溢洪道工程施工工法(可編輯)

1、溢洪道工程施工工法開完工日期： 2021年7月15日至 2021年9月15日 主要施工工法：土方工程施工工法、一般砼澆筑施工工法漿砌石施工工法 一、土石方開挖本工程土石方工程包括土方開挖， 土方填筑以 . 主要施工部位為大壩的土方 整治，涵管土方開挖以，溢洪道部位的土石方開挖。測量放樣施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測量控制網(wǎng)。重新 測量地形及斷面圖，并交監(jiān)理工程師審核。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行， 所有機(jī)械設(shè)備必須確保良好的運(yùn)行狀態(tài) , 開工前對(duì) 所有的進(jìn)場設(shè)備均必須進(jìn)行施工前的保養(yǎng)， 維護(hù)，以確保機(jī)械設(shè)備的良好運(yùn)行狀 態(tài)。技術(shù)準(zhǔn)備與技術(shù)交底施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙， 制定具體的

2、施工方案和技術(shù)措施 , 下達(dá)工期 和質(zhì)量目標(biāo)，由項(xiàng)目部層層傳達(dá)落實(shí)至每一個(gè)工作人員。施工工藝流程本標(biāo)段土方開挖主要為一般土方開挖，開挖內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場地清 理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗(yàn)收前的維護(hù)，以及將開挖可利用或廢棄的土 方運(yùn)至監(jiān)理人指定的堆放區(qū)并加以保護(hù)、處理等工作 . 施工時(shí)采用挖掘機(jī)開挖， 裝載機(jī)運(yùn)輸棄料的作業(yè)方法進(jìn)行施工。土方開挖施工工藝流程圖施工方法施工前先清理現(xiàn)場，測量人員按施工圖紙要求測量放樣，其邊界線在設(shè)計(jì)基 面邊線50cm以外.在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水溝，將地面水及時(shí)排走，并在邊坡頂部設(shè)置縱 向截水溝，阻止坡頂水流入開挖區(qū)域內(nèi)。縱向坡度不小于 2%,縱向截水溝的水

3、 由臨時(shí)排水溝集中抽排。主體開挖采用正鏟開挖法，開挖自上而下分層進(jìn)行。開挖施工中隨時(shí)作成 一定的坡勢，以利排水?；媲謇韷簩?shí)、人工修整完成后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)?；骝?yàn)收后抓緊施工，若不能 立即施工時(shí)，做好基面保護(hù)，復(fù)工前再檢驗(yàn)，必要時(shí)重新清理。挖機(jī)作業(yè)時(shí)對(duì)可能引起的滑坡和崩塌體及陡坡進(jìn)行穩(wěn)定驗(yàn)算。對(duì)不滿足穩(wěn) 定要求的用砂袋作相應(yīng)的加固處理， 并距邊坡一定的安全距離，以防塌方造成安 全事故.同時(shí)隨時(shí)注意土層變化情況，如發(fā)現(xiàn)裂紋或部分坍塌等異?，F(xiàn)象，及時(shí) 將設(shè)備撤離工作面，以確保設(shè)備、人員的安全。棄料分層堆放，一般厚度為2m并備排水設(shè)施在形成最終堆體時(shí)，使其自由 邊坡面保持自身穩(wěn)定。土方填筑施工準(zhǔn)備土料場

4、的復(fù)查在開采前復(fù)查料場天然含水率及其隨季節(jié)的變化情況，顆粒組成，土層情況,儲(chǔ)量，覆蓋層厚度及可開采土層的厚度；復(fù)查土料的最大干密度及最優(yōu)含水率等； 復(fù)查土料的物理力學(xué)性質(zhì)。并做好料場的臨時(shí)交通修筑。土料的開采土料開挖前進(jìn)行植被清理和表土清挖，表土和棄渣按監(jiān)理人的批示運(yùn)至臨 時(shí)指定地點(diǎn)堆放。土料場開采區(qū)內(nèi)，設(shè)置有效的排水系統(tǒng)，以保證開采土料的質(zhì)量和開挖工 作的順利進(jìn)行。根據(jù)開采運(yùn)輸條件和天氣等因素，經(jīng)常觀測料場含水率的變化，并作適當(dāng)調(diào) 整。料場取土結(jié)束后，按監(jiān)理人的指示，進(jìn)行必要的環(huán)境恢復(fù)和保護(hù)工作，包 括開挖面和邊坡的整治以及恢復(fù)植被等。對(duì)所有的施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修，機(jī)械設(shè)備完好率保持在10

5、0%根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，采用全站儀和水準(zhǔn)儀建立 首級(jí)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對(duì)工程進(jìn)行復(fù)測、繪制詳細(xì)的施工測量成果圖， 根據(jù)復(fù)測結(jié)果制訂詳細(xì)的施工技術(shù)方案，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后組織實(shí)施。 施工工藝流程土方填筑施工工藝流程圖施工方法建筑物輪廓邊線2m范圍內(nèi)采用手扶式內(nèi)燃夯分層碾壓密實(shí).土料填筑基本保持均衡上升，進(jìn)占法卸料 ,推土機(jī)平料 ,并設(shè)專人隨時(shí)拾撿 土料中的草根等雜物。須分塊填筑時(shí)，對(duì)塊間接坡處的表面松土 （ 根據(jù)填筑的上升速度）鏟除至已 壓實(shí)合格的土層為止 . 坡面須經(jīng)刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，然 后才能繼續(xù)鋪填新土進(jìn)行壓實(shí)。為保持土料正常的填筑含

6、水量， 降雨時(shí)不宜進(jìn)行填筑 . 當(dāng)風(fēng)力或日照較強(qiáng)時(shí) 在工作面上進(jìn)行灑水潤濕，以保持合適的含水量。填筑面略向外側(cè)傾斜，以利排除積水。下雨前用塑料雨布覆蓋，防止雨水 下滲，雨后將填筑面晾曬至合格含水量范圍后，才能復(fù)工 .二、一般現(xiàn)澆砼 施工準(zhǔn)備選定砂、石料合格供應(yīng)商。 對(duì)砂、 石料場的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測單位進(jìn) 行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)質(zhì)、保量、按時(shí)合格后和砂礫石供應(yīng)商簽訂砂礫石供貨協(xié)議 , 以確 保砂礫石料保供應(yīng)。落實(shí)水泥供應(yīng)數(shù)量 , 具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證 水泥質(zhì)量 .進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì) , 以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計(jì)按規(guī)程進(jìn)行。 落實(shí)交通、通訊、供電、供水等。對(duì)模板進(jìn)行整

7、修，機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以確保施工按期順利進(jìn)行 . 搭設(shè)施工平臺(tái)和運(yùn)料腳手架 .施工工藝流程施工項(xiàng)目包括底板、擋墻及閘室及閘門豎井等混凝土澆筑。其施工工藝流 程見下圖。底板混凝土施工工藝流程圖墩、墻、板混凝土施工工藝流程圖砼澆筑施工施工分段：結(jié)合分縫布置?；炷涟柚疲翰捎脭嚢铏C(jī)拌制砼 .混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸采用2。5T自卸車運(yùn)輸，膠輪車接料入倉。 混凝土澆筑施工底板、墩、墻采用插入式振搗器振搗密實(shí)， 板采用平板式振搗器振搗密實(shí)。 底板及板砼初凝前進(jìn)行二次復(fù)振， 以消除砼中的氣泡， 表面進(jìn)行人工抹平、 壓光， 保證砼表面的平整度和光潔度。砼施工前進(jìn)行測量放樣，模板安裝掛樣線安裝加固，然后綁扎或

8、焊接鋼筋成型 . 砼澆筑前通知監(jiān)理工程師檢查澆筑前準(zhǔn)備工作， 檢查準(zhǔn)備工作內(nèi)容為： 基礎(chǔ)清理 及澆筑面清潔情況是否符合要求；模板各部位的尺寸、安裝位置是否符合要求； 鋼筋布置、尺寸、數(shù)量、綁扎、保護(hù)層厚度、搭接、焊接牢固情況是否符合施工 詳圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；予埋件（止水片等）及予留孔洞是否符合要求。只有經(jīng)監(jiān) 理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑施工?；A(chǔ)面的澆筑倉，在澆筑第一層砼前，先鋪一層3cm的M10水泥砂漿墊層。鋪設(shè) 時(shí)應(yīng)確保砼與基礎(chǔ)面呈良好結(jié)合。砼澆筑作業(yè)時(shí)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)行。每層厚 度根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定 . 倉面

9、 砼應(yīng)隨澆隨平， 不得堆積，倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)， 應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處 , 不得以水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性 , 如因故中斷且超過允許間歇時(shí)間， 應(yīng)按工作縫處理 . 砼澆筑 允許間歇時(shí)間通過試驗(yàn)確定。砼工作縫的處理 :已澆筑好的砼強(qiáng)度尚未達(dá)到 2。5MPa前，不得進(jìn)行上一層砼澆筑的準(zhǔn)備工 砼澆筑時(shí)應(yīng)用振動(dòng)器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度， 每一處的振搗時(shí)間以砼不顯著下 沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。 同時(shí)應(yīng)避免振搗過度， 振搗操作嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí) 行，振搗器與模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的一半， 并不得觸及予埋 件。凡無法使用振搗器的部位均用人工搗固。結(jié)構(gòu)物頂面砼澆筑

10、完畢后，應(yīng)加平整 , 校測高程量否與施工圖相符。砼澆筑完畢后1012小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)、遮蓋及灑水.覆蓋含水材料，使砼表面保 持濕潤，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 2128天.鋼筋施工鋼筋材料控制鋼筋混凝土用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼筋均應(yīng)有產(chǎn) 品說明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋使用前應(yīng)分批進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。鋼筋加工和運(yùn)輸 所有鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工成型后由自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，人工配合 吊車運(yùn)入倉中安裝。鋼筋安裝 所有結(jié)構(gòu)鋼筋均采用人工綁扎，鋼筋的安裝位置、間距、層距、保護(hù)層間 距及各部分鋼筋的大小尺寸 , 均符合施工詳圖及設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，安裝偏差不超 過技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。模板施工所有模板在

11、使用之后和澆筑砼之前均應(yīng)清潔干凈。 模板安裝按砼結(jié)構(gòu)物的施工詳圖放樣 , 重要結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn)以利檢查校正， 模板安裝必須固定牢靠 .模板之間接縫應(yīng)平整嚴(yán)密，建筑物分層施工時(shí)，逐層校正下層偏差, 模板下端不應(yīng)有錯(cuò)臺(tái)。模板安裝偏差必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定要求。 模板拆除期限，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)部位 , 施工時(shí)間，遵照有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 拆模作業(yè)配置專門工具，按作業(yè)程序小心進(jìn)行，以減少砼及模板的損傷 .混凝土表面缺陷修補(bǔ)措施混凝土表面缺陷包括蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、走樣等，修補(bǔ)前首先分析產(chǎn)生缺 陷的主要原因，根據(jù)混凝土表面的工作要求、施工技術(shù)條件，選擇修補(bǔ)方法，并 報(bào)工程師批準(zhǔn)。一般部位的混凝土表面缺陷 ,采用預(yù)縮

12、砂漿修補(bǔ)。 拌出的砂漿為以手握成團(tuán)， 手上有濕痕而無水膜，拌勻后的砂漿用塑料布遮蓋，存放0.51。Oh,然后按施工程序分層（每層厚4cm）鋪料和搗實(shí)（搗實(shí)后的層厚 23cm）,每層搗實(shí)到表 面出現(xiàn)少量漿液為度，頂層用抹刀反復(fù)抹壓至平整光滑，最后覆蓋養(yǎng)護(hù)68h.松邦4大壩溢洪道混凝土施工措施1概述1。1工程概述松邦4大壩溢洪道位于大壩中間壩段 EJ6-EJ11之間,為6孔弧形閘門結(jié)構(gòu)， 每孔距離為12m,兩側(cè)閘墩寬度為2。5m，中間墩墻寬度3m。溢洪道兩側(cè)布置有 兩座門庫和一座控制房。溢洪道溢流面的頂部高程在EL210。5,閘墩頂部高程EL229.0m，溢流面上游底部混凝土高程為 EL202.0

13、m，下游底部混凝土高程EL181本施工方案僅對(duì)溢洪道混凝土 ，對(duì)溢洪道預(yù)應(yīng)力橋梁和預(yù)制橋機(jī)梁施工和安裝 方案另見專項(xiàng)措施。1.2主要工程量表本工程量表僅為BOQ清單量，具體工程量以施工圖序號(hào)單位數(shù)量-一一混凝土（不包括油庫及操作室的混凝土）1M200 R28 混凝土m38。202M200 R28混凝土 （底部素砼）m37291。 923混凝土 M250 R28 （閘墩混凝土）m312546。 284混凝土 M300 R28 （橋面混凝土）m3242.105混凝土 M350 R28 （溢流面混凝土）m315404.23二二二鋼筋（不包括油庫及操作室的鋼筋）7鋼筋Ton1461.80-三熱連接8p

14、vc止水帶m799.571。3與其他工作的施工干擾溢洪道施工時(shí)段處于大壩左右側(cè)碾壓混凝土施工時(shí)段，因做好協(xié)調(diào)與安全防護(hù)，避免相鄰工作面的上下干擾施工.同時(shí)合理規(guī)劃施工道路和入倉方式，避免與 碾壓混凝土的干擾，造成溢洪道施工的延誤.溢洪道混凝土施工牽涉到TB04標(biāo)施工協(xié)調(diào)的問題，TB04標(biāo)在混凝土施工一期 門槽門檻位置需要埋設(shè)一期埋件，施工時(shí)需要緊密配合，避免造成混凝土施工的延 誤.2施工總布置2.1混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置溢洪道混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)主要利用大壩右岸 EL229。00m布置1*3 m 3強(qiáng)制式拌 和樓，常態(tài)混凝土的生產(chǎn)能力為80m3/h，如遇故障或者等其他干擾事件，可使用1# 支洞小拌合樓補(bǔ)

15、充。2。3施工道路布置溢洪道混凝土的施工道路主要為混凝土原材料運(yùn)輸和混凝土運(yùn)輸為主，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，主要利用目前已經(jīng)形成大壩右岸EL180供料線運(yùn)輸?shù)缆?，即拌合樓? D1路D5路。在右岸EL180平臺(tái)至溢洪道下游側(cè)EL181平臺(tái),需要利用碾壓混凝土澆筑一 條施工道路，道路路寬 4.8m寬.以滿足塔機(jī)的安裝與拆除和大壩混凝土的運(yùn)輸至 EL181平臺(tái)。2.4施工風(fēng)水電布置施工供風(fēng)：可利用目前布置于左右岸的壓風(fēng)站供風(fēng)，供混凝土積塊清理或部 分側(cè)面沖毛處理。施工用水：混凝土施工用水主要為老混凝土面清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)等。利用布 置在右岸EL。261m平臺(tái)及左岸EL229。0m道路邊的高位水池供水。利用

16、左右 岸布置 150的主管，然后接分管至各施工面。施工用電：施工用電主施工區(qū)照明、焊接用電、塔機(jī)用電、混凝土振搗設(shè)備用電等等.施工供電由右岸主板和樓區(qū) T22、T15、T16、T17、T18、T7、T29、 T30變壓器提供。2。5施工照明施工總的照明利用溢洪道兩側(cè)已施工處于高處的RCC壩段，架設(shè)鏑燈進(jìn)行照明，工作面根據(jù)需要布置碘鎢燈進(jìn)行照明。3溢洪道混凝土施工3.1溢洪道施工順序考慮整個(gè)溢洪道的工期安排及施工設(shè)備的布置，溢洪道壩段施工順序如下：根據(jù) RCC施工交面情況，先施工7#和8#壩段， 待9#、10#、11#壩段工作面交面后，分配資源組織施工。單塊壩段的溢洪道施工順序如下： 溢流堰基礎(chǔ)

17、及上游閘墩(EL202-208 )-溢 流面表面及閘墩(EL197。3-210.5 ) 一閘墩一溢流面下游直線段(EL181-185) 一溢 流面反弧段(EL181 200。2)塔機(jī)基礎(chǔ)(EL181-185。 87)和挑流坎。3.2溢洪道分層分塊溢洪道縱向分縫根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)縫進(jìn)行分縫，在橫向方向分成五塊進(jìn)行。橫向 分縫和水平分縫根據(jù)施工方法確定，具體見施工圖設(shè)計(jì)。施工過程中，根據(jù)實(shí)際 情況可略做調(diào)整.3.3溢洪道混凝土施工方法按照混凝土施工的流程，施工工序如下：基礎(chǔ)面清理一測量放樣一鋼筋制安及埋件安裝一模板安裝一混凝土的運(yùn)輸和 澆筑一振搗密實(shí)一拆模和養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)面清理基礎(chǔ)面為RCC表面采用沖毛機(jī)進(jìn)

18、行沖毛，混凝土垂直分縫采用沖毛機(jī)沖毛或 人工鑿毛，混凝土水平分縫采用高壓水槍沖毛或人工鑿毛.在混凝土澆筑驗(yàn)倉之前 清理干凈.3.3。2測量放樣基礎(chǔ)清理完成后，需進(jìn)行測量放樣，測量放樣時(shí)，利用大壩附近的控制點(diǎn)引 臨時(shí)放樣基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)混凝土邊線進(jìn)行放樣。放樣時(shí)，沿混凝土邊線每隔3m進(jìn)行放樣 布點(diǎn),各放樣點(diǎn)采用噴漆進(jìn)行標(biāo)注在施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況需要，隨時(shí)進(jìn)行測 量放樣，滿足工程需要.3。3。3鋼筋制安及埋件安裝。1鋼筋制作本工程所使用的鋼筋在鋼筋廠集中制作，鋼筋廠利用左岸下游D3側(cè)已經(jīng)形成 的鋼筋廠。鋼筋進(jìn)場前提供出場證明及經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)室檢測合格后方可使用，鋼 筋加工按照施工設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，如遇現(xiàn)

19、場施工需要作調(diào)整時(shí)，按照規(guī)定的搭 接長度25D進(jìn)行搭接配料，本工程鋼筋不采用焊接搭接。3。3。3。2鋼筋安裝鋼筋制作完成后，采用25T自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場，EL181平臺(tái)塔機(jī)下方，利用塔 機(jī)吊運(yùn)至各個(gè)工作面。本工程現(xiàn)場鋼筋均采用綁扎搭接，搭接長度為 25D，且不小于25cm，綁扎采 用直徑不小于1mm鋼絲，分三段（中間和2端）進(jìn)行綁扎。水平或弧面鋼筋安裝前，按照測量放樣點(diǎn)進(jìn)行樣架焊接工作，樣架豎向支撐 筋不小于20，確保鋼筋的穩(wěn)定牢固，再進(jìn)行整體鋼筋綁扎。墩墻豎向鋼筋，安裝時(shí)，先臨時(shí)架立支撐確保豎向鋼筋安裝的穩(wěn)定與安裝，安裝完成后，在高于倉面模板位置進(jìn)行兩層立筋臨時(shí)支撐，拆除豎向鋼筋的臨時(shí)支 撐，

20、保證兩層鋼筋網(wǎng)之間位置不發(fā)生偏移。預(yù)埋鋼筋需要在倉面準(zhǔn)備時(shí)，需要與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性加固，澆筑時(shí)細(xì)心， 避免直接碰撞該類鋼筋，已確保預(yù)埋鋼筋的位置準(zhǔn)確.立模時(shí)在鋼筋模板之間墊入保護(hù)層厚度的砂漿墊塊，墊塊的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不低于倉 面混凝土的要求。鋼筋的安裝要求（招標(biāo)文件）見下表。3。333埋件的安裝本工程的埋件主要有結(jié)構(gòu)縫面的 PVC止水安裝、TB05標(biāo)的金屬結(jié)構(gòu)埋件安裝。對(duì)于結(jié)構(gòu)縫的PVC止水，采用定制的木模板進(jìn)行定位安裝，確保位置的準(zhǔn)確 與牢固。PVC止水現(xiàn)場焊接，焊接方式跟 RCC 一樣。3.3。4模板安裝3。3。4。1模板制作根據(jù)溢洪道不同部位和結(jié)構(gòu)形式，模板主要規(guī)劃主要采用如下:序號(hào)部位數(shù)量擬

21、米取模板方案1墩墻平面考慮到溢洪道施工時(shí)段，大壩混凝 土仍處于施工期，其模板未有富余. 溢洪道擬采用新組合大模板（3*3m）2墩頭墩尾曲面米用定制的大型模板，模板高度為3m3垂直門槽穿鋼筋垂直分縫擬采用小鋼模板（3015、2015、1015）組拼，木模板拼縫；穿鋼筋 部分采用密目鐵絲網(wǎng)嵌縫4溢流面表面 挑流坎平面米用小鋼模組拼，曲面可變桁 架現(xiàn)立小模板施工5上游懸挑牛腿底部牛腿底模米用內(nèi)拉外撐式組合結(jié)構(gòu) 模板6同層澆筑的不同標(biāo)號(hào)混 凝土分縫擬采用密目鐵絲網(wǎng)（“赫一瑞布”） 中間隔縫，澆筑時(shí)先澆筑高標(biāo)號(hào)混 凝土圖再澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土。確保 高標(biāo)號(hào)混凝土的標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)斷面 尺寸定制的鋼模板制作時(shí)，表

22、面涂防銹漆涂料，在每次使用前，模板要清洗干凈， 并涂脫模劑，對(duì)面板損壞或者變形較大的模板要及時(shí)進(jìn)行更換，確保混凝土的外觀 質(zhì)量。3。3.4。1模板安裝模板安裝前進(jìn)行測量放樣，安裝好后，測量校核模板。定制大型模板采用塔機(jī)進(jìn)行吊裝或者采用三角架手動(dòng)葫蘆提升模板每倉完成后提前埋設(shè)下一倉立模用的拉條插筋，插筋采用25的鋼筋頭，埋設(shè)深度不小于20cm。拉條采用1216的圓鋼。鋼筋的安裝要求（招標(biāo)文件）見下表。3。3.5混凝土的運(yùn)輸和澆筑3。3。5。1混凝土運(yùn)輸3。1水平運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸主要采用混凝土攪拌車運(yùn)輸（68m3），數(shù)量3-4輛 3.3。5。1.2垂直運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和施工強(qiáng)度，擬在溢洪道

23、下游EL181溢流面布置一臺(tái)移計(jì) Il沽 M JI ft 訕 巧 SI 巧 創(chuàng)動(dòng)式塔機(jī)（zoomlion TC7052），其參數(shù)如下表。Wal king radiiis. ()3. i-17,9183022SBsoweicht i: i2 -full12. i25如.9222, 03lfi. 67IL 89n. 71IS. S3333o3S1345is闔wcighr l: i丄-iall12. 5012 33)1.2110. &7Q.71Q. 20s.S. 124-IL13. 02tl. 1610,049. 39g. S38.037, SBe.g-jWothikfl()5365is&0weig

24、hi1 -fflll7. 577?36. 3e. so4-fdJ6. 396.065. EC5. 33Hecurve uf 61m jib垂直運(yùn)輸擬采用1臺(tái)塔機(jī)+吊罐（2m3或3m3），混凝土泵車補(bǔ)充的入倉方式。335。2混凝土入倉單塊壩段的溢洪道施工順序如下： 溢流堰基礎(chǔ)及上游閘墩（EL202 208）-溢 流面表面及閘墩（EL197.3-210。5）一閘墩一溢流面下游直線段（EL181 185）- 溢流面反弧段（EL181 200。2）塔機(jī)基礎(chǔ)（EL181-185。87，和挑流坎1） EL210。5含以下（墩墻與溢流面一起澆筑）考慮到溢流面混凝土表面成型，便于人工抹面，該部分混凝土施工主要

25、 采用采用塔機(jī)配 3 m3臥罐直接入倉澆筑，人工平倉、振搗密實(shí)。模板一邊 翻升，泥瓦工邊在后收漿抹面，同時(shí)割除后面的支撐鋼筋。2）EL210.5以上閘墩混凝土結(jié)合本工程閘墩結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該部位施工分層主要以3.0m 一層為主，局部位置根據(jù)結(jié)構(gòu)要求稍作調(diào)整。閘墩混凝土入倉主要采用塔機(jī)配3m3臥罐直接入倉，混凝土采用手持振搗器振搗密實(shí)?？紤]到塔機(jī)同時(shí)肩負(fù)鋼筋吊裝、部分模板吊裝及其他施工材料的吊運(yùn)工作，閘墩混凝土可采用混凝土泵送入倉輔助。3）二期混凝土澆筑二期混凝土主要為閘門槽等小型結(jié)構(gòu)。埋件安裝前二期混凝土結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，埋件安裝檢查合格后方可立模，立模檢查合格后，方可進(jìn)行澆筑 混凝土作業(yè).下料和振

26、搗密實(shí)下料高度必須嚴(yán)格控制不大于1o 5m，如遇料罐無法下到倉面高度，可布置溜桶配合下料，混凝土分層下料，層厚30-50cm，如遇倉面較大時(shí)，采用分臺(tái)階法施工，臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m，確保下層混凝土及時(shí)覆蓋，不發(fā)生混凝土間隙時(shí)間過長，造成混凝土的初凝事故的發(fā)生。如發(fā)生初凝，應(yīng)及時(shí)做 好倉面的振搗收倉處理，形成縫面按照施工縫要求處理完成，待混凝土達(dá)到 25MPa才能繼續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑，施工前在縫面鋪一層厚度為2-3cm的水泥砂漿，確保結(jié)合面的質(zhì)量?；炷琳駬v主要采用70插入式振搗器振搗密實(shí)，止水和埋件部位的振搗采用 50或 30振搗棒振搗，確保不發(fā)生埋件的偏移每一位置的振搗時(shí)間，以混凝土不再顯著下

27、沉、不出現(xiàn)氣泡，并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗時(shí)，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，振搗器前后兩次插入混凝土中的間距，應(yīng)不超過振搗器有效半徑的 1.5倍；振搗器距模板的垂 直距離，不應(yīng)小于振搗器有效半徑的 1/2.3o 3o 7拆模和養(yǎng)護(hù)。1模板拆除A、對(duì)于垂直模板，沒有荷載情況，拆除模板只有當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到一定程度，能夠保護(hù)表面和角不損壞或掉落。拆除模板的時(shí)間要求要混凝土強(qiáng)度不能少于225kg/cm .B、 上游牛腿底部模板及其支撐結(jié)構(gòu)待混凝土達(dá)到100 %以上的強(qiáng)度才能拆 除。C、拆除模板要小心，避免采用撬棍等方式強(qiáng)行拆模，且不允許在混凝土外 露表面隨意亂扔模板，避免損壞裸露表面和結(jié)構(gòu)的角沖突或強(qiáng)烈震

28、動(dòng)。D、 如需要，在拆除模板之前，首先垂直模板拆除檢查混凝土質(zhì)量，以供參考。3。3。7。2混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，用毛毯或麻袋進(jìn)行覆蓋，避免太陽光暴曬，并及時(shí)安排人員進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù) ，以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤 混凝土表面一般澆筑完 畢后618小時(shí)內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，且經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，前 3天混凝土表面保持潮濕 但不能采用流動(dòng)水沖刷混凝土表面 ，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少 7天.3.4混凝土的缺陷修補(bǔ)在模板拆除后，立即檢查混凝土的質(zhì)量，如存在混凝土的缺陷，立即進(jìn)行缺陷修補(bǔ)，其缺陷修補(bǔ)方法見大壩混凝土缺陷修補(bǔ)方案(MS-2012-66)。4雨季混凝土施工措施目前已經(jīng)形成的拌合系統(tǒng)均具體預(yù)計(jì)施工條件，本工程防雨措施

29、主要考慮混凝土的運(yùn)輸和倉面澆筑準(zhǔn)備等。主要有以下措施：a、 水平運(yùn)輸采用攪拌車運(yùn)輸，如遇暴雨時(shí)，應(yīng)在進(jìn)料口加蓋雨布防雨。b、澆筑倉面開倉前準(zhǔn)備充足的防雨覆蓋材料，反正天氣變化時(shí)，及時(shí) 將已經(jīng)完成的部分進(jìn)行覆蓋，并做好倉面的排水工作。c、如遇中雨以上的雨天不得新開混凝土澆筑倉面，有溢流面和挑流坎等有抹面和沖刷耐磨要求的混凝土不得在雨天施工d、在小雨天氣進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)采取下列措施：? 適當(dāng)減少混凝土拌和用水量和出機(jī)口混凝土的坍落度，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮小混凝土的水膠比；? 加強(qiáng)倉內(nèi)排水和防止周圍雨水流入倉內(nèi)；? 做好新澆筑混凝土面尤其是接頭部位的保護(hù)工作e、在澆筑過程中，遇大雨、暴雨，應(yīng)立即停止進(jìn)料，已

30、入倉混凝土應(yīng)振搗密實(shí)后遮蓋。雨后必須先排除倉內(nèi)積水，對(duì)受雨水沖刷的部位應(yīng)立即處理，如混凝土還能重塑，應(yīng)加鋪接縫混凝土后繼續(xù)澆筑，否則應(yīng)按施工縫處f、及時(shí)了解天氣情況，合理安排施工5施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排見附件Project，施工時(shí)段自2013年10月8日至2014年8月 28日,共歷時(shí)約10個(gè)月零20天，最大月強(qiáng)度出現(xiàn)在年月，月平均平均強(qiáng)度 ，高 峰月強(qiáng)度為萬m3/月。6施工設(shè)備配置根據(jù)溢洪道的施工時(shí)段和工期安排及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工機(jī) 械如表。混凝土主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1Zoomlion 塔機(jī)TC70521臺(tái)最大起重量25T2吊機(jī)25T1臺(tái)3隨車吊8T1

31、臺(tái)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)4吊車80T1塔機(jī)的安裝與拆除5混凝土攪拌車8m346空壓機(jī)20m327高壓沖毛槍GCHJ70/50B18振搗棒0 70型109電焊機(jī)4臺(tái)10自卸汽車15T/20T1輛模板、鋼筋等運(yùn)輸11混凝土泵車HBT60C-18161臺(tái)12全站儀TS06P17施工人員安排根據(jù)溢洪道的施工時(shí)段和工期安排及施工強(qiáng)度要求，現(xiàn)配備主要混凝土施工 人員如下表?；炷林饕藛T配備表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1塔吊司機(jī)38模板安裝工252汽車吊司機(jī)29模板制作工53隨車吊司機(jī)210電焊工64起重工211汽車司機(jī)25鋼筋工3012水電工6序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)6澆搗工3013普工257攪拌車司機(jī)614現(xiàn)場管理

32、6合計(jì)1508混凝土施工質(zhì)量控制&1原材料控制（1）混凝土所使用的各類材料，必須按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)外購入的材料（如: 水泥、粉煤灰、火山灰、外加劑和砂石骨料）作進(jìn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，屬本單位生產(chǎn)的 原材料，在生產(chǎn)過程中應(yīng)加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制。（2）原材料質(zhì)量檢測和控制由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，如發(fā)現(xiàn)較大的質(zhì)量問題，試驗(yàn)室應(yīng) 將試驗(yàn)成果報(bào)告和處理意見呈報(bào)監(jiān)理，審批后執(zhí)行。8.2施工過程控制（1）拌和混凝土施工配合比必須通過試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)和施工要求，并經(jīng)審批 后方可使用?；炷潦┕づ淞蠁伪仨毥?jīng)校核后簽發(fā)，并嚴(yán)格按簽發(fā)的混凝土施工 配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改?；炷涟韬蜆牵ㄕ荆┑挠?jì)量器具應(yīng)定期（每月不少于一

33、次）校驗(yàn)校正，在必要 時(shí)隨時(shí)抽驗(yàn)。每班稱量前，應(yīng)對(duì)稱量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)。在混凝土拌和生產(chǎn)中，應(yīng)定期對(duì)混凝土拌和物的均勻性、拌和時(shí)間和稱量衡 器的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理。加強(qiáng)對(duì)拌和出機(jī)混凝土的控制與檢測，不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉.（2）運(yùn)輸應(yīng)對(duì)運(yùn)送混凝土的攪拌車加強(qiáng)保養(yǎng)維修，保證其運(yùn)輸?shù)目煽啃约败嚊r的良好。并加強(qiáng)對(duì)塔機(jī)和混凝土輸送泵的保養(yǎng)維修，保證混凝土入倉的可靠性。（3 ）倉面施工混凝土澆筑前對(duì)基礎(chǔ)面或混凝土施工縫面進(jìn)行處理 ，并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件 質(zhì)量進(jìn)行檢查,驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。牽涉到儀器埋設(shè)和TB05標(biāo)金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)電安裝時(shí)，在混凝土開倉前，需要獲 得相應(yīng)的驗(yàn)收合格

34、簽證，方可進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土拌和物入倉后，應(yīng)觀察其均勻性與和易性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 或通知混凝土拌和樓（站）進(jìn)行調(diào)整，若發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土拌和物嚴(yán)禁入倉，已入倉的也要挖除。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人在倉內(nèi)檢查并對(duì)施工過程與出現(xiàn)的問題及其處理進(jìn) 行詳細(xì)記錄?；炷敛鹉：螅瑧?yīng)檢查其外觀質(zhì)量有混凝土裂縫、蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)和模板 走樣等質(zhì)量問題或事故時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查和處理?；炷潦┕ぶ校┕と藛T應(yīng)遵照有關(guān)規(guī)范精心施工，保證質(zhì)量，倉面指揮人員對(duì) 各個(gè)工序的施工質(zhì)量應(yīng)加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。質(zhì)檢和試驗(yàn)人員對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與倉面施工協(xié)商 解決質(zhì)檢和試驗(yàn)人員應(yīng)按照規(guī)定作好質(zhì)控記錄

35、。7混凝土施工安全保證措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源名稱可能產(chǎn) 生的事 故控制措施人員過道 走路道路障礙物人員傷 害、墜 落1施工道路及時(shí)清理，嚴(yán)禁雜物成堆；2、上下臺(tái)階需搭設(shè)臨時(shí)通道；3、梯子需要上下固定牢固，有護(hù)欄。鋼筋制安鋼筋切斷 機(jī)、彎曲機(jī) 傷人人員傷害1加工機(jī)械設(shè)專人操作，上崗前需要培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。鋼筋吊裝吊機(jī)高處墜 物、物 體打擊1加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備的日常檢查；卷揚(yáng)機(jī)必須每天派人檢查限 位裝置的靈敏度，中方人員專人操作；2、起吊作業(yè)時(shí)，吊物低下嚴(yán)禁站人；3、起重設(shè)備必須嚴(yán)格限制提升速度，提升速 度不得超過1m/s;4、每次起重作業(yè)前對(duì)吊索具進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)變形、斷股等，立即跟換。5、嚴(yán)禁使用吊籃

36、時(shí)，人物混裝的 現(xiàn)象，物體必須固定牢固，防止物體掉落，砸傷他人。6、使用吊籃載人不得超過2人，必須正確系掛好安全帶。大型模板 安裝與拆除塔機(jī)吊裝傾翻、 高處墜 物、物 體打擊1嚴(yán)格遵守塔機(jī)操作安全規(guī)程與使用說明書、運(yùn)行技術(shù)交底 記錄；2、塔機(jī)運(yùn)行操作時(shí)，應(yīng)由經(jīng)考核合格的專人操作，嚴(yán) 禁無證、沒有經(jīng)驗(yàn)的人進(jìn)行操作；3、定期檢查吊鉤、鋼絲繩及其他各個(gè)部件；5、塔機(jī)上放置材料器具等均需要固定牢固，嚴(yán)禁隨意放置。人員高處作 業(yè)人員高 空墜 落、物 體打擊1、高處作業(yè)必須系掛號(hào)安全帶；2、非施工人員嚴(yán)禁在高空作業(yè)平臺(tái)下；3、操作平臺(tái)必須搭設(shè)穩(wěn)固，腳踏板必須使用未 腐蝕、無裂縫的木板，嚴(yán)禁操作平臺(tái)超荷載.

37、高空作業(yè)平臺(tái)下必須安設(shè)安全警示牌.4、必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙搭設(shè)排架.混凝土運(yùn) 輸車輛來往頻 繁車輛傷 害1、加強(qiáng)對(duì)駕駛員的安全教育，進(jìn)入拌合樓場地必須控制車輛在5Km/h,在D12、D5、D1道路行駛速度不得超過 15Km/h.2、加 強(qiáng)對(duì)拌合樓施工作業(yè)人員的班前五分鐘教育，嚴(yán)禁在拌合樓區(qū)域玩鬧、嬉戲.3、出入拌合樓、制冷樓、廁所時(shí)，作業(yè)人 員必須保持高度警惕狀態(tài)，防止車輛傷害。4、嚴(yán)禁酒后上班，嚴(yán)禁駕駛車輛時(shí)，帶耳機(jī)聽歌等與駕駛無關(guān)的事情用電線路 的搭設(shè)超負(fù)荷運(yùn)行觸電傷 害、火災(zāi)1、架空線路保證5米以上高度，均使用帶絕緣保護(hù)電纜，遇超 高車輛設(shè)備通行，專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮；2、跨路敷設(shè)電力電纜必

38、須使用套管加以保護(hù)，埋深不小于50CM;3、所有配電開關(guān)必 須設(shè)置負(fù)荷短路器和漏電保護(hù)器，并有可靠接地接零；4、電器設(shè)備使用時(shí)必須做好有效接地；5、作業(yè)面臨時(shí)用電線路必須使用優(yōu)質(zhì)軟電纜，防止與鋼筋等施工材料摩擦破損，并經(jīng)常進(jìn) 行檢查，及時(shí)處理裸露和更換老化電纜。6、經(jīng)常性對(duì)漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行檢測，及時(shí)更換失效漏保。7、經(jīng)常性對(duì)配電箱內(nèi)連接的電源設(shè)備的功率進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷連接電源設(shè)備。過往車輛超 高跨路無保護(hù)焊接作業(yè)電焊機(jī)漏 電、電源線 漏電車輛運(yùn) 輸、人員 父通交通道路狹 窄、彎多、 泥濘、坡陡， 車輛較多， 灰塵較大交通事 故1、機(jī)械隊(duì)負(fù)責(zé)日常場內(nèi)道路維護(hù)，及時(shí)對(duì)道路進(jìn)行灑水降塵 ，

39、及時(shí)填補(bǔ)損壞路面；2、施工作業(yè)面運(yùn)輸?shù)缆繁ＷC做到工前、 工中、工后進(jìn)行維護(hù)，確保運(yùn)輸車輛安全行駛；3、加強(qiáng)對(duì)駕駛員的交通安全教育，并進(jìn)行日常巡查監(jiān)督，杜絕酒后開車、 疲勞駕駛，嚴(yán)禁超載；4、加強(qiáng)交通管制，設(shè)置限速標(biāo)識(shí)，限制車輛行駛速度；5、不具備安全行駛條件的車輛嚴(yán)禁出車，剎車不靈的車輛須及時(shí)進(jìn)行維修。6、嚴(yán)格特種設(shè)備操作程序，嚴(yán)格對(duì)特種設(shè)備操作手崗前考核，做好設(shè)備的定期保養(yǎng)和每 天的例行保養(yǎng)，特別是制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、方向、燈光的 檢查,及時(shí)排除隱患?；炷琳?搗用電線路、 用電設(shè)備觸電傷 害、火 災(zāi)1、振搗器必須有觸電保安器或接地裝置，振搗器電纜不得破 皮漏電。2、振搗器電氣部分的安裝拆除

40、或運(yùn)轉(zhuǎn)中的故障處理， 均應(yīng)由電工進(jìn)行.3、當(dāng)班電工必須每天對(duì)漏保進(jìn)行檢查，對(duì) 用電線路進(jìn)行檢查，及時(shí)更換失效漏保和破皮電纜線。8環(huán)保措施問題解決方法備注垃圾、廢棄物在施工區(qū)，嚴(yán)禁亂扔垃圾和廢棄物，設(shè)置垃圾桶，并定期清理；現(xiàn)場 維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)在地上鋪防滲設(shè)施，防止廢油流到工作面及河道內(nèi).保持地表水質(zhì)和水生和林木環(huán)境，禁止在河里或現(xiàn)場其他地方傾倒棄 料或垃圾。機(jī)器維修廢油機(jī)械設(shè)備如需要大修時(shí)，原則上拉回修理廠維修，如需要在現(xiàn)場進(jìn)行維修，應(yīng)在機(jī)械設(shè)備下方鋪設(shè)彩條布，避免造成環(huán)境污染?，F(xiàn)場模板鐵絲設(shè)專人定期清理工作面，集中堆放混凝土罐車清洗在混凝土拌合樓位置清洗，廢液排放至沉淀池溢洪道工程開挖工程主要

41、工程量溢洪道的開挖有土方開挖和石方開挖，工程量見下表。土石方明挖工程量編號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量備注1土方開挖m385122石方開挖m3340603合計(jì)m342572施工布置(1 )渣場布置本標(biāo)段渣場布置，詳見施工總布置。(2) 施工道路布置根據(jù)施工總體布置，開挖利用道路有右岸上壩公路，同時(shí)根據(jù)開挖施工需要修建臨時(shí)便道。(3) 施工供風(fēng)水電施工供風(fēng)水電布置，詳見施工總布置。開挖程序溢洪道開挖總的施工程序是：先修施工道路，然后按平面上分區(qū)，立面上從上至下分層開挖。溢洪道開挖根據(jù)進(jìn)出口分段進(jìn)行。邊坡支護(hù)在分層開挖過程中緊跟開挖面進(jìn)行，上層的支護(hù)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行，隨機(jī)支護(hù)隨開挖及時(shí)進(jìn)行施工方法和工

42、藝(1) 土方明挖在場地開挖前，承包人應(yīng)清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及其它有礙物，主體 工程植被清理的挖除樹根范圍應(yīng)延伸到離施工圖紙所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外 側(cè)3m距離。除合同另有約定外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至離施工圖紙所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或填筑坡腳線）外側(cè)至少5m距離。土方開挖采用自上而下分層的施工方法，開挖分層高度2.5 5。0m。采用SD23推土機(jī)推配合1.0m3反鏟挖掘機(jī)開挖；對(duì)于土方中出露的孤石采用手風(fēng)鉆孔爆破解碎，土方坡面預(yù)留0.30。5m厚人工配合修整。（2）石方明挖石方開挖采用自上而下的梯段爆破，邊坡預(yù)裂法施工，用YQI

43、OOB型潛孔鉆輔以YT28手風(fēng)鉆分層梯段爆破，分層高度58m。馬道及對(duì)于石方開挖厚度大于1 m的水平建基面預(yù)留1 m厚保護(hù)層，保護(hù)層開挖采用 YT28手風(fēng)鉆造水平預(yù)裂孔和垂直主爆孔實(shí)施水平預(yù)裂爆破。為便于下一區(qū)鉆孔施工和提高爆破質(zhì)量，保證各爆破分區(qū)間的臨時(shí)邊坡穩(wěn)定，對(duì)臨時(shí)邊坡 實(shí)施施工預(yù)裂爆破?？?、槽開挖采用手風(fēng)鉆造孔，深度淺于3m的坑、槽，周邊邊坡一次預(yù)裂爆破到設(shè)計(jì)槽底面；深于3m的坑、槽分層開挖；坑槽中部采用小梯段、小藥卷進(jìn)行“V”型掏槽爆破開挖坑、槽兩側(cè)邊坡預(yù)裂爆破同時(shí)起爆時(shí)，一側(cè)的預(yù)裂爆破至少滯后對(duì)側(cè)100ms。溢洪道開挖利用右岸上壩公路進(jìn)入設(shè)備，采用1.6m3和1.0m3反鏟裝15t

44、自卸汽車運(yùn)往渣場,出渣道路主要為布置在右岸的上壩公路?；炷凉こ淌┕げ贾?1 )施工風(fēng)水電布置施工用水：本標(biāo)段混凝土施工用水主要為基巖面和老混凝土面清洗、混凝土表面沖毛和養(yǎng) 護(hù)。根據(jù)施工總布置，本標(biāo)段混凝土施工用水采用專用管線自總布置鋪設(shè)的主水管中引至各施 工部位。施工供風(fēng)：根據(jù)各部位施工情況采取相適宜的供風(fēng)方式，主要采用專管從主風(fēng)管接至施 工部位根據(jù)供風(fēng)對(duì)象及部位采用固定供風(fēng)站和移動(dòng)供風(fēng)站相結(jié)合的方式施工用電：直接采用專線從總布置提供的接線點(diǎn)接至各施工部位(2)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置本工程混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)布置詳見施工總布置。該系統(tǒng)主要承擔(dān)攔河大壩工程所需的混凝 土供應(yīng)。(3) 施工道路布置本標(biāo)段混

45、凝土運(yùn)輸?shù)缆分饕帽緲?biāo)段修建的道路和本標(biāo)段開挖及壩體填筑布置的施工 道路。溢洪道混凝土施工(1)施工模板溢洪道閘墩、邊墻采用組合鋼模板，閘墩墩頭采用曲面定型鋼模板，溢流面曲面部位采用滑模，漸變段、陡槽段、挑流鼻坎段及護(hù)坦段采用組合鋼模板(2)設(shè)備布置根據(jù)溢洪道結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及地形條件，溢洪道施工共布置一臺(tái)HBT60型混凝土泵.(3)混凝土分層分塊混凝土澆筑按照溢洪道設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分縫分塊混凝土澆筑分層：基礎(chǔ)混凝土為1m2m ,混凝土邊墻、閘墩混凝土為2m3m。(4) 混凝土運(yùn)輸溢洪道混凝土采用 6m3混凝土罐車運(yùn)輸，溢洪道混凝土采用 HBT60型混凝土泵入倉。(6)混凝土澆筑1) 引水渠、堰體底部、

46、閘墩、泄槽及挑坎混凝土澆筑進(jìn)水渠、挑坎、泄槽底板及堰體、閘墩混凝土采用臺(tái)階法分層澆筑，分層厚度為50cm，臺(tái) 階長度為2。03.0m。引水渠、泄槽、挑坎側(cè)墻采用平鋪法澆筑，并按一定厚度、次序、方向分層進(jìn)行，基巖面或老混凝土澆筑面，在澆筑第一層混凝土前，先均勻的鋪設(shè)一層23cm厚的水泥砂漿，一次鋪設(shè)的面積與澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，確保新澆混凝土與基巖或老混凝土結(jié)合良好?；炷料铝暇鶆?，滿足規(guī)定的鋪料厚度，然后用振搗器插入料堆頂部進(jìn)行平倉并搗實(shí)到可 能的最大厚度。卸入倉內(nèi)的混凝土隨平倉 ，隨振搗，不堆積。澆筑的第一層混凝土以及在兩罐混 凝土卸料后的接觸處加強(qiáng)平倉振搗?；炷琳駬v時(shí)，振搗器距模板有一定距離，

47、不觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，無法使用振搗器的部位， 將輔以人工振搗。一般倉面混凝土采用 100型振搗器振搗，在止水、埋件、鋼筋密集部位采用 50型振搗器振搗。2) 溢流面混凝土澆筑溢流面混凝土采用滑模澆筑，澆筑時(shí)混凝土薄層均勻攤鋪，每層厚度為25cm，全部攤鋪平整后方可進(jìn)行振搗混凝土振搗采用100、50插入式振搗器，接縫部位因設(shè)有止水片，采用 50或25軟軸棒振搗模板拖動(dòng)前，先清除模板前沿超高的混凝土，以減輕滑升阻力，每澆 完一層混凝土滑升一次，一次滑升高度約25cm30cm。并及時(shí)對(duì)脫模后的混凝土表面進(jìn)行人工修整、壓平、抹光?；炷了涠雀鶕?jù)氣溫變化控制在68cm。主要施工設(shè)備配置和勞動(dòng)力計(jì)劃(1)

48、主要施工設(shè)備配置混凝土施工主要設(shè)備配置見下表。溢洪道工程混凝土施工主要設(shè)備配置表序號(hào)名稱及型號(hào)單位數(shù)量備注1HBT60型混凝土泵臺(tái)126m3混凝土罐車臺(tái)103變頻振搗棒100根104振搗棒80根85軟軸振搗棒50根86沖毛機(jī)臺(tái)5(2 )主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)混凝土施工強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，施工高峰期勞動(dòng)力計(jì)劃見下表。溢洪道工程混凝土施工主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種模板工鋼筋工混凝土工司機(jī)普工人數(shù)2020201228高邊坡開挖措施概述本工程高邊坡開挖主要為大壩壩肩、溢洪道等部位的邊坡。高邊坡開挖施工時(shí)，必須注意開挖邊坡施工質(zhì)量，確保開挖施工安全高邊坡開挖施工措施(1) 施工程序高邊坡開挖施工程序原則上按照“自上

49、而下、采用分層梯段進(jìn)行開挖，支護(hù)跟進(jìn).根據(jù)開挖分層要求，需提前形成進(jìn)入施工作業(yè)面的施工道路。施工主要道路及集渣平臺(tái)形成后， 沿設(shè)計(jì)開口線從上往下分層開挖施工， 土方開挖直接利 用挖機(jī)裝車出渣，石方開挖鉆孔爆破。 土方開挖比石方開挖降低一個(gè)梯段。 在上部開挖的同時(shí)從 上往下依次修建下部施工支路，確保開挖到該梯段時(shí)，該梯段的施工道路完工。(2) 開挖施工作業(yè)流程開挖施工作業(yè)流程見下圖開挖施工前，在邊坡開口線5m左右位置設(shè)置截水溝，嚴(yán)禁山坡水流進(jìn)入開挖現(xiàn)場。雨季施工時(shí)，必須做好新開挖坡面未防護(hù)前的防水工作，可采用遮擋、攔截等方式防止雨水、地表水對(duì)邊坡的危害。施工時(shí)應(yīng)先場地清理，在開挖范圍內(nèi)的樹木、灌

50、木叢、房屋等均應(yīng)在施工前砍伐或移植。土方開挖直接采用 CAT320或者CAT330挖掘機(jī)開挖裝車，15t自卸汽車運(yùn)輸，渣料根據(jù)調(diào) 配情況運(yùn)輸至左右岸棄渣場。石方開挖采用 YT-28手風(fēng)鉆或者YQ-100B潛孔鉆鑿孔，采用梯段爆破，梯段高度為6 10m, 邊坡采用預(yù)裂（或光面）爆破。爆破后石方采用 CAT330挖掘機(jī)裝車，15t自卸汽車運(yùn)輸至渣場。爆破設(shè)計(jì)、爆破參數(shù)等施工方案參考章節(jié)。高邊坡開挖質(zhì)量安全控制措施（1）質(zhì)量控制措施高邊坡土石方開挖工程中的質(zhì)量問題主要指預(yù)裂爆破邊坡成型的質(zhì)量和建基面的質(zhì)量。抓好預(yù)裂鉆孔施工環(huán)節(jié)，嚴(yán)格監(jiān)控鉆孔質(zhì)量，必要時(shí)設(shè)專職質(zhì)檢員旁站檢查指導(dǎo)施工高邊坡開挖除需要控制

51、鉆孔質(zhì)量外，在進(jìn)行挖裝作業(yè)時(shí)，注意不能讓反鏟過分用力挖掘，以免破壞建基面在開挖輪廓面上，殘留爆破孔痕跡應(yīng)均勻分布。殘留爆破孔痕跡保存率，對(duì)完整的巖體,應(yīng)達(dá)到85%以上；對(duì)較完整和較破碎的巖體，應(yīng)達(dá)到60%以上；對(duì)破碎的巖體，應(yīng)達(dá)到20%以上。相鄰兩殘留爆破孔間的不平整度不應(yīng)大于15cm ,對(duì)于不允許欠挖的結(jié)構(gòu)部位應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)尺寸的要求，殘留爆破孔壁面不應(yīng)有明顯爆破裂隙，除明顯地質(zhì)缺陷處外，不應(yīng)產(chǎn)生裂隙張開、 錯(cuò)動(dòng)及及層面抬動(dòng)現(xiàn)象。（2）安全措施：1）施工安全高邊坡爆破開挖作業(yè)書重點(diǎn)注意人員和設(shè)備的安全高強(qiáng)度生產(chǎn)時(shí)施工設(shè)備多，容易笈生設(shè)備碰撞和隊(duì)身傷害，尤其是夜間施工時(shí)，若照明不夠更容易發(fā)生危險(xiǎn)。

52、因此，需采用高強(qiáng)度照 明燈具加強(qiáng)照明，保證施工安全。鉆孔設(shè)備和挖掘設(shè)備在邊坡外側(cè)施工時(shí)，首先確保不會(huì)滑落。在公路不安全部位設(shè)置安全警告標(biāo)示，時(shí)刻提醒駕駛員，同時(shí)禁止駕駛員疲勞駕駛。開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行，系統(tǒng)錨桿和噴混凝土與開挖工作面的高差不大于一個(gè)開挖梯段，以期滿足邊坡穩(wěn)定和限制卸荷松馳的要求2）爆破安全高邊坡開挖施工，確保爆破安全是施工安全管理工作的一大重點(diǎn)，一般爆破安全包括爆破振動(dòng)、爆破飛石和安全防護(hù)措施。爆破施工時(shí)必須嚴(yán)格保證作業(yè)人員和場內(nèi)施工設(shè)備的安全， 作業(yè)人員之間通信配備良好，保證作業(yè)時(shí)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。同時(shí)控制爆破飛石，確保

53、人員設(shè)備撤出 至爆破警戒線以外，不能撤出的采取覆蓋防護(hù)、近體防護(hù)及保護(hù)性防護(hù)措施。其他無關(guān)人員一 律撤出至警戒線外。高邊坡的支護(hù)及排水措施（1 ）施工布置1）施工用風(fēng)、水、電施工用水，采用專用管線自總布置形成的系統(tǒng)中引至各施工部位。施工供風(fēng)：采用專用風(fēng)管從系統(tǒng)主風(fēng)管取用，部分地段根據(jù)實(shí)際情況，采用布置的空壓站或者移動(dòng)式空壓機(jī)供風(fēng)。施工用電：直接采用專線自總布置形成的線路中取用。2）施工平臺(tái)邊坡腳手鋼管架施工平臺(tái)： 沿邊坡布置支護(hù)施工平臺(tái)， 平臺(tái)寬約3.0m，臨空面鋼管圍欄， 上鋪腳手板，平臺(tái)鋼管與錨桿外露端焊接固定。其他部位，根據(jù)實(shí)際情況，布置簡易腳手架鋼管平臺(tái)3）制漿系統(tǒng)本工程高邊坡支護(hù)施工工程量較小，支護(hù)施工時(shí)各類注漿的施工用漿擬采用布置的制漿站 集中供應(yīng)。4）混凝土拌和混凝土采用現(xiàn)場拌和機(jī)拌制和總布置形成的拌合系統(tǒng)集中拌制，采用6m3混凝土攪拌車運(yùn)至各施工部位或者小型運(yùn)輸車、手推車等配合6m3混凝土攪拌車運(yùn)至各施工部位 .5）錨桿加工錨桿（樁）在鋼筋加工廠內(nèi)加工，加工好的錨桿采用汽車運(yùn)至各施工部位。6）廢渣廢水處理施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢漿經(jīng)排水溝排至集水坑（井），經(jīng)沉淀處理后，廢水抽排至指定地 點(diǎn)，廢渣運(yùn)至指定棄渣場。（2 ）施工程序和方法1）施工程序素噴混凝土按清理T錨桿T噴射混凝土的順序進(jìn)行。 邊坡噴錨支護(hù)工程在分層開挖過程中逐層組織施工，上層的支護(hù)保證下層的