玻璃幕墻施工工藝及流程完整

1、玻璃幕墻施工工藝及流程完（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）玻璃幕墻施工工藝及流程 1工藝流程測(cè)量放線-鋼結(jié) 構(gòu)定位安裝連接耳板的固定安裝 前后受力索的安裝調(diào)整 索內(nèi) 力檢測(cè)調(diào)整定位承重索安裝調(diào)整水平索的安裝調(diào)整抓點(diǎn)系統(tǒng) 安裝玻璃安裝玻璃調(diào)整裝飾條安裝清理打膠交驗(yàn).2.鋼結(jié) 構(gòu)的制作和安裝經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整尺寸，報(bào)設(shè) 計(jì)院同意結(jié)合結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件安裝采綜合安裝的的方法施工。鋼結(jié) 構(gòu)桁架盡可能在工廠完成合理的劃分拼接運(yùn)輸。本工程鋼管采用五 維自動(dòng)切割機(jī)下料，根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的三維計(jì)算機(jī)圖，由自動(dòng)切割機(jī) 按照相貫節(jié)點(diǎn)的幾何信息自動(dòng)切割成與相連主管完全吻合的空間曲 線。放樣檢驗(yàn)合

2、格后，按工藝要求制作焊接坡口和胎架樣板。桁架安 裝前，先是桁架鉸支座的定位安裝，按所放的分格線點(diǎn)焊上鉸一支座， 復(fù)核、調(diào)整后進(jìn)行滿焊，待上下鉸支座做好后進(jìn)行桁架安裝。桁架 安裝的流程：桁架的制作拼裝焊接涂裝吊裝。吊裝前要校核 實(shí)際位置、尺寸與制作件之間的偏差，項(xiàng)目部研究好解決的辦法， 并采取臨時(shí)性固定措施，才可以起吊。3.拉索及懸空桿的定位安裝與 檢測(cè)本工程拉索作為 幕墻的水平桁架（如下圖），其安裝是非常關(guān)鍵安 裝之精度要求高之又高。在安裝好耳板后，就開始拉索與懸空桿的 配合安裝。懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖 進(jìn)行安裝影響到玻璃幕墻在安裝后的平面度、膠縫寬度以及玻璃.幕 墻

3、的穩(wěn)定性所以對(duì)懸空桿的安裝順序，調(diào)整精確度，預(yù)應(yīng)力值必須 按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量.安裝順序根據(jù)本工程橫向?yàn)槭芰λ鳎Q向承重索特點(diǎn)，拉索和懸空桿的安裝施工順序，安裝嚴(yán)格按 先上后下，先橫后豎”的原則進(jìn)行安裝。 橫向 拉索的安裝根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng) 1mm3mm。從桁架 夾具系統(tǒng)中穿過去。在每15或10米跨單元。讓拉索呈自由狀態(tài)。 待該幕墻橫向拉索安裝結(jié)束開啟進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序先上后下，按尺 寸控制單元逐層將懸空桿調(diào)整到位。豎向拉索的安裝本工程豎向 拉索是承重索.待橫向拉索調(diào)整到位后。連接豎向拉索，豎向拉索在安 裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度加長(zhǎng) 1mm3mm呈自由 狀態(tài)

4、。先上后 下接單元邊調(diào)整邊定位安裝懸空桿的定位、調(diào)整在懸空桿的安裝 過程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核。前、后索長(zhǎng)度尺 寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃平面的垂直度。 調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一懸空桿的中心位置進(jìn)行核準(zhǔn)。確 保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致.整個(gè)平面度誤差控制在< mm/5m在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用 定位頭"來保證懸空桿與玻璃和中 心定位的準(zhǔn)確。（如上圖）拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)人員 計(jì)算，本工程的拉索預(yù)應(yīng)力值，水平受力索 F仁20KN，水平穩(wěn)定索 與垂直承重索均為F2=10KN。預(yù)應(yīng)力拉索 張拉步驟：首先在基本定 位懸空桿及拉索后

5、，將受力索預(yù)應(yīng)力值施加到索內(nèi)力的50%，調(diào)整定位尺寸，使受力均衡再施加到80%內(nèi)力。進(jìn)行微調(diào)，符合設(shè)計(jì)要 求后，進(jìn)行100%預(yù)應(yīng)力值張拉當(dāng)內(nèi)力穩(wěn)定后，測(cè)量每榀桁架的內(nèi) 力損失情況，確定超張拉值進(jìn)行超張拉。并持荷12H.當(dāng)超張拉值進(jìn)行 內(nèi)力穩(wěn)定后將內(nèi)力放松到100%的預(yù)拉力控制值。測(cè)量在去誤差值 內(nèi)水平穩(wěn)定索索預(yù)應(yīng)力值一次施加到位然后將節(jié)點(diǎn)固定鎖緊。4抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝。抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合 格進(jìn)行安裝。先按抓點(diǎn)系統(tǒng)分部圖安裝定位抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，之后再次再 次復(fù)核每一個(gè)控制單元和每一塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正 抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)定位尺寸.5。配重檢測(cè) 由于幕墻玻璃的自重.荷載和所承受

6、 的其它荷載都是通過懸空桿結(jié)構(gòu)傳遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié) 構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng)的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空 點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測(cè).A、配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置配重的重量為玻 璃在懸空桿上所產(chǎn)生重力 荷載的1.2倍以上。G配重=G玻璃XI。21.5B、配重檢測(cè)的記錄配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿 上測(cè)量出其變形情況，并在配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì) 記錄。本工程中主要作兩個(gè)配重試驗(yàn)，分別取BLMQ-1和BLMQ-3 的兩個(gè)單元，本工程懸掛配重后結(jié)構(gòu)的變形量經(jīng)測(cè)量滿足玻璃安裝 精度要求。6玻璃的安裝及控制與注膠7玻璃的安

7、裝及控制1）玻璃 到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì)量，公 稱尺寸進(jìn)行100%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情 況進(jìn)行抽檢。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。2）玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡(jiǎn)易龍門吊，使用電動(dòng)葫蘆 及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè)過程 中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為3mm。8打膠工藝控制與檢測(cè)1）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向.3）打膠過程應(yīng)注意 事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干 在貼美紋紙后要24小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)

8、處理，打好的膠不得有外溢, 毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的方法，保證膠縫填實(shí) 在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑，如有凸起必 須在膠表面硫化前修整好，保證在膠縫處排水通暢；在隔日打膠時(shí)， 膠縫連接處先清洗已打好的膠頭，切除園弧頭部以保正兩次打膠的連 接緊密；如在自檢中發(fā)現(xiàn)有局部打膠 缺陷（如氣泡、空心、斷縫、 表面嚴(yán)重裂紋），必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補(bǔ)膠 。玻璃幕墻施工工藝及方法摘要通過對(duì)幕墻施工的基本作業(yè)條件、安裝工藝、質(zhì)量要求的闡述，進(jìn)一 一 一步提高玻璃幕墻工程施工質(zhì)量。關(guān)鍵詞幕墻、工藝我國(guó)幕墻業(yè)在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的背景下，用較短的時(shí)間完成了從起步到發(fā)展壯大的過程，

9、這 在建筑史上是史無前列的，但在玻璃幕墻基占據(jù)建筑物外立面的時(shí)候，一些材 質(zhì)偽劣、做工粗糙、違規(guī)施工等問題逐步暴露出來，這些問題隱患終將影響工 程質(zhì)量如何規(guī)范施工工藝，提高工程質(zhì)量是我們工程技術(shù)人員值得研究的課題。 一、玻璃幕墻種類：現(xiàn)階段在我國(guó)應(yīng)用較廣泛的玻璃幕墻有明框玻璃幕墻、全（半）隱框玻璃幕墻、無框全玻璃幕墻及特殊玻璃幕墻等。玻璃幕墻工程必須由具有專業(yè)幕墻施工資質(zhì)的公司設(shè)計(jì)、制作及安裝。二、施 工工藝及方法：1 、基本作業(yè)條件 1。1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按 施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工 .1。2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與

10、安全的前提下，可按 施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。1。3幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆 改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于 300mm）.如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安 全可靠1。4幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備.1.5當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施。1.6不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于一5C時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝， 不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。1.7應(yīng)

11、在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊 線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)， 應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。2、幕墻安裝2.1隱（明）框玻璃幕墻安裝工藝幕墻安裝施工順序：測(cè)量放線t安裝L型轉(zhuǎn)接件-安裝鋁立柱-安裝鋁橫梁-安裝避雷、防火-玻鎂板安裝-安裝玻璃-安 裝橫（豎）向扣蓋注膠及外立面清洗（1）、測(cè)量放線：依據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)查時(shí)的放線標(biāo)記，及預(yù)埋件的十字中心線，確定安裝基準(zhǔn)線，包括龍骨排布基準(zhǔn)及各部 分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個(gè)不同部位的幕墻確定三個(gè)方向的基

12、準(zhǔn).（2 ）、L型轉(zhuǎn)接件的安裝：根據(jù)預(yù)埋件的放線標(biāo)記，將L型轉(zhuǎn)接角鋼碼采用 M16的螺栓固定在預(yù)埋件上，轉(zhuǎn)接角鋼碼中心線上下偏差應(yīng)小于2mm左右偏差應(yīng)小于2mmL型轉(zhuǎn)接角鋼碼與立柱接觸邊應(yīng)垂直于幕墻橫向面線，且應(yīng)保持水平，不能因預(yù)埋板的傾斜而傾斜.遇到此種情況時(shí)，應(yīng)在角鋼碼與預(yù)埋鋼板面之間填塞鋼板或 圓鋼條進(jìn)行支墊，并應(yīng)進(jìn)行滿焊。（3 ）、安裝豎向鋁立柱：、幕墻豎向鋁立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對(duì)照施工圖檢查主梁的尺 寸（長(zhǎng)度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角鋼碼安裝孔）是否正確；、將豎向鋁立柱用兩棵M12mm 140mm不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，角鋼碼與鋁立柱之間用2mm厚尼龍墊片

13、隔離，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊2mm厚圓型墊片。 、調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，根據(jù)分格尺寸、測(cè)量放線的標(biāo) 記，橫向、豎向控制鋼絲線進(jìn)行三維調(diào)整立柱；、豎向鋁立柱用鋁插芯連接，插芯與鋁立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，兩個(gè)立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不小于20mm插芯長(zhǎng)度不小于420mm 、偏差要求： 立柱安裝的垂直度小于2 mm.、調(diào)整后進(jìn)行螺栓加固、擰緊所有螺栓。、對(duì)每個(gè)錨固點(diǎn)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并做好記錄。（4）、安裝鋁橫梁：、根據(jù)圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接鋁件的位置。2玻璃幕墻施工工藝及方法、采用M5*35mm不銹鋼自攻釘將

14、連接鋁件固定在鋁立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不大于0。5mm.、選擇相應(yīng)長(zhǎng)度的橫梁，采用M6*25mn不銹鋼自攻釘固定在連接鋁件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)整，及時(shí)擰緊螺栓。_I、橫梁上下表面與立柱正面應(yīng)成直角，嚴(yán)禁向下傾斜，若發(fā)生此種現(xiàn)象應(yīng)采用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強(qiáng)橫梁抵抗扭矩的能力。、使用耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙（ 5）、避雷節(jié)點(diǎn)安裝：、按圖紙要求選用材料，宜采用直徑血12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片、鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)

15、留的避雷點(diǎn)進(jìn)行搭接，雙面焊接的長(zhǎng)度不低于80mm、每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進(jìn)行搭接；、在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采用血12mm的鍍鋅圓鋼進(jìn)行搭接；、在主樓各層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進(jìn)行搭接。、首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進(jìn)行搭接，其搭接長(zhǎng)度為雙面焊80mm.、在鋁立柱與鋼立 柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮逢部位，均采用不銹鋼避雷片連接。、在避雷片安裝時(shí)，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機(jī)磨除干 凈，以確保避雷片的全面接觸，達(dá)到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平整，采用四顆M5*20mn自攻釘固定。（6）、層間防火安裝

16、：、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)與玻鎂板背面的實(shí)際距離，進(jìn)行鍍鋅鐵皮的裁切加工；、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)實(shí)際情況確定防 火層的高度位置，依據(jù)橫梁的上口為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線；、采用射釘將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜；、將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采用拉鉚釘固定在玻璃背面的玻鎂板上；，、依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際間隙將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面；、在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻鎂板背面之間，采用防火密封膠進(jìn)行封堵。注意：防火層安裝應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。（7）、安裝玻璃板塊：、將玻璃板塊按圖紙編號(hào)送到安裝所需的層間和區(qū)域；檢查玻璃板塊的質(zhì)量、尺寸和規(guī)格是否 達(dá)到設(shè)計(jì)要求；、按設(shè)計(jì)要求將玻璃墊塊安放在

17、橫梁的相應(yīng)位置；選擇相應(yīng)的橡膠條穿在型材（玻璃內(nèi)側(cè)接觸部位）槽口內(nèi)；、用中空吸盤將玻璃板塊運(yùn)到安裝位置，隨后將玻璃板塊由上向下輕輕放在玻璃墊塊上，使板塊的左右中心線與分格的中心線保持一致；、采用臨時(shí)壓板將玻璃壓住，防止傾斜墜落，調(diào)整玻璃板塊的左右位置（從室內(nèi)注意玻璃邊緣分止塞與鋁框的關(guān)系，其四邊應(yīng)均勻）； 、調(diào)整完成后，將穿好膠條的壓板采用M5* 20mn六角螺栓固定在橫梁上（膠條的自然長(zhǎng)度應(yīng)與框邊長(zhǎng)度相等，邊角接縫嚴(yán)密）；、按設(shè)計(jì)圖樣安裝幕墻的開啟窗，并應(yīng)符合窗戶安裝的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；玻璃板塊 由下至上安裝，每個(gè)樓層由上至下進(jìn)行安裝；（8）、扣蓋安裝：、選擇相應(yīng)規(guī)格、長(zhǎng)度的內(nèi)、外扣蓋進(jìn)行編號(hào)；

18、、將內(nèi)、外扣蓋由上向下掛入壓板齒槽內(nèi)；2.2無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定 .每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。3、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收3。1安裝質(zhì)量要求（1 ）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）。（2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整 ，不允許有任何小的變形、 波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。（3）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)

19、混凝土接觸面的間隙不得大于Imm,并用鍍鋅鋼板塞實(shí).牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場(chǎng)焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)涂二道防銹漆。（4）在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大 于lOOumo （ 5）玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防 止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象 （ 6）橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán) 實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑（7）層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)

20、 ，不得遺漏。3。2成品保護(hù) （1）吊籃升降應(yīng) 由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng) 將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層 （或地面上）固定好。（2）已安裝好的幕墻， 應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？?近幕墻附近施工時(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。（3）竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。3.3工程驗(yàn)收 （1）幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工（不包括二次裝修）后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈 （ 2）幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料：、設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和

21、材料代用文件；、材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn) 報(bào)告；、隱蔽工程驗(yàn)收文件；、施工安裝自檢記錄。（3）幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn) 以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。 （4 ）幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列八點(diǎn)要求進(jìn)行：、明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、 發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；、玻璃的安裝方向應(yīng)正確；、金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。、鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形

22、、疲紋或局部壓碾等缺陷；、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合規(guī) 范。、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮圭寸裝修應(yīng)整齊美觀。、幕墻不得滲漏.玻璃幕墻施工作法及施工工藝2021-9-1 15:46【大中小】【打印】【我要糾錯(cuò)】本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求1。基本要求（1 ）作業(yè)條件1 ）應(yīng)編制幕墻 施工組織 設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。2）幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對(duì)于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施

23、工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。3） 幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改（腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm ）。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠4）幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。5 ）當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對(duì)幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對(duì)幕墻采取可靠的保護(hù)措施6）不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于一5 C時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密圭寸膠施工。7 ）應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工

24、前應(yīng)對(duì)其 進(jìn)行檢查與測(cè)量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。（2 ）幕墻安裝1 ）應(yīng)采用（激光）經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測(cè)框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，X、y和Z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm 。2）對(duì)于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場(chǎng)無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置或可按框料的實(shí)際安裝位置（尺寸）定制玻璃。3）按測(cè)定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。4）單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)

25、行 .元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝5 ）當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對(duì)整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)（包括用膨脹螺栓錨固）的預(yù)埋件焊牢。6）單元式幕墻的間隙用 V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。7）元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。8 ）玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號(hào)應(yīng)無誤，鑲嵌平整9 ）橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤（鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠），應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整10 ）單元式幕墻各單元的間隙

26、、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。11 ）單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致12）鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆所有與鋁合金型材接觸的材料 （包括連云港結(jié)件）及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕， 且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。13 ）應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求 ，進(jìn)行幕墻的防雷接地、 以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)（包括防火節(jié)點(diǎn)）和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。14 ）清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對(duì)鋁合金型材鍍鏌、 玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將

27、其沖洗干凈。2。單元式幕墻的安裝工藝單元式幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程如下：測(cè)量放線t檢查預(yù)埋 T形槽位置t穿入螺釘t固定牛腿t牛腿找正t牛腿精確找正t 焊接牛腿t將 V形和W形膠帶大致掛好t起吊幕墻并墊減震膠墊t緊固螺絲t調(diào)整幕墻 平直T塞入熱壓接防風(fēng)帶T安設(shè)室內(nèi)窗臺(tái)板、內(nèi)扣板T填塞與梁、柱間的防火保溫材料。3. 元件式幕墻的安裝工藝1）明框玻璃幕墻安裝工藝檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件T測(cè)量放線T主次龍骨裝配T樓層緊固件安裝T安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整T安裝次龍骨（橫桿）T安裝保溫鍍鋅鋼板T在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘T安裝層間保護(hù)礦棉T安裝樓層封閉鍍鋅板T安裝單層玻璃窗密封條、卡T安裝單層玻璃T安裝雙層中

28、空玻璃密封條、卡T安裝雙層中空玻璃T安裝側(cè)壓力板T鑲嵌密封條T安裝玻璃幕墻鋁蓋條T清掃T驗(yàn)收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝測(cè)量放線T固定支座的安裝T立柱橫桿的安裝T外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝T外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理T防火隔層的處理T清潔及其它4。無骨架玻璃安裝工藝由于玻璃長(zhǎng)、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空 吸盤,將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。5。幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收1. 安裝質(zhì)量要求（1 ）幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點(diǎn)、污跡、條紋等）。（2）幕墻全部外露金屬件（壓板），從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的 變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出（3 ）牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊.