采煤工作面(急傾斜煤層柔性掩護支架)驗收情況表--2015518

1、第 16 頁 共 16 頁盤縣煤炭開發(fā)總公司采煤工作面驗收情況表盤縣煤炭開發(fā)總公司采煤工作面驗收情況表（急傾斜煤層俯偽傾斜柔性掩護支架）煤礦名稱： 工作面名稱： 驗收時間： 年 月 日 參與驗收部門及人員生產(chǎn)技術部： 安全監(jiān)察部： 地測防治水部： 通防部： 機電運輸部： 生產(chǎn)副總： 安全副總： 機電副總： 總工程師： 總經(jīng)理： 綜合平均打分： 分驗收等級為： 。 一、煤礦基本情況盤縣煤炭開發(fā)總公司盤縣保慶煤礦為生產(chǎn)礦井，設計生產(chǎn)能力為30萬噸/年，井田面積為 km²，可采煤層為 ，共 層，其中 煤層已采完，目前正開采 煤層，煤礦采煤工作面為： ，開采標高為 至 ，開采煤層為 煤層，煤

2、層厚度為 米，屬 煤層，走向長 米，傾向寬 米，采面面積為 m²，回采率 ，回采煤炭 噸。該工作面于 年 月 日開始初采，目前已進入正常開采階段。該煤層自燃傾向性為 類，煤層爆炸傾向性為 ，具有突出危險性，采取 及 區(qū)域綜合防突措施和 及 局部綜合防突措施，目前區(qū)域已消突，且已編制了 區(qū)域消突評價報告。在開采過程中，嚴格按照防突規(guī)定及探放水規(guī)定進行瓦斯和水害防治、管理，工作面嚴格執(zhí)行預測預報及相應措施等工作。目前該工作面采用11工字鋼制作的多邊形柔性掩護支架進行采煤，沿俯偽傾斜布置采面，偽傾角為30°左右，采面沿走向推進，備采工作面為 ，目前備采工作面待形成，運輸巷已掘進

3、多米，還需掘 多米，回風巷已掘進 多米，還需掘 多米才掘到位，然后開切眼之后安裝掩護支架，方可形成10302工作面。2、 10301采面驗收情況2015年5月 日，經(jīng)盤縣煤炭開發(fā)總公司 組織公司總工程師 、生產(chǎn)副總 、安全副總 、機電副總 、安全副總 、生產(chǎn)技術部 、安監(jiān)部 、機電運輸部 及通防部 等人員共 人對盤縣保慶煤礦10301工作面進行全面驗收。 驗收采取打分制，打分分為兩部份，一部份為多邊形柔性掩護支架驗收標準，滿分為100分（見“10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1”，以下簡稱為表1）；另一部份為采面質量標準化驗收標準，滿分為100分（見“10301多邊形柔性掩護支架

4、采煤工作面驗收表-表2”，以下簡稱為表2）；把兩部分的得分之和除以2，即為本次驗收的綜合平均分。我公司根據(jù)平均分來劃分驗收等級為四個等級：綜合平均分65分為不合格，65分為合格，75分為良，85分為優(yōu)。經(jīng)驗收，對盤縣煤炭開發(fā)總公司盤縣保慶煤礦10301采面所打分數(shù)為表1 分、表2 分，綜合平均分為 分，該采面驗收結果的等級為 。參與驗收人員簽字： 。 年 月 日。煤礦負責人簽字： 年 月 日。1610301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因1、 端頭支護（0分） 工作面上、下端頭支護采用長度為3.0m的型鋼梁配DW25型單體液壓支柱四對八梁，一梁

5、三柱的支護方式。0多邊形掩護支架無端頭支護，該項不考核。2、 超前支護（4分） 運輸和回風巷超前加強支護段采用DW25型單體液壓支柱配DJB1000/300型金屬鉸接頂梁支護，回風、運輸巷加強支護長度均為20m，雙加強支護方式。4查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分 三、架頭上拐點以上柔性掩護支架安裝及支護（43分）1、 擴巷的一般要求（1） 準備材料、擴巷的規(guī)格要有明確規(guī)定；（2） 擴巷一般采用手鎬進行，如采用淺打眼、放小炮的方式進行，其支護、放炮等要做相應要求； （3）要有擴巷安全技術措施。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分2、柔性掩護支架選型（1）采用11工字鋼制作的多邊形柔性掩護支架，

6、柔性掩護支架并排（6架/m），凡出現(xiàn)支架變形、尺寸不合要求、脫焊開裂、支架鋼繩銹蝕嚴重以及鋼繩斷絲超過規(guī)定、鋼絲繩打結等情況，嚴禁使用； （2）必須使用同一規(guī)格、同一型號的支架，不同規(guī)格、不同型號的支架嚴禁混同使用； （3）要有柔性掩護支架設計圖，長腿端夾角應為120°，短腿端、長短腿夾角應為140°，其他參數(shù)明確合理。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分3、支架安裝一般要求（1）支架的長腿端靠攏（靠緊）煤層頂板面，短腿端靠攏（靠緊）煤層底板面，與底板法線保持5°10°夾角。要求掩護支架不得出現(xiàn)仰架、瓦架、趴架、鉆底及掛頂?shù)惹闆r；（2）支架間隙10cm左

7、右，上下偏差不超過±3cm，支架之間必須用墊木（卡心料）卡緊。墊木（卡心料）厚10cm，寬20cm，長度與支架各邊長度相適應，短卡心料規(guī)格為0.3m、0.4m、0.5m或規(guī)格為0.8m、0.5m、0.4m、0.3m。避免支架剛性接觸；（3）每米布置56架，各掩護支架必須用木料撞緊，再用壓板、螺栓、螺母、螺帽將掩護支架、鋼絲繩連接為整體；（4）支架安裝時必須編制的安全技術措施：支架安裝；打木垛；架設托棚；回廂（回拆工字鋼金屬“T”型棚或可縮性金屬“U”型棚）；放頂。8查資料和現(xiàn)場。其中（1）（3）項每項1分，第（4）為5分。不符合要求的扣除相應分數(shù)。 4、鋼絲繩的一般要求（1） 初次安

8、裝時，每根鋼絲繩都必須拉緊拉直，使之不打絞；（2） 使用的鋼絲繩最好4根都是新繩，嚴禁同時使用4根舊繩進行初裝；（3） 如鋼絲繩為新、舊搭配時必須使用兩根新、兩根舊的鋼絲繩用鐵夾板、螺絲擰固成整體，安架時保證頂、底板側兩根鋼絲繩使用新鋼繩，中間兩根可使用舊鋼繩；（4） 鋼絲繩直徑為 2830mm，長度25m根，兩端封頭(焊頭包扎長度)不少于0.1m，并扎緊焊勞，以防松頭；（5） 鋼絲繩與掩護支架的連接使用壓繩夾板和M16的螺栓，螺母必須擰緊牢固，螺栓在擰緊后外露螺母頂端23mm為宜； （6）已安好的掩架長腿端下每間隔1.52.0m打一根100mm的單體液壓支柱，防止架子下滑及保證空間高度，其初

9、撐力90KN。6查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因 三、架頭上拐點以上柔性掩護支架安裝及支護（43分）5、鋼絲繩搭接的一般要求（1）在安架過程中，鋼絲繩（搭接空繩頭長度0.5m）搭接長度一般為35m，不得少于3m；（2）并用510個繩卡卡緊，搭接長度為3m時繩卡不得低于5個，搭接處必須用大鐵夾板夾緊； （3）每根鋼絲繩搭接位置相互間錯開，其錯開長度不得低于5m。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分6、支柱打設的一般要求（1）架子安裝好后，在架子下打上支柱。規(guī)定支柱間距為1.52.0m/根，柱距偏差不大于

10、±30cm，若遇構造時應適當加密支護間距，其柱距為1.0m根；（2）柱子不得打在浮煤、浮矸之上，打柱時要掏柱窩，柱窩深度不得低于20cm； （3）柱子上用與之相適應的細鋼絲繩加繩卡做防倒繩，防倒繩栓好后與架子間應保證留有不低于30cm的活動長度，偏差不得超過±5cm，防倒繩要牢固的栓在支柱的手把或頂端上，然后再將防倒繩固定在掩護支架上，防止支柱倒下或失控下滑傷人。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分7、上拐點上、下的安架要求 安裝架子時，工作面上拐點上、下35m范圍內(nèi)要布置成平滑弧形，嚴禁出現(xiàn)直角或拐死角現(xiàn)象。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分8、上拐點至回風巷支架安裝一

11、般要求（1） 自上拐點至回風巷支架安裝長度為810m，平架長度要求一般保持有35m，具體長度以回廂（工字鋼金屬“T”型棚或可縮性金屬“U”型棚）后矸石不竄入風巷為準； （2）保持架頭距矸石堆積點距離1.5m左右。若遇淋水或竄矸嚴重等特殊情況時，支架安裝必須延長，可適當延長平架長度，并用木料在架頭頂上扛攔（接頂嚴實、加強支護）好，以防煤矸竄過架頭堵塞安全出口，且要求平架空頭背至金屬廂梁子高度不低于1.0m。2查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分9、回金屬廂的一般要求（1）當掩架安好后應及時回拆巷道內(nèi)的金屬廂，并保持掩架頭距回廂切頂線有23架廂的有效支護，即掩架上至少有23m為棚廂有效支護；（2）掩

12、架上墊層壓實長度不少于2.0m、厚度不少于1.0m。2查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分10、臥地溝做墊層的一般規(guī)定（1）支架安裝前，采用手鎬或放炮（淺打眼，少裝藥，放小炮）臥回風巷地溝；（2）地溝設在掩護支架的中間，地溝為倒梯形；（3）地溝規(guī)格為：上寬×下寬×深=0.6m×0.4m×0.6m；（4）地溝底部至掩護支架頂高度為1.5m，不得小于1.2m，應保持在1.21.6m以內(nèi)；（5）地溝始終保持超前掩護支架架頭1m以上；（6）必須在支架上鋪設符合要求的笆片之后，才將臥地溝的煤、矸運到掩護支架上做墊層?；蛴镁幙棿b煤、矸在支架之上鋪墊層，墊層的煤、矸壓

13、實厚度不小于1m，一般為11.5m為宜。防止棚頂垮落煤、矸竄至架頭影響安全出口，作為直接頂或老頂垮落時的緩沖層，以免砸壞掩架； （7）有臥地溝的安全技術措施，各種要求及參數(shù)有明確規(guī)定。7查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因 三、架頭上拐點以上柔性掩護支架安裝及支護（43分）11、安架其他要求（1）安裝架子前，必須將架頭10m內(nèi)水溝填實，防止回風巷水溝中的水流入工作面內(nèi)；（2）安裝支架時，應同時安裝好風管、防塵水管、乳化泵管及扶手繩等，管子吊掛整齊，風管、防塵水管、乳化泵管每20m需設一個接頭，確保工作的需

14、要，扶手繩要能滿足人員上、下安全，且牢固可靠；（3）架子安裝好后，要在架子上的墊層之上安裝低負壓瓦斯抽放管，且有用黃泥等密封材料密封可靠的臨時密閉墻，瓦斯抽放管的安裝必須符合瓦斯抽采標準；（4）并安設T0、T1、T2、T3瓦斯傳感器，其報警值、斷電值、復電值符合相關規(guī)定； （5）安設隔爆設施、風流凈化水幕、灑水防塵系統(tǒng)等。5查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分 四、工作面支護（36分）1、柔性掩護支架的一般要求（1）柔性掩護支架并排（6架/m），嚴禁出現(xiàn)支架變形、尺寸不合要求、脫焊開裂、支架鋼繩銹蝕嚴重以及鋼繩斷絲超過規(guī)定等不符合規(guī)定的情況； （2）必須使用同一規(guī)格、同一型號的支架，不同規(guī)格、不

15、同型號的支架嚴禁混同使用；（3）支架的長腿端靠攏（靠緊）煤層頂板面，短腿端靠攏（靠緊）煤層底板面，與底板法線保持5°10°夾角。要求掩護支架放架到位，不得出現(xiàn)仰架、瓦架、趴架、皺架、啃頂（切入頂板）、啃頂（切入底板）、鉆底及掛頂?shù)惹闆r； （4）支架間隙10cm左右，上下偏差不超過±3cm，支架之間必須用墊木（卡心料）卡緊。墊木（卡心料）厚10cm，寬20cm，長度與支架各邊長度相適應，短卡心料規(guī)格為0.3m、0.4m、0.5m或規(guī)格為0.8m、0.5m、0.4m、0.3m。避免支架剛性接觸。 （5）每米布置56架，各掩護支架必須用木料撞緊，再用壓板、螺栓、螺母、螺

16、帽將掩護支架、鋼絲繩連接為整體。4查資料和現(xiàn)場。（1）（3）項每項1分，（4）、（5）項每項0.5分。不符合要求相應扣除分數(shù)2、 支柱打設的一般要求 工作面采用適當長度（100mm）的單體液壓支柱與半圓木配合支撐掩護支架和控制頂板，其支護方式可為背頂支柱或斜撐控架支柱，并要求背頂支柱和斜撐控架支柱應交替實施支護作業(yè)，具體要求如下：（1）支柱間距為1.52.0m/根，工作面的空間高度（溜槽中間至架頂）為1.5m，控制在1.2m1.6m之間，柱距偏差不大于±30cm，若遇構造時應適當加密支護間距（1.0m根）；（2）柱子不得打在浮煤、浮矸之上，打柱時要掏柱窩，柱窩深度不得低于20cm；（

17、3）柱子上用與之相適應的細鋼絲繩加繩卡做防倒繩，防倒繩栓好后與架子間應保證留有不低于30cm的活動長度，偏差不得超過±5cm，防倒繩要牢固的栓在支柱的手把或頂端上后再固定在掩護支架上；（4）支柱要求有5°6°的迎山角；（5）如出現(xiàn)啃頂（切入頂板）、啃頂（切入底板）現(xiàn)象，除立柱外，必須有斜撐或橫撐支柱與立柱交錯支護； （6）在上、下出口5m范圍內(nèi)，支柱間距控制在1.5m以內(nèi)；若遇工作面過構造帶或頂板破碎時，該處上下5m范圍內(nèi)支柱間距控制在1.0m以內(nèi)，頂板暴露面積達1.0m2時必須加背頂支柱。6查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面

18、驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因 四、工作面支護（36分） 3、鋼絲繩的一般要求 （1）每根鋼絲繩都必須保持拉緊拉直，使之不打絞； （2）使用的鋼絲繩最好4根都是新繩，嚴禁同時使用4根舊繩； （3）如鋼絲繩為新、舊搭配時必須使用兩根新、兩根舊的鋼絲繩用鐵夾板、螺絲擰固成整體，且頂、底板側第一鋼絲繩使用新鋼繩，中間兩根可使用舊鋼繩； （4）鋼絲繩直徑為 2830mm，長度25m根，兩端封頭(焊頭包扎長度)不少于0.1m,并扎緊焊勞，以防松頭。 （5）鋼絲繩與掩護支架的連接使用壓繩夾板和M16的螺栓，螺母必須擰緊牢固，螺栓在擰緊后外露螺母頂端23mm為宜。5查資料和現(xiàn)場。1處

19、不符合要求扣1分 4、鋼絲繩搭接的一般要求（1）在安架過程中，鋼絲繩（搭接空繩頭長度0.5m）搭接長度規(guī)定不少于3.0m，一般控制在35m之間；（2）并用510個繩卡卡緊，搭接長度為3m時，繩卡不低于5個，搭接處用大鐵夾板夾緊； （3）每根鋼絲繩搭接位置相互間錯開距離不得低于5.0m。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分 5、臥地溝的一般規(guī)定（1）在采面推進的過程中，采用手鎬或放炮（淺打眼，少裝藥，放小炮）的方法臥地溝，臥地溝前要把溜槽拆開放到材料道堆碼固定好；（2）地溝設在掩護支架的中間，地溝為倒梯形，地溝中鋪設搪瓷溜槽或金屬溜槽，溜槽用與之相匹配的鐵絲緊密連接扎好；（3）地溝為倒梯形，其規(guī)

20、格為：上寬×下寬×深=0.6m×0.4m×0.6m； （4）地溝底部至掩護支架頂高度為1.5m，不得小于1.2m，應保持在1.21.6m以內(nèi)；4查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分6、采面坡度一般要求 （1）采面俯偽傾斜坡度調(diào)整到30°左右為宜，上下偏差不超過±3°；（2）一般控制在25°35°之間，低于25°煤炭不會自溜，超過35°煤炭下溜時慣性大、速度快，煤塵飛揚，且會沖擊損壞設備設施及造成人員傷亡事故； （3）上下出口10m范圍內(nèi)應適當減小偽傾角至26°28°之

21、間。3查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分 7、風管、防塵水管、乳化泵管及扶手繩等的設置 風管、防塵水管、乳化泵管及扶手繩等的設置齊全可靠，管子吊掛整齊，風管、防塵水管、乳化泵管每20m設一個接頭，接頭不漏風、不漏水、不漏液，能保證正常工作的需要，扶手繩能滿足人員上、下安全需要，且牢固可靠。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分 8、工作面調(diào)整和放架的安全技術措施（1）支架下放； （2）工作面放老塘煤；（3）生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的處理安全技術措施，包括： A、啃頂、啃底的預防及處理； B、支架扭斜的預防及處理； C、支架上肢或下肢竄矸的預防和處理； D、斷繩的預防及處理。6查資料和現(xiàn)場。（1）、（2）項

22、每項1分，（3）項為4分。1處不符合要求扣1分10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因四、工作面支護（36分）9、 工作面尾部掘下煤眼（1） 下煤眼間距（中對中）為5.0m，遇特殊情況可以適當調(diào)整，下煤眼長一般3m左右；（2） 下煤眼支護呈“井”字型眼圈支護，支護材料兩端必須掏柱窩，柱窩深度不低于25cm，眼圈間用四根支撐柱進行支撐，支撐柱必須牢靠固定；（3） 有掘下煤眼的安全技術措施及設計圖紙；（4） 有小眼使用管理安全技術措施。4查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分五、架尾拆架（5分）拆架的一般要求： （1）工作面掩護支架在工作面運輸巷位置

23、落平距離超過5m時，必須及時回拆，掩護支架架尾放平段始終保持45m距離，嚴禁6m；（2）拆架由人工借助回柱機或葫蘆進行，由外向里逐漸回拆，回拆時，一次性松動掩護支架壓板螺絲的架數(shù)不超過5架，一次性松動掩護支架壓板的架數(shù)不超過2架；（3）松夾板螺絲前，必須提前打好穩(wěn)架托梁頂子，待松脫夾板螺絲后，再遠距離拉出松脫掩護支架。拆出的支架及時安排人員運到回風巷循環(huán)使用，不得堵塞下出口； （4）有拆架的安全技術措施； （5）運架子的安全技術措施。5查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分六、其他管理（9分）1、 頂板控制（1）掩護支架背頂側煤巖墊實厚度為1m1.5m，作為直接頂或老頂垮落時的緩沖層。頂板在回采工

24、作面上端頭回采長度超過25m仍未垮落時，必須進行強制爆破放頂；（2）有強制放頂?shù)陌踩夹g措施。2查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分2、 三道管理 溜煤道、人行道、材料道清潔合理，既能滿足工作需要，又能滿足通風、行人等需要。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分3、 備用材料 支護材料、處理冒頂?shù)膱A木、小板、竹笆、金屬網(wǎng)、單體液壓支柱等備用材料，其數(shù)量、治療必須充足、可靠。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分4、 小眼設置 溜煤眼、通風眼、人行眼、運料眼設置符合要求，能滿足實際安全生產(chǎn)工作的需要，各小眼均掛牌管理。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.2分5、 兩巷管理 灑水防塵系統(tǒng)裝置、隔爆設施、

25、壓風自救系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、瓦斯電閉鎖、臨時避難硐室等齊全可靠。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.2分6、 機電設備 接地、漏電、過流等保護齊全，不失爆，設置合理。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.2分7、落煤方式 正常情況下煤層采用電煤鉆打眼，爆破落煤，巖石采用YT-29風鉆打眼破煤；風（手）鎬清洗煤體平直及清洗頂、底板煤，可采用風鎬打（巖石）柱窩，嚴禁使用風鎬落煤。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.2分8、采空區(qū)處理 采用全部垮落法管理頂板。工作面隨采煤放架，讓頂板自然垮落充填采空區(qū)，兩巷則用礦用防爆型回柱機拉廂（回撤金屬支架）放頂。1查資料和現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分10301多邊

26、形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表1項目質量標準標準分檢查評分辦法得分扣分原因7、作業(yè)規(guī)程應有的安全技術措施（3分）作業(yè)規(guī)程中必須有急傾斜煤層開采所特有的以下安全技術措施：1、 擴巷；2、 支架安裝；3、 鋪墊層；4、 打木垛；5、 架設托棚；6、 調(diào)架；7、 支架下放；8、 工作面放老塘煤；9、 生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的處理安全技術措施，包括：（一）啃頂、啃底的預防及處理；（二）支架扭斜的預防及處理；（三）支架上肢或下肢竄矸的預防和處理；（四）斷繩的預防及處理。10、 支架回拆；11、 運架子的安全技術措施；12、 小眼掘進的安全技術措施；13、 小眼使用管理安全技術措施；14、 強制放頂安全技術措

27、施。3查資料。資料必須完整，具有針對性和可操作性，不缺項；1處不符合要求扣0.2分總分100驗收結果及等級 采 煤一、 基本要求1、 基礎管理基礎管理應符合以下要求：（1） 有支護質量、頂板動態(tài)監(jiān)測制度及地質和水文地質分析、預報制度、技術管理體系健全；（2） 作業(yè)規(guī)程和措施針對性、操作性強，審批手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全，作業(yè)規(guī)程每2個月至少組織1次復審并有復審意見；（3） 有支護材料管理臺賬。2、 崗位規(guī)范崗位規(guī)范應符合以下要求：（1） 應進行崗位人員培訓，其能力符合樸應崗位要求；（2） 操作規(guī)范、無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀律的行為；（3） 管理人員、技術人員應掌握專業(yè)技術

28、、作業(yè)人員熟知本崗位作業(yè)規(guī)程和安全技術措施；（4） 作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理。3、 質量與安全質量與安全應符合以下要求：（1） 工作面的支護形式、支護參數(shù)符合要求；（2） 工作面出口暢通、回風巷和運輸巷斷面滿足通風、運輸、行人、設備安裝、檢修的需要；（3） 設備完好、保護齊全，使用規(guī)范；（4） 乳化液泵壓力和乳化液濃度符合要求，并有現(xiàn)場檢測手段；（5） 工作面通信、監(jiān)測監(jiān)控設備運行正常；（6） 有完善的安全防護設施和安全措施。4、 機電設備機電設備應符合以下要求：（1） 采煤機、輸送機、轉載機、破碎機、支架（支柱）等選型有科學依據(jù)；（2） 設備能力匹配，系統(tǒng)無制約因素；（3） 無國家

29、明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。5、 文明生產(chǎn)文明生產(chǎn)應符合以下要求：（1） 作業(yè)場所衛(wèi)生整潔，照明符合規(guī)定；（2） 工具、材料等放置整齊，管線吊掛規(guī)范，圖牌板內(nèi)容準確、清晰；（3） 作業(yè)范圍內(nèi)支護完好，無失修巷道。二、 評分方法按表4-1評分，總分為100分，全部采煤工作面按所檢查存在的問題進行扣分（不同工作面中出現(xiàn)的同樣問題不重復扣分），小項分數(shù)扣完為止。其他采煤工藝參照執(zhí)行。 A=B/（B-C）×D式中A本項扣合分數(shù)；B本項標準分數(shù)；C缺項標準分數(shù)；D本項檢查實得分數(shù)。10301多邊形柔性掩護支架采煤工作面驗收表-表2（煤礦采煤安全質量標準化評分表）項目項目內(nèi)容基本要求

30、標準分值評分方法得分 一、基礎管理（15分）監(jiān)測預報1、監(jiān)測支護質量和頂板動態(tài)，有健全的分析和處理制度，分析、處理和記錄閉合、資料齊全3查資料。未開展動態(tài)監(jiān)測和無記錄資料不得分記錄資料缺1項扣0.5分2、有工作面地質及水文地質預報，礦地質部門每月至少進行1次預報，有經(jīng)礦總工程師（礦技術負責人）簽字認可并向相關部門和施工單位報告的記錄3查資料。1扣不符合要求扣1分規(guī)程措施1作業(yè)規(guī)程應符合煤礦和安全規(guī)程和技術規(guī)范要求，并能結合實際，指導現(xiàn)場工作；1、 作業(yè)規(guī)程編制、審批、貫徹、實施管理制度健全，并由礦總工程師（礦技術負責人）每2個月至少組織1次復審，并有復審意見；2、 有工作面安裝、初次放頂、收尾

31、、回撤、過地質構造帶、過老巷的專項措施。3、 生產(chǎn)現(xiàn)場有安全技術措施，各種圖牌板（設備布置圖、通風系統(tǒng)圖、監(jiān)測通信系統(tǒng)圖、供電系統(tǒng)圖、工作面支護示意圖、正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表、避災路線圖等）清晰規(guī)范4查現(xiàn)場和資料。缺1項扣1分，1項不符合要求扣0.5分支護材料支護材料有管理臺賬（規(guī)格、型號、數(shù)量及合格證等），不應超期使用，現(xiàn)場備用支護材料和備件符合作業(yè)規(guī)程要求5查現(xiàn)場和資料。缺1項扣0.5分，備用材料和備件不足不得分機械化程度礦井采煤機械化程度不低于75%3查資料。每降低10個百分點扣0.5分，扣完為止 二、崗位規(guī)范（10分）持證上崗管理人員按規(guī)定要求取得安全資格證，新工人應培訓合格后方可上崗，特種

32、作業(yè)人員應持證上崗2查資格證，1人不符合要求不得分規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員操作規(guī)范，執(zhí)行“敲幫問頂”制度和開工前安全確認制度，無“三違”行為，零星工程施工有會審、有針對性措施，有跟班干部3查現(xiàn)場和資料。1項不符合要求扣1分專業(yè)技能管理人員和技術人員掌握專業(yè)技術，作業(yè)人員掌握本崗位規(guī)程和技術措施2隨機抽考。1人不達要求扣0.5分隱患排查作業(yè)前進行隱患排查，并實行閉合管理3查記錄。1處不合格扣0.5分 三、質量與安全（50分）頂板管理1、液壓支架初撐力不應低于額定值的80%，有現(xiàn)場檢測手段，單體液壓支柱撐力符合煤礦安全規(guī)程要求3查現(xiàn)場。沿工作面均勻選5點，并在某兩點間再任選5點，共10點，1點不合格扣

33、1分2、工作面支架的中心距支柱間排距誤差不超過100mm，側護板正常使用，架間間隙不超過200mm（柱距-50-50mm），支架不超高使用3查現(xiàn)場。沿工作面均勻選5點，并在某兩點間再任選5點，共10點，1點不合格扣1分3、液壓支架接頂嚴實，相鄰支架（支柱）頂梁平整，不應有明顯錯茬（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠不咬3查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分4、工作面液壓支架（支柱頂梁）端面距應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。工作面“三直一平”，液壓支架（支柱）排成一條直線，其偏差不超過50MM。工作面?zhèn)汩荛L度大于1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm，傘檐長度在1m以下時，

34、最突出部分薄煤層不超過200mm，中厚煤層不超過250mm4查現(xiàn)場。1處不符合要求扣1分5、液壓支架（支柱）應編號管理，牌號清晰2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分6、工作面內(nèi)特殊支護齊全，局部懸頂和冒落不充分（2m×5m）的應采取措施，超過的應進行強制放頂。特殊情況下不能強制放頂時，應有加強支護的可靠措施和礦壓觀測監(jiān)測手段3查現(xiàn)場和資料,1處不符合要求該項不得分7、不隨意留頂煤開采。留煤頂、托夾矸開采時，應有經(jīng)過審查批準的專項安全技術措施3查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分，留煤頂、托夾矸開采時無安全措施的不得分8、采用放頂煤、采空區(qū)充填等特殊生產(chǎn)工藝的采煤工作面，支護和頂板管理應符合

35、作業(yè)規(guī)程的要求2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分9、工作面因頂板破碎或分層開采，需要鋪設假頂時，應按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分10、對工作面工程質量、頂板管理、規(guī)程落實及安全隱患整改情況進行班評估，并做好記錄1查現(xiàn)場和記錄。未進行班評估不得分，記錄不符合要求扣0.5分11、工作面控頂范圍內(nèi)頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m，底板松軟時，支柱應穿柱鞋，鉆底小于100mm，工作面頂板不應出現(xiàn)臺階下沉2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分12、回風、運輸巷與工作面放頂線放齊，控頂距應在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，擋矸有效2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分安全出口與端頭支護1、工作面安

36、全出口暢通，人行道寬度不應低于0.8m，綜采（放）工作面安全出口高度不小于1.8m，其他不應小于1.6m，工作面內(nèi)排頭支架與巷道支護間距不應大于0.5m，架設抬棚的單體支柱初撐力符合規(guī)定，宜使用端頭支架或其他有效支護形式4查現(xiàn)場。1處不符合要求該項不得分2、超前支護距離不小于20m，初撐力符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定4查現(xiàn)場和資料。超前支護距離不符合要求不得分；上下超前支護段均勻各選5點，共10點，初撐力1點不符合要求扣0.5分3、架棚巷道超前替換距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分，超前替換距離不足不得分安全管理1、各轉載點有噴霧滅塵裝置，帶式輸送機機頭、乳化液泵站、配電點等場所配齊消防設施3查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分2、設備轉動外露部位、溜煤井上口等人員通過的地點有可靠的安全防護設施2查現(xiàn)場。1處不符合要求扣0.5分3、單體液壓支柱有防倒措施；