板對接二氧化碳氣體保護焊操作訓練

1、課題一板一板對接的焊接技能訓練任務一平板對接平焊、焊件圖eo*二、教學目標1裝配與定位焊熟悉坡口角度、鈍邊大小和裝配間隙要求。2要正確選擇CO氣體保護焊平焊時焊接工藝參數(shù)。3. 施焊要求：(1) 打底焊正確選擇焊接方向、把握好焊槍的擺動幅度，控制好電弧的穩(wěn)定燃燒及坡口兩側(cè) 的停留時間。(2) 填充焊施焊前應將打底層焊道清理干凈，將焊道上局部凸出處打磨平整，且焊接時做到 不燒化坡口棱邊等。(3) 蓋面焊控制好焊槍角度。三、焊前準備容與要求1. 試件的選擇和加工熟悉常用焊接用試板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格及其坡口加工方法。2. 焊接材料的選擇熟悉常用焊絲的種類、型號、牌號、直徑系列和 CO的純度等。3. 焊

2、接電源的選擇掌握常用CO氣體保護焊用電焊機的種類、型號及其極性等。4. 焊前清理熟悉焊前清理圍、清理方法和清理時要注意的事項及要求等。5. 裝配與定位焊掌握定位焊位置、工藝參數(shù)、操作要求以及裝配質(zhì)量等。6. 其他準備焊接檢驗尺及電焊面罩等工具的準備。四、操作要點1. 三層三道。2. 打底焊(1) 電弧始終在坡口作小幅度橫向擺動。(2) 嚴格控制噴嘴的高度，電弧必須在離坡口底部 23m處燃燒。3. 填充層的高度低于表面1.52mm焊接時不允許燒化坡口棱邊。4. 蓋面焊(1) 保持噴嘴高度，焊接熔池邊緣應超過坡口棱邊 0.51.5mm(2) 焊槍橫向擺動幅度應比填充焊時稍大，盡量保持焊接速度均勻。

3、五、作業(yè)測評按照平板對接平焊項目與相關標準，對學生的作業(yè)進行測評和評價(見表1)表1平板對接平焊CO焊的考核項目、考核要求及評分標準考核項目考核要求類別名稱裂紋、燒穿、焊縫低于母材不允許存在夾渣、氣孔缺陷尺寸w 3mm技外焊縫寬度 20mm焊縫寬度差w 3mm觀焊縫余高w 3mm術焊縫余咼差w 3mm檢咬邊深度w 0.5mm未焊透深度w 1.5mm考查背面凹坑深度w 2mm背面焊縫余高w 3mmn核錯邊w 1.2mm角變形w 3o任務二平板對接橫焊一、焊件圖二、教學目標1定位焊正確選擇定位焊的長度、位置及其焊接參數(shù)。2. 要正確選擇CO氣體保護焊橫焊時的焊接工藝參數(shù)。3. 施焊要求：(1) 打

4、底焊正確掌握焊槍角度和焊接方向。(2) 填充焊能夠調(diào)試好填充焊焊接參數(shù)，把握焊槍對中位置、角度及整個填充層厚度等。(3) 蓋面焊會調(diào)試蓋面焊焊接參數(shù)，能夠焊控制焊槍對中位置及角度。三、焊前準備容與要求1. 試件的選擇和加工熟悉常用焊接用試板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格及其坡口加工方法。2. 焊接材料的選擇熟悉常用焊絲的種類、型號、牌號、直徑系列和 CO的純度等。3. 焊接電源的選擇掌握常用CO氣體保護焊用電焊機的種類、型號及其極性等。4. 焊前清理(1) 熟悉焊前清理圍、清理方法和清理時要注意的事項及要求等。(2) 應檢查、清理導電嘴和噴嘴，檢查送絲情況。5.裝配與定位焊掌握定位焊位置、工藝參數(shù)、操作要求

5、以及裝配質(zhì)量等。四、操作要點1 采用左向焊法，三層六道。2打底焊以小幅度鋸齒形擺動，自右向左焊接。3 整個填充層厚度應低于母材1.52mm4蓋面層的焊接，操作要領基本同填充焊。五、作業(yè)測評按照平板對接橫焊項目與相關標準，對學生的作業(yè)進行測評和評價(見表1)表1平板對接橫焊CO焊的考核項目、考核要求及評分標準考核項目考核要求類別名稱裂紋、燒穿、焊縫低于母材不允許存在技夾渣、氣孔缺陷尺寸w 3mm外焊縫寬度 20mm焊縫寬度差w 3mm術觀焊縫余高w 3mm焊縫余咼差w 3mm檢咬邊深度w 0.5mm考查未焊透深度w 1.5mm背面凹坑深度w 2mm背面焊縫余高w 3mmn核錯邊w 1.2mm角變

6、形w 3o任務三平板對接立焊、焊件圖二、教學目標1試件的組對與定位焊掌握板對接立焊試件組對的各項尺寸及定位焊要求。2. 要正確選擇CO氣體保護焊立焊時的焊接工藝參數(shù)。3. 養(yǎng)成焊接前及焊接過程中，檢查、清理導電嘴和噴嘴，檢查送絲情況的良好習 慣。4. 施焊要求：(1) 打底焊能夠調(diào)試好填充焊焊接參數(shù)，控制好焊槍角度和焊絲的擺動等。(2) 填充焊能夠清理干凈坡口表面，焊槍角度和焊絲的擺動要求，保證焊道兩側(cè)熔合良好。(3) 蓋面焊焊槍角度和焊絲的擺動要求與打底焊相同。三、焊前準備容與要求1. 試件的選擇和加工熟悉常用焊接用試板的材質(zhì)、尺寸規(guī)格及其坡口加工方法。2. 焊接材料的選擇熟悉常用焊絲的種類

7、、型號、牌號、直徑系列和 CO的純度等。3. 焊接電源的選擇掌握常用CO氣體保護焊用電焊機的種類、型號及其極性等。4. 焊前清理（1）熟悉焊前清理圍、清理方法和清理時要注意的事項及要求等。（2）應檢查、清理導電嘴和噴嘴，檢查送絲情況。5. 裝配與定位焊掌握定位焊位置、工藝參數(shù)、操作要求以及裝配質(zhì)量等。四、操作要點1 焊接層數(shù)為三層三道。2電弧引燃后焊槍作鋸齒形橫向擺動向上施焊。3.焊絲橫向擺動幅應比打底焊稍大，電弧在坡口兩側(cè)稍作停留，焊道應比坡口邊 緣低1.52.0mm4蓋面焊時，焊絲橫向擺幅比焊填充層稍大，使熔池超過坡口邊緣0.51.5mm五、作業(yè)測評按照平板對接立焊項目與相關標準，對學生的作業(yè)進行測評和評價（見表1）。表1平板對接立焊 CQ焊的考核項目、考核要求及評分標準考核項目類別名稱考核要求裂紋、燒穿、焊縫低于母材不允許存在技夾渣、氣孔缺陷尺寸w