廣場總平景觀給排水施工方案與技術措施

1、廣場總平景觀給排水施工方案與技術措施(一)管道安裝施工1 施工布署及方案(1) 安裝前對各系統(tǒng)的所有管道和設備綜合考慮，同 時要熟悉與管道有關的土建、電氣設備管線情況，做好施工 前預想。(2) 采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結合的方法，各樓同 時施工。各系統(tǒng)按先地下后地上，先干管后支管，先大管后 小管，先里后外的施工工序進行。(3) 管道與部件盡量采用提前預制或工廠化加工，現(xiàn) 場安裝的方式。(4) 根據(jù)土建施工情況凡具備施工條件的及早插入。(5) 為保證施工進度質量施工中各系統(tǒng)采取分段安裝 t試驗t復驗的方式。(6) 嚴格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板 層。2、人員組織：根據(jù)安裝工程量及工期

2、安排，本工程設專業(yè)技術人員 3 名，高峰人數(shù)： 12。3、主要施工技術方法： 熱熔焊PP-R 管連接采用熔接 , 熔接前管道和接頭的表面要保證平穩(wěn)、清潔、無油。先將管道插入深度處做記號（等于接頭 的套入深度） 。然后把整個嵌入深度加熱， 包括管道和接頭， 在焊接工具上進行熔焊。當加熱時間完成之后，把管道平穩(wěn) 而均勻地推入接頭中，形成牢固而完美的接合。在管道和接 頭焊接之后的幾秒鐘之內，可以調節(jié)接頭位置。4、施工技術措施（ 1）給水：工藝流程：安裝準備 T預制加工 T 干管安裝 T 立管安裝 T 支管安裝 T 管道試壓 T 系統(tǒng)通水T 管道沖洗。1）立管須按要求設置卡架，卡架設置應美觀不妨礙使用

3、。2）潔具與支撐支架應接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方 法固定標高。3）所有潔具固定應使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。4）蹲便沖洗管 1 m 處須設置單管卡固定牢固。5）給水附件安裝時銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保 護性的工具。（2）排水系統(tǒng)：工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵閉水試驗通水、通球試驗1）UPVC管連接時應將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。2）管道粘接前必須進行預裝配，經預裝配無誤后方可 進行粘接。3）管道粘接應避免在濕度較大的環(huán)境中進行。4）初粘接好的接頭應避免受力，須靜置固化牢固后方 可繼續(xù)安裝。5）預制好的PVC管應防止曝曬，以免變形。6）采用金屬管

4、卡固定管道時，管卡與管道間應采用塑 料袋或橡膠物隔墊。7）安裝時須按規(guī)定設置伸縮節(jié)，夏季5-10 mm,冬季15-20 mm,并做好支承點。8）地漏水封深度應不小于 50 mm,交工前應消除水封 污物,鑄鐵篦子應做好防腐并開啟靈活。9）透氣帽高度：上人屋面高度+2000 mm,可依附于結 構的應做支架支撐,出屋面透氣管施工時應將透氣帽虛捻, 也可做臨時封堵,待通球試驗合格后方可完工。5、UPVCf穿越樓板處施工要點： 本工程選擇管道穿越樓板處為固定支承點,以防止立管 累積伸縮在最上層支管接出處產生位移應力。除穿越樓板處 為固定支承點外，宜在每層中間設兩個支承點。 De> 50mm的 立管

5、層間只設一個支承點,支承點不必等距離設置,最好在立管引出支管的三通配件處設置一個支承點。管道安裝結束 后應配合土建進行支模，并應采用 C20 豆石混凝土二次澆搗 密實。澆筑結束后結合找平層和面層施工。在管道周圍筑成 厚度不小于20 mm寬度不小于 30 mm的阻水圈，并按要求 安裝阻火圈6、PE管敷設1、PE管材料的特性聚乙烯（PE）管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐 腐蝕性強、質輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點，管材、管件連接 可采用熱熔對接及電熔等連接方式， 使管材、 管件熔為一體， 系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應用中發(fā)展迅速。2、管道施工聚乙烯（PE）管道按照行業(yè)標準 CJJ/T98-2

6、003建筑給 水聚乙烯類管道工程技術規(guī)程要求施工。（1）. 管材、管件運輸及貯存 先將倉庫附近的一塊空場地平整出來 , 管材、和管件到 貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放 , 堆成三層 , 不得劇烈碰 撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經常檢查，發(fā)現(xiàn)未防護好的及時處理。由于管線較長，為了減少運輸費用，所以材料不必運至 倉庫，直接運輸至工作面，在現(xiàn)場驗收。（2）. 管道連接 管道的連接方式主要有：A、dn （公稱外徑）w 63mm寸，采用熱熔承插連接或電 熔連接；B、dn >75mmfl寸，采用熱熔對

7、接或電熔連接；C、與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡 管件連接等方法。1）. 熱熔對接PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接寸，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：a 把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；b 將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接 端不干凈，則易產生漏水現(xiàn)象。c 校直兩對接件，使其錯位量不大于 2mm；d 放入加熱板；e 加熱完畢，取出加熱板；f迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻; g 熱熔完成。熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表預熱時的卷邊高加熱時間允許最焊縫在保壁厚度（mm。（預（s ）。（溫大切換壓狀態(tài)下（mn）熱溫度2

8、10 ±度 210±時間的冷卻時10C)10C)(s )間（min）12.2-11.0120-170817-248.220.1-21.5210-2501025-325.52）.過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接 處采用絲扣或法蘭等過渡管件進行連接。（3）.管道安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯，回填就地取材?；A通過隱蔽驗收后方可進行管 道安裝。若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝 槽周邊有場地，則預先在地面上接成一定長度的管路，等到 每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最 大安全距離為50m。（4

9、）.管道回填管道安裝完畢，經驗收合格后再進行管道回填。在管道 安裝與鋪設完畢后應盡快回填。管道回填分兩步：a 用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm,搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少100mm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易 被忽略，要注意夯實。管道接口前后200mm范圍內不回填，以便試壓時觀察各接頭質量。b管道試壓合格后的大面積回填(500mm厚)，管頂300mm以上部分回填原土并填實，采用機械回填時，要從管的兩側 同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進行管道試壓，以防試壓時 管道系統(tǒng)產生推移。管周圍200mm以內的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。(5) . 試壓與清洗 為檢驗供水管的駁接止水質量和供水管的安裝質量是 否符合設計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其 二為全線駁接完成后的竣工試驗。1). 試驗壓力的確定本工程選用的 PE 管材有兩個公稱壓力等級： 1.25MPa、 1.6MPa。a.管材適溫性能。PE管道的公稱壓力(PN是指在20?C時的內水壓力指標。本工程介質溫度在2040?之間時，按下表溫度對壓力折減系數(shù)（ft ）修正工作壓力（Fw）。溫度對壓力折減系數(shù)水溫t（咒）203040壓力折減系數(shù)（ft）1.00.87