隧道開挖CD法施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄CD法開挖施工方案一.工程概況馬家坡隧道出口位于渭源縣七圣鄉(xiāng)境內(nèi)，隧道起訖里程DK116+137DK119+052，全長2915米，為雙線隧道，洞內(nèi)線路為-0.3%、-1.28%、-1.3%、-1.28%的單面下坡，隧道除洞身DK115+303.216DK117+329.375兩段位于直線上外，其余均位于R=4500米的曲線上。由于馬家坡隧道出口處于淺埋段，在目前施工中圍巖級別較差導(dǎo)致在施工過程中圍巖變形較大，拱頂下沉最大值達(dá)到1.6m，因此經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位現(xiàn)場勘查后將從目前掌子面DK118+649至DK118+629由原設(shè)計開挖工法大拱

2、腳加臨時仰拱法變更為CD法。 二.施工方案CD法又稱中隔壁法，用于淺埋及比較軟弱地層中，而且是大斷面隧道的開挖。CD法是在用鋼支撐和噴射混凝土的隔壁分割開進(jìn)行開挖的方法，是在地質(zhì)條件要求分部開挖及時封閉的條件下采用。CD法適用于雙線級、級、級圍巖隧道，地質(zhì)條件困難，圍巖軟弱，覆蓋層薄，含水量大，基底承載力低等條件。采用CD法開挖，減小軟弱圍巖隧道及大跨度隧道分部開挖跨度和開挖高度，通過增加中壁墻等臨時支護(hù)構(gòu)件，形成分部開挖初期支護(hù)快速封閉環(huán)，使分部開挖環(huán)環(huán)相扣，最后完成全部斷面開挖與初期支護(hù)1施工參數(shù)超前支護(hù)：拱部采用雙排小導(dǎo)管超前預(yù)支護(hù)，并注水泥漿。開挖進(jìn)尺：各分部開挖進(jìn)尺為1榀鋼架間距即0

3、.5m。臺階高度：上臺階、中臺階開挖高度4.0m5.5m。開挖工作面間距：各級臺階開挖間距控制在35m。施工支護(hù)措施：中隔壁臨時支護(hù)采用I20b，初期支護(hù)由原設(shè)計I20b變更為H175型鋼。拱部按原設(shè)計數(shù)量施做22中空錨桿、邊墻砂漿錨桿，但施工程序更改為在初期支護(hù)結(jié)束后在施做。2施工方法1、施工工藝流程見下圖CD法施工工藝流程圖2、開挖方法隧道分為左、右導(dǎo)坑進(jìn)行開挖，每側(cè)導(dǎo)坑又分為兩步臺階。為保護(hù)好圍巖，圍巖盡量采用機(jī)械輔人工開挖，每循環(huán)進(jìn)尺按每榀鋼架間距0.5m,當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時，考慮采用中部預(yù)留核心土法施工；開挖方法見下圖。臨時仰拱級圍巖中壁法施工示意圖3、施工步驟施作左洞室拱部42超前

4、注漿小導(dǎo)管開挖左洞室上臺階(循環(huán)進(jìn)尺0.5m)及時施作初期支護(hù)，設(shè)置中隔壁臨時鋼支撐(設(shè)置臨時仰拱)開挖左洞室下臺階（循環(huán)進(jìn)尺0.5m），滯后于1部35m。及時施作下臺階初期支護(hù)及接長中隔壁臨時鋼支撐分段拆除臨時中隔壁，每次拆除長度6m仰拱及矮邊墻初期支護(hù)基面處理及時鋪設(shè)仰拱及矮邊墻防水板，灌筑仰拱填充及矮邊墻邊墻、拱部初期支護(hù)基面處理施作邊墻、拱部復(fù)合式防水板立模灌筑邊墻、拱部二襯鋼筋砼序號圖 示施工步驟說明123456中壁法開挖施工步驟圖1234施作右洞室拱部42超前注漿小導(dǎo)管開挖右洞室上臺階(循環(huán)進(jìn)尺0.5m)，滯后于2部1020m。及時施作初期支護(hù)(設(shè)置臨時仰拱)開挖右洞室下臺階（循環(huán)

5、進(jìn)尺0.5m），滯后于2部1020m。施作下臺階及仰拱初期支護(hù)，及早形成封閉受力環(huán)654.中壁拆除在CD法中的一個關(guān)鍵問題是拆除中壁，據(jù)以往經(jīng)驗，中隔壁拆除時間應(yīng)在全斷面成環(huán)后，各部位位移充分穩(wěn)定后，才能拆除，其要求如下。1） 中壁拆除參數(shù)(1)拱頂下沉量：7d的增量小于2mm；(2)凈空收斂值：7d的增量小于4mm（拱頂下沉的2倍）2)安全管理參數(shù)管理水平管理階段中隔壁拆除中位移量（mm）中隔壁拆除后位移量（mm）1安全362注意6123危險12245、作業(yè)要點(diǎn)（1）、施工超前導(dǎo)管1部與3部開挖之前，對拱部周邊部位按變更要求施作雙排超前導(dǎo)管進(jìn)行超前支護(hù)。（2）、開挖與支護(hù)開挖：1部先行開挖，

6、隨即依次開挖2部、3部、4部、5部、6部，采用挖掘機(jī)及人力配合風(fēng)鎬開挖，出渣車出土。開挖循環(huán)進(jìn)尺與設(shè)計鋼架間距相同，即每次開挖進(jìn)尺為一榀鋼架距離。（3）初期支護(hù)按照變更后支護(hù)參數(shù)及中壁墻設(shè)計參數(shù)，每開挖分部開挖后及時施作周邊、中壁墻，使每分部及早封閉成環(huán)。6、監(jiān)控量測在施工管理中全過程以監(jiān)控量測為管理依據(jù)，通過監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的及時反饋，用以指導(dǎo)設(shè)計與施工。監(jiān)控量測的項目及其方法：1）、地質(zhì)支護(hù)狀態(tài)觀察對開挖掌子面進(jìn)行觀察、地質(zhì)描述，對圍巖及初期支護(hù)表面采用放大鏡等儀器觀察。2）、地表沉降量測在地表淺埋段埋設(shè)測點(diǎn)，采用水平儀測其下沉量，量測時間在開挖面前方H+h（隧道埋置深度+隧道高度）處開始，直

7、至襯砌結(jié)構(gòu)封閉、下沉停止結(jié)束。3）、拱頂下沉量測在中隔墻兩側(cè)即1部、3部的開挖拱頂，各設(shè)一測點(diǎn)，水平儀測其下沉量。4）、周邊收斂量測在洞內(nèi)大跨、邊墻角共設(shè)二條水平基線，采用張力自鳴電子數(shù)顯式收斂儀量測。5）、拆除中隔墻過程拱頂下沉與周邊收斂量測監(jiān)控。洞內(nèi)、洞外下沉、收斂全部測點(diǎn)均埋設(shè)在同一斷面，量測斷面間距為5米。施工測量及監(jiān)控量測組負(fù)責(zé)量測、數(shù)據(jù)整理、繪制回歸曲線并及時反饋至生產(chǎn)管理組，以便采取相應(yīng)的措施。全部數(shù)據(jù)處理與曲線回歸采用計算機(jī)程序。3施工注意事項1.隧道施工應(yīng)堅持"短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測"的原則。2.開挖方式均采用機(jī)械輔以人工開挖。3.工序變化處之鋼架

8、（或臨時鋼架）應(yīng)設(shè)42鎖腳鋼管，以確保鋼架基礎(chǔ)穩(wěn)定。4.鋼架之間縱向連接鋼筋應(yīng)按要求設(shè)置，及時施作并連接牢固。5.右部導(dǎo)洞開挖，應(yīng)滯后于左部導(dǎo)洞，距離不小于6m為宜。6.臨時鋼架的拆除應(yīng)等洞身主體結(jié)構(gòu)初期支護(hù)施工完畢并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。7.施工中，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖的要求，進(jìn)行監(jiān)控量測，及時反饋結(jié)果，分析洞身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，為支護(hù)參數(shù)的調(diào)整、灌筑二次襯砌的時機(jī)提供依據(jù)。8.按設(shè)計要求做好隧底地質(zhì)檢測工作，檢測結(jié)果為弱軟圍巖及有溶洞、溶溝及溶槽隧底應(yīng)按要求采取加固措施。9.應(yīng)及時對隧道環(huán)境水進(jìn)行取樣化驗，對有侵蝕性，但設(shè)計無要求的水應(yīng)立即向相關(guān)單位提出變更，采用侵蝕性砼。三.人員機(jī)械組織1.機(jī)械設(shè)

9、備機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率或容量單位數(shù)量備 注挖掘機(jī)DH220LC-70.7m3臺1側(cè)卸式裝載機(jī)ZLC50D2.0m3臺1電動空壓機(jī)4L-20/822 m3/min臺4自卸汽車東風(fēng)、尼桑15T臺3發(fā)電機(jī)STC-7540 Kw臺1通風(fēng)機(jī)37×24200 m3/min臺1架立鋼架、鋼筋及防水板臺車自制臺1二襯臺車12m臺1仰拱棧橋自制12m組2全站儀賓得臺1水準(zhǔn)儀DSZ2臺12.勞動力組織施工所需勞動力班組計劃數(shù)量工作內(nèi)容開挖班45開挖、錨桿、鋼架、鋼筋網(wǎng)、小導(dǎo)管、注漿噴漿班34噴射混凝土運(yùn)輸班15出碴綜合班8電修及文明施工二襯班22施作二襯及仰拱四.質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)隧道允許

10、超挖值（cm） 圍巖級別開挖部位拱部線性超挖10最大超挖15邊墻線性超挖10仰拱、隧底線性超挖·最大超挖2.質(zhì)量檢測（1）中線及高程應(yīng)符合設(shè)計要求，使用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行檢測，技術(shù)人員每一開挖循環(huán)檢查一次。（2）洞身開挖中，地質(zhì)工程師應(yīng)在每一次開挖后及時觀察、描述開挖面地層的層理、節(jié)理、裂隙結(jié)構(gòu)狀況、巖體的軟硬程度、出水量大小等，核對地質(zhì)情況，判斷圍巖穩(wěn)定性。要求地質(zhì)工程師每開挖一環(huán)，應(yīng)立即對對工程地質(zhì)進(jìn)行素描。（3）規(guī)范規(guī)定的超挖允許值及檢查方法對于級圍巖：拱部平均線性超挖不大于10厘米，最大超挖不大于15厘米，邊墻平均線性超挖不大于10厘米，仰拱、隧底平均線性超挖不大于10厘米，

11、最大超挖不大于25厘米。檢查方法：用全站儀測定，在要測的點(diǎn)位粘貼反光片，用全站儀測定各點(diǎn)的三維坐標(biāo)，通過計算繪制開挖斷面，與設(shè)計斷面進(jìn)行比較。3.質(zhì)量保證措施（1）隧道開挖質(zhì)量保證措施隧道不良地質(zhì)地段施工堅持“短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測”的原則。開挖前，做好超前地質(zhì)預(yù)報，根據(jù)預(yù)測結(jié)果采取合理的開挖方法和支護(hù)措施。（2）支護(hù)質(zhì)量保證措施1）噴射砼（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格。（2）噴射砼采用濕噴工藝、拌合樓嚴(yán)格按配合比自動計量配料、拌料，拌料時間不少于1.5min，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，噴射砼要求連續(xù)進(jìn)行，噴射厚度符合要求；（3）噴射砼表面平整、無空鼓、裂縫、松酥；2）錨桿及

12、鋼筋網(wǎng)（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格；（2）鋼筋網(wǎng)格間距嚴(yán)格按設(shè)計制作，網(wǎng)片與巖面緊貼；（3）錨桿墊板與圍巖密貼；（4）鉆桿施作嚴(yán)格按設(shè)計施工；3）鋼架（1）原材料進(jìn)場前必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢驗合格；（2）鋼架加工必須經(jīng)培訓(xùn)合證，持證上崗的技工進(jìn)行加工，避免出現(xiàn)鋼架加工存在假焊、焊縫表面有裂紋、焊瘤等缺陷；（3）鋼架安裝前應(yīng)清除底腳下的虛碴及雜物。并測出每榀鋼架位置，使其安裝后，鋼架垂直度誤差±2°，橫向與高程偏差小于±5cm；（4）沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或砼預(yù)制塊楔緊；（5）鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，鋼架之

13、間按設(shè)計縱向用鋼筋連接。（6）分部開挖法施工時，鋼拱架拱腳打設(shè)42鎖腳鋼管，其長度不小于4m，數(shù)量為4根，下半部開挖后鋼架及時落底接長，封閉成環(huán)；（7）鋼架與圍巖間隙用噴射砼充填密實，先噴射鋼架與圍巖間的空隙，再噴射鋼架與鋼架間砼，鋼架與噴砼形成一體，鋼架全部被噴射砼覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于50mm。五.安全、環(huán)保措施1.安全保證措施（1）貫徹“不坍就是進(jìn)度”的指導(dǎo)思想，“安全第一，預(yù)防為主”指導(dǎo)方針，正確處理好進(jìn)度、質(zhì)量、安全三者之間關(guān)系，做好開挖面施工安全保證措施，杜絕塌方。（2）做好超前地質(zhì)預(yù)報工作，采用TSP、超前鉆孔、地質(zhì)雷達(dá)等綜合預(yù)報手段對開挖面前方的地質(zhì)情況作出詳細(xì)的預(yù)報。每個開挖工班配一名工程師跟班，確保各種措施、技術(shù)交底的落實，保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。開挖過程中，配備有經(jīng)驗的地質(zhì)工程師，