電伴熱帶安裝的基礎知識

1、配套附件一、防爆電源接線盒防爆電源接線盒是電熱帶的配套附件，一般固定在管道上，它可作為電源電纜與一根或二根電熱帶的連接之用，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設計和制造，與電熱帶等其它附件配套后可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4組場所。1、產(chǎn)品型號2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V防護等級：IP55絕緣電阻：50M配用電纜外徑：10.512.8允許電流：15A防爆標志：ExeIIT4外形尺寸：178× 80× 1103、使用注意事項1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損應立即停止使用，并進行更換。2、安裝時應擰緊各緊固件，嚴禁各芯間及電阻絲的相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時各密封

2、圈尺寸應分別與電源電纜及電熱帶尺寸相符，不可隨意調(diào)換，以保證防爆性能。4、多余接線孔必須用所附鋼片堵住，以保證防爆性能。二、防爆中間接線盒防爆中間接線盒是電熱帶配套附件，其主要作用是電熱帶與電熱帶的相互連接，以增加電熱帶的使用長度或連接不同功率的電熱帶，以及用于中間三通管道的分叉場所，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設計，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4場所。1、產(chǎn)品型號2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V允許電流：15A防護等級：IP55防爆標志：ExeIIT4外形尺寸：二通：165× 82× 45 三通：165× 105× 45絕緣電阻：50M

3、適用電熱帶：恒功率并聯(lián)帶 自限式電熱帶3、使用注意事項1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損，應立即停止使用，并進行更換。2、安裝時應擰緊各緊固件，嚴禁各芯間及電阻絲的相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時各密封圈尺寸應與所配電熱帶型號一致。4、多余接線孔必須用所附鋼片堵住，以保證防爆性能。三、防爆尾端接線盒防爆電熱帶尾端接線盒是電熱帶配套附件，其作用是密封電熱帶尾部，使電熱帶芯與外界環(huán)境有效隔離，該產(chǎn)品按增安型防爆電器要求設計，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體環(huán)境T4組場合。1、產(chǎn)品型號2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V防護等級：IP55防爆標志：ExeIIT4絕緣電阻：50M外形尺寸：40×

4、; 60×30適用電熱帶：恒功率并聯(lián)帶自限式電熱帶3、使用注意事項1、發(fā)現(xiàn)接線盒有裂損應立即更換。2、擰緊各緊固螺絲，嚴禁各芯線及電阻絲相互搭接，保證正常的電氣間隙。3、安裝時，密封圈尺寸應與所配電熱帶型號一致。（四）防爆溫控器 防爆溫控器是與電熱帶配套的溫控器件，與電熱帶配套后可控制伴熱溫度，使介質(zhì)維持溫度更符合工藝要求，該產(chǎn)品按爆炸性環(huán)境用防爆電器等要求設計制造，可用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性環(huán)境T4組場合。1、產(chǎn)品型號2、性能參數(shù)額定電壓：220V /380V額定電流：15A控溫范圍：0-85；10-120；50-200控溫精度：±3通斷差動：±4 防護等級：I

5、P55防爆標志：ExemdIIBT4配用電纜外徑：10.512.9外形尺寸：202× 105×138 3、安全注意事項1、發(fā)現(xiàn)裂損,應立即停止使用，并更換。2、控制電纜外徑應符合密封圈尺寸。3、在安裝前，用萬用表電阻擋對其1、2觸點進行通斷檢測，將感溫探頭放置于35的水中旋轉(zhuǎn)調(diào)溫旋鈕（200溫控器則放在90溫水中），看在其基準刻度線上（±4 ）能否聽到觸點通斷聲，如有則溫控器工作正常，如無則應進行更換。4、在溫控器內(nèi)連線時，應保證各接線之間正常的電氣間隙。5、在防爆環(huán)境中，嚴禁通電開蓋調(diào)正控制器。6、測溫探頭（感溫包）安裝時位置應與電熱帶保持一定的距離，以免測量管

6、道溫度不正確，造成誤測，而影響正常的伴熱溫度。（五）鋁膠帶鋁膠帶是厚0.06mm寬50mm的鋁箔帶上涂復一層特殊膠粘劑的鋁帶，每卷50m，它的主要作用是隨電熱帶的敷設走向去固定電熱帶，以及固定溫控器的測量探測頭，以增加散熱面及熱傳導性能，有利于均勻熱場，正確使用鋁膠帶是提高電熱效率及提高溫控器測量精度的重要一環(huán)。（六）壓敏膠帶耐熱壓敏膠帶是厚0.2mm，寬18mm在玻璃纖維帶基上涂復一層特殊膠粘劑的膠粘帶，最高耐溫為250，長20米，其主要作用是沿管道徑向固定電熱帶或測溫探頭。（七）喉卡喉卡是由不銹鋼帶和調(diào)節(jié)螺絲組成，用它可以將防爆附件如：防爆接線盒、溫控器等器件固定在管道上，鋼帶長度可根據(jù)管

7、徑大小，按實際需要進行剪切，安裝時調(diào)節(jié)固定螺絲，即可將相關器件鎖定在管道上。（八）示警名牌 示警銘牌是180×110mm的不干膠標貼，其主要作用是貼于施工結(jié)束后保溫外表層，以作為示意及有電警示的標志，一般為每隔20m左右在較顯眼之處粘貼。（九）船用附件船用防爆附件包含防爆電源接線盒、防爆中間接線盒、防爆尾端接線盒、防爆溫控器等，其結(jié)構(gòu)形式、工作原理、技術參數(shù)與前述電熱帶附件相同，每批船用附件出廠前均經(jīng)國家法定船檢機構(gòu)認證確認。1、產(chǎn)品型號船用防爆附件的型號命名是在原防爆附件型號前加一個“C”字（C表示船用產(chǎn)品），其它不變，如防爆單向電源接線盒型號為“BFH-1-2”而船用型號為“CB

8、FH-1-2”。 2、性能參數(shù)除符合原防爆附件的技術參數(shù)外，還適合以下環(huán)境工作。1、鹽霧、油霧、霉菌、潮濕空氣2、溫度：-25 - +50 3、電壓：V額±10%，頻率：f頻+5% 3、使用注意事項與普通防爆附件相同。電伴熱規(guī)格選型電熱帶規(guī)格外殼或發(fā)熱芯材料管道材料（in)管道長度（米）管道維持溫度1065120200230260500980短路加熱法0.5-63-180BBAAAAAAMI礦物電纜825合金0.5-123-100AAA 316L不銹鋼外殼0.5-123-100AAAAAAA 恒功率電熱帶（單相恒功率電熱帶）氟塑料0.5-122-210AAA（10

9、w/m可達150） 玻璃纖維（鍍錫）0.5-122-210AAAA 玻璃纖維（鍍鎳）A 恒功率電熱帶（三相恒功率電熱帶）氟塑料0.5-142-330AAA 玻璃纖維（鍍錫）0.5-142-330AAAA 玻璃纖維（鍍鎳）A 集膚效應電加熱系統(tǒng)聚烯烴塑料2-48150-.AA 氟塑料（鍍錫）2-48150-.AAA 氟塑料（鍍鎳）2-48150-.AAAAA 串聯(lián)型電熱帶銅發(fā)熱芯（鍍錫）0.5-6150-3600AAA 銅發(fā)熱芯（鍍鎳）0.5-6150-3600AAAA 自控溫電熱帶低溫

10、型高分子發(fā)熱芯0.5-4160AA 高溫型高分子發(fā)熱芯0.5-8180AAA A：合適 B：合適 但不經(jīng)濟注：管道尺寸，是針對單根電伴熱使用而言，大的管道需要更多的電伴熱電纜，并不是說，大管道尺寸，該電纜不能使用。最高允許維持溫度與電熱帶的米功率有著密切的關系，就單相恒功率電熱帶而言，其最高維持溫度與米功率之間的關系曲線如下： 一、開關直接控制形式 該方式采用空氣（漏電）開關直接控制形式，主要應用在無特殊溫度要求條件下控制用，特點是：控制簡單，安裝方便，并具有短路、過載、漏電等保護功能，有戶內(nèi)、戶外、非防爆、防爆等型式。二、溫度控制形式該方式主要應用于在對溫度要求嚴格，需對

11、被伴熱物體進行較精確的溫度追蹤時采用，該形式的特點：控溫精確，能對伴熱管進行較好地溫度測量，并進行自動控制，具有較好的節(jié)能效果。目前對介質(zhì)溫度控溫精度在±5左右的則采用機械壓力溫控器較經(jīng)濟；如控溫精度在±2.5左右則采用數(shù)顯控溫器為佳。上述控溫方式為常見形式，還有其它控制形式，如集中控制、巡回控制、計算機控制及其它設備聯(lián)動控制?？偟倪x擇控制方式以安全可靠、經(jīng)濟直觀、簡單實用為原則。1、產(chǎn)品型號2、性能參數(shù)1、工作環(huán)境溫度：-40- +552、空氣相對濕度：90%3、防護等級：戶內(nèi)：IP33 戶外：IP544、漏電動作電流：30mA5、非防爆環(huán)境使用 選型與計算電伴

12、熱產(chǎn)品的選型設計正確與否涉及到整個電伴熱系統(tǒng)能否正常運行及能否滿足其設備工藝要求。還涉及到伴熱產(chǎn)品的投資成本、運行成本、運行質(zhì)量及產(chǎn)品使用壽命，因此，在設計選型中，既要考慮到電伴熱產(chǎn)品的實際使用效果，又要考慮系統(tǒng)投運的經(jīng)濟成本，總的來說，即以可靠適用、經(jīng)濟、簡單為總的設計原則。一、選型注意事項：綜前所述，電伴熱是利用電能致熱產(chǎn)生熱量來補償被伴熱管線及設備在工藝流程中所耗散的熱損失，以滿足介質(zhì)溫度符合工藝流程中的要求，因此，對管線及設備的熱耗散計算是對其進行等量熱補償?shù)那疤?，必須要對相關數(shù)據(jù)進行收集整理，最好進行正確的計算，具體步驟如下：（1）收集被伴熱體的外形尺寸。（如管線的直徑、長度、罐體的

13、形狀尺寸等）（2）管線、罐體等設備的附件名稱、外形尺寸，數(shù)量。（如閥門、法蘭、托架、液體計等）（3）當?shù)氐淖畹铜h(huán)境溫度及最高環(huán)境溫度。（4）被伴熱體需要維持的最幾佳工作溫度及最高或最低許可溫度。（5）設備及管線的偶然性最高操作溫度。（如掃線溫度）（6）保溫材料品種及厚度。（7）安裝環(huán)境屬哪一類防爆區(qū)域，是腐蝕環(huán)境、室內(nèi)、室外、架空、埋地或其環(huán)境。（8）現(xiàn)場供電條件及環(huán)境。（二相、三相、供電容量、供電位置）上述各項數(shù)據(jù)收集完畢即可采用歸一化表及熱損失公式進行具體計算及選型。 二、計算方法：（1）根據(jù)管徑和保溫層厚度從歸一化損耗因子表查出管道形態(tài)歸一化因子。（2）查出保溫層的傳熱系數(shù)K值（W/m)

14、.（3）保險系數(shù)（偏差系數(shù)）取1.37用以補償10%電壓波動（下降）和10%電阻上升等因素。（4）算出維持溫度和最低環(huán)境溫度的溫差。（5）以上四項相乘可得到管道的每米熱量損耗，再以周圍的環(huán)境修正系數(shù)相乘即可得每米的實際損耗功率。三、公式介紹熱損失計算，除可采用查表法計算外，也可采用損失公式直接計算。1、管道熱損失公式2、平面熱損失公式3、罐體容器散熱量的計算Q=1.2×q×s(w)式中：Q：實際熱損耗（w/m、w)：保溫材料導熱系數(shù)（w/m·)Tv：維持溫度（） S：平面總面積或容器罐體表面積（m2)TH:最低環(huán)境溫度（）d：管道外徑（mm)q：為平方米散熱量（見

15、表7-3）：保溫材料厚度（mm)注：公式（2）中的單位要化成m的單位計算4、每米管道加熱升溫計算公式：Q加=（C1×m1+c2×m2)×(TS-TH)P加=Q加/860P總=P加+P伴式中：Q加：每米管道的吸熱量（kcal)C1：管道材料比熱（kcal/kg·)C2：介質(zhì)比熱（kcal/kg·）m1：管道質(zhì)量（kg）m2：介質(zhì)質(zhì)量 （kg）TS:加熱目標溫度（）TH：環(huán)境最低溫度（）注：以上計算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件（無流動）狀態(tài)5、罐體（容器）加熱升溫計算公式Q加 =C3·m3×(Ts-TH)P加=Q加 /860P總=P加+P

16、伴式中：Q加：容器的吸熱量（kcal)C3：容器材料比熱（kcal/kg·） m3：容器容量（kg）Ts：加熱容器目標溫度（） TH：:環(huán)境最低溫度（）注：以上計算公式為介質(zhì)靜態(tài)條件狀態(tài)，如有介質(zhì)升溫則公式為：Q加=C×m×T可算得 四、計算舉例：有一條鋼質(zhì)化學管道，管徑為4“，管長100米，其中球閥2只，管托5只。需維持溫度60，玻璃纖維保溫，厚度50mm，當?shù)刈畹铜h(huán)境溫度-20，周圍有腐蝕性氣體，供電電壓220V，求管道的每米熱損及總負荷。步驟：A、根據(jù)以上技術條件，采用歸一化損耗因子表進行計算，查表后得損耗因子為9.88，另查保溫材料傳熱系數(shù)知玻璃纖維=0.

17、036。B、每米管道熱損耗Q=9.88××60-（-20）×1.37=38.89w/mC、求出球閥及托架熱損耗Q球閥=0.8×每米管道熱損耗Q（每只熱損耗）=0.8×38.98=31.18wQ托=3×每米管道熱損耗（每只托架損耗） =3×38.98 =116.94wD、求管道總負荷因考慮到選型時的產(chǎn)品標準化，一般選較近的標準功率（往上靠）因此，38.98W/m接近于40w/m，故在計算總符合時要將此數(shù)據(jù)列入： Q總=Q管+Q閥+Q托=100 ×40+2×31.18+5×116.94=4000+6

18、2.36+584.7+4647.06wE、確定電熱帶的最終長度L總=10.5×Q總/40=1.05×4647.06/40=116.17m 取117米 注：1.05為電熱帶長度的安裝系數(shù)，這樣就確定了電熱帶的使用長度為117米。五、選型在進行具體選型時，要考慮到伴熱系統(tǒng)的周圍環(huán)境及技術要求，以及產(chǎn)品的性能指標，選型以經(jīng)濟、適用、最佳分布為原則，對此，對照產(chǎn)品性能指標及實際計算結(jié)果，在本例中選用單相恒功率40W/m,因考慮到是腐蝕性環(huán)境需采用加強型為妥，所以，選擇型號為RDP2(Q)-J3-40較合適。以上選型并不是唯一的，主要還是要以最佳分布，經(jīng)濟適用為前提，并靈活掌握選型方

19、法，在選型時如有疑義，請隨時與我公司技術部門聯(lián)系，以便所選產(chǎn)品真正滿足實際的工藝要求。關于罐體及其它設備的伴熱設計及選型方法與上述設計選型原則一致，在此不再做復述。另：如根據(jù)上例條件而改變了管道直徑D，使得伴熱功率增大到60w/m，電熱帶還是選用40w/m功率，則每米管道需纏繞電熱帶長度為L=60/40=1.5，即纏繞系數(shù)為1.5，一般的安裝原則為一米管道直鋪一米電熱帶或成為一米的倍數(shù)為佳。電伴熱帶附件的配置：整個電伴熱系統(tǒng)附件的配置具體方法如下：a、根據(jù)整個伴熱系統(tǒng)的回路數(shù)量及長度來配置，一般情況每個小系統(tǒng)配置電源盒一只，溫控器一個，二通盒或三通盒若干個，一般二通盒為100米左右配一個，三通

20、盒則視管路中有多少個叉路，一般有一個叉路就配一個，終端則視有多少根電熱帶尾數(shù)，一根配一個。b、鋁膠帶一般為電熱帶總長度的1.2倍左右，并以50m倍數(shù)來配置。c、壓敏帶視管道外徑D及長度配置，具體數(shù)量為L=管長×0.8×5D并以20m的倍數(shù)來配置。d、鋼帶長度視管道外徑D及接線盒數(shù)量來確定，具體為L=2.5D×接線盒數(shù)量（注：除終端配1付以外，其余盒均為2付）e、鋼帶螺絲數(shù)量為2倍的接線盒數(shù)量。根據(jù)前例，其附件數(shù)量為電源盒1只，中間接線盒1個（備用），尾端盒1個，溫控器1個，鋁膠帶為150m（L=117×1.2=134m取150米）壓敏帶為40米（L=10

21、0×0.8×5=40m），鋼帶為4米（L=2.5D×3+1=4m）鋼帶螺絲為7付配電箱的裝置：伴熱系統(tǒng)的配電應根據(jù)其總負荷及分系統(tǒng)的回路數(shù)量來確定，按照相關的一些電器配電設計、規(guī)范、要求去進行，并考慮其應有的功能性保護，如：漏電、過載、短路、溫度控制等。根據(jù)舉例此配電容量應為P=1.6×實際容量=1.6×4647w=7500w，即單回路7.5kw，220v電壓，帶40A中間接觸器的配電箱能滿足要求。電熱帶纏繞跨距L（單位：mm）管徑每米管子所需電熱帶數(shù)（比值）1.11.21.31.41.51229152102102761305203152127

22、1021330229178152127243228022920317825083562802292033610432330280254371148338133028047875334323563054889610483406356599066053345738161168787635533457815001041838711610（根據(jù)英國BS6351.1983第二部分）歸一化損耗因子表熱量損耗快速計算安裝與運行電伴熱系統(tǒng)能否按技術要求長期正常運行，除了正確的選型設計及本身產(chǎn)品質(zhì)量外與采用正確與否的安裝方法及安裝質(zhì)量是切切相關的，因此，在安裝伴熱系統(tǒng)前，須了解以下注意事項：一、安裝前的準備：1

23、、應詳細了解該產(chǎn)品的各項性能指標、結(jié)構(gòu)及安裝方法。2、在安裝前，工藝管道（容器）必須全部施工完畢，并經(jīng)水壓（氣密）檢驗合格，管道（容器）表面已經(jīng)除銹、防腐、干燥且光滑，無毛刺、污物。3、在安裝前，應對所裝產(chǎn)品進行外觀檢查，如器件有無撞損、變形及裂紋或其它異常，機械溫控通斷是否正常。4、應詳細了解系統(tǒng)安裝圖，對產(chǎn)品的規(guī)格、品種、數(shù)量及安裝部位進行確認。5、保溫材料是否干燥，如潮濕應干燥后方可保溫，以免伴熱保溫失效。6、應準備安裝手冊，以便隨時記錄安裝內(nèi)容。 二、安裝與運行注意事項1.電熱帶嚴禁在地面上長距離拖拉，打折，以免磨損電熱帶絕緣，影響其電氣性能。2、不得與高溫物體接觸，嚴禁高溫焊渣濺落到

24、電熱帶表面，造成燙傷。3、嚴禁外力撞擊及鋒利物體損傷電熱帶。4、電熱帶彎曲半徑不可小于規(guī)定值（一般取其厚度的5倍）5、如出現(xiàn)上述1-3項必須對電熱帶的絕緣性能進行重新檢查，以確認完好無損，合格后方可安裝。6、安裝時，電熱帶應均勻地緊貼管道（容器）表面，并進行固定。7、除自限溫電熱帶可交叉折疊外，其余電熱帶嚴禁交叉疊繞，以免交叉過熱，影響使用壽命。8、在塑料管道上安裝時，宜先在其表面粘鋁膠帶或鋁片，然后再將電熱帶鋪設在其表面，這樣有利于電熱帶均勻散熱，提高其效率。9、應盡可能將電熱帶鋪設在管道下方45°處，以利于均勻熱場。10、在一些經(jīng)常拆卸處，如閥門、法蘭、泵等場所要考慮其纏繞余量，

25、以方便檢修，而不損壞電熱帶。11、要避開經(jīng)常有積水、跑氣、泄漏之處。12、除自限溫電熱帶以外，必須考慮其連接附件的安裝余量，一般留30cm左右，以便維護。13、接線時，要確保電熱帶及附件，各接點間有足夠的電氣間隙，嚴禁母線短接及電阻絲與母線金屬屏蔽層搭接以免發(fā)生漏電與短路。14、各附件的密封器件尺寸必須與所配電熱帶型號相符，各緊固件應緊固到位，不可松脫，以保證正常的防護與防爆性能。15、如在系統(tǒng)中應用機械溫控器時，應在未通電前調(diào)整好溫控點，嚴禁通電調(diào)整，溫控探頭應遠離電熱帶，以免測量不準，造成系統(tǒng)不能正常運行。16、要確保系統(tǒng)接地良好，其接地電阻不大于4。17、全部接線完成后，必須對系統(tǒng)電氣絕

26、緣性能進行檢測，（阻值應大于10M)，并對每個回路的功率電阻進行測量，理論值與實際值須相近（一般偏差在±10%內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差值在±5%之間。18、以上安裝檢測合格后即可進行試運行，逐段檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進行管線保溫。19、在安裝保溫材料時嚴禁損傷電熱帶。20、在安裝完保溫材料后再檢查其電氣性能，如完好則通電四小時，以觀察運行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應立即檢查，找出故障點，并進行整改，完好再通電四小時，如一切正常即可進行防水層的安裝。21、在安裝防水層時（如鐵皮、不銹鋼板）嚴禁鉆孔時損傷電熱帶（一般鉆頭頂端離鉆夾頭1cm左右較佳）。22、在所有保溫、防腐防水工作完畢，再重復檢查電熱帶的各項電氣性能，如完好則可以通電，運行八小時后查看各項電氣指標是否正常，待一切運行正常則整個伴熱工程就可結(jié)束施工，交與業(yè)主使用。23、在交與業(yè)主前，電伴熱管線應每隔20-30m在醒目出粘貼電伴熱警示牌，以示為電氣管線，注意安全。24、注意管道掃線時，應關閉其伴熱系統(tǒng)，掃線溫度必須低于電熱帶的耐熱等級，以保證正常的使用壽命。25、除全年需伴熱的管線外，每年重新開啟伴熱系統(tǒng)前，要進行例行電氣檢查，以便及早發(fā)現(xiàn)問題，及時整修。26、除上述安裝及投運規(guī)程外，其它未盡事項，還需照國家規(guī)定的爆炸危險場所