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文檔簡(jiǎn)介

1、目錄第一章工程概況第二章施工總體部署第三章施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件第四章施工進(jìn)度計(jì)劃第五章施工平面圖布置第六章主要技術(shù)、質(zhì)量保證措施,安全文明施工措施第一章工程概況橫琴,位于珠海南部,是珠海最大的島嶼,面積平方公里。是唯一與港澳陸路相連,面向港澳,橫琴東與澳門一橋相連,北接港珠澳大橋通達(dá)香港,直抵橫琴的太澳高速廣珠西線聯(lián)通珠三角七縱八橫高速公路網(wǎng),里程公里,密度達(dá)公里百平方公里,僅次于紐約都市圈,高于東京、巴黎、倫敦等都市圈。珠海橫琴島中心北路涵洞為三孔X鋼筋混凝土箱涵,涵洞主體采用碎,墊層采用碎,間隔米設(shè)一道沉降縫,縫內(nèi)填瀝青木板,表面填瀝青麻絮,涵洞表面設(shè)置三層瀝青兩層油毛氈。涵洞進(jìn)出口設(shè)置一

2、字墻,并作米長(zhǎng)土虧工渠道連接上下游。工程用地為填海而來。涵洞主要工程量表項(xiàng)目名稱項(xiàng)目特征描述fh1單位工程數(shù)量挖一般土方.土壤類別:一二類土.挖土深度:綜合考慮.運(yùn)距暫按公里填方.回填土夯實(shí)機(jī)夯實(shí)槽、坑墊層.墊層普通商品混凝土涵背回填碎石.回填碎石箱涵底板.現(xiàn)澆混凝土渠箱底板普通荀品混凝土箱涵側(cè)墻.現(xiàn)澆混凝土渠箱墻身普通荀品混凝土箱涵頂板.現(xiàn)澆混凝土渠箱頂板普通荀品混凝土墊層.墊層普通商品混凝土.部位:進(jìn)出口一字墻進(jìn)出水口底板.現(xiàn)澆混凝土渠箱底板普通荀品混凝土進(jìn)出水口底板截水墻.現(xiàn)澆混凝土渠箱墻身普通荀品混凝土一字墻基礎(chǔ).現(xiàn)澆基礎(chǔ)混凝土普通荀品混凝土進(jìn)出口一字墻.現(xiàn)澆擋墻普通荀品混凝土鋼筋.現(xiàn)

3、澆鋼筋底板墻頂板沉降縫寬二層瀝目?jī)蓪佑兔珰?油氈防水層平面二氈三油沉降縫*.施工縫油浸麻絲平面第二章施工總體部署一、施工原則:我方擬投入一批建筑經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)管理人員,合理安排勞動(dòng)力,提高機(jī)械使用率,一如既往地貫徹“創(chuàng)一流質(zhì)量,爭(zhēng)最佳服務(wù)”的質(zhì)量方針,精心組織施工,提早或按進(jìn)度完成工程施工任務(wù),爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。二、施工目標(biāo)、施工質(zhì)量目標(biāo)我們將精心組織施工,確定工程質(zhì)量按國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量達(dá)到一次性驗(yàn)收合格。在施工中實(shí)行全過程的科學(xué)管理,并在甲方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、質(zhì)監(jiān)部門共同監(jiān)督下,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。、施工工期目標(biāo)經(jīng)我們認(rèn)真討論以及采取科學(xué)合理的工序安排、穿插和搶工期措施以及采用新工藝

4、、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,我們承諾在工期內(nèi)完成。、安全文明施工目標(biāo)安全文明施工對(duì)加快進(jìn)度,提高工程質(zhì)量起主導(dǎo)作用,同時(shí)也是展示公司形象體現(xiàn)項(xiàng)目綜合管理水平的重要工作內(nèi)容之一。根據(jù)國家、市有關(guān)安全、文明施工標(biāo)準(zhǔn)要求,層層落實(shí)責(zé)任,分片包干,實(shí)現(xiàn)達(dá)安全文明施工工地的目標(biāo)。3/20三、施工組織與策劃、施工階段劃分經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地考察及對(duì)合同與設(shè)計(jì)文件的熟悉,為了更快更好保證工期與質(zhì)量要求,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,我們經(jīng)過細(xì)致的策劃將整個(gè)工程施工按照四個(gè)階段來部署,組織實(shí)施。)基礎(chǔ)工程為第一階段:包括有:涵洞與管道溝槽土石方開挖、爆破、余土外運(yùn),涵洞與管道槽底找平、基底換填地基、夯實(shí),基礎(chǔ)墊層施工等。)涵洞

5、結(jié)構(gòu)工程為第二階段:包括有:砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)底板工程施工、涵墻及頂板砼及鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工、伸縮縫及檢查井等工程施工。)污水截流管工程施工為第三階段:包括有:地基處理、溝槽墊層施工、管道基礎(chǔ)工程施工、管道安裝、管道接口處理、檢查井及其他工程。)零星附屬工程和溝槽回填施工為第四階段:具體包含有:檢查井鋼筋與砼工程施工、伸縮縫施工、檢修平臺(tái)及其他零星工程、溝槽土石方回填,余土外運(yùn)等。、施工流水段劃分及流水節(jié)拍描述涵洞和管道結(jié)構(gòu)工程組織個(gè)施工班組以伸縮縫為界線進(jìn)行流水施工,按每段涵體施工完成后轉(zhuǎn)按下一段施工。、施工組織安排)項(xiàng)目班子安排組建一個(gè)、精干的、高效的、全面的項(xiàng)目班子,在本工程施工管理全過程中

6、精心組織、精心施工,全力以赴打造優(yōu)質(zhì)工程。)施工管理人員全面了解工程的施工組織安排組織工程部施工管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,努力滲透認(rèn)可的施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真研討各工種、各工序穿插配合措施及施工注意事項(xiàng),全面了解工程管理的重點(diǎn)及要求。)合理安排工序穿插保證工程工期及質(zhì)量為此選擇合理的工序安排和穿插滿足工期要求的關(guān)鍵在主體結(jié)構(gòu)能否按計(jì)劃完成,是保證工期及質(zhì)量的關(guān)鍵。周轉(zhuǎn)材料及設(shè)備投入是保證工期的有力措施,十足利用空間,插入各分部分項(xiàng)工程、各工序施工,十足發(fā)揮人力、物力、機(jī)械設(shè)備的效率,才能達(dá)到保證質(zhì)量、保證工期的追求。)合理安排生活、生產(chǎn)施工區(qū)域,保證文明施工為了有利于施工和環(huán)境保護(hù),半成品加工施工

7、場(chǎng)所、材料堆場(chǎng)及加工場(chǎng)地和工程材料車道路,用300mnS片石上鋪5cm厚碎石作硬化處理,沿施工場(chǎng)地周邊設(shè)置排水溝。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將生產(chǎn)、生活區(qū)隔離布置有利于現(xiàn)場(chǎng)管理及施工人員休息,并加以圍欄及防護(hù),有利于現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn),從而保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工。)合理安排施工機(jī)械設(shè)備保證施工計(jì)劃實(shí)現(xiàn)為確保施工進(jìn)度,合理安排機(jī)械。)擇優(yōu)選擇砼供應(yīng)商滿足工程施工需用砼采用實(shí)力強(qiáng)、信譽(yù)好的商品砼供應(yīng)商供應(yīng)的砼。砼根據(jù)設(shè)計(jì)要求,正確配制配合比和選擇原材料與外加劑,加快進(jìn)度,確保工程質(zhì)量。)合理選擇及配置模板體系保證工程質(zhì)量和進(jìn)度本工程涵洞底板、墻體、蓋板、伸縮縫、檢查井、管道基礎(chǔ)等模板施工均采用九夾板模板施工,模板骨架均

8、采用*100mm木方,間距約為,支撐體系均采用建筑用鋼管和配套扣件,模板加固采用?鋼筋止水對(duì)拉螺桿,間距為加固,局部不嚴(yán)密之處用厚型封口膠帶進(jìn)行粘封。這樣以利模板體系的穩(wěn)定性和剛度,保證砼結(jié)構(gòu)工程澆筑成型后的幾何尺寸和質(zhì)量。)合理選擇鋼筋制安方法,保證工程質(zhì)量和進(jìn)度鋼筋施工采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工制作,人工綁扎成型,吊車吊運(yùn)就位和人工轉(zhuǎn)運(yùn)到位的方法組織施工。大于的鋼筋接長(zhǎng)采用對(duì)焊、搭接電弧焊、或按規(guī)范要求綁扎接頭。及以上鋼筋按要求要求應(yīng)采用直螺紋機(jī)械連接接頭。接頭及接頭位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。)選用先進(jìn)的施工工藝技術(shù)加快施工進(jìn)度確保工程質(zhì)量采用九夾板模板施工工藝,整裝整拆,加快周轉(zhuǎn)速度。采用科學(xué)拆模

9、模板支撐體系技術(shù),加快涵體結(jié)構(gòu)工程的施工速度。局部重要結(jié)構(gòu)采用型鋼腳手架技術(shù),保證工程施工安全和質(zhì)量。采用商品砼泵送車直接將砼輸送到制作層,加快施工速度及保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)工程配筋,采用先進(jìn)施工技術(shù),盡量采用機(jī)械化,加快施工進(jìn)度,提高工效,確保工程質(zhì)量。第三章施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、測(cè)量放線施工前在便于觀測(cè)且牢固的地方設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和平面位置控制樁,臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)之間的距離不超過。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、平面控制樁、高程樁,應(yīng)經(jīng)過復(fù)核后方可使用,并經(jīng)常校核。基槽開挖前由專業(yè)測(cè)量施工全過程管理人員進(jìn)行測(cè)量定位、施工放線。施工放線嚴(yán)格控制箱涵在線中位,在箱涵彎道起止釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù),引附樁來檢查開挖過程中的中線

10、位置,用白灰撒出開挖坡邊線及坡底角線。在適當(dāng)位置部設(shè)龍門樁精確控制基坑位置和高程。、基槽開挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)原明渠上游采取暫時(shí)截流改線,計(jì)劃預(yù)埋小鋼筋混凝土承插口圓管將水引至南側(cè)海堤邊,再設(shè)置一個(gè)*的磚干砌集水井,井內(nèi)設(shè)小水泵連續(xù)排水至海里,待本箱涵施工結(jié)束后再取消水泵排水,將上游水引至本箱涵。對(duì)原明渠內(nèi)水采用臺(tái)小水泵排至海里,不對(duì)周邊環(huán)境造成污染。土方采用機(jī)械和人工配合開挖,開挖采用:的放坡系數(shù),開挖基底在墊層每側(cè)加寬,以保證基礎(chǔ)施工和箱涵施工有必要的制作空間,開挖淤泥外運(yùn),清淤量以實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)。為保證基坑邊坡的穩(wěn)定性,對(duì)基坑采用鋼板樁支護(hù)體系,鋼板樁采用X型鋼板樁,樁長(zhǎng),鋼板樁厚。支護(hù)方法

11、為在基坑邊每間隔打入鋼板樁,外漏,打入地下的部分要牢固,不應(yīng)晃動(dòng)。地上背面用鐵絲綁上薄木板,防止土方坍塌。對(duì)于基坑較深部位另加設(shè)斜支撐?;坶_挖期間還將加強(qiáng)對(duì)其中線和邊坡穩(wěn)定標(biāo)高的監(jiān)控,以防止超欠挖和中線位移。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上0.2m時(shí),即停止機(jī)械作業(yè),改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖的同時(shí),在基槽邊側(cè)設(shè)置寬為*的排水邊溝,并且在槽底邊外每隔米設(shè)置*的集水井,井內(nèi)設(shè)小水泵連續(xù)排水,專人負(fù)責(zé),保證基底干燥?;鬯闹茉O(shè)置扣件鋼管欄桿,并綁密目網(wǎng),設(shè)置警示牌,防止人員及物體墜落。采用扣件和鋼管搭設(shè)爬梯供施工人員上、下基坑。、地基處理基槽開挖完畢,進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),對(duì)于不良地質(zhì)情況或承載力不符

12、合要求應(yīng)與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位協(xié)商,根據(jù)實(shí)際情況采用換填片石、填筑碎石等方法予以處理。經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)及要求要求后即抓緊進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地基暴露過久。、砼墊層施工在基槽驗(yàn)收合格后,測(cè)量放線、安裝砼墊層邊模板,模板采用散拼木模板,用*10cm木方或腳手管支撐。墊層采用厚的素混凝土,采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸,拖泵泵送入倉,用插入式振搗棒振搗,人工收光養(yǎng)護(hù)天。、鋼筋加工及安裝鋼筋嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行鋼筋下料,鋼筋的規(guī)格、尺寸、種類數(shù)量、線型必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋骨架綁扎牢固,骨架尺寸偏差及鋼筋焊接質(zhì)量符合招標(biāo)文件及圖紙要求。鋼筋加工采用場(chǎng)內(nèi)集中統(tǒng)一配料,集中機(jī)械加工成半成品后用平板車運(yùn)到指定位置再入模

13、綁扎成型。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求,鋼筋的表面應(yīng)潔凈,無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。鋼筋接頭采用焊接連接,水平鋼筋宜采用閃光對(duì)接。焊工應(yīng)持證上崗,并按要求進(jìn)行試焊,試焊合格后再大批量地焊接。焊完后按要求截取試件送檢,合格后再放入模板。鋼筋綁扎前先定位彈線,對(duì)線放筋,確保鋼筋位置正確。鋼筋接頭應(yīng)分散布置,閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過。在軸心受拉構(gòu)件中不得超過。在受壓區(qū)可不受限制。安裝鋼筋骨架時(shí),應(yīng)保證其在模型中的正確位置,不得傾斜、扭曲,并綁扎牢固,底板及頂板上下層鋼筋間應(yīng)設(shè)置鋼筋支架,進(jìn)行間距控制。鋼筋綁扎完后,由技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員,施工管理

14、負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)駐地監(jiān)理施工全過程管理人員檢驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理施工全過程管理人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。澆注砼時(shí),采用混凝土輸送泵布料,盡量避免上人踩踏鋼筋,并派專人跟蹤檢查修整鋼筋。、模板施工外模采用組合鋼模板,模板縫粘貼自粘式雙面海綿條,防止漏漿,框架倒角處采用鋼木組合模板,木模表面襯鍍鋅鐵皮并與鋼模組成大塊模板,內(nèi)模采用大面積整體鋼模板,模板拼接縫處用自粘式雙面海綿條彌合,消除拼接縫,以加強(qiáng)外觀質(zhì)量。鋼模內(nèi)表面應(yīng)光滑平整,使用前先打磨光滑并涂刷脫模劑,倒角木模內(nèi)表面應(yīng)平整并釘鐵皮,涂脫模劑,防止拆模時(shí)木模損壞。模板支立應(yīng)直順平整,不得出現(xiàn)鼓肚、錯(cuò)茬現(xiàn)象。墻身模板支立采用內(nèi)頂

15、、外拉。內(nèi)頂采用鋼筋混凝土棒,拉筋采用小圓鋼,外套硬塑管,以利外抽,拉筋長(zhǎng)度墻身厚模具板厚X橫背帶x豎背帶x10cm富余量??蚣苣0逯Я⒉捎猛肟凼綕M堂支架,滿堂支架橫向間距0.8m,縱向間距0.9m,步距1.2m,扣件式鋼管腳手架應(yīng)沿全高設(shè)置剪刀撐,主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置橫向水平桿,在腳手架使用期間嚴(yán)禁拆除。上下分別安設(shè)頂托、底座,便于拆除頂模及排架,涵身內(nèi)排架頂帽木采用x100mmf木,橫背帶采用根小鋼架管組拼,豎背帶采用*70mmf木組拼,垂直交叉設(shè)置。頂板底模板在支立的時(shí)候,根據(jù)規(guī)范應(yīng)預(yù)留2cm的預(yù)拱度。腳手架、模板支立完畢應(yīng)由技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員、施工負(fù)責(zé)人共同檢查幾何尺寸,加固情況,自檢合格

16、后上報(bào)監(jiān)理施工全過程管理人員檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。、混凝土澆筑混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸,泵車泵輸送砼,泵送至澆筑部位。灌注混凝土要多工種連續(xù)作業(yè),配備好各工種及足夠的作業(yè)人員,分好班次,制定好交接班制度,落實(shí)安全質(zhì)量措施,作業(yè)中施工負(fù)責(zé)人、工地技術(shù)員要進(jìn)行跟班、組織指導(dǎo)作業(yè)全過程并進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量控制,必要時(shí)領(lǐng)導(dǎo)要日夜值班。涵體灌注施工程序:工作底板砂漿抹面-綁扎底板鋼筋-支立涵身底板模板-綁扎邊墻鋼筋-支立邊墻模板-灌注底板、邊墻混凝土-養(yǎng)護(hù)-支立頂板模板-綁扎頂板鋼筋-灌注頂板混凝土-覆膜養(yǎng)護(hù)。砼澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)必須間歇時(shí),其間歇進(jìn)度在低于25不超過,高于25時(shí)不超過,并在砼初凝

17、前將下層砼澆筑完畢。砼的振搗混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗。制作時(shí)依次垂直地插入混凝土內(nèi),拔出時(shí)速度要緩慢,使混凝土能填滿振動(dòng)棒所造成的孔洞中。振搗中應(yīng)不斷地將振動(dòng)棒上下抽動(dòng),使混凝土均勻受振,振動(dòng)器移動(dòng)距離不宜超過振動(dòng)器作用半徑的倍,插入下層混凝土的深度宜為5cm10cm。振動(dòng)器在每一位置上振動(dòng)延續(xù)進(jìn)度,應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度,以混凝土不再下沉,不出現(xiàn)氣泡,表面開始泛漿為度,防止振動(dòng)過量?;炷凉嘧⑦^程中,應(yīng)設(shè)專人檢查模板、支架、鋼筋、予埋件和予留孔洞的狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或堵塞,應(yīng)立即采取措施予以整修。施工接縫處,將已灌注混凝土表面浮漿清除,并給予淺鑿清理,然后用清水沖洗干凈,并排除

18、模板內(nèi)的積水。灌注新混凝土前刷一層水泥素漿,再灌以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土漿料,厚度一15cm然后再行灌注新的混凝土。砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完后小時(shí)內(nèi)即加以養(yǎng)護(hù),平面砼安排專人采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),立面砼采用噴砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)進(jìn)度根據(jù)氣溫決定,一般不少于晝夜。、基坑回填待墻身混凝土達(dá)到強(qiáng)度并經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行基坑回填。土方回填前,清理邊坡上的浮土、虛土,在邊坡上開挖臺(tái)階,每層臺(tái)階高0.5m、寬0.5m。將排水溝、集水井內(nèi)的水抽干,將周圍被水浸泡過的土體清除干凈,回填排水溝后再分層回填基坑。回填采用兩側(cè)分層對(duì)稱回填,每層松鋪厚度不大于cm,順路基方向成坡度,確保能夠及時(shí)排出雨水

19、?;靥钔帘M量采用重型壓路機(jī)壓實(shí),在重型壓路機(jī)無法碾壓處采用手扶式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓或蛙夯夯實(shí),壓實(shí)度為。箱身頂填土高度小于cm時(shí)嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通行。10/20第四章施工進(jìn)度計(jì)劃涵洞結(jié)構(gòu)工程和污水截流管施工為主,附屬和其他工程為輔,穿插施工一、本工程施工進(jìn)度總體工作進(jìn)度安排為:詳見涵洞進(jìn)度橫道計(jì)劃圖。二、當(dāng)涵洞結(jié)構(gòu)工程基本施工完畢并驗(yàn)收后,開始施工本標(biāo)段污水截流管,同時(shí)穿插施工涵洞結(jié)構(gòu)工程的伸縮縫等配合工程。當(dāng)涵洞結(jié)構(gòu)工程和污水截流管施工完畢并驗(yàn)收后,開始進(jìn)行一期溝槽回填,填筑到設(shè)計(jì)高程以后,就可進(jìn)行涵洞工程的支涵和污水截流管的支管的溝槽和結(jié)構(gòu)施工。以上所有的結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗(yàn)收合格后,可

20、進(jìn)行涵洞和污水截流管的附屬工程等施工。所有的結(jié)構(gòu)工程和其他工程施工完畢并驗(yàn)收合格后,進(jìn)行溝槽的二期回填,回填完畢,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,剩余土石方進(jìn)行外運(yùn),將土石方外運(yùn)至業(yè)主指定的棄渣場(chǎng),并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地和土石方進(jìn)行清理和平整。排水涵洞工程K0+550-0+720M(E標(biāo)段)1保衛(wèi)開挖邊線擬建污水截流管擬建涵洞開挖邊線臨時(shí)道路一.衛(wèi)鋼筋、木工料場(chǎng)及加工場(chǎng)水泥、其他材料料場(chǎng)已建大道機(jī)械設(shè)備維修及停滯場(chǎng)生活及辦公用房路施工平面布置圖二物流臨時(shí)道路三、腳手架工程主要腳手架的選擇及用量計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況,本工程腳手架采用鋼管腳手架,其具體搭設(shè)方法詳見腳手架搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)文件。、結(jié)構(gòu)支架選擇及配置)涵洞結(jié)構(gòu)工

21、程涵洞結(jié)構(gòu)工程采用組合式鋼管腳手架,主要桿件間距約設(shè)置600mm*600m,m橫向桿件間距約設(shè)置600mm-600mm在涵洞內(nèi)部設(shè)置滿堂腳手架,間距采用300mm*300mm頂部涵洞蓋板采用型鋼或較大斷面的木方作為支撐骨架,以保證涵洞的涵墻與頂板的剛度和穩(wěn)定性。在涵洞的涵墻外側(cè)采用大于雙排以上的鋼管支撐腳手架,通過涵墻內(nèi)的對(duì)拉止水螺栓與涵洞內(nèi)側(cè)的滿堂支撐腳手架相連,形成內(nèi)外整體較強(qiáng)的高剛度的支撐腳手架體系,以保證整個(gè)涵洞結(jié)構(gòu)體系的澆筑質(zhì)量。)支涵結(jié)構(gòu)工程與檢查井等其他工程支涵結(jié)構(gòu)工程與檢查井等其他工程的支撐腳手架與主涵的結(jié)構(gòu)支架相同,也采用滿堂式鋼管腳手架,以保證結(jié)構(gòu)工程的穩(wěn)定性。、安全防護(hù)體

22、系架的選擇及設(shè)置)基礎(chǔ)施工階段在涵洞溝槽四周臨邊范圍用鋼管腳手架搭設(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿,設(shè)置三根橫管并滿掛安全網(wǎng)。)結(jié)構(gòu)工程施工階段結(jié)構(gòu)工程施工階段采用結(jié)構(gòu)支撐腳手架封閉作為安全防護(hù)架。同時(shí)在結(jié)構(gòu)工程項(xiàng)目建設(shè)周期中,在適當(dāng)位置設(shè)置一層或多層水平安全防護(hù)棚。)臨時(shí)設(shè)施用房及施工通道的保護(hù)在施工結(jié)構(gòu)工程過程中,涉及臨時(shí)設(shè)施用房和臨時(shí)施工通道時(shí),搭設(shè)雙層水平安全保護(hù)棚,搭設(shè)范圍應(yīng)超過臨時(shí)設(shè)施用房和通道外至少2nl采用鋼管腳手架搭設(shè)雙排架,上鋪一層1.5mm?薄鋼板,下鋪一層竹跳板,為防止下落物體撞擊向外飛濺,上層水平安全保護(hù)棚表面應(yīng)鋪設(shè)一層較厚的柔軟層。并在通道處注明通行標(biāo)示,其它的施工場(chǎng)地采用鋼

23、管圍欄封閉,禁止非工作人員進(jìn)入。四、模板體系選擇及配置、基礎(chǔ)模板體系的選擇及配置)涵洞和污水截流管基礎(chǔ)模板選擇及配置涵洞地基開挖形成后,有的要進(jìn)行基礎(chǔ)換填,澆筑砼墊層,模板體系較為簡(jiǎn)單,制成定型模板后,直接安裝,用鐵釬打入地基內(nèi)或采用斜支撐支住即可。有梁的部位側(cè)面用九夾板并用鋼管支撐牢固。板模板采用12mmff竹夾板或九夾板,模板均現(xiàn)場(chǎng)制作成定型模板?,F(xiàn)場(chǎng)組合安裝。模板支撐采用鋼管腳手架。配置量為施工使用段的倍,即考慮兩個(gè)施工段流水作業(yè)。、涵洞結(jié)構(gòu)工程模板體系選擇及配置)涵洞底板和涵墻模板的選擇及配置采用九夾板模板,模板標(biāo)準(zhǔn)高度為,即為涵洞結(jié)構(gòu)高度。模板根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì),模板按間距

24、背木枋固定,涵墻兩面模板的連結(jié)用工具式高強(qiáng)對(duì)拉止水螺桿(一次性使用,保證涵墻不滲漏水)。模板配置量為個(gè)施工段的使用量。)涵洞頂板模板涵洞頂板模板采用木骨架九夾板模板,九夾板為定型木質(zhì)層壓板,板厚為8mm模板均現(xiàn)場(chǎng)制作成定型模板,現(xiàn)場(chǎng)組合安裝。模板支撐結(jié)構(gòu)采用鋼管支撐腳手架。并為早拆模體系,以加快模板、支撐架的周轉(zhuǎn)利用。模板配置量為三個(gè)流水段的施工模板支護(hù)量,大約為米涵洞長(zhǎng)度,以利十足的流水施工,確保工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量。)檢查井和其他零星結(jié)構(gòu)模板的選擇及配置檢查井和其他零星結(jié)構(gòu)模板的選擇及配置與涵洞結(jié)構(gòu)體系的模板的選擇及配置基本相同,但需要結(jié)構(gòu)工程施工完畢以后,具備施工條件后,十足利用結(jié)構(gòu)體系

25、的模板和支撐結(jié)構(gòu)的材料與構(gòu)配件進(jìn)行配置和施工。、模板需用量計(jì)劃)18mnB優(yōu)質(zhì)木質(zhì)九夾板3000m2)12mms木質(zhì)九夾板約500m2)3mr#白色硬朔泡沫板及其他零星材料一批。第五章施工平面圖布置(見附表)質(zhì)量保證體系第六章保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量組織保證制度保證措施保證素質(zhì)保證質(zhì)量教育技術(shù)培訓(xùn)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)質(zhì)量及技術(shù)知識(shí)教育質(zhì)量控制過程中檢驗(yàn)把關(guān)項(xiàng)目施工員質(zhì)量檢查制t質(zhì)量獎(jiǎng)懲制各級(jí)質(zhì)量責(zé)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程執(zhí)行質(zhì)量體系采用四新技術(shù)各負(fù)其責(zé)落實(shí)檢查落實(shí)檢查經(jīng)濟(jì)保證優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)質(zhì)量指標(biāo)獎(jiǎng)用經(jīng)濟(jì)手段獎(jiǎng)優(yōu)二、技術(shù)保證措施)本工程的施工管理人員、質(zhì)量員,必須認(rèn)真熟讀設(shè)計(jì)圖,圖紙會(huì)審交底紀(jì)要,

26、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,掌握工程特點(diǎn),了解工藝要求,列出本工程的重要環(huán)節(jié),關(guān)鍵部位容易出現(xiàn)質(zhì)量事故的部位,做到重點(diǎn)把關(guān),正確施工。)技術(shù)內(nèi)業(yè)人員購置備齊國家規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等,施工中嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程,按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。)做好施工質(zhì)量計(jì)劃、施工圖紙、施工制作規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)交底工作。分部分項(xiàng)工程施工前,由該工程技術(shù)副經(jīng)理和施工員以書面的方式向制作工人班組進(jìn)行仔細(xì)的技術(shù)交底,在施工管理中,施工管理人員應(yīng)高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,勤指導(dǎo)、勤檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、及時(shí)整改。)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量體系程序文件,項(xiàng)目工程部將程序文件的執(zhí)行具體落實(shí)到各個(gè)部門及其相關(guān)人員,各負(fù)其責(zé)、嚴(yán)格執(zhí)行,確保工程質(zhì)量

27、。)按程序文件工程技術(shù)資料控制程序,作好施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄及其相關(guān)的質(zhì)量記錄,由技術(shù)內(nèi)業(yè)收集、整理、保管,作到工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的形成與進(jìn)度同步,并符合重慶市工程檔案管理的要求。)加強(qiáng)工種間的配合與銜接。施工管理人員應(yīng)研究制定出各分部分項(xiàng)工程之間、各工序之間配合和銜接的最合理的工藝進(jìn)程安排。指定其它工種應(yīng)與土建工程施工密切配合。避免事后開槽打洞,影響結(jié)構(gòu)安全。)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),工人班組認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢,做到上不清,下不接,每個(gè)分項(xiàng)工程完工后,在工人班組自檢及交接檢的基礎(chǔ)上,由技術(shù)副經(jīng)理組織班組長(zhǎng)、施工員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查評(píng)定,再由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)核,然后交監(jiān)

28、理施工全過程管理人員簽字認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序施工。)嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工,并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運(yùn)作,嚴(yán)格抓好項(xiàng)目建設(shè)周期中工程產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。)需經(jīng)配制或加工后使用的材料,應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作,確定施工工藝參數(shù),并在施工中嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行控制。)商品砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容有:( 1) 各種合格證及試驗(yàn)單是否齊全、有效。( 2) 砼的坍落度及和易性是否滿足要求。( 3) 驗(yàn)收工作應(yīng)認(rèn)真迅速,通常應(yīng)在十五分鐘內(nèi)完成。)各分項(xiàng)工程施工前,施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底,質(zhì)量交底,明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及制作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。)在分項(xiàng)工程項(xiàng)目建設(shè)周期

29、中,施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗(yàn)收規(guī)范的要求隨時(shí)檢查分項(xiàng)工程質(zhì)量,工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行三檢制(自檢、互檢和交接檢),檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改,然后再進(jìn)行復(fù)查,直到合格為止。)施工員對(duì)負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的應(yīng)及時(shí)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表,質(zhì)量員在收到施工員送交分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表后,應(yīng)及時(shí)對(duì)該分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)并核定該分項(xiàng)工程的質(zhì)量等級(jí)主。)做好成品保護(hù),下道工序的制作者即為上道工序的成品保護(hù)者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。)質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量檢查和核定按照有關(guān)要求進(jìn)行。)分部工程完成后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)該分部工程質(zhì)量的評(píng)定,并由質(zhì)檢員核定。)單位工程完成后,由

30、項(xiàng)目資料員整理全部工程技術(shù)資料,并填寫質(zhì)量保證資料核查表,簽字蓋章后送當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位、業(yè)主進(jìn)行核定。)及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料,并做好整理歸檔工作,為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。三、安全文明施工措施、安全生產(chǎn)管理措施、安全組織措施結(jié)合工程劃分的區(qū)段以及工程的規(guī)模,決定成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組,各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全情況監(jiān)督與反饋信息工作,從而建立起一套完整有效的管理體系。安全生產(chǎn)小組每星期活動(dòng)一次,進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)整改,專職安全員和兼職安全員的職責(zé)要嚴(yán)格管理。、安全管理制度建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,下至項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目安全部門、專職安

31、全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)工人的安全管理網(wǎng)絡(luò)。每我在網(wǎng)絡(luò)中都有明確的職責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,每位工長(zhǎng)既是安全監(jiān)督,也是其所負(fù)責(zé)的分項(xiàng)工程施工的安全第一責(zé)任人,各班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)該班的安全工作,專職安全員協(xié)助項(xiàng)目安全總監(jiān)工作,這樣就形成了人人注意安全,人人管安全的齊抓共管的局面。在這一套管理模式下,我們對(duì)其中的每個(gè)成員要求了各自在安全生產(chǎn)管理上的職責(zé),即制訂了上至項(xiàng)目經(jīng)理、下至作業(yè)工人的安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全宣傳制度與教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為、減少人為失誤的重要途徑,制定了安全教育制度,包括三級(jí)安全教育制度、日常安全教育制度以及特種作業(yè)人員安全教育制度。消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,而安全檢查是消除安全隱患的有力手段之一,制定安全檢查制度,包括日常、定期、綜合、專業(yè)四種檢查形式。安全檢查堅(jiān)持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括:查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機(jī)械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。、安全技術(shù)措施實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施,是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。所以,我們針

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