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文檔簡介
1、B.0.1施工組織設(shè)計/(專項)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件報審表工程名稱:貴州萬山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)丹砂路工程編號:15致:銅仁市萬通工程建設(shè)監(jiān)理有限公司(項目監(jiān)理組織)我方已完成貴州萬山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)丹砂路工程K2+300-K2+420段仰斜式護堤墻施(專項)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件的編制,并按要求已完成相關(guān)審批手續(xù),請予以審查。附:口施工組織設(shè)計專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件施工項目經(jīng)理部(蓋章)項目經(jīng)理(簽字)年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理施工全過程管理人員(簽字)年月日審核意見:項目監(jiān)理組織(蓋章)總監(jiān)理施工全過程管理人員(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程
2、專項技術(shù)指導(dǎo)文件):甲方(蓋章)甲方代表(簽字)年月日填表說明:本表一式三份,項目監(jiān)理組織、甲方、施工單位各一份MISC貴州萬山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)丹砂路工程K2+300-K2+420段仰斜式護堤墻專項施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件編制:審核:審批:中冶建工集團有限公司二。一七年七月CTGS-資料文件目錄第一章編制依據(jù)3第二章編制原則4第三章工程概述53.1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)53.2工程概況、主要工程項目及數(shù)量53.3工程特點5第四章施工總體安排64.1施工準(zhǔn)備工作64.2施工順序及工期安排74.4人員配置情況74.5施工供水8第五章主要分部分項工程施工工藝及施工方法95.1施工工藝進程安排95.2施工方法95.3施工
3、要點135.4施工注意事項13第六章質(zhì)量保證體系及保證措施146.1質(zhì)量保證體系146.2質(zhì)量保證措施15第七章安全施工保證措施167.1基礎(chǔ)開挖施工安全保證措施167.2混凝土澆筑安全保證措施177.3夏季作業(yè)安全保證措施17第八章環(huán)境保證措施18第九章文明施工保證措施19第一章編制依據(jù)CTGS-資料文件城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF502011公路工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/12004本工程設(shè)計單位出具的仰斜式路肩擋土墻設(shè)計圖城市道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(DBJ50-078-2008)本工程施工現(xiàn)場實際情況及我公司以往施工經(jīng)驗第二章編制
4、原則1、本技術(shù)指導(dǎo)文件適用于丹砂路K2+300K2+420段道路靠龍?zhí)了畮爝呇鲂笔阶o堤墻施工,內(nèi)容主要有測量放線、修整現(xiàn)狀邊坡和基槽開挖、基礎(chǔ)澆筑、碎墻身澆筑、墻背回填等。2、堅持實事求是,注重調(diào)查研究,合理安排工期,周密組織勞動力,采取有效方法科學(xué)組織施工,確保安全、合格工程。3、實施“項目法管理”的原則,建立質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量控制過程中,降低工程成本,提高經(jīng)濟效益。4、現(xiàn)場實行規(guī)范管理,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)格遵守環(huán)境保護法及水土保持等有關(guān)要求,保護生態(tài)環(huán)境,維持生態(tài)平衡。第三章工程概述貴州萬山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)丹砂路工程,起點K0+000接萬山紅大道K1+960處(鴻鑫醫(yī)療器械廠附近),終點K3+5
5、45.180接汞都大道,道路總長3545.180m,路幅寬度40m我單位受萬山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管委會的委托,承接了該道路工程施工圖設(shè)計任務(wù)。接受任務(wù)后,我院組織專家、工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場踏勘、測量、收集相關(guān)資料。經(jīng)過多次與相關(guān)部門接洽商討,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,確定了本項目設(shè)計技術(shù)指導(dǎo)文件。于2016年6月完成了本項目外業(yè)勘察測量。因項目實施需要,分K0+000-K0+693.284段和K0+693.284K3+545.180段兩段設(shè)計。K0+000-K0+693.284段屬于擴建,K0+693.284K3+545.180段屬于新建道路。.3.1主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)見下表:表1:擋土墻技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)巖
6、層不性埋入深度H(m)距地表水平距離L備注較完整的堅硬巖層0.250.250.50,般硬質(zhì)石層0.60.61.5軟質(zhì)巖層11.02.0主要設(shè)計參數(shù):1.荷載:公路-II級。地基承載力要求:60.3MPa2 .擋土墻基底摩擦系數(shù):f=0.40;3 .墻背填料計算內(nèi)摩擦角:6=35;4 .填料容重:Y=20KN/m;5 .墻身容重:T=23KN/rh3.2工程概況、主要工程項目及數(shù)量本仰斜式擋土墻適用于丹砂路K2+300K2+42殷道路靠龍?zhí)了畮爝呇鲂笔阶o堤墻施工,總長度約120m.3.3工程特點擋土墻基礎(chǔ)及墻身采用C25混凝土澆筑,擋墻分段施工長度為1015米,基坑開挖后及時采用C15碎封閉并及
7、時澆筑墻身。.第四章施工總體安排4.1施工準(zhǔn)備工作4.1.1技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料、設(shè)計文件、圖紙,編制分部施工組織設(shè)計。對各部門及技術(shù)負(fù)責(zé)人進行技術(shù)、安全、環(huán)保、制作交底。2、施工作業(yè)前,根據(jù)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件并結(jié)合現(xiàn)場進度情況合理配備混凝土擋土墻施工人員。3、根據(jù)混凝土擋土墻施工需要,現(xiàn)場配備混凝土擋土墻施工機具。4、原地貌復(fù)測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復(fù)查。5、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,排查清理施工區(qū)域是否存在地下管線、地下構(gòu)筑物、危險建筑等的分布情況。.6、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。在基槽周圍挖設(shè)排水溝,排除地表水。4
8、.1.2技術(shù)要求CTGS-資料文件1、現(xiàn)場施工人員必須崗前考核合格后方可進行施工。2、施工專項技術(shù)指導(dǎo)文件審核通過后,在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件,進行技術(shù)交底,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,編制應(yīng)急預(yù)案,對施工人員進行技術(shù)交底。.4.1.3機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)本工程施工特點和難點,對施工設(shè)備進行準(zhǔn)備?;炷翙C具:混凝土運輸車、插入式振搗棒、料斗、溜槽等。機械:柴油發(fā)電機、空壓機、吊運機、吊車、自卸車。支護模板設(shè)備:鋼管、構(gòu)件、雙面膠帶、鋼卷尺等。其它機具:鐵鍬、十字鎬、鋼絲純、安全設(shè)備等。4.1.4材料準(zhǔn)備混凝土:按照所需混凝土的標(biāo)號,由商混站集中拌制。水:在施工
9、場地附近砌筑水池,用水泵抽取干凈、無污染等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的水進行砌筑施工。模板:擋土墻澆筑采用的模板尺寸為1.5mX0.6m,每個施工段需準(zhǔn)備120m模板。4.2施工順序及工期安排根據(jù)總體施工計劃要求,擋土墻施工順序與路基土石方施工同步進行,施工工期預(yù)計30個工作日,計劃開工日期2017年6月20日,完工日期2017年7月20日。.4.3主要機械設(shè)備表1:機械設(shè)備表廳 P設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1碎運輸車臺2碎運輸2碎泵車(47m臺1碎輸送3插入式振搗器臺2舲振搗4柴油發(fā)電機臺15空壓機臺1土石方開挖、轉(zhuǎn)運6自卸車臺47水泵臺1基坑排水4.4人員配置情況表1:人員配置表廳 P工種人數(shù)備注1施工員
10、2人2測量員1人3實驗員1人4土石方工8人5木工6人6混凝土工6人4.5施工供水由于該段緊靠龍?zhí)了畮欤┕び盟捎帽镜厮?。第五章主要分部分項工程施工工藝及施工方?.1施工工藝進程安排仰斜式擋土墻施工:測量放樣一基礎(chǔ)開挖、修整邊坡、土石方吊運一基底處理一模板支護一混凝澆筑一拆模、養(yǎng)生一沉降縫一反濾層一墻背回填.5.2施工方法5.2.1測量放樣1、測量放樣前需根據(jù)設(shè)計圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際地形、地質(zhì)情況,對擋墻位置、方向、基底尺寸、高程等進行復(fù)核、定位。當(dāng)基底設(shè)計標(biāo)高、墻位、角度等與實際不符時,經(jīng)報請甲方、監(jiān)理同意后,根據(jù)實際情況作適當(dāng)調(diào)整。.2、現(xiàn)場復(fù)核無誤后,由測量人員施放軸線和基礎(chǔ)開挖邊線,
11、基礎(chǔ)開挖邊線需根據(jù)圖紙要求的開挖坡比進行放樣,并預(yù)留50cm左右的施工寬度。測量隊放樣后,由現(xiàn)場施工全過程管理人員對放樣點進行復(fù)核,施工隊及時將復(fù)核無誤的控制點引至施工無法破壞的地方,防止控制點被破壞。.5.2.2基礎(chǔ)開挖及土石方轉(zhuǎn)運CTGS-資料文件1、基坑開挖前必須做好排水工作,在擋墻上游不影響施工的地方挖好集水坑,用污水泵排水,同時根據(jù)擋墻基坑四周地形,做好地面防水工作。2、基礎(chǔ)開挖時,先用灰線根據(jù)測量員放樣控制點打出開挖線,然后將基坑控制樁延長于基坑外2m加以固定,防止施工時被破壞。由于挖掘機無法進入,全部采用人工鑿打、開挖。開挖過程中,遇到有地下水滲出時,在擋墻基坑上下游對稱坑角處設(shè)
12、集水坑,用污水泵集中排水。保證基底不被雨水侵泡。.5.2.3基底處理仰斜式擋墻以穩(wěn)定中風(fēng)化基巖為持力層,墻底逆坡為1:0.1,埋深不小于1.0m?;娱_挖至設(shè)計標(biāo)高后,及時進行基底整平和夯實,并隨機對基巖進行取樣,檢測巖石單軸天然抗壓強度,并換算成地基承載力,承載力特征值300KPa如地基承載力不符合設(shè)計要求時,經(jīng)報請設(shè)計、監(jiān)理單位同意后,按要求采取加固處理措施。當(dāng)?shù)鼗休d力滿足設(shè)計要求時,將挖至標(biāo)高的基底用人工修鑿整平,由測量隊再次精確施放并用白灰撒出明顯基礎(chǔ)輪廓線。報請現(xiàn)場監(jiān)理施工全過程管理人員驗收合格后方可施工。.5.2.4基礎(chǔ)施工1、第一步由測量人員將擋墻邊角線放出,并用油漆作上標(biāo)記。
13、2、施工員根據(jù)測量點位彈處模板內(nèi)側(cè)墨線,使用鋼尺校核尺寸,安裝模板加固支撐。為確保模板位置正確,使用沖擊鉆沿墨線內(nèi)外側(cè)打孔,插入鋼筋作為擋塊,防止模板底部漲模。3、擋墻基礎(chǔ)采用原槽澆筑,按照設(shè)計要求每10m布置沉降縫作為施工縫,縫寬2cm,側(cè)模采用七夾板組拼。4、混凝土澆筑前須對模板的平面位置、頂部標(biāo)高、模板接縫、加固的穩(wěn)定性進行檢查,并對模板內(nèi)的雜物清理干凈,然后涂刷脫模劑,通過監(jiān)理驗收合格后即可澆碎。.5、擋墻基礎(chǔ)分段跳槽澆筑,澆筑相鄰節(jié)的混凝土前,先按照設(shè)計圖紙對沉降縫進行處理。6、碎采用商混站集中拌和的混凝土,混凝土罐運輸車運送至澆筑現(xiàn)場坡頂施工區(qū)域,采用47m輸送泵泵車由上往下輸送入
14、模內(nèi)?;炷吝\至澆筑地點后,應(yīng)盡快澆筑入模,在運輸車內(nèi)停留進度不宜超過2小時。碎澆筑采用分段、分層澆筑,按照設(shè)計要求的每15m留置沉降縫分段,分層厚度不大于30cm使用插入式振搗棒搗實。振搗棒插入下層混凝土5cm,插入間隔距離小于振搗棒作用半徑,避免漏振或過搗。.CTGS-資料文件7、澆筑過程中指定專人負(fù)責(zé)觀察模板變化,隨時檢查支撐等,以防止意外情況的發(fā)生。8、待基礎(chǔ)混凝土強度達到70淅,拆除模板并及時養(yǎng)護。5.2.5墻身施工1、由測量人員放出墻身邊線,并使用鋼尺校核尺寸,然后使用油漆標(biāo)點并彈出邊線。2、現(xiàn)澆碎擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松散部分的碎及浮漿鑿除,并用水
15、清洗干凈,然后架立墻身模板,碎開始澆灌時,先在結(jié)合面上刷一層純水泥漿再澆灌墻身碎。.3、待基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度75淅,即進行墻身立模。墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎防用8x10cm木防,間距為40c限用鋼管作圍楞,用8x10cm的木防作斜撐進行支撐,螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20-25cm的硬塑料管,拆模時,將螺栓拔出,再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔。.4、模板安裝完畢后,復(fù)核其平面位置、頂部標(biāo)高、內(nèi)部尺寸,節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性,并將模板內(nèi)雜物、積水清理干凈,然后涂刷脫模劑,報監(jiān)理施工全過程管理人員簽認(rèn)后進行硅澆注。5、混凝土通過混凝土運輸車由混凝土拌合站運至現(xiàn)場后,進行混凝土澆筑。插入式振搗器
16、振搗密實。墻身澆筑時時刻注意檢查模板的位置,防止跑模、漏漿。6、墻身在高出地面以上部分層設(shè)置10cm*10cm泄水孔,泄水孔間距23米,上下交錯布置,最低排泄水孔底部應(yīng)高出地面30cm,在泄水孔進口處應(yīng)設(shè)置反濾層,在最底排泄水孔下部應(yīng)回填30CM?粘土封水層,不使積水滲入基底。.7、混凝土澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性,要保證結(jié)構(gòu)的整體性,拆模后混凝土表面平整、光潔。澆筑混凝土?xí)r,經(jīng)常觀察模板、支架和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。特別要重視墻身的保護層。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,當(dāng)中斷進度過長時,應(yīng)按沉降通縫作為施工縫進行處理。5.
17、2.6拆模及養(yǎng)護澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤。養(yǎng)護標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于7天。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆的順序,拆時嚴(yán)禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行,分幾個循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,以后逐漸增大。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,在橫向應(yīng)同時一起卸CTGS-資料文件落。拆除模板,卸落支架和拱架時,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板、支架拆除后,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。.5.2.7沉降縫設(shè)置要求沉降縫按設(shè)計圖
18、紙要求每1015m設(shè)置一條縫寬2c項并使沉降縫貫穿整個斷面,保持基礎(chǔ)和墻身沉降縫在同一豎直面,兩端面豎直、平整,上下不得交錯。沉降縫內(nèi)、外、頂三邊填塞料采用瀝青麻絮或不透水材料填塞緊密。.5.2.8墻背回填擋墻施工完成后,混凝土強度達到設(shè)計強度的70%寸,方可進行墻背的回填?;靥顗Ρ程盍蠎?yīng)及時,避免墻身發(fā)生反傾。墻背30cm內(nèi)回填級配碎石層,作為反濾層。墻背填料采用粒徑0100mm頁巖土分層填筑、夯實。不允許向著墻背斜坡填筑,夯實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的影響。.5.2.9混凝土缺陷處理1、混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時,應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的
19、原因,及時報告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理。2、當(dāng)混凝土表面缺陷修補后,修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合,在填充、養(yǎng)護、和干燥后,所有填充物應(yīng)堅固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū),表面平整且與相鄰表面平齊,達到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。5.3施工要點混凝土擋土墻的施工要點1、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水。.2、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時,其間歇進度應(yīng)小于前層混凝土的初凝進度或能重塑的進度。不同混凝土的允許間歇進度應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水膠比和外加劑類型等條
20、件通過試驗確定。3、模板與碎的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按要求修整保存。4、墻背回填應(yīng)符合路基填方要求,泄水孔預(yù)埋、沉降縫設(shè)置按設(shè)計要求進行。5.4施工注意事項1、施工時必須要滿足設(shè)計單位的設(shè)計參數(shù)指標(biāo)。2、基坑開挖后,及時驗槽。3、墻體后原有基巖清理碎石層后將基巖開挖成臺階狀,使墻后填料與原地面更好的接觸防止填方原地面滑動。4、擋墻基坑開挖時必須跳槽開挖,其分段長度不得大于15ml尤其是順層路段,應(yīng)根據(jù)伸縮縫的設(shè)置其分段長度應(yīng)控制在1015m.5、基礎(chǔ)臺背填土必須在混凝土達到設(shè)計強度的70減后進行,并應(yīng)在兩個臺背同時分層夯填。臺背填土應(yīng)該選擇透水性良好
21、的砂礫石填料。6、碎澆筑完成后及時養(yǎng)護,防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生碎收縮開裂。第六章質(zhì)量保證體系及保證措施6.1質(zhì)量保證體系1、建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系文件中工作程序進行質(zhì)量控制和管理,做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。2、成立質(zhì)量控制過程中領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理任組長,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長,負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量控制過程中組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量控制過程中工作,質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢施工全過程管理人員,各工點設(shè)1名質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項檢驗工作,配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨立工作,質(zhì)量檢查人員有對質(zhì)量的否決權(quán)和驗工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分
22、析會,虛心聽取設(shè)計人員、監(jiān)理人員的意見,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,并制定改進措施,推動和改進質(zhì)量控制過程中。加強施工中質(zhì)量檢查和評比工作,將質(zhì)量控制過程中工作與內(nèi)部經(jīng)濟效益掛鉤,確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運作,確保質(zhì)量控制過程中目標(biāo)的實現(xiàn)。.3、在項目建設(shè)周期中,嚴(yán)格按照設(shè)計要求,認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在項目建設(shè)周期中抓好以下幾方面的工作:、推行全面質(zhì)量控制過程中,嚴(yán)格工序管理,不以任何理由放松放寬各道工序的驗收標(biāo)準(zhǔn),上道工序未經(jīng)驗收合格,不得進入下道工序。、明確項目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人,駐地辦、監(jiān)理施工全過程管理人員、總監(jiān)辦對工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)CTGS-資料文件、定期組織各方會議,
23、對施工方法進行討論,制定詳細的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件,并制定標(biāo)準(zhǔn)的制作工藝卡以指導(dǎo)施工、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和制作人員,并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)、嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求施工,保證材料質(zhì)量,對每批進場的原材料均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并進行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢,不得使用不合格材料,碎拌和嚴(yán)格按配比計量進料、明確每個管理人員和制作人員的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量與每我的經(jīng)濟利益直接掛勾。、管理人員實行持證上崗,制作人員實行掛牌作業(yè),做到每個部位的工程質(zhì)量都能落實到人、確保工程資料同步、齊全、完善、真實。6.2質(zhì)量保證措施、組織學(xué)習(xí)各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范,嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。、從第一個分項工程開
24、始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路、抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測量復(fù)核。.、抓好原材料及工程試驗關(guān),不合格的原材料嚴(yán)禁使用、片石碎抓好立模支護關(guān),控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸、抓好碎的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān),碎嚴(yán)格按配合比施工,砂、石料過磅計量。搗周密實,以內(nèi)實為根本,外表平整美觀,線條接縫整齊、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比拌制碎。第七章安全施工保證措施7.1基礎(chǔ)開挖施工安全保證措施1、進場設(shè)備作業(yè)人員上崗證由安保部建檔、動態(tài)管理,在施工期間定期檢查司駕人員證件,制止違規(guī)制作。2、現(xiàn)場運輸車輛嚴(yán)禁超載超限,運輸車輛進場后應(yīng)由現(xiàn)場管理人員及駕駛?cè)藛T共同確定車輛載重量,項目建設(shè)周期中由現(xiàn)場人員
25、監(jiān)督運輸車輛載重,發(fā)現(xiàn)違規(guī)時及時要求停止作業(yè)。3、現(xiàn)場設(shè)置專職指揮人員、安全員,運輸車輛按照指定的土石方運輸路線行駛,嚴(yán)禁非專職指揮人員違章指揮CTGS-資料文件4、施工前機械駕駛?cè)藛T確認(rèn)機械四周無人員后方可進行機械制作,項目建設(shè)周期中嚴(yán)禁人員進入施工機械彳業(yè)半徑內(nèi)。.5、開工前由安全部門組織進行施工機械安全制作規(guī)程教育培訓(xùn),并對制作人員進行安全制作規(guī)程考核,合格后方可上崗。每天開工前由現(xiàn)場技術(shù)人員組織機械制作人員進行安全制作規(guī)程要點交底,項目建設(shè)周期中發(fā)現(xiàn)違規(guī)制作時立即停止該機械作業(yè)并對制作人員進行處罰。6、所有設(shè)備進場后,必須由物設(shè)部、安保部及設(shè)備制作人員對設(shè)備進行進場驗收,經(jīng)驗收防護裝置
26、不全或有其他故障的堅決不允許使用。7、各種設(shè)備在每天施工前必須進行例行檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理解決,確保設(shè)備的完好。各種設(shè)備每周進行一次大檢查,定期進行保養(yǎng),保證機械設(shè)備不帶病作業(yè)。8、施工前應(yīng)做好地面排水工作,在松軟地層或坡積層地段,基坑不得全部開挖,以免發(fā)生土體坍塌,必須采用跳槽開挖、及時分段澆筑的辦法施工。9、擋土墻基礎(chǔ)開挖施工中,根據(jù)邊坡地質(zhì)情況,采取放坡開挖,防止臨時或永久邊坡坡率超標(biāo)、過陡引起白邊坡坍塌。.10、土石方吊運屬高空臨邊作業(yè),坡頂搭設(shè)臨邊防護網(wǎng),作業(yè)時嚴(yán)格按照起重吊裝技術(shù)規(guī)程實施。7.2混凝土澆筑安全保證措施1、擋土墻混凝土澆筑前,對振搗棒等小型機具進行檢測,合格后
27、方可使用,同時,制作手進行振搗作業(yè)時需戴絕緣手套。2、采用泵車進行混凝土輸送、澆筑時,應(yīng)由專人指揮,制作手制作時應(yīng)集中精力、聽從指揮,并對輸送泵定期進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題或隱患及時處理解決,確保設(shè)備的完好,防止機械傷害事故的發(fā)生。.3、混凝土灌注時灌注人員必須配備標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護用品,安全帽等。4、夜間進行混凝土澆筑時,必須配備碘鴇燈。7.3夏季作業(yè)安全保證措施1、對職工進行防暑降溫知識的安全宣傳教育,使職工知道中暑的癥狀,對中暑病人應(yīng)采取的應(yīng)急措施,利用多種形式開展教育。2、合理調(diào)整作息進度,避開中午高溫進度作業(yè),當(dāng)工作需要時,應(yīng)加強防曬防暑保護措施。CTGS-資料文件要嚴(yán)格控制高溫進度加班加點,要保證工人有足夠的休息睡眠進度。3、在施工中,要保證及時供給茶水、清涼的含
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