)軌架頂部電纜挑線架處。(7)切斷電源同時(shí)從底層電源箱上拆下電纜隨線后把固定電 纜接到電源箱內(nèi)。(8)卷起電纜隨線將線一端接到電纜挑線架上中間接線盒中。(9)安裝電纜于電纜挑線架上。(10)打開主電源，并確定電纜接線相位正確。(11)緩慢下降電梯，每隔6m停下安裝一個(gè)電纜保護(hù)架。(12)墊起吊籠，這樣在吊籠下安裝電纜小車時(shí)就沒有危險(xiǎn)。(13)在電纜小車的一側(cè)取下兩個(gè)滾輪， 并將電纜小車安裝在 吊籠下面。(14)重裝滾輪，擰緊螺釘即可。(15)調(diào)整滾輪軸，使各滾輪與立管的間隙為 0.5mm在輪的 另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。試推動(dòng)電纜小車，無卡阻現(xiàn)象。(16)取下電纜滑輪側(cè)蓋裝

37、入電纜，裝上側(cè)蓋，同時(shí)注意電纜 隨線未被擠塞。(17)取出墊塊。廳P安裝項(xiàng)目內(nèi)容(18)電纜滑輪在原位，拉直電纜隨線，進(jìn)一步拉直電纜隨線 以使電纜滑輪接近吊籠底部，將電纜固定在吊籠上的電纜托架上。(19)卷起所剩電纜，用膠帶固定于吊籠安全欄上。11層門安裝各停層站都要設(shè)置層門，安裝層門裝置。層門由工地現(xiàn)場自行制作和安裝，要求：(1)層門開啟圖度不小于1.8m。(2)層門只能在升降機(jī)一側(cè)開啟，并且層門只能向著樓層內(nèi) 方向開啟。(3)層門上應(yīng)肩用于緊急情況開啟層門的小窗口，平常必須 上鎖。12樓層呼叫 系統(tǒng)安裝在各樓層安裝呼叫按鈕，和無線電發(fā)射器，吊籠內(nèi)啟無線電接 收器和顯示主機(jī)。具體安裝參照GJ

38、J系列SCffl升降機(jī)使用手冊 升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)1 .3.施工電梯安裝安全措施(1)安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)、統(tǒng)一指揮。(2)安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。(3)升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，坐電梯人的頭、手和吊籠上頂上堆放的零部件絕對不能露出安全 欄之外。(4)如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)升降機(jī)降落 時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入底籠圍欄內(nèi)。(5)利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁超載，吊桿只能用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件。(6)吊桿上有懸掛物或吊鉤未固定時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。(7)安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，攜帶必要的安全用具，包括必須戴安全 帽，系安全帶和穿防滑鞋等

39、。(8)吊籠起動(dòng)前，應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患，做好安全施工。7 .施工電梯操作(1)接通配電箱和吊籠電控柜內(nèi)開關(guān)，檢查操作臺(tái)面板上的電源指示燈是否工作。(2)關(guān)閉所有籠門(包括底籠門、吊籠門、天蓋和底籠小門)。(3)按操作臺(tái)面板上啟動(dòng)按鈕，如一切正常，工作指示燈亮，電壓表指示電源電壓值正常(4)依照操作臺(tái)面板上指示的運(yùn)行方向操作即可實(shí)現(xiàn)所要求的運(yùn)行。在運(yùn)行中如發(fā)生異常，應(yīng)立即按下“急停”按扭，在未排除故障前，不允許復(fù)位。注 意“急?！卑磁げ豢呻S意按下，以免整機(jī)經(jīng)常處于緊急制動(dòng)狀態(tài)。(5)當(dāng)升降機(jī)在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而異常停車時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，使吊籠 滑至下一級(jí)停靠點(diǎn)。手動(dòng)下

40、降時(shí)，將電機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使 吊籠緩慢地向下滑行。注意吊籠下滑時(shí)，不允許超過額定運(yùn)行速度，否則限速器將動(dòng)作。 下降20m后，休息一分鐘，使制動(dòng)器冷卻下來后再繼續(xù)下降到底層。(6)如果升降機(jī)不起動(dòng)，按以下內(nèi)容檢查。a.底籠配電箱的總電源開關(guān)是否合上，升降機(jī)上電源是否按通。b.急停按鈕是否復(fù)位。c.極限開關(guān)是否在“ ON位置。d.天窗蓋，吊籠內(nèi)是否關(guān)閉。e.底籠門，小門是否關(guān)閉。f.超載保護(hù)器是否動(dòng)作。7.1. 墜落試驗(yàn)說明：每次進(jìn)入安裝或拆卸工況時(shí)的升降機(jī)，至少進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)，包括首次使用 的升降機(jī)、移動(dòng)工地后重新安裝及大修后的升降機(jī)。升降機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，每隔六個(gè)月定期

41、 進(jìn)行一次墜落試驗(yàn)或按深圳市有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行。限速器出廠兩年后，(按限速標(biāo)牌或試驗(yàn)報(bào)告上的日期)必須送場檢測(包括兩年內(nèi) 未曾使用過)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可繼續(xù)使用。限速器的壽命為五年。升降機(jī)裝載額定載重量。切斷主電源，將墜落試驗(yàn)按鈕盒按總接線圖接入籠頂電控柜內(nèi)的接線端子上。將墜落試驗(yàn)按鈕盒通過門放到地面，撤離吊籠內(nèi)所有人員到安全區(qū)域，并關(guān)上所有籠 門。合上電源開關(guān)。按“墜落試驗(yàn)按鈕盒”上的“上升”按扭，使吊籠升到距離地面10米左右。按下“墜落”按鈕不要松開，吊籠將自由下落直至防墜落安全器動(dòng)作，正常情況下， 吊籠制動(dòng)距離為0.552.0m (制動(dòng)距離應(yīng)從聽見“唯啷”聲響后算起)，防墜安全器使吊籠

42、 制動(dòng)的同地通過機(jī)電聯(lián)鎖切斷電源。注意：如吊籠自由下落距地面 3m左右，防墜安全器仍未動(dòng)作，應(yīng)通知廠家到場排除故7.2. 防墜安全器使用要求1 .防墜安全器出廠時(shí)，均已調(diào)整好，并用鉛封封住，因此不得隨意拆開防墜安全器。2 .在防墜試驗(yàn)時(shí)，若防墜安全器不正常動(dòng)作即不是在規(guī)定的距離內(nèi)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)查明原 因或重新調(diào)整防墜安全器。3 .防墜安全器起作用后，必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整使其復(fù)原，否則不允許開動(dòng)升降機(jī)。4 .防墜落安全器的調(diào)整除墜落試驗(yàn)外，如防墜安全器發(fā)生動(dòng)作，在防墜安全器復(fù)原前，應(yīng)先查明防墜安全器 動(dòng)作原因，同時(shí)須確認(rèn)以下項(xiàng)目：(1)電磁制動(dòng)器工作正常。(2)減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)工作正常。(3)吊籠滾輪正

43、常。(4)齒輪和齒條工作正常。(5)限位保護(hù)開關(guān)工作正常。7.3. 定期檢查注意：檢查前必須切斷主電源，10分鐘后才能檢查1、每天檢查(1)檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合，外籠門上的安全開關(guān)：打開外籠門，吊 籠應(yīng)不能啟動(dòng)。(2)檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及碰鐵可靠、有效。(3)逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。a、打開吊籠雙開門b、打開吊籠活板門c、按下急停按鈕(4)檢查吊籠通道應(yīng)無障礙物。(5)檢查齒輪與齒條的嚙合間隙，保證間隙 0.20.5mm2、每周檢查(1)檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。(2)檢查各潤滑部位應(yīng)潤滑良好；檢查減速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不

44、足等情況， 應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。(3)檢查小齒輪、導(dǎo)輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓及齒條的緊 固螺栓應(yīng)牢固。(4)檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。(5)檢查電纜及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪音。3、季檢(1)檢查滾輪，各個(gè)滑輪及導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。(2)檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm先松開螺母，在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸校準(zhǔn)后緊固。(3)檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電氣設(shè)備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻。(4)做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。(5)用賽尺檢查制動(dòng)盤或制動(dòng)塊的磨損。4、年檢(1)檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行檢修和更換。(2)檢查

45、減速機(jī)與電纜間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。(3)全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。5、蝸輪齒牙的檢測打開減速機(jī)的檢查檢查蝸輪的磨損情況。末端標(biāo)有100%勺測量尺的一端垂直放在蝸輪牙中。假如測量尺的溝槽進(jìn)入蝸輪牙，則此蝸輪磨損較為嚴(yán)重，如果沒有的話，轉(zhuǎn)另 一側(cè)查看是否超過或少于50%6.齒輪的檢測檢查齒輪磨損，新齒37.1mm允許磨損到35.1mm汨齒7、齒條的檢測檢查齒條磨損，新齒齒后為12.56mm允許磨損到10.6mm用尺條規(guī)測量齒條的磨損 情況，如果齒條規(guī)可觸到底部的話，則應(yīng)更換齒條。8、制動(dòng)力矩的檢測檢查電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)力矩，用一杠桿和彈簧秤檢查扭矩。7.4. 升降機(jī)的潤滑首次運(yùn)行一周后，

46、減速器必須更換潤滑油，然后按下表進(jìn)行:周期潤滑部位潤滑劑說明每周減速器N320蝸輪潤滑檢查觀察孔油面，必要時(shí)添加齒輪齒條20#W輪油涂刷油脂對重滑道2捌基潤滑脂涂刷油脂每月限速器2捌基潤滑脂用油槍加注油脂滾輪2捌基潤滑脂用油槍加注油脂對重導(dǎo)1可輪2捌基潤滑脂1用油槍加注油脂門滑道和門配重滑道2捌基潤滑脂1涂刷油脂，包括吊籠、外籠門導(dǎo)軌架立桿2捌基潤滑脂；涂刷油脂電纜滑車軌道2捌基潤滑脂涂刷油脂每季鋼絲純2捌基潤滑脂涂刷油脂大輪2捌基潤滑脂用油槍加注油脂每半年繩輪2捌基潤滑脂用油槍加注油脂減速器N320蝸輪潤滑換油7.5. 整機(jī)調(diào)試升降機(jī)主機(jī)就位后，此時(shí)導(dǎo)軌架高度安裝至6m應(yīng)進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

47、，首先確認(rèn)工地電源功率是否充足，工地電箱內(nèi)的漏電保護(hù)開關(guān)應(yīng)為沖擊波無動(dòng)作型，然后檢查電機(jī) 旋轉(zhuǎn)方向及啟制動(dòng)是否正常，錯(cuò)相保護(hù)、急停、極限、上下限位、減速限位、各門限位開 關(guān)是否正常。升降機(jī)的安裝必須按本說明書“升降機(jī)安裝”章節(jié)進(jìn)行，每安裝一道附墻必須檢查導(dǎo)軌架的直線度是否符合要求。升降機(jī)的導(dǎo)軌架加高完畢后，立即進(jìn)行整機(jī)檢測及調(diào)試，調(diào)試內(nèi)容如下：1、腰滾輪側(cè)隙調(diào)試調(diào)整傳動(dòng)小車（僅用于上傳動(dòng)）及吊籠的腰滾輪偏心軸，使兩吊籠立柱及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對稱，各腰滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙為 0.5mm然后緊固腰滾輪螺栓。2、齒輪與齒條嚙合間隙調(diào)試用壓鉛法檢查所有齒輪與齒條的嚙合間隙，要求間隙0.20.5mm

48、否則應(yīng)采用楔鐵調(diào)整大小板的位置，以調(diào)整齒輪與齒條的嚙合間隙，然后緊固大小板連接螺栓。3、導(dǎo)輪與齒條的間隙調(diào)試用塞尺檢查所有導(dǎo)輪與齒條背面的間隙，要求間隙為0.5mm否則應(yīng)調(diào)試導(dǎo)輪偏心套，以調(diào)整導(dǎo)輪與齒條的間隙，然后緊固導(dǎo)輪螺栓。4、電纜小車的調(diào)試將電纜小車放置在地面，調(diào)整電纜小車腰滾輪偏心軸，要求各滾輪與對應(yīng)軌道的間隙 為0.5mm用手試推電纜小車，確保運(yùn)行靈活，無卡阻現(xiàn)象。5、上、下限位碰鐵及減速限位碰鐵(1)上限位碰鐵：用籠頂操作，升降機(jī)運(yùn)行到最上部腰滾輪離導(dǎo)軌架頂部約500mm按下急停按鈕，安裝上限位碰鐵，使碰鐵與上限位接觸，上限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89。的位置，碰鐵下端面與上限位滾輪約

49、400mm確定碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管平行。用勾頭螺栓固定碰 鐵，旋開急停按鈕，檢查上限位是否正常。(2)下限位碰鐵及減速限位碰鐵：用籠內(nèi)操作，將升降機(jī)開到吊籠底與外籠門檻平齊(滿載)，按下急停按鈕，安裝下限位碰鐵及減速限位碰鐵。(3)下限位碰鐵安裝時(shí)，要求下限位碰鐵與下限位接觸，下限位轉(zhuǎn)柄轉(zhuǎn)到與水平面89° 位置，下限位碰鐵上端面與下限位滾輪(滾輪向上)約為 400mm下限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管 平行。用鉤頭螺栓固定下限位碰鐵。(4)減速限位碰鐵安裝時(shí)，要求減速限位碰鐵與減速限位接觸，減速限位轉(zhuǎn)柄與水平 面89°位置，減速限位碰鐵下端面低于下限位碰鐵上端面 80mm減速限位碰鐵與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立 管平行。用鉤頭螺栓固定減速限位碰鐵。(5)旋開急停按鈕，檢查下限位及減速限位是否正常。7.6. 驗(yàn)收1、電梯在投入使用前，必須由專業(yè)機(jī)構(gòu)對各機(jī)械部位及電氣等各方面進(jìn)行全面的調(diào)試 檢查。導(dǎo)架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應(yīng)正確，符合要求。2、試驗(yàn)要求：整個(gè)架體安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行靜、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合